CN102599232A - 运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法，该方法包括以下步骤：(1)花椰菜的采收、清洗：选用新鲜、翠绿、结构紧密、无开散发黄的花椰菜，该花椰菜经消毒、清洗，得到消毒后的花椰菜花头；(2)漂烫：将消毒后的花椰菜花头经漂烫后充分沥水直至无连续水滴为止，得到沥干水的花椰菜花头；(3)摆盘速冻：将沥干水的花椰菜花头进行速冻，得到速冻的花椰菜花头；(4)干燥脱水：将速冻的花椰菜花头放入干燥仓内进行脱水干燥，得到干燥的花椰菜花头；(5)真空防潮包装：将干燥的花椰菜花头送入包装间进行真空防潮包装，即成成品。本发明可最大程度保留新鲜花椰菜的营养成分及色香味，其营养价值达新鲜蔬菜的98％以上。

Description

运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法

技术领域

本发明涉及一种营养保健蔬菜的生产方法，尤其涉及运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法。

背景技术

花椰菜，营养丰富，富含蛋白质、脂肪、磷、铁、胡萝卜素、维生素B 1、维生素B2和维生素C、维生素A等营养成份，尤以维生素C丰富，每100克含88毫克，仅次于辣椒，是蔬菜中含量最高的一种，有着“天赐的良药”和“穷人的医生”之称，花椰菜丰富的营养成份不但有利于人的生长发育，更重要的是能提高人体免疫功能，促进肝脏解毒，增强人的体质，增加抗病能力，提高人体机体免疫功能，有着显著的防癌抗癌功效，花椰菜类功能食品是国内外消费者倍受欢迎的保健蔬菜。

通常人们将花椰菜洗净后，经快速、瞬间水漂烫处理，烘干后进行包装食用。由于烘干工艺不仅使花椰菜的有效营养成分大量流失，同时，由于烘干产品质量较差，并且生产加工过程中需加入许多化学添加剂，从而导致所生产的花椰菜金属离子超标，食用后对人的身体反而会造成较大的危害；同时，运用烘干工艺生产的花椰菜形状、色泽、风味均达不到消费者的要求，加之，烘干工艺耗时较长，所生产的花椰菜产品生产成本很高。因此，为使消费者能不受季节限制随时可以食用新鲜花椰菜，确保蔬菜的营养成分98％得以保留，所以目前急需一种花椰菜食品组织结构、营养成分和风味物质基本不变，特别是生理活性成分保留率最高，接近新鲜蔬菜的保健蔬菜产品的生产方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能最大限度地保留花椰菜营养成份的运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法。

为解决上述问题，本发明所述的运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法，包括以下步骤：

(1)花椰菜的采收、清洗：选用新鲜、翠绿、结构紧密、无开散发黄的花椰菜，去掉叶子及根部并去除杂质，先将花部分有手工切成12*12mm，然后用150～200ppm次氯酸钠溶液对其消毒杀菌5分钟，最后用流动的清水不断均匀搅拌，并清洗3～5分钟，得到消毒后的花椰菜花头；

(2)漂烫：将所述消毒后的花椰菜花头放入水温为93℃～98℃的水中进行漂烫，60～90秒后迅速进入15℃的水中，浸泡3分钟，然后充分沥水直至无连续水滴为止，得到沥干水的花椰菜花头；

(3)摆盘速冻：将所述沥干水的花椰菜花头摆入方形状容器内，然后连容器一起放入温度为-25℃的速冻库内进行速冻，3～5小时后得到速冻的花椰菜花头；

(4)干燥脱水：将所述速冻的花椰菜花头放入真空度≤90Pa的干燥仓内，按板温90℃，4h；80℃，3h；70℃，3h；60℃，2h；55℃，3h的冷冻曲线进行脱水干燥，得到干燥的花椰菜花头；

(5)真空防潮包装：将所述干燥的花椰菜花头送入空气相对温度≤40％的包装间进行真空防潮包装，即成成品。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明以新鲜花椰菜为原料，利用真空冷冻干燥技术生产的花椰菜，确保了产品中维生素C、维生素A等营养物质不分解、不损失，最大程度保留了新鲜花椰菜的营养成分及色香味，可不受种植季节限制，随时食用，其复水性好、营养价值达新鲜蔬菜的98％以上。

表1：新鲜花椰菜和冷冻花椰菜营养成份对照表

2、本发明运用的真空冷冻干燥技术可使花椰菜产品保存时间长达3～5年，远远超过传统干燥保存时间。

3、由于本发明运用的生产方法比传统干燥方法缩短加工周期6～8小时，因此，节约了能耗，有效保障了产品品质。

4、本发明采用真空冷冻干燥技术生产质量好，品味高的花椰菜产品，在国际市场上其价格是传统干燥产品的4～6倍，不但提升了保健蔬菜的加工技术，推动我国食品加工业朝着深加工、方便化、天然健康的方向发展，而且也增强了我国脱水蔬菜产业的国际竞争力和市场占有率，同时有效提高了当地特色保健蔬菜的附加值，为增加农民经济收入提供了新的经济增长点。

具体实施方式

运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法，包括以下步骤：

(1)花椰菜的采收、清洗：选用新鲜、翠绿、结构紧密、无开散发黄的花椰菜，去掉叶子及根部并去除杂质，先将花部分用手工切成12*12mm，然后用150～200ppm次氯酸钠溶液对其消毒杀菌5分钟，最后用流动的清水不断均匀搅拌，并清洗3～5分钟，得到消毒后的花椰菜花头。

(2)漂烫：将消毒后的花椰菜花头放入水温为93℃～98℃的水中进行漂烫，60～90秒后迅速进入15℃的水中，浸泡3分钟，然后充分沥水直至无连续水滴为止，得到沥干水的花椰菜花头。

(3)摆盘速冻：将沥干水的花椰菜花头摆入方形状容器内，然后连容器起放入温度为-25℃的速冻库内进行速冻，3～5小时后得到速冻的花椰菜花头。

(4)干燥脱水：将速冻的花椰菜花头放入真空度≤90Pa的干燥仓内，按板温90℃，4h；80℃，3h；70℃，3h；60℃，2h；55℃，3h的冷冻曲线进行脱水干燥，得到干燥的花椰菜花头。

(5)真空防潮包装：将干燥的花椰菜花头送入空气相对湿度≤40％的包装间进行真空防潮包装，即成成品。

本发明所采用的真空干燥设备采用兰州科近直空冻干技术有限公司生产的J DG 型真空冷冻干燥机。

Claims (1)

1.运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法，包括以下步骤：

(1)花椰菜的采收、清洗：选用新鲜、翠绿、结构紧密、无开散发黄的花椰菜，去掉叶子及根部并去除杂质，先将花部分用手工切成12*12mm，然后用150～200ppm次氯酸钠溶液对其消毒杀菌5分钟，最后用流动的清水不断均匀搅拌，并清洗3～5分钟，得到消毒后的花椰菜花头；

(2)漂烫：将所述消毒后的花椰菜花头放入水温为93℃～98℃的水中进行漂烫，60～90秒后迅速进入15℃的水中，浸泡3分钟，然后充分沥水直至无连续水滴为止，得到沥干水的花椰菜化头；

(3)摆盘速冻：将所述沥干水的花椰菜花头摆入方形状容器内，然后连容器一起放入温度为-25℃的速冻库内进行速冻，3～5小时后得到速冻的花椰菜花头；

(4)干燥脱水：将所述速冻的花椰菜花头放入真空度≤90Pa的干燥仓内，按板温90℃，4h；80℃，3h；70℃，3h；60℃，2h；55℃，3h的冷冻曲线进行脱水干燥，得到干燥的花椰菜花头；

(5)真空防潮包装：将所述干燥的花椰菜花头送入空气相对湿度≤40％的包装间进行真空防潮包装，即成成品。