JP3205064U - リングファイル用シート体およびリングファイル用パンチ - Google Patents

Abstract

【課題】リングファイルに綴じた複数のシート体のうち、閲覧・記入したシート体がすぐにわかるリングファイル用シート体を提供する。【解決手段】シート体１００の端辺近傍に標準リング穴１に対して端辺に略並行する方向に移動リング穴２を設け、標準リング穴と移動リング穴とを切断部３で連結すると共に標準リング穴と移動リング穴に開口するように導入部４を設け、導入部４は切断部３に収斂する。リングファイルに綴じている任意のシート体をリングファイルの上方に引っ張ると、標準リング穴から移動リング穴にリングが移動して、シート体が標準リング穴と移動リング穴との距離分だけ移動し、上方に飛び出た状態となる。シート体が上方に飛び出ることで、シート体自体が栞として機能し、どこまで閲覧又は記入をしたか簡単に位置を特定できる。【選択図】図１

Description

本考案は、リングファイルに複数綴じて閲覧等を行うルーズリーフ等のリングファイル用シート体に関するものである。

所謂リングファイルは、パンチにより端縁近傍に所定寸法及び間隔で穴をあけた書類を留めていく文具であり、現在広く普及している。リングファイルは、綴じた書類をめくり易いため、閲覧に適したものと言える。また、リングファイルは、書類の分類、整理、持ち運び、保管等の多種の用途で用いられる。

現在、様々な形式のリングファイルが提供されており、例えば特許文献１に示すようなリングファイルも開示されている。このリングファイルは、見本帳の端部に溝を設けた構成であり、この溝は端縁から入口が端縁に垂直方向に形成され、直角に曲がり（垂直案内通路）、先端でリング穴に結合した形状である。このリングファイルに多数の見本帳をリングで綴じた後、所望の一枚の見本帳１を外したいときには、その見本帳をリングに対して上方に移動させ、垂直案内通路に沿って移動させ、さらに見本帳を横方向に引っ張ることで見本帳をリングから取り外すことができる。

特開平６−１７１２８５号公報

従来のリングファイルは、綴じた書類を閲覧した後、リングファイルを閉じてしまうと、どこまで閲覧したか分からなくなるという問題点がある。また、従来から特許文献１に記載のリングファイルのような様々な形式のリングファイルが提供されているが、閲覧した書類が分かりやすい構造のリングファイルは未だ提供されていない。本考案は、係る問題点を解決するためになされたものである。

本考案のリングファイル用シート体は、リングファイルに綴じるルーズリーフ、クリアポケットその他のシート体であって、当該シート体の端辺近傍の標準規定位置に設けられたリングファイルのリングを通す標準リング穴と、当該標準リング穴に対して前記端辺に略平行方向に設けられ且つ前記リングが通る移動リング穴と、前記標準リング穴と移動リング穴とを連結する切断部と、からなる可動穴を備えたことを特徴とする。

また、本考案のリングファイル用シート体は、上記考案において、前記可動穴は、前記標準リング穴及び移動リング穴にそれぞれ開口すると共に前記切断部に収斂する導入部を有することを特徴とする。

また、本考案のリングファイル用シート体は、上記考案において、前記可動穴は、前記切断部を前記標準リング穴と移動リング穴との接線に沿って設けることで当該標準リング穴と移動リング穴との間にフラップを形成することを特徴とする。

また、本考案のリングファイル用パンチは、穿孔することでリングファイルに綴じるルーズリーフ、クリアポケットその他のリングファイル用シート体とするパンチであって、当該シート体の端辺近傍の標準規定位置にリングファイルのリングを通す標準リング穴と、当該標準リング穴に対して前記端辺に略平行方向に位置するように且つ前記リングを通す移動リング穴とを穿孔する一対の丸刃と、前記標準リング穴と移動リング穴とを連結する切断部を形成する線刃と、ハンドルにより丸刃及び線刃を昇降動作させる昇降機構とを備えたことを特徴とする。

また、本考案のリングファイル用パンチは、リングファイルに綴じるルーズリーフ、クリアポケットその他のリングファイル用シート体に用いるパンチであって、当該シート体の端辺近傍の標準規定位置に設けられたリングファイルのリングを通す標準リング穴に挿通するガイド体と、前記標準リング穴に対して前記端辺に略平行方向に位置するように且つ前記リングを通す移動リング穴を穿孔する丸刃と、前記標準リング穴と移動リング穴とを連結する切断部を形成する線刃と、ハンドルにより前記ガイド体、丸刃及び線刃を昇降動作させる昇降機構とを備えたことを特徴とする。

本考案の実施の形態１に係るリングファイルのシート体の一部を示す平面図である。 図１のシート体をリングファイルに綴じた状態の一部分を示す説明図である。 可動穴６の変形例を示す説明図である。 実施の形態１に係るシート体の変形例を示す説明図である。 本考案の実施の形態２に係るシート体を示す平面図である。 図５に示したシート体の変形例を示す説明図である。 本考案の実施の形態３に係るシート体を示す平面図である。 図７に示したシート体の使用状態を示す説明図である。 本考案のシート体を形成するためのパンチを示す構成図である。 パンチに用いる刃を示す説明図である。 パンチに用いる刃の変形例を示す説明図である。

（実施の形態１）
図１は、本考案の実施の形態１に係るリングファイルのシート体の一部を示す平面図である。図２は、図１のシート体をリングファイルに綴じた状態の一部分を示す説明図である。このリングファイルのシート体１００は、紙、ビニール、樹脂、革等のシート状の薄厚部材により構成される。以下、本考案のシート体１００の例として、２穴式のルーズリーフを挙げて説明する。ルーズリーフ１００の一端部には、リングファイルのリングＲを通す標準リング穴１が形成される。この標準リング穴１は、当該ルーズリーフ１００を綴じるリングＲファイルのリングＲ間隔と同じ間隔で形成される。

標準リング穴１に対して前記ルーズリーフ１００の端辺に略並行する方向に、更に移動リング穴２がもう一つ形成されている。図１の例では、リング穴１，２は合計４個となり、各リングＲに対して１組のリング穴１，２が対応することになる。図１に示すように、標準リング穴１と移動リング穴２の組は、直線的な溝状ないし矩形切欠き状の切断部３により連結している。前記切断部３は、幅が０．１ｍｍ〜４ｍｍ程度であるのが好ましい。これは、リングＲが一方のリング穴１，２に入っているとき、勝手にルーズリーフ１００がずれないように固定するためである。

また、前記切断部３は、標準リングＲと移動リング穴２の接線のごとく設けられる。即ち、リング穴１，２の中心同士を接続する直線ではなく、この中心から一方向（ルーズリーフ１００の長辺端縁方向又はその反対方向）にずらして設けられる。次に、切断部３とリング穴１，２との結合位置には、リング穴１，２から切断部３にリングＲが移動しやすくするための導入部４が形成されている。この導入部４は、楔形状ないし三角形であり、一辺がリング穴１，２に対して開口するように、先端が切断部３に一致するように形成される。換言すれば、導入部４はリング穴１，２の一部から切断部３まで切り込まれて形成される。一方、リング穴１，２、切断部３、導入部４により標準リング穴１と移動リング穴２との間にフラップ５が形成される。

なお、上記リング穴１，２、切断部３及び導入部４を可動穴６と総称する。

このフラップ５は、標準リングＲが移動リング穴２とリング穴１，２との間を通るとき、ルーズリーフ１００の紙面に略垂直方向に動いてリングＲの移動を可能とし、リングＲが移動し終わったら元に戻り、リングＲが一方のリング穴１，２から容易に移動しないようにする。これは、リングＲを一方のリング穴１，２に位置を固定する効果がある。特に、このフラップ５に対して補強するシール等を貼り付けることで、フラップ５の強度を調整できる。例えば、図３に示すように、フラップ５と相似形状の専用の補強用シール５ａをユーザが適宜貼り付けることでフラップ５の強度を調整できる。また、予め補強用シール５ａを貼り付けておいてもよい。

次に、このルーズリーフ１００の使用方法を説明する。図２（ａ）に示すように、ルーズリーフ１００を前記標準リング穴１を用いてリングＲに通してリングＲファイルに綴じる。このようなルーズリーフ１００を同様にして複数枚、当該リングＲファイルに綴じるようにする。この状態でリングＲは、標準リング穴１に固定される。ユーザは、通常の使用方法として、ルーズリーフ１００をめくって閲覧、記入できる。また、全てのルーズリーフ１００が、図２（ｃ）に示すように、上端が揃った状態にある。このとき、標準リング穴１を通るリングＲは、フラップ５によりルーズリーフ１００との相対移動が阻止されており、ユーザが力を加えない状態で移動することはない。また、導入部４もリングＲの移動方向に一定の傾斜を有するので、この傾斜部分（フラップ５端縁）がリングＲの移動を抑制している。

次に、ユーザが、リングＲファイルに綴じている任意のルーズリーフ１００をリングＲファイルの上方に引っ張ると、図２（ｂ）に示すように、標準リング穴１から移動リング穴２にリングＲが移動して、当該ルーズリーフ１００が標準リング穴１と移動リング穴２との距離分だけ移動する。これにより、当該ルーズリーフ１００は、図２（ｄ）に示すように、他のルーズリーフ１００に比べて上方に飛び出た状態となる。リングＲは、図２（ｅ）に示すように、移動する際に標準リング穴１の導入部４にガイドされつつ相対移動する。フラップ５は、ユーザの引っ張る力によりリングＲにより開き、リングＲが切断部３に侵入し、通過する。そして、リングＲが移動リング穴２に入る。この状態でユーザは引っ張るのを止める。リングＲは、フラップ５により移動リング穴２で固定される。

前記ルーズリーフ１００を上方に飛び出させた状態で、ルーズリーフ１００の横端縁は、他のルーズリーフ１００と同じ位置にあるから、閲覧、記入の際に使用し難くなることはない。ルーズリーフ１００が上方に飛び出ることで、例えばどこまで閲覧又は記入をしたか簡単に位置を特定できる。即ち、ルーズリーフ１００自体が上方に移動して栞として機能することになる。

次に、当該飛び出したルーズリーフ１００をもとに戻す。ユーザが当該ルーズリーフ１００の下端を引っ張ると、リングＲが移動リング穴２から導入部４によりガイドされつつ相対移動し、フラップ５を押し開け、切断部３を通過して標準リング穴１に戻る。フラップ５が閉じることでリングＲが標準リング穴１に固定される。これにより、図２（ｃ）に示すように、全てのルーズリーフ１００の上端が揃った状態となる。

本考案に係るシート体１００として上記ルーズリーフ１００を例示したが、この他、透明又は半透明の書類、名刺又はカードが入るクリアポケット（取り出し口は上方や側方を問わない）、厚紙で形成したインデックス、樹脂製の下敷き等の一般にリングＲファイルに使用できる薄厚部材であれば、全てに適用可能となる。また、上記説明では、ルーズリーフ１００を上方に移動するようにしたが、移動リング穴２の形成を標準リング穴１に対して逆にすることで、下方に移動するようにしても良い（図示省略）。

以上、本考案のシート体１００によれば、リングファイルに綴じた状態で上下方向に移動可能となるので、栞やインデックスの代わりになり、閲覧、記入等をしたところを簡単に識別できるようになる。また、栞等の余計な部材は不要である。更に、複数のシート体１００を上方に移動することで、複数の目印となるので、利便性が高まる。

図４は、上記実施の形態１に係るシート体１００の変形例を示す説明図である。図４（ａ）に示すように、可動穴６を形成する部分を補強するため、シート体１００の当該部分の周囲５ｂを厚手にするようにしても良い。例えばルーズリーフ１００であれば、矩形のシールにより可動穴６の周囲を補強して当該可動穴６を形成する。これにより、ユーザがシート体１００を引っ張っても穴が破損し難く、耐久性を高めることができる。また、フラップ５の強度が高くなるので、リングＲを強く保持できる。このため、自重等でシート体１００が上下移動するのを防止できる。

図４（ｂ）に示すように、可能穴を設ける側のシート体１００の端部を帯状に補強する補強部７を設けても良い。その作用効果は（ａ）の場合と同様であり、更にシート体１００を移動させる際に全体が撓み難くなる。また、図４（ｃ）に示すように、可動穴６の周囲からシート体１００の上端にかけて補強部８を形成しても良い。この補強部８の上端をユーザが摘まむように指示する表示を設けても良い。また、図４（ｄ）に示すように、可動穴６の周囲からシート体１００の上端にかけて補強部９を形成し、上端にユーザが摘まむ突起部１０を設けても良い。このようにすれば、引っ張りの際の力が可動穴６に伝わりやすくなる。例えばシート体１００の上端で且つ可動穴６を設けた側とは反対側を引っ張ると、シート体１００の全体にしわが生じる可能性がある。このため、突起部１０を引っ張り、この突起部１０が補強部９と一体となっていれば、シート体１００全体にしわが生じることがない。

（実施の形態２）
図５は、本考案の実施の形態２に係るシート体を示す平面図である。このシート体２００の上記可動穴６は、図５（ａ）に示すように、切断部２３１が湾曲形状となる。具体的には標準リング穴１と移動リング穴２と間に対して膨らむように湾曲する。これに伴いフラップ５も湾曲形状となる。導入部４は、リング穴１，２に開口するような形で切断部２３１に収斂する。これにより、切断部２３１がリング穴１，２の間で湾曲してフラップ５がシート体１００の自重による移動を阻害するので、リング穴１，２にリングＲが固定されやすい。シート体２００を移動する際にはこの湾曲した切断部２３１をリングＲが通って移動することになるが、切断部２３１をリングＲが通る際に当該切断部２３１が湾曲していることからフラップ５をスムーズに開くことができ、力を加えれば簡単に移動できる。

図５（ｂ）に示す可動穴６も、切断部２３２が湾曲形状となる。具体的には標準リング穴１と移動リング穴２と間から外側に対して膨らむように湾曲する。これに伴いフラップ５は大きな湾曲形状となる。導入部４は、リング穴１，２に開口するような形で切断部２３２に収斂する。これにより、切断部２３２がリング穴１，２の間で湾曲してフラップ５がシート体２００の自重による移動をより一層阻害するので、リング穴１，２にリングＲが固定されやすい。シート体２００を移動する際にはこの湾曲した切断部２３２をリングＲが通って移動することになるが、切断部２３２をリングＲが通る際に当該切断部２３２が湾曲していることからフラップ５をスムーズに開くことができ、力を加えれば簡単に移動できる。

また、図５（ｃ）に示す可動穴６は、標準リング穴１と移動リング穴２との間をＳ字状に連結する切断部２３３を有する。フラップ５は切断部２３３を中心として左右側に形成される。導入部４は、リング穴１，２に開口するような形で切断部２３３に収斂する。切断部２３３がＳ字形状となることでフラップ５がシート体１００の自重による移動をより阻害するので、リング穴１，２にリングＲが固定されやすい。シート体２００を移動する際にはフラップ５が開いて切断部２３３をリングＲが通って移動する。なお、図５（ｄ）、（ｅ）に示すような形状の可動穴６としても良い。

また、図６に示すように、標準リング穴１に対して移動リング穴２を２個設けても良い。各リング穴１，２，３０１の間は、上記図１乃至図５に示す切断部３により接続され、同図に示した導入部４が設けられる。標準リング穴１の下方に２個の移動リング穴２，３０１を設けることで、シート体を引き出す量を二段階に調整できる。標準リング穴１及び移動リング穴２，３０１、移動リング穴２及び移動リング穴３０１の間のリングＲの相対移動は、上記の通りである。なお、図示しないが、移動リング穴２を３個以上としても良い。

（実施の形態３）
図７は、本考案の実施の形態３に係るシート体を示す平面図である。このシート体３００の可動穴３０６は、実施の形態１の可動穴６が全体的に傾いているものである。傾きは、シート体１００の長辺端縁方向から５度〜２０度程度下方外側とするのが良い。この可動穴３０６の標準リング穴１にリングＲを通してシート体３００を綴じている場合、図８（ａ）に示すように、綴じているシート体３００の全ての上端縁および側端縁が揃っている。このシート体３００を上方に引き出すと、リングＲが可動穴３０６を相対移動して移動リング穴２に固定され、この状態で図８（ｂ）に示すように、引っ張り出したシート体３００の上端縁及び側端縁が他のシート体３００の端縁から飛び出る。これにより、上端からも側端からも任意のシート体３００を認識できるようになるので、利便性がより高まる。なお、側方への移動量は、標準リング穴１から端縁までの距離に余裕がないので、強度確保の必要性や標準リング穴１を設ける位置に限界があることから、上方への移動量より小さくするのが好ましい。

（実施の形態４）
図９は、本考案のシート体を形成するためのパンチを示す構成図である。図１０は、当該パンチに用いる刃を示す説明図である。パンチ５０は、シート体１００の端部を差し込む差込部５９を有するベース５１と、このベース５１に対して回動可能に設けたハンドル５６と、ハンドル５６の回転軸５７の近傍に設けた前記刃６０とからなる。刃６０は、本体５３の先端に形成され、ガイド構造５２に沿って上下方向に昇降可能に支持されており、ハンドル５６の一部に上端部が押されてハンドル５６の操作により昇降動作する。刃６０は、スプリング５５により上方に付勢されている。ベース５１の前記刃６０の下方位置には、穴５８が設けられる。差込部５９の奥側には、用紙の差込量を規制するストッパ５９ａが設けられる。なお、前記刃６０が本考案のパンチ５０の特徴であるから、パンチ５０の全体構造は一般的な構造を採用でき、同図に示した構造に限定されるものではない。

上記可動穴６をパンチ５０で形成するための刃６０は、リング穴１，２を形成する丸刃６１，６２と、切断部３を形成する直線刃６３と、導入部４を形成する楔刃６４とから構成される。この刃６０は、板材の両端を丸めて端部を中央付近で溶接することで、両側に前記リング穴１，２と導入部４を形成する丸刃６１，６２と楔刃６４とする。中央の板部分が前記切断部３を形成する直線刃６３となる。溶接後、刃６０の先端を研削して先鋭化し、所定の熱処理を行う。

これにより、パンチ５０の刃が形成される。刃６０は、シート体１００の上下に対応する一対の組としてパンチ５０に設けられる。

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次に、このパンチ５０の使用方法を説明する。ユーザが任意のシート体を選択する。例えば、Ａ４サイズの用紙を被穿孔対象とする。この用紙の中心位置をパンチ５０の中心マークに合わせるようにし、用紙の端部をパンチ５０の差込部５９に差し込む。用紙を所定位置まで差し込むとストッパ５９ａにより差し込みが規制される。この状態でハンドル５６を下すと、前記刃６０が下りて用紙に可動穴６を穿孔する。このようにして可動穴６を穿孔したシート体１００は、通常のリングファイルに綴じることで、上記実施の形態１で説明したような使用方法が可能となる。

（変形例）
図１１は、パンチの変形例を示す説明図である。このパンチは、リングファイル用に市販されているルーズリーフ１００等のシート体１００を本考案のシート体１００にするものである。市販のシート体１００には、既にリングファイルのリングＲを通す穴が設けられているので、上記のパンチで穿孔すると標準リング穴１がずれたりする。このパンチは、上記パンチの標準リング穴１に相当する丸刃６１をガイド棒７１に変更した構成である。ガイド棒７１の下端７１ａは、既形成の標準リング穴１に挿入しやすいように、先細りになっている。先端は球状である。また、ガイド棒７１に対応する前記台には、当該ガイド棒７１が挿入されるガイド穴が設けられている。一方、移動リング穴２、導入部４、切断部３に相当する丸刃６２、直線刃６３、楔刃６４は、上記同様である。

ユーザがシート体１００の標準リング穴１が前記ガイド棒７１の下に位置するように、当該シート体１００をパンチの差込部５９に差し込む。そして、ゆっくりとハンドル５６を下げてガイド棒７１をシート体１００の標準リング穴１に差し込む。ガイド棒７１がシート体１００の端部に複数設けた標準リング穴１に挿入されることで、パンチの刃７０とシート体１００とが相対的に位置決めされる。続いて、そのままハンドル５６を押し下げると、刃７０がシート体１００の端部に押し付けられて可動穴６が形成される。

これにより、標準リング穴１のみの市販のシート体に対して、可動穴６をきれいに形成できるので、多種多様の市販されているシート体を本考案に係るシート体１００にすることができる。また、ガイド棒７１と、丸刃６２、直線刃６３及び楔刃６４とを別々に動かせるようにしても良い。この際、楔刃６４の端縁がガイド棒７１の溝７２に沿って移動するようにし、既に形成されている標準リング穴１と導入部４との接続をきれいに処理できるようにするのが好ましい。

１００ シート体
１ 標準リング穴
２ 移動リング穴
３ 切断部
４ 導入部
５ フラップ
６ 可動穴
５０ パンチ
６０，７０ 刃

Claims (5)

1. リングファイルに綴じるルーズリーフ、クリアポケットその他のシート体であって、当該シート体の端辺近傍の標準規定位置に設けられたリングファイルのリングを通す標準リング穴と、当該標準リング穴に対して前記端辺に略平行方向に設けられ且つ前記リングが通る移動リング穴と、前記標準リング穴と移動リング穴とを連結する切断部と、からなる可動穴を備えたことを特徴とするリングファイル用シート体。
2. 前記可動穴は、前記標準リング穴及び移動リング穴にそれぞれ開口すると共に前記切断部に収斂する導入部を有することを特徴とする請求項１に記載のリングファイル用シート体。
3. 前記可動穴は、前記切断部を前記標準リング穴と移動リング穴との接線に沿って設けることで当該標準リング穴と移動リング穴との間にフラップを形成することを特徴とする請求項１又は２に記載のリングファイル用シート体。
4. 穿孔することでリングファイルに綴じるルーズリーフ、クリアポケットその他のリングファイル用シート体とするパンチであって、
   当該シート体の端辺近傍の標準規定位置にリングファイルのリングを通す標準リング穴と、当該標準リング穴に対して前記端辺に略平行方向に位置するように且つ前記リングを通す移動リング穴とを穿孔する一対の丸刃と、
   前記標準リング穴と移動リング穴とを連結する切断部を形成する線刃と、
   ハンドルにより丸刃及び線刃を昇降動作させる昇降機構と、
   を備えたことを特徴とするリングファイル用パンチ。
5. リングファイルに綴じるルーズリーフ、クリアポケットその他のリングファイル用シート体に用いるパンチであって、
   当該シート体の端辺近傍の標準規定位置に設けられたリングファイルのリングを通す標準リング穴に挿通するガイド体と、
   前記標準リング穴に対して前記端辺に略平行方向に位置するように且つ前記リングを通す移動リング穴を穿孔する丸刃と、
   前記標準リング穴と移動リング穴とを連結する切断部を形成する線刃と、
   ハンドルにより前記ガイド体、丸刃及び線刃を昇降動作させる昇降機構と、
   を備えたことを特徴とするリングファイル用パンチ。
   
   
   
   

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