CN102612437A - 纸装订器 - Google Patents

Abstract

一种可确保纸张之间的装订强度的纸装订器，其特征为：根据保持部所保持的突部的朝向，以突部的旋转方向及切片的突出方向相向，且相向的切片彼此所成的角度处于大致90度至大致180度的范围内的方式，将切片予以弯折。

Description

纸装订器

技术领域

本发明是有关于一种可对多张纸张进行穿孔而将纸张装订为一体的纸装订器。本发明尤其是有关于如下的技术，即，不使用订书机(stapler)等的订书钉(staple)或糊剂材料，使用对纸张进行穿孔时所形成的舌片来对多张纸张进行装订。

背景技术

一般而言，使用订书机作为对多张纸张进行装订的装订器。订书机是如下的器具，可借由对纸张进行夹压来使订书钉的前端贯通于纸张，使订书钉穿过已贯通的孔，从而将纸张装订为一体。

该订书机具有能够以简单的作业来对纸张进行装订的优点，另一方面存在危险性或缺点。亦即，订书机的订书钉有可能会刺入至使用者(user)的手指等。又，当利用切碎机(shredder)来剪切经装订的纸张时，自纸张拆下订书钉的作业繁杂。

又，使用者亦有可能会遗失自纸张拆下的订书钉。而且，使用者有时会误将附有订书钉的经装订的纸张放入至影印机等的自动进纸器(AutoDocument Feeder，ADF)或切碎机。由于如上所述的失误，有可能会导致ADF或切碎机等的损坏。

再者，已提出有使用糊剂来代替订书钉的订书机(例如参照专利文献1)。然而，此种订书机存在如下的问题，即，难以由使用者来补充或更换糊剂。又，在使借由糊剂来装订的纸张的接着强度提高的同时，难以顺利地涂布糊剂。

如上所述，订书机存在各种各样的问题。对此，先前已提出有不使用如订书钉或糊剂等的装订材料而对纸张进行装订的纸装订器(例如，参照专利文献2以及专利文献3)。不使用装订材料的纸装订器的纸装订步骤例如为如下所述的步骤。

首先，该纸装订器在如开孔冲压(punch)般，将多张纸张予以重叠的状态下，抵压冲压刀而进行穿孔。然而，与开孔冲压不同，该纸装订器在穿孔时，并不将穿孔部分完全割离纸张。具体而言，该纸装订器仅将多张纸张各自的一部分予以切除(参照专利文献2的第1图～第3图以及第6图～第8图)。亦即，借由该纸装订器来进行穿孔之后，各纸张分为被割离该纸张的舌片部分、与未割离该纸张的基部(舌片部分的根部分)。

而且，此种纸装订器在穿孔动作的前后，形成用以接纳冲压刀所割离的舌片的切缝(参照专利文献2的第2图)。该切缝由与冲压刀相邻接地设置的切刀(knife)(参照上述第2图的符号3)所形成。此外，纸装订器借由附带地设置于冲压刀的凸轮(cam)(参照上述第2图的符号5)，将多张纸张的舌片集中地推入至切刀所形成的切缝。

如此，借由纸装订器来将多张纸张装订为一体。在该经装订的纸张群中不存在如订书钉的装订单元，因此，使用者可将纸张直接放入至切碎机。又，即便使用者连续地使用纸装订器，亦无需对装订单元进行补充。

[先行技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2006-51648号公报

[专利文献2]日本专利特公昭41-3278号公报

[专利文献3]日本专利特开昭56-51389号公报

发明内容

本发明要解决的课题

然而，对于如上述专利文献2或专利文献3所述的先前的纸装订器而言，纸张的装订强度有可能不充分。参照图16、图17以及专利文献2的第1图～第3图、第6图～第8图来对该问题点进行说明。图16是表示穿孔之后的舌片所装订的纸张中的装订部分的概略图，且是用以对各翻阅方向的装订强度进行说明的图式。图17是表示由先前的纸装订器产生的装订部分300a、300b的概略图。

如上所述，对于专利文献2、专利文献3中的先前的纸装订器而言，利用对多张纸张进行穿孔而获得的舌片来对纸张进行装订。在该情形时，根据经装订的纸张的翻阅方向的不同，装订强度会产生差异。根据相对于图16所示的装订部分300的翻阅方向A～D的例子来对该装订强度进行说明。再者，图16中的装订部分300包括借由纸装订器来对纸张的一部分进行穿孔而形成的孔301及舌片302、以及接纳该舌片302的切缝303。

若纸张的阅览者(以下，仅称为「阅览者」)对于如图16所示的装订部分300，自A方向起翻阅经装订的纸张，则舌片302容易脱离切缝303，且容易自装订部分300散开。原因在于：朝舌片302被切缝303接纳的方向的反方向而翻阅纸张。

相对于此，当阅览者自图16中的B方向、C方向或D方向起翻阅纸张时，该翻阅动作对切缝303与被该切缝303接纳的舌片302的卡合状态造成影响的顾虑少。若参照图16的装订部分300中的相对于始于各方向的翻阅动作的装订强度，则专利文献2或专利文献3中的纸装订器或纸装订方法会产生如下所述的问题。

对于专利文献2的纸装订方法而言，该文献的第6图～第9图所示的两个并排的舌片(符号25「舌状部」)的突出方向相同。在此种纸装订方法的情形时，若相对于图16所示的装订部分300中的舌片302，进行A方向(即，舌片的突出方向的反方向)的翻阅动作，则装订容易散开。因此，对于专利文献2的纸装订方法而言，经装订的多张纸张之间的装订强度弱。

又，在专利文献3的纸装订器中，该文献的第15图所表示的舌片(符号43a)各自的突出方向为彼此相离的方向。因此，对于图17所示的装订部分300a中的舌片302a，发自A1方向的翻阅动作的耐受性弱，装订容易散开。同样地，对于装订部分300b的舌片302b，发自A2方向的翻阅动作的耐受性弱，装订容易散开。

本发明是鉴于以上的问题点经开发而成的发明，目的在于提供一种纸装订器，该纸装订器可不使用如订书钉的装订材料而对多张纸张进行装订，且无论经装订的纸张的翻阅方向如何，均可保持纸张的装订强度。

解决课题的手段

为了解决上述问题，权利要求1是一种纸装订器，借由将重叠的多张纸张的一部分予以割离来进行穿孔，同时在该穿孔而成的孔的附近形成切缝，且使所割离的大致舌状的切片卡合于该切缝，对该纸张进行装订，该纸装订器的特征在于包括：基台；自上述基台的两侧方立设的一对支持板；可旋转地支持于上述支持板的把手构件；一对冲压刀，配置于上述各个支持板之间，且以可随着上述把手构件的旋转而移动的方式，支持于上述把手构件与上述基台之间，且对上述纸张进行穿孔而形成上述切片；以及保持部，保持着一对突部，而且将在上述纸张上形成上述切片可卡合的切缝的一对切缝刀保持于上述各个冲压刀之间，上述突部随着上述把手构件的旋转而旋转，抵压上述穿孔所形成的上述切片，使上述切片朝上述纸张的方向弯折，根据上述保持部所保持的上述突部的朝向，以使上述突部的旋转方向及上述切片的突出方向相向，且相向的上述切片彼此所成的角度处于大致90度至大致180度的范围内的方式，将上述切片予以弯折。

又，为了解决上述问题，权利要求4是一种纸装订器，借由将重叠的多张纸张的一部分予以割离来进行穿孔，同时在该穿孔而成的孔的附近形成切缝，且使所割离的大致舌状的切片卡合于该切缝，对该纸张进行装订，该纸装订器的特征在于包括：基台；自上述基台的两侧方立设的一对支持板；可旋转地支持于上述支持板的把手构件；一对冲压刀，配置于上述各个支持板之间，且以可随着上述把手构件的旋转而移动的方式，支持于上述把手构件与上述基台之间，且对上述纸张进行穿孔而形成上述切片；以及保持部，保持着一对突部，而且将在上述纸张上形成上述切片可卡合的切缝的一对切缝刀保持于上述各个冲压刀之间，上述突部使上述穿孔所形成的上述切片朝上述纸张的方向弯折，上述保持部以使上述各个突部彼此相向，且将该突部的朝向予以连结而成的角度处于大致90度至大致180度的范围内的方式，保持着上述各个突部。

[发明的效果]

在上述权利要求1、权利要求4的纸装订器中，对应于保持部所保持的突部的朝向，穿孔而形成的纸张的切片的突出方向成为相向。又，对于借由上述纸装订器而经纸装订处理的纸张而言，以相向的上述切片彼此所成的角度处于大致90度至大致180度的范围内的方式，将该切片予以弯折。亦即，由于相向的切片彼此所成的角度处于大致90度至大致180度的范围内，因此，即便进行如下的动作，即，即便朝各个切片插入且卡合于切缝的方向的反方向翻阅纸张，亦可防止切片脱离切缝的情况。因此，可避免因翻阅方向而使装订容易散开的状态，从而可确保纸张的装订强度。又，由于借由纸张的切片来对纸张进行装订，因此，可不使用装订材料而对多张纸张进行装订。

附图说明

图1A是表示第1实施形态的纸装订器的外形的概略立体图。

图1B是自图1A的相反侧进行观察时的纸装订器的概略立体图。

图2A是对第1实施形态的纸装订器的外形及纸装订器的内部构造进行透视所见的概略俯视图。

图2B表示穿孔之前的舌片处理部等的概要，且是表示图2A中的A-A剖面的概要的概略A-A剖面图。

图3A是表示在第1实施形态的纸装订器中，手柄被按下的状态的概略左侧视图。

图3B是图2A中的A-A剖面，且是表示纸装订器的手柄被按下，穿孔、舌片的弯折及舌片的推入已完成的状态下的舌片处理部等的概要的概略A-A剖面图。

图4是概念性地表示在第1实施形态中，切缝刀与穿孔所形成的舌片的宽度之差的概略图。

图5A是表示在第1实施形态的纸装订器中，舌片处理部发生旋转之前的状态的概略仰视图。

图5B是表示在第1实施形态的纸装订器中，舌片处理部发生旋转之后的状态的概略仰视图。

图6是表示借由第1实施形态的纸装订器来对纸张的角进行装订的状态的概略图。

图7A是图2A中的B-B剖面，且是表示手柄发生旋转之前的按压部的状态的概略B-B剖面图。

图7B是图2A中的B-B剖面，且是表示手柄发生旋转之后的按压部的状态的概略B-B剖面图。

图8是表示第1实施形态的纸装订器中的各部分的构成及各部分的连接关系的概要的概略分解立体图。

图9A是表示第2实施形态的纸装订器的外形的概略立体图。

图9B是自图9A的相反侧进行观察时，对纸装订器的外形及纸装订器的内部构造进行透视所见的概略立体图。

图10A是第2实施形态的纸装订器，且是对手柄发生旋转之前的纸装订器的内部构造的状态进行透视所见的概略左侧视图。

图10B表示穿孔之前的舌片处理部等的概要，且是表示图10A中的A-A剖面的概要的概略A-A剖面图。

图11是图10A中的A-A剖面，且是表示纸装订器的手柄被按下，穿孔、舌片的弯折及舌片的推入已完成的状态下的舌片处理部等的概要的概略A-A剖面图。

图12是表示借由第2实施形态的纸装订器来对纸张的边缘进行装订的状态的概略图。

图13A是对第2实施形态的纸装订器的外形及纸装订器的内部构造进行透视所见的概略俯视图。

图13B是图13A中的B-B剖面，且是表示手柄发生旋转之前的按压部的状态的概略B-B剖面图。

图14是图13A中的B-B剖面，且是表示手柄发生旋转之后的按压部的状态的概略B-B剖面图。

图15是表示借由实施形态的纸装订器的变形例来对纸张的角进行装订的状态的概略图。

图16是表示使用先前的纸装订器且借由穿孔之后的舌片来装订的纸张中的装订部分的概略图。

图17是表示由先前的纸装订器产生的装订部分的概略图。

具体实施方式

以下，参照图1A、图1B～图15来对本发明的实施形态的一例进行说明。

[第1实施形态]

(整体构成)

参照图1A、图1B来对本发明第1实施形态的纸装订器100的整体构成的概略进行说明。图1A是表示纸装订器100的外形的概略立体图。图1B是自图1A的相反侧进行观察时的纸装订器100的概略立体图。纸装订器100一方面使其一部分不脱离纸张而保留于该纸张上，一方面借由一对冲压刀(图2B中的123c等)来对该纸张进行穿孔。借此，首先，形成保持与纸张相连的舌状(或方形状)的切片(以下，仅称为「舌片」)。又，纸装订器100在进行穿孔的同时，借由一对切缝刀(图8中的122a等)而在穿孔所形成的一对孔之间形成一对切缝。然后，纸装订器100将各舌片予以弯折而推入至切缝中。借此，可对多张纸张进行装订。

对纸装订器100的外形的概略进行说明。如图1A以及图1B所示，在纸装订器100中，将基座(base)101与用以配置纸张的配置台102形成为基底(基础)。又，在基座101的两侧方，设置有朝远离基座101的方向而立设的一对支持板103a、103b。该支持板103a、103b是以彼此平行且与基座101的上表面大致正交的方式而立设着。

如图1A以及图1B所示，各支持板103a、103b具有由位于基座101的相反侧的前端部朝配置台102侧(以下，称为「背面侧」)弯曲而成的大致倒L字形状。又，手柄(handle)110连接于各支持板103a、103b的前端部。手柄110与各支持板103a、103b经由旋转轴111而连接着。该旋转轴111与基座101大致平行。又，手柄110相对于支持板103a、103b，能够以旋转轴111为中心而旋转。

又，如图1B所示，在手柄110与基座101之间，设置有顶板120与按压部121。顶板120配置于手柄110侧。按压部121配置于基座101侧。与配置台102隔开规定间隔地设置按压部121。将纸装订器100所欲装订的多张纸张配置于相当于该规定间隔的区域(配置区域)中。又，配置区域的背面侧的端部为插入口104。

再者，基座101、配置台102相当于本发明的「基台」、「配置区域」的一例。又，手柄110相当于本发明的「把手构件」的一例。顶板120相当于本发明的「顶面部」的一例。按压部121相当于包括本发明的「底面部」的一例。

(动作的概要)

接着，参照图2A、图2B、图3A以及图3B，对利用纸装订器100的纸装订步骤的概略进行说明。

图2A是对纸装订器100的外形及纸装订器的内部构造进行透视所见的概略俯视图。在图2A中，穿透手柄110以及顶板120来表示推压轴112、按压部121等的内部构造的一部分。图2B表示穿孔之前的舌片处理部123a等的概要。图2B是表示图2A中的A-A部分的剖面的概要的概略A-A剖面图。图3A是表示纸装订器100的手柄110被按下的状态的概略左侧视图。图3B是表示图2A中的A-A部分的剖面的图，且是表示按下手柄110来完成穿孔动作、舌片的弯折动作及舌片的推入动作的状态下的舌片处理部123a等的概要的概略A-A剖面图。再者，在图3B中，为了确保图的清晰度，省略了所装订的纸张的图示。

推压轴112支持于手柄110。推压轴112抵接于顶板120的位于手柄110侧的面(以下，称为「上表面」)。手柄110朝基座101侧旋转之后，推压轴112根据该旋转动作，将抵接于自身的顶板120朝基座101侧按下。此处，顶板120包括朝基座101突出的大致直线状的导柱(guide post)120a(参照图7A)、120b(参照图8)。导柱120a、120b分别插通至如图2A所示的按压部121的第1筒部121a、121b的内部。因此，根据手柄110的旋转动作，顶板120受到第1筒部121a、121b引导而垂直地(沿着与基座101的上表面正交的方向)下降。

接着，对切缝刀122a以及舌片处理部123a的构成及动作的概要进行说明。切缝刀122a是在纸张上形成切缝的板状的刀。舌片处理部123a形成用以对纸张进行装订的舌片。而且，舌片处理部123a是将形成的舌片予以弯折且推入至切缝，从而使该舌片与该切缝卡合的构件。如图2B以及图8所示，切缝刀122a经由切缝刀保持部122而保持于顶板120。切缝刀122a自顶板120侧朝基座101、配置台102的方向延伸。

舌片处理部123a可旋转地支持于顶板120。舌片处理部123a的旋转方向例如为与纸张的插入方向成约45°至约90°地朝内侧倾斜的方向。此处，所谓旋转方向朝「内侧倾斜」，是指舌片处理部123a朝将纸装订器100的背面与正面予以连结的纸装订器100的中心线(图2A中的B-B线)旋转。又，舌片处理部123a以该轴支部分为基部而朝基座101、配置台102的上表面突出。又，舌片处理部123a的突出方向前端形成为大致钩状。基部侧亦同样地形成为朝与上述钩大致相同的方向突出的大致钩状部(参照图3B中的符号1230)。又，舌片处理部123a中的大致钩状的前端由冲压刀123c与突部123e构成。该突部123e自冲压刀123c朝舌片处理部123a的旋转方向突出。

如图3A所示，若手柄110被按下，则经由推压轴112而按下顶板120，而且，顶板120一方面受到引导，一方面朝基座101移动。若顶板120被按下，则支持于该顶板120的舌片处理部123a朝基座101下降。舌片处理部123a经由顶板120而进一步下降之后，抵压至配置于配置台102以及基座101上的纸张。顶板120进一步下降之后，抵压至纸张的舌片处理部123a的前端的冲压刀123c在纸张上穿孔。又，切缝刀122a亦下降，且在纸张的比穿孔部位更靠内侧的位置形成切缝。所谓内侧，是指将纸装订器100的背面与正面予以连结的纸装订器100的中心线(图2A的B-B线)侧。

舌片处理部123a若进一步下降，则舌片处理部123a的基部侧的钩状部(参照图3B中的符号1230)的下表面(基座101侧的面)抵接于基座101的隆起部101a的前端。结果，如图3B所示，舌片处理部123a大致朝正面方向(图3B的X2方向)旋转。舌片处理部123a旋转之后，穿孔所形成的舌片由于突部123e而朝上方(顶板120侧)弯折。弯折之后的舌片推入至切缝。推入至切缝的舌片与切缝卡合。借此，对多张纸张进行装订。

再者，如图4所示，切缝的宽度与舌片的宽度的关系例如为如下所述的关系。图4是概念性地表示纸装订器100中的切缝刀122a、122b与穿孔所形成的舌片的宽度之差的概略图。再者，为了便于说明，如图4所示，将舌片的宽度设为a′b′。又，假设切缝的宽度与切缝刀122a、122b的宽度相等，且将该切缝的宽度设为c′d′。由于舌片插入至切缝，因此，切缝的宽度与舌片的宽度的关系为c′d′＞a′b′。

此处，当欲以不使卡合于切缝的舌片发生移动的方式而进行固定，借此来确保装订强度时，切缝的宽度与舌片的宽度大致相同(c′d′-a′b′≒0mm)。另一方面，阅览者逐页地翻阅经装订的纸张来阅览该纸张。因此，当使切缝的宽度与舌片的宽度大致相同而不设置宽度差时，由于该翻阅动作，会对切缝的宽度方向端部与舌片的宽度方向端部的接点造成大负担，切缝的端部有可能会破损。因此，可考虑切缝的端部的强度，将切缝的宽度与舌片的宽度之差例如设为2mm以上。亦即，能够以将自舌片的宽度方向上的各个端部至切缝的宽度方向的端部为止的长度留出1mm左右的方式来形成切缝刀122a、122b的宽度。

(舌片处理部、冲压刀引导件)

接着，参照图5A、图5B以及图6，对舌片处理部123a、123b的旋转方向与相对于顶板120的连接方向进行说明。又，对配置台102的冲压刀引导件106a、106b进行说明。冲压刀引导件106a、106b对冲压刀123c、123d进行引导。图5A是表示在纸装订器100中，舌片处理部123a、123b发生旋转之前的状态的概略仰视图。图5B是表示在纸装订器100中，舌片处理部123a、123b发生旋转之后的状态的概略仰视图。图6是表示借由纸装订器100来对纸张的角进行装订的状态的概略图。

如图5A所示，在纸装订器100中，在自配置台102的中央稍微偏向正面处，自配置台102的上表面贯通下表面而设置有冲压刀引导件106a、106b(适当地参照图8下部)。冲压刀引导件106a、106b对冲压刀123c、123d的下降以及旋转进行引导。根据冲压刀引导件106a、106b的配置可知，舌片处理部123a与舌片处理部123b成规定的角度α(图6)而支持于顶板120。亦即，将冲压刀123c、123d的方向与突部123e、123f的旋转方向予以连结的假想延长线设定成规定的角度α。

又，以包夹于冲压刀123c、123d的方式而设置有切缝刀122a、122b。该切缝刀122a、122b受到顶板120支持。该切缝刀122a、122b的刀的朝向与突部123e、123f的旋转方向大致正交。根据如上所述的构成，冲压刀123c、123d朝彼此相向的方向旋转，从而使各舌片弯折。结果，如图5B所示，冲压刀123c、123d所形成的舌片由于舌片处理部123a、123b的旋转而朝彼此相向的方向弯折(参照图2A)。又，由于切缝刀122a、122b与突部123e、123f的旋转方向大致正交，因此，突部123e、123f可将弯折之后的舌片推入至切缝。

结果，如图6所示，卡合于切缝的舌片彼此相向，且舌片的突出方向的假想延长线正对或交叉。而且如上所述，以使如下的角度成为规定的角度α的方式，将舌片处理部123a以及舌片处理部123b安装于顶板120，上述角度是将舌片处理部123a以及舌片处理部123b各自的旋转方向予以连结的线所成的角度。此处，在本实施形态的纸装订器100中，将规定的角度α设为约90°至180°左右。再者，如图6所示，角度α是朝将纸张插入至纸装订器100的插入方向而进行观察时的角度。再者，使角度α不足180°，例如使该角度α为90°～150°左右，借此，可较佳地对纸张的角进行装订。亦即，当对经装订的纸张的角部区域进行印刷等时，若舌片或穿孔所形成的孔重叠于该印刷部分，则该印刷部分的印刷内容有可能会无法被识别。相对于此，若角度α例如为90°～150°左右，则可避免如上所述的情况。

以上述方式来决定角度α，借此，可不产生易于使装订散开的翻阅方向。亦即，即便当朝将其中一个舌片插入至切缝的方向的反方向翻阅纸张时，由于存在卡合于切缝的另一个舌片，因此，可抑止或阻止使如上所述的舌片脱离切缝的纸张的运动。因此，可确保纸张的装订强度。又，由于采用借由舌片来对纸张进行装订的构成，因此，可不使用如订书钉或糊剂材料之类的装订材料而对多张纸张进行装订。借此，可避免切碎机或ADF(Auto Document Feeder)受损的情况。而且，由于无需补充装订材料，因此，即便于连续地使用时，亦可避免繁杂的装订材料的更换作业。

(按压部)

接着，参照图7A以及图7B来对纸装订器100进行说明。图7A是图2A中的B-B部分的剖面，且是表示手柄110发生旋转之前的按压部121的状态的概略B-B剖面图。图7B是图2A中的B-B部分的剖面，且是表示手柄110发生旋转之后的按压部121的状态的概略B-B剖面图。

在纸装订器100中，设置有自顶板120的下表面朝基座101、配置台102侧突出的导柱120a(图7A)以及导柱120b(图8)。该导柱120a、120b插通于自按压部121朝顶板120侧突出的第1筒部121a、121b(图8)。借由该插通的构成方式，顶板120受到第1筒部121a、121b引导而下降。而且，在顶板120与按压部121之间，且在导柱120a以及第1筒部121a的周围设置有第1弹性构件121c(图7A、图8)。同样地，在导柱120b以及第1筒部121b的周围设置有第1弹性构件121d(图8)。例如可使用螺旋弹簧(coil spring)或橡胶构件作为第1弹性构件121c、121d。

又，在手柄110最远离基座101的状态下，第1弹性构件121c、121d的长度大致等同于顶板120与按压部121之间的距离。然而，该第1弹性构件121c的长度仅为一例，纸装订器100并不限定于此种构成。根据该构成，当顶板120被按下时，首先，第1弹性构件121c、121d对抗施力而收缩。

根据如上所述的构成，在开始对纸张进行穿孔的时点之前，由按压部121来按压载置于配置台102以及基座101的纸张(图7B)。因此，当开始对纸张进行穿孔时，能够以不使纸张之间产生偏移的方式来保持整个纸张。亦即，纸装订器100所装订的纸张不易产生逐张的偏移。结果，可有条不紊地完成纸张的装订。如此，由于不会产生偏移，因此，可确保装订强度。

此外，在顶板120的正面侧设置有朝基座101突出的突出部1201(图7A)。该突出部1201的长度形成得例如比顶板120与按压部121之间的最远距离更短，且比该两者最靠近时的距离稍长。又，在基座101上的与突出部1201相对应的位置，设置有抵压至突出部1201的第2弹性构件105a、105b(图7A、图8)。

因此，由按压部121来按压载置于配置台102以及基座101的纸张之后，突出部1201抵接于第2弹性构件105a、105b。当借由纸装订器100来开始穿孔时，突出部1201与第2弹性构件105a、105b对穿孔负荷的调整予以支援(support)(图7B)。亦即，对于纸装订器100而言，在第1阶段中，保持纸张，在第2阶段中，在穿孔负荷的调整受到支援的状态下，对该保持的纸张进行穿孔。结果，经装订的纸张不易产生逐张的偏移。借此，有条不紊地进行装订，从而可确保装订强度。

(量规(gauge)台)

接着，参照图1A以及图8来对纸装订器100中的量规台102a、102b进行说明。如图1A所示，在配置台102的上表面(顶板120侧的面)的两侧端部设置有一对量规台102a、102b。各量规台102a、102b自上述上表面隆起，隆起的部分的上表面形成为平面状。量规台102a、102b是对纸张的角部分进行装订时的较佳的构件。量规台102a、102b进行引导，以使纸张的角部分停留于冲压刀引导件106a、106b的位置(图8)。亦即，以使朝冲压刀引导件106a、106b的交叉点插入的纸张的角部分与该交叉点的位置相一致的方式，形成量规台102a、102b。使用者沿着量规台102a、102b的侧面来将纸张插入至冲压刀引导件106a、106b，借此，在对纸张的角部分进行装订时，可容易地进行位置对准。

而且，各量规台102a、102b的高度较自基座101及配置台102至按压部121为止的高度更低。因此，在不欲使用量规台102a、102b的情形时，使用者只要将纸张放置于量规台102a、102b上来进行穿孔即可。另一方面，在利用量规台102a、102b的情形时，可进行上述位置对准。亦即，量规台102a、102b构成为可根据需要来进行位置对准，且可根据使用者所要求的使用方法来对纸张进行装订。

(各部分的构成)

接着，参照图8来对纸装订器100中的各部分的连接构成的概要进行说明。图8是表示纸装订器100中的各部分的连接关系的概要的概略分解立体图。

如图8所示，在手柄110中设置有第1孔与第2孔。第1孔使旋转轴111插通至背面侧。第2孔使推压轴112插通于第1孔与手柄110的前端之间。在各支持板103a、103b上，在与上述第1孔相对应的位置设置有插通孔。旋转轴111插通于插通孔。如此，旋转轴111是与配置台102以及基座101平行地插通于手柄110以及支持板103a、103b。

插通于手柄110的第2孔的推压轴112的两端卡合于顶板120。借由该构成，手柄110对顶板120进行支持。舌片处理部123a、123b经由旋转轴124a、124b而连接于顶板120。以使突部123e与突部123f成角度α的方式，构成连接有舌片处理部123a、123b的顶板120的面。切缝刀保持部122是以切缝刀122a、122b配置于突部123e、123f之间的方式而连接于顶板120。

导柱120a、120b、第1弹性构件121c、121d、第1筒部121a、121b的卡合关系如上所述。

按压部121自第1筒部121a、121b的下表面侧而与基座101的第2筒部101c、101d卡合。

(作用.效果)

接着，对纸装订器100的作用.效果进行说明。

对于纸装订器100而言，将规定的角度α设定为约90°至180°左右，借此，不会产生易于使装订散开的翻阅方向。亦即，即使当朝将其中一个舌片插入至切缝的插入方向的反方向而翻阅纸张时，由于存在卡合于切缝的另一个舌片，因此，导致舌片脱离切缝时的此种纸张的运动会受到抑止或阻止。因此，可确保纸张的装订强度。又，由于借由舌片来对纸张进行装订，因此，可不使用如订书钉或糊剂材料之类的装订材料来对多张纸张进行装订。借此，可避免切碎机或ADF受损的情况。而且，由于无需补充装订材料，因此，即使在连续地使用时，亦可避免繁杂的装订材料的更换作业。

又，在纸装订器100中，切缝的宽度与舌片的宽度之差例如设定为约2mm。亦即，以将自舌片的宽度方向的各端部至切缝的宽度方向的端部为止的长度留出1mm左右的方式来设定切缝刀122a、122b的宽度。因此，当逐页地翻阅纸张时，不会对切缝的宽度方向的端部与舌片的宽度方向的端部的接点造成大负担，因此，可避免导致切缝的端部破损的可能性。

又，对于纸装订器100而言，在第1阶段中，保持纸张，在第2阶段中，在已对穿孔负荷进行了调整的状态下，对所保持的纸张进行穿孔。结果，经装订的纸张不易产生逐张的偏移，可有条不紊地进行装订，且可确保装订强度。而且，如图6所示，在本实施形态的纸装订器100中，当舌片彼此所成的角度α不足180°例如为90°～150°左右时，适合于对纸张的角进行装订。亦即，可避免使所装订的纸张的角部区域的印刷部分难以被辨认的可能性。

[第2实施形态]

接着，参照图9A、图9B～图14来对本发明的第2实施形态的纸装订器200进行说明。图9A是表示纸装订器200的外形的概略立体图。图9B是自图9A的相反侧进行观察时，对纸装订器200的外形及纸装订器200的内部构造进行透视所见的概略立体图。

(整体构成)

纸装订器200的基本构成与第1实施形态的纸装订器100相同。亦即，在纸装订器200中，将基座201作为土台且设置有一对支持板203a、203b。然而，在纸装订器200中，基座201与配置台相同，或未设置配置台。又，旋转轴211插通于支持板203a、203b之间。手柄210经由旋转轴211而可旋转地支持于支持板203a、203b。手柄210的前端朝远离配置台202或基座201的方向(斜上方)突出。

(支持板)

在支持板203a中，穿通有旋转轴211的支持板203a、203b的孔为长孔(参照图10A、图10B中的符号213d)。该长孔的宽度以及长度形成得比旋转轴211的直径更长。借此，旋转轴211相对于长孔而具有游隙。又，在支持板203a、203b中设置有对推压轴212进行引导的引导孔(参照符号203d)。推压轴212插通于手柄210，且根据手柄210的旋转而按下顶板220。上述引导孔呈以与基座201的上表面正交的方向作为长度方向的直线状的长孔形状。又，该引导孔的两端为圆弧(半圆)状。又，该引导孔的宽度形成得较推压轴212的直径稍大，使得推压轴212可往返移动地插通于该引导孔。又，该长孔设置于配置有手柄210的基部的一侧。又，该引导孔的上端设置于将手柄210的前端与长孔予以连结的线上的附近。

(插入口)

在纸装订器200中，亦与第1实施形态的纸装订器100同样地，顶板220与按压部221设置于手柄210与基座201之间。又，按压部221与基座201隔开规定间隔而设置着。该间隔成为纸张的插入口204。然而，在纸装订器200中，纸张的插入方向为自正面朝向背面的方向。就此点而言，纸装订器200与一般的穿孔冲压相同。再者，上述插入方向与第1实施形态的纸装订器100中的纸张等的插入方向相反。

(旋转轴.推压轴的支持构造)

接着，参照图9A、图9B以及图10A，对支持板203a、203b与手柄210中的旋转轴211以及推压轴212的支持构造进行说明。图10A是对纸装订器200的手柄210发生旋转之前的舌片处理部223a等的纸装订器的内部构造的状态进行透视所见的概略左侧视图。

《支持板的轴支持构造》

旋转轴211插通于支持板203a、203b的旋转轴孔而受到支持。如图9A所示，旋转轴孔大致呈圆形状。又，该旋转轴孔的直径形成得比旋转轴211的直径稍大。借此，旋转轴211能够以轴中心位置相对于支持板203a、203b而言几乎不变化的状态来旋转。

又，旋转轴孔形成于支持板203a、203b上的将引导孔203d的长度方向的上端与下端予以连结的线段的垂直两等分线上。亦即，以将引导孔203d的上端与下端作为底边，且将旋转轴孔作为顶点而大致形成等腰三角形的方式来定位(图10A)。

《手柄的轴支持构造》

又，如图10A所示，在手柄210中设置有长孔213d与推压轴孔。旋转轴211插通于长孔213d。推压轴212穿通于推压轴孔。长孔213d形成于手柄210中的与支持板203a、203b的旋转轴孔相对应的位置。如图10A所示，长孔213d在手柄210发生旋转之前，朝向引导孔203d的上端，相对于引导孔203d而倾斜着。

又，长孔213d相对于旋转轴211而具有宽度上的游隙。因此，旋转轴211可在长孔213d的范围内移动。借此，可将相对于引导孔203d的推压轴的摩擦力予以吸收。而且，以不使旋转轴211(支点)与推压轴212(作用点)之间的距离过大的方式，即，以使旋转轴211的移动量为最小的方式来形成长孔213d。亦即，长孔213d减轻摩擦力，借此来使进行穿孔时所需的负荷减轻。

又，将推压轴孔的直径设定为与推压轴212的直径相对应的尺寸(size)，以保持推压轴212的轴中心位置。由于保持轴中心位置，因此，推压轴212与手柄210的位置关系保持固定。借此，施加于手柄210(力点)的力会效率良好地传递至推压轴212(作用点)。

借此，根据纸装订器200，由于可使进行穿孔时所需的负荷减轻，因此，可实现穿孔的省力化。首先，当手柄210旋转时，具有游隙的长孔213d对手柄210与旋转轴211的位置关系进行调整。借此，使推压轴212与引导孔203d之间产生的摩擦力减轻。其次，在冲压刀223d等开始进行穿孔的时点，即，在推压轴212位于引导孔203d的中间的时点，由于长孔213d的游隙的作用，旋转轴211最接近于引导孔203d。如此，当进行需要大负荷的穿孔时，尽可能地使支点与作用点相接近，借此，可效率良好地使施加于手柄210的力发挥作用。

(动作的概要)

接着，参照图10A、图10B以及图11来对纸装订器200的纸装订步骤的概略进行说明。再者，仅对与第1实施形态的纸装订器100共用的构成的概要进行说明。图10B表示穿孔之前的舌片处理部等的概要，且是表示图10A中的A-A剖面的概要的概略A-A剖面图。图11表示图10A中的A-A部分的剖面，且是表示纸装订器的手柄被按下，穿孔、舌片的弯折及舌片的推入已完成的状态下的舌片处理部等的概要的概略A-A剖面图。

若手柄210朝基座201侧旋转，根据该旋转动作，则推压轴212所抵接的顶板220朝基座201侧被按下。在顶板220上设置有朝基座201突出的多个导柱(参照图10B)。各导柱插通至按压部221的第1筒部(省略图示)的内部。借由各导柱以及第1筒部，顶板220随着手柄210的旋转而受到引导，且垂直(沿着与基座201的上表面正交的方向)地下降。

再者，切缝刀222a以及舌片处理部223a的构成以及动作与第1实施形态相同。亦即，在自图10B所示的状态朝图11所示的状态的变化过程中，手柄210被按下之后，顶板220一方面朝基座201而受到引导，一方面被按下。顶板220被按下之后，舌片处理部223a下降，冲压刀223c对纸张进行穿孔。又，切缝刀222a亦下降，在比纸张的穿孔位置更靠内侧处形成切缝。

舌片处理部223a进一步下降，从而抵接于隆起部201a的前端。结果，如图11所示，舌片处理部223a朝与纸张的插入方向大致正交的方向旋转，借由突部223e来将舌片予以弯折。弯折之后的舌片推入至切缝。推入的舌片卡合于该切缝。借此来对多张纸张进行装订。再者，切缝的宽度与舌片的宽度的关系与第1实施形态相同，因此省略说明。

(舌片处理部的旋转方向.冲压刀引导件)

接着，参照图9B、图10B、图11以及图12，对舌片处理部223a、223b的旋转方向以及对于顶板220的连接方向进行说明。而且，参照这些图式来说明对冲压刀223c、223d进行引导的基座201的冲压刀引导件206a、206b。图12是表示借由纸装订器200来对纸张的边缘进行装订的状态的概略图。

如图9B所示，在纸装订器200中设置有冲压刀引导件206a、206b。该冲压刀引导件206a、206b靠近基座201的背面侧，且对冲压刀223c、223d的下降以及旋转进行引导。如图9B、图10A、图11B所示，舌片处理部223a是与舌片处理部223b大致呈直线状地安装于顶板220。亦即，以彼此的突部223e、223f相向，且各突部223e、223f的突出方向的假想延长线所成的角度为大致180°的方式，将舌片处理部223a、223b安装于顶板220。因此，冲压刀223c、223d所形成的舌片借由舌片处理部223a、223b的旋转，朝彼此大致正对的方向弯折(参照图10B)。

结果，如图12所示，卡合于切缝的舌片彼此相向，舌片的突出方向的延长线互相正对着。

如此，借由使用180°的角度，可不产生易于使装订散开的翻阅方向。亦即，难以朝将其中一个舌片插入至切缝的方向的反方向而翻阅纸张，由于存在卡合于切缝的另一个舌片，因此，可抑止或阻止使舌片脱离切缝的纸张的运动。因此，可确保纸张的装订强度。又，由于借由舌片来对纸张进行装订，因此，可不使用装订材料而对多张纸张进行装订。借此，可避免切碎机或影印机的ADF受损的情况。而且，无需补充该装订材料，即使在连续地使用时，亦可避免繁杂的装订材料的更换作业。

(顶板、按压部)

图13A是对纸装订器200的外形及纸装订器200的内部构造进行透视所见的概略俯视图。图13B是图13A中的B-B剖面，且是表示手柄210发生旋转之前的按压部221的状态的概略B-B剖面图。图14是图13A中的B-B剖面，且是表示手柄210发生旋转之后的按压部221的状态的概略B-B剖面图。如图13A、图13B与图14所示，顶板220以及按压部221的构成与第1实施形态相同。

亦即，在纸装订器200中，设置有自顶板220的顶板下表面朝基座201侧突出的导柱220a(图13A)以及导柱220b(图13A)。该导柱220a、220b插通于自按压部221朝顶板220侧突出的第1筒部221a、221b(图13A)。借由该插通构成，顶板220受到第1筒部221a、221b引导而下降。而且，在顶板220与按压部221之间，且在导柱220a以及第1筒部221a的周围设置有第1弹性构件221c(图7A、图8)。同样地，在导柱220b以及第1筒部221b的周围设置有第1弹性构件221d(图9B)。例如可使用螺旋弹簧或橡胶构件作为第1弹性构件221c、221d。

又，在手柄210最远离基座201的状态下，第1弹性构件221c、221d的长度大致等同于顶板220与按压部221之间的距离。然而，该第1弹性构件221c的长度仅为一例，纸装订器200并不限定于此种构成。根据该构成，当顶板220被按下时，首先，第1弹性构件221c、221d对抗施力而收缩。又，虽省略图示，但第2实施形态亦可包括与第1实施形态相同的量规台。再者，如图13A、图9A、图9B所示，导柱、第1筒部、第1弹性构件的组合与第1实施形态的纸装订器不同，不仅可设置一对组合，而且亦可设置两对或三对组合。

此外，在顶板220的正面侧设置有朝基座201突出的突出部(未图示)。该突出部的长度形成得例如比顶板220与按压部221之间的最远距离更短，且比两者最靠近时的距离稍长。又，在基座201上的与突出部相对应的位置，设置有抵压至突出部的第2弹性构件205a(未图示)、205b(图14)。

再者，基座201相当于本发明的「基台」、「配置区域」的一例。又，手柄210相当于本发明的「把手构件」的一例。顶板220相当于本发明的「顶面部」的一例。按压部221相当于包括本发明的「底面部」的一例。

(穿孔间隔)

在纸装订器200中，若将穿孔而成的一对孔的间隔设为80mm，且将各孔的尺寸设为6mm，则适合于形成日本工业标准(Japanese IndustrialStandards，JIS)规格的冲压孔。借由如上所述的构成，可将穿孔而成的孔直接用于双孔用文件夹(file)中的文档编排(filing)。

(作用.效果)

如上述的说明所述，根据纸装订器200，即使当朝将其中一个舌片插入至切缝的插入方向的反方向而翻阅纸张时，由于存在卡合于切缝的另一个舌片，因此，可抑止或阻止使舌片脱离切缝的纸张的运动。因此，可确保纸张的装订强度。又，由于借由舌片来对纸张进行装订，因此，可不使用如订书钉或糊剂材料之类的装订材料而对多张纸张进行装订。借此，可避免切碎机或影印机的ADF受损的情况。而且，无需补充该装订材料，即使在连续地使用时，亦可不进行繁杂的装订材料的更换作业。

接着，以下追述根据第1实施形态及第2实施形态而可掌握的技术思想。

(1)如权利要求1所述的纸装订器，其特征在于：

上述冲压刀与上述突部形成为一体，

随着上述把手构件的旋转，上述冲压刀与上述保持部一并朝上述基台的方向被按下之后，借由上述冲压刀来对配置于上述基台上的上述纸张进行穿孔，从而形成上述切片，且借由上述切缝刀来在上述穿孔而成的孔之间形成上述各切缝，

形成上述切片及上述切缝之后，若上述保持部进一步被按下，则上述突部的前端朝上述切缝侧旋转，朝上述切缝方向将上述切片予以弯折。

(2)如权利要求1所述的纸装订器，其特征在于：

在上述基台上设置有朝上述把手构件的方向立设的隆起部，

上述突部可旋转地支持于上述保持部，

形成上述切片及上述切缝之后，若上述保持部进一步被按下，则上述隆起部抵压至上述突部的一部分，上述突部的前端朝上述切缝侧旋转，从而朝上述切缝方向将上述切片予以弯折。

(3)如权利要求1所述的纸装订器，其特征在于：

在上述把手构件及上述支持板中，插通有用以使上述把手构件旋转的旋转轴，且在上述把手构件的突出方向的前端与上述旋转轴之间设置有推压轴，

在上述基台或上述支持板上，设置有直接或间接地对伴随上述把手构件的旋转的上述保持部的移动方向进行引导的引导部，

若上述把手构件朝上述基台方向旋转，则上述支持构件经由上述推压轴而被按下，接着受到上述引导构件引导而朝上述基台移动。

(4)如上述(3)所述的纸装订器，其特征在于：

上述引导部包括设置于上述基台且朝上述保持部立设的支柱或筒部、以及卡合于该支柱或该筒部且设置于上述保持部的筒部或支柱。

(5)如上述(3)所述的纸装订器，其特征在于：

在上述保持部与上述基台之间具有配置上述纸张的配置区域，

上述保持部包括：在上述把手构件侧与上述推压轴接触的顶面部、以及对上述基台上的上述纸张进行按压的底面部，

以可将上述纸张自上述旋转轴侧插入至上述配置区域的方式，将上述旋转轴侧予以开放。

(6)如上述(3)所述的纸装订器，其特征在于：

在上述保持部与上述基台之间具有配置上述纸张的配置区域，

上述保持部包括：在上述把手构件侧与上述推压轴接触的顶面部、以及对上述基台上的上述纸张进行按压的底面部，

以可将上述纸张自上述把手构件的前端侧插入至上述配置区域的方式，将上述把手构件的前端侧予以开放。

(7)如上述(5)或上述(6)所述的纸装订器，其特征在于：

在上述基台上的上述纸张的插入侧，且在该基台的上述两侧方设置有一对量规台，

上述量规台进行引导，以使上述纸张的角部分停留于上述配置区域中的上述冲压刀的通过部位。

(8)如上述(7)所述的纸装订器，其特征在于：

上述量规台各自的高度形成得比自上述基台至上述底面部为止的高度更低，

当上述纸张穿过上述量规台之间时，对上述纸张进行引导，以使上述纸张的角部分停留于上述通过部位，当上述纸张在上述量规台上通过而插入至上述配置区域时，不对该纸张进行上述引导。

(变形例)

以下，参照图6、图12以及图15来对以上的实施形态的纸装订器的变形例进行说明。图15是表示借由纸装订器100、纸装订器200的变形例来对纸张的角进行装订的状态的概略图。

在上述实施形态的纸装订器100、纸装订器200中，使用了如图6或图12所示的角度α，但在对纸张的角进行装订的情形时，如图15所示，亦可将角度α设定为90°。此种构成亦可确保纸张的装订强度。

又，在第2实施形态的手柄210中设置有长孔，该长孔中插通有旋转轴211。而且，在手柄210中设置有引导孔，该引导孔中插通有推压轴212。然而，第2实施形态的纸装订器200亦可使用如下的构成，即，如图8所示的第1实施形态的手柄110般设置第1孔与第2孔。亦即，旋转轴211与推压轴212亦可分别支持于几乎无游隙的孔。

又，第2实施形态的舌片处理部223a、223b为如下的构成，即，以彼此的突部223e、223f相向，且各舌片处理部223a、223b所成的角度为大致180°的方式，安装于顶板220。然而，在第2实施形态的纸装订器200中，亦可如第1实施形态般，与顶板220形成角度地安装舌片处理部223a、223b(参照图6、图8)。

【主要元件符号说明】

100、200：纸装订器

101、201：基座

101a、201a：隆起部

101c、101d：第2筒部

102：配置台

102a、102b：量规台

103a、103b、203a、203b：支持板

104、204：插入口

105a、105b：第2弹性构件

106a、106b、206a、206b：冲压刀引导件

110、210：手柄

111、124a、124b、211、224a：旋转轴

112、212：推压轴

120、220：顶板

120a、120b、220b：导柱

121、221：按压部

121a、121b：第1筒部

121c、121d：第1弹性构件

122：切缝刀保持部

122a、122b、222b：切缝刀

123a、123b、223a、223b：舌片处理部

123c、123d、223c、223d：冲压刀

123e、123f、223e、223f：突部

1201：突出部

Claims (4)

1.一种纸装订器，借由将重叠的多张纸张的一部分予以割离来进行穿孔，同时在该穿孔而成的孔的附近形成切缝，且使所割离的大致舌状的切片卡合于该切缝，对该纸张进行装订，该纸装订器的特征在于包括：

基台；

自上述基台的两侧方立设的一对支持板；

可旋转地支持于上述支持板的把手构件；

对上述纸张进行穿孔而形成上述切片的一对冲压刀；

一对突部，随着上述把手构件的旋转而旋转，抵压上述穿孔所形成的上述切片，使该切片朝上述纸张的方向弯折；

一对切缝刀，在上述纸张上形成上述切片可卡合的切缝；以及

保持部，配置于上述各个支持板之间，且借由上述把手构件或上述基台，以可随着上述把手构件的旋转而移动的方式，支持于上述把手构件与上述基台之间，且保持着上述冲压刀及上述突部，并且将上述切缝刀保持于上述各个冲压刀之间，

根据上述保持部所保持的上述突部的朝向，以上述突部的旋转方向及上述切片的突出方向相向，且相向的上述切片彼此所成的角度处于大致90度至大致180度的范围内的方式，将上述切片予以弯折。

2.如权利要求1所述的纸装订器，其特征在于其中

上述把手构件是以上述旋转轴侧为基部，前端朝远离上述基台的方向突出，上述把手构件包括：

旋转轴，插通于上述把手构件及上述支持板，且用以使上述把手构件旋转；

上述推压轴，配置于上述旋转轴的附近，且配置于上述旋转轴与上述把手构件的突出方向的前端，而且在上述把手构件朝上述基台方向旋转之后，朝上述基台而按下上述保持部；以及

引导孔，设置于上述基台或上述支持板，且对伴随上述把手构件的旋转的上述推压轴的移动方向进行引导，

上述旋转轴的轴中心位于将上述引导孔的长度方向的两端予以连结的线段的垂直两等分线上。

3.如权利要求1所述的纸装订器，其特征在于包括：

旋转轴，插通于上述把手构件及上述支持板，且用以使上述把手构件旋转；

上述推压轴，在上述旋转轴的附近，且在上述旋转轴与上述把手构件的突出方向的前端之间，插通于上述把手构件及上述支持板，且在上述把手构件朝上述基台方向旋转之后，朝该基台而按下上述保持部；以及

配置区域，将上述纸张配置于上述保持部与上述基台之间，

上述保持部包括有在上述把手构件侧与上述推压轴接触的顶面部、以及对上述基台上的上述纸张进行按压的底面部，

在上述顶面部与上述底面部之间，设置有朝使上述顶面部与上述底面部分离的方向而施力的弹性构件，

在上述把手构件旋转之后，经由上述推压轴，对抗上述弹性构件的施力而按下上述顶面部，

在上述冲压刀抵接于上述基台上的上述纸张之前，将上述顶面部按下，借此来将上述底面部的位于上述基台侧的面抵压至上述纸张，从而保持该纸张，

上述把手构件进一步旋转之后，上述顶面部被进一步按下，上述冲压刀对上述保持的纸张进行穿孔。

4.一种纸装订器，借由将重叠的多张纸张的一部分予以割离来进行穿孔，同时在该穿孔而成的孔的附近形成切缝，且使所割离的大致舌状的切片卡合于该切缝，对该纸张进行装订，该纸装订器的特征在于包括：

基台；

自上述基台的两侧方立设的一对支持板；

可旋转地支持于上述支持板的把手构件；

对上述纸张进行穿孔而形成上述切片的一对冲压刀；

一对突部，随着上述把手构件的旋转而旋转，抵压上述穿孔所形成的上述切片，使该切片朝上述纸张的方向弯折；

一对切缝刀，在上述纸张上形成上述切片可卡合的切缝；以及

保持部，配置于上述各个支持板之间，且借由上述把手构件或上述基台，以可随着上述把手构件的旋转而移动的方式，支持于上述把手构件与上述基台之间，且保持着上述冲压刀及上述突部，并且将上述切缝刀保持于上述各个冲压刀之间，

上述保持部以使上述各个突部彼此相向，且将该突部的朝向予以连结而成的角度处于大致90度至大致180度的范围内的方式，保持着上述各个突部。

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