CN102598161A

CN102598161A - 止水处理方法和绝缘套电线

Info

Publication number: CN102598161A
Application number: CN2010800491728A
Authority: CN
Inventors: 栗谷川胜
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2009-10-30
Filing date: 2010-10-25
Publication date: 2012-07-18
Also published as: US20120217036A1; EP2495739B1; EP2495739A1; US20150332807A1; US9905335B2; JP2011096567A; MX2012005114A; EP2495739A4; JP5541901B2; US9108576B2; WO2011052547A1

Abstract

公开了一种止水处理方法，止水处理使得容易且方便地防止水移入，即渗入到电路基板等中。确实可以轻而易举地防止水流动或者进入电路板等。缆线芯(41)的一个端部从绝缘套(42)露出；从其中绝缘套(42)从缆线芯(41)分离的从该绝缘套(42)露出的露出部分(A)形成在从缆线芯(41)的一个端部到其另一个端部的任何位置；并且止水剂(48)从露出部分(A)向缆线芯(41)的另一个端部填充。

Description

止水处理方法和绝缘套电线

技术领域

本发明涉及一种连接到从屏蔽电线的线端引出的加蔽线的绝缘套电线和绝缘套电线的止水处理方法。

背景技术

对于排列在车辆的发动机室内的线束，采用具有与绝缘套电线一起设置的加蔽线的屏蔽线。通过安装加蔽线，可以更有效地防止噪声混入向绝缘套电线的芯线提供的信号。由于为了屏蔽，加蔽线需要电连接到屏蔽用的编织线，所以加蔽线本身没有绝缘涂覆。

然而，当屏蔽线被排列在有水区域内时，例如，当清洗发动机室时，担心由于有水区域而滴落到加蔽线上的水滴可能沿着加蔽线移动而置于与该加蔽线相连的电路板上的电路或者电路元件上，并且对其造成诸如短路事故的破坏。

与其相比，专利文献1提出了一种屏蔽线，在该屏蔽线中，廉价地对加蔽线进行止水处理。如图6至8所示，屏蔽线10排列在机动车发动机室的有水区域内。屏蔽线10的线端连接到连接器30。连接器30装配到排列在有水区域内的EFI(电子控制燃油喷射)所用的ECU(图中未示出)的连接器容纳部分。对从屏蔽线10的剥皮线端引出的加蔽线11进行止水处理。

如图7所示，屏蔽线10包括加蔽线11和两条用作信号线的绝缘套电线12(下面称为芯线12)。加蔽线11和芯线12接着被包覆了护套14和由金属箔制成的屏蔽层13。使得加蔽线11可以与屏蔽层13进行接触，从而电连接到该屏蔽层。在屏蔽线10中，护套14和屏蔽层13从端部被切割并剥掉了约40mm的最短尺寸L，以引出加蔽线11和芯线12。

从屏蔽线10的线端引出的加蔽线11形成有通过绞合多股线形成的绞合线。如图8所示，加蔽线11的线端侧和剥皮端侧包覆了非水密热收缩管15A、15B，以使线端侧和剥皮端侧热收缩。此外，通过加热并熔融热容管获得的熔融热熔体16’渗入非水密热收缩管15A、15B之间的加蔽线11的股线中，以利用热熔体16’填充股线并且使股线固化。

从加蔽线11的线端侧的非水密热收缩管15A到剥皮端侧的非水密热收缩管15B的部分包覆有水密热收缩管17，以覆盖填充有热熔体16’的位置的整个部分，并且使该部分热收缩。事先对水密热收缩管17的内周面施用热熔融型止水剂18(下面称为“止水剂18”)。在热收缩以对该位置填充热熔体16’时，止水剂18熔融，并且在其轴向的两侧的外周涂覆了止水剂。

在填充有热熔体16’的部分的加蔽线11中，绞合线被解开，使得热熔体16’容易渗入股线之间。此外，非水密热收缩管15A的端部与线端20的压接部分之间的交界部分上安装了橡胶塞21。橡胶塞21还安装在其他芯线12与线端20之间的交界部分上。

引文清单

专利文献

专利文献1：JP-A-2008-234974

发明内容

在专利文献1公开的屏蔽电线的止水结构中，从剥落端露出的裸露加蔽线的外周包覆了层叠的非水密热收缩管、热熔管和水密热收缩管。由于采用了大量多种管，所以它们是妨碍线束小型化和重量轻的因素。因此，考虑了下面描述的组合。即，虽然不对屏蔽电线的加蔽线施用止水处理，但是与屏蔽电线单独地制备了对其做了止水处理的另一条电线。屏蔽电线的加蔽线通过接合端子连接到单独制备的电线。因此，防止屏蔽电线由于止水处理而增大。此外，沿加蔽线移动的水滴被单独制备的电线阻止。

作为上述止水剂，希望采用在紧接在止水剂滴落后的初始状态下具有流动性，而在止水剂滴落后固化的，但是具有柔性、弹性和良好密封性的止水剂。例如，可以采用具有天然硬化特性或者光硬化特性的硅树脂或者诸如环氧树脂、聚乙烯、聚酯、聚丁二烯丙烯酸酯的多官能单体。在本典型实施例中，当气压变成如下所述的气密室内的气压时，滴落在芯线上的止水剂需要分别渗入芯线之间。因此，如上所述，止水剂需要在规定的时间内保持流动性。

在通过接合端子使上述屏蔽电线的加蔽线连接到单独制备的电线这样结构的情况下，需要仔细执行对单独制备的电线的芯线做止水处理，以使止水剂不妨碍接合端子与芯线之间的电导性或者连接强度。即，当单独制备的电线的芯线填充有止水剂时，需要注意，与接合端子接触的部分不填充止水剂。

因为考虑到上述问题，设计了本发明。本发明的目的是提供一种止水处理方法，该止水处理方法对绝缘套电线进行止水处理，以便当屏蔽电线的加蔽线通过接合端子连接到被施用了止水处理的绝缘套电线时，不妨碍芯线与连接端子之间的导电性或者连接强度，并且提供了一种被施用了止水处理的绝缘套电线。

发明内容

为了实现上述目的，根据本发明的止水处理方法包括：下面描述的条目(1)和(2)。

(1)包括：

绝缘套分割处理，用于剥落在两个位置可以连接到地线端的另一个端部的绝缘套电线的绝缘套，从而将绝缘套分割为所述绝缘套电线的另一个端部一侧的第一护套部分、所述绝缘套电线的一个端部一侧的第二护套部分以及设置在所述第一护套部分和所述第二护套部分之间的第三护套部分；

芯线露出处理，用于沿芯线将所述第三护套部分向所述绝缘套电线的所述一个端部一侧移动，从而形成作为在所述绝缘套电线中的所述第一护套部分与所述第二护套部分之间露出的芯线的一部分的露出部分；

加压处理，用于在从所述绝缘套电线的露出部分到所述绝缘套电线的一个端部的区域容纳在所述密闭容器内，而所述绝缘套电线的另一个端部排列在所述密闭容器外部的状态下，对该密闭容器加压；

止水剂滴落处理，用于将止水剂滴落到从所述露出部分露出的所述芯线的一部分上；以及

连接处理，用于拉出所述第二护套部分，并且用于将接合端子连接到从所述绝缘套露出的所述绝缘套电线的一个端部。

(2)包括：

减压处理，用于在从所述绝缘套电线的露出部分到所述绝缘套电线的一个端部的区域排列在所述密闭容器外部，而所述绝缘套电线的另一个端部容纳在所述密闭容器内的状态下，对该密闭容器减压；

根据具有上面描述的条目(1)或者(2)的结构的止水处理方法，由于滴落到从其露出芯线的一部分的露出部分上的止水剂渗到与接合端子连接到其的绝缘套电线的一个端部对着的另一个端部，所以止水剂不粘附到接触接合端子的绝缘套电线的芯线的一部分上。因此，可以防止止水剂干扰芯线与接合端子之间的导电性或者连接强度。

为了实现上面描述的目的，根据本发明的一种绝缘套电线包括下面描述的条目(3)。

(3)一种绝缘套电线，包括：

芯线；以及

绝缘套，所述芯线被覆盖有该绝缘套，其中

所述芯线具有从所述绝缘套露出的一个端部，并且通过剥落所述绝缘套从所述绝缘套露出的露出部分形成在从所述芯线的一个端部到另一个端部的任何位置处，并且

止水剂从所述露出部分向所述芯线的另一个端部填充。

根据具有上面描述的条目(3)的结构的绝缘套电线，止水剂不粘附到接触接合部分的绝缘套电线的芯线的一部分上。因此，可以防止止水剂抑制芯线与接合端子之间的导电性或者连接强度。

根据本发明的止水处理方法和绝缘套电线，可以避免水从屏蔽线的线端引出的加蔽线进入绝缘套电线的地线端一侧。因此，确实可以轻而易举地防止水通过绝缘套电线流到(流入)电路板的电路或者电路元件。因此，利用简单轻便的结构确实可以防止电路或者电路元件发生绝缘恶化或者短路故障。

此外，由于滴落到芯线的一部分从其露出的露出部分的止水剂渗到与接合端子连接到其的绝缘套电线的一个端部对着的另一个端部，所以止水剂不粘附到接触接合端子的绝缘套电线的芯线的一部分上。因此，可以防止止水剂抑制芯线与接合端子之间的导电性或者连接强度。

如上所述，简要解释了本发明。此外，当参考附图阅读下面描述的用于实现本发明的模式时，本发明的细节更加清楚看见。

附图说明

图1是概念性地示出根据本发明的绝缘套电线的典型实施例的前视图。

图2是示出图1所示绝缘套电线连接到加蔽线的状态的前视图。

图3是示出图2所示绝缘套电线和加蔽线被绑带包覆的状态的前视图。

图4A是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个过程的典型示意图。

图4B是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4C是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4D是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4E是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4F是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4G是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4H是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图4I是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的一个工序的典型示意图。

图5A是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5B是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5C是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5D是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5E是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5F是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5G是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5H是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图5I是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一个工序的典型示意图。

图6是示出常规屏蔽线的前视图。

图7是图6所示屏蔽线的透视图。

图8是图6所示加蔽线的止水结构的截面图。

参考符号清单

40：绝缘套电线

41：芯线

42：绝缘套

43：地线端

44、45、46：套筒

47、53：护套部分

49：连接部分

50：加蔽线

51、52：套筒

54、61：密闭容器

55：止水剂滴嘴

56：进气嘴

62：排气嘴

具体实施方式

现在，将参考附图来描述根据本发明的具体实施方式的绝缘套电线及其止水处理方法的优选典型实施例。作为例子，将描述在一个端部具有接地线端的绝缘套电线。

在此，图1是概念性地示出根据本实施例的绝缘套电线的典型实施例的前视图。图2是示出图1所示绝缘套电线连接到加蔽线的状态的前视图。图3是示出图2所示绝缘套电线和加蔽线被绑带包覆的状态的前视图。图4A至4I是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的工序的说明图。图5A至5I是示出用于对图1所示的绝缘套电线执行止水处理的另一些工序的说明图。

根据本发明典型实施例的绝缘套电线连接到与芯线一起从排列在例如车辆的发动机室的有水区域内的屏蔽线的剥皮线端引出的加蔽线。加蔽线包括许多导电股线，并且不被绝缘套覆盖，并且可以接触由金属编织管或者金属箔制成的屏蔽层。不对加蔽线做任何止水处理。

绝缘套电线40具有被绝缘套42覆盖的芯线41的外周。从作为绝缘套42的一个端部的剥皮线端引出规定长度的芯线(内部导体)41。地线端43连接到引出的芯线41。为了将地线端43连接到芯线41，在地线端43的导体套管44、45、46打开的状态下，绝缘套电线40的绝缘套42被去除的一侧的芯线41最初被设置在导体套筒44、45之间。此外，绝缘套42设置在导体套筒46内。然后，在设置了芯线41和绝缘套42后，执行用于使导体套筒44、45、46变形而封闭的处理。因此，套筒44、45、46分别夹紧芯线41和绝缘套42。

另一方面，一个端部(与地线端43的连接侧相对的端部)被分割，以形成护套部分47。护套部分47沿芯线41向绝缘套电线40的一个端部的位置被侧移。因为护套部分47位移，所以在位移位置，芯线41露在绝缘套42的外面。从芯线41所露出的露出部分A，将下述的液态止水剂48压注到芯线41与绝缘套42之间的间隙内。止水剂48向绝缘套电线40的地线端43渗入，然后固化。因此，对绝缘套电线40进行止水处理。图1示出在绝缘套电线40的长度D上提供止水剂48并且被固化的状态。

如图2所示，利用接合端子49，屏蔽线的加蔽线50被夹紧连接到与以这种方式对其做了止水处理的地线端43对着的绝缘套电线40的芯线41的一个端部。接合端子49在纵向具有两组套筒51、52。分别地，一组套筒51夹紧芯线41的端部，而另一组套筒52夹紧加蔽线50的端部。

此外，如图2所示，在绝缘套电线40中，绝缘套42、露出部分A、护套部分47、接合端子49以及加蔽线50的外周均包覆了轻薄绑带(防护带)，如图3所示。绝缘套电线40包覆了绑带，但是绑带不具水密性。因此，当从靠近分割位置的位置到加蔽线50的部分暴露在水中时，水会进入加蔽线。然而，由于利用止水剂48对绝缘套电线40做止水处理，所以防止水从加蔽线50一侧进入地线端43一侧。因此，采用紧密轻便结构，确实可以实现连接到地线端43或者加蔽线50的电路板或者电子元件的绝缘恶化或者短路事故。

现在，将描述对绝缘套电线40做的止水处理的工序。在此，描述了对在一个端部具有地线端43的绝缘套电线40做止水工序的例子。

首先，制备如图4A所示具有规定长度的绝缘套电线40，其地线端43连接到一个端部。在绝缘套电线40上，从一个端部(地线端43一侧)引出规定长度的芯线(内部导体)41。地线端43连接到引出的芯线41。通过使形成地线端43的套筒44、45压紧芯线41，地线端43连接到芯线41。此外，套筒46被压紧，以压住绝缘套42的端部。

然后，在绝缘套电线40的一个端部(对着地线端43的连接侧的端部)上，绝缘套电线40在两个位置被分割，以仅以圆片方式切割绝缘套42。因此，如图4B所示，形成规定长度的三个护套部分47、53和57(绝缘套分割处理)。从绝缘套电线40的一个端部(对着地线端43的连接侧的端部)开始的分割护套部分47、53和57中的两个护套部分47和53具有可以使护套部分47和53沿芯线41滑动的长度。因此，使护套部分47和53以对着地线端43一侧的方向移动(位移位置)。根据护套部分47和53的移动，在两个露出部分A和B，芯线41部分地露出(芯线露出处理)。

露出部分A和B中的露出部分A的露出长度被设置为下面描述的止水剂(止水液)可以平滑滴落并渗入(进入)绝缘套42内，并且稍许大于水滴的大小的空间。此外，不一定需要设置露出部分B。此外，在完成了下面描述的止水处理后，护套部分53从芯线41的另一个端部拉下而被除去。

然后，如图4C所示，制备加压密闭容器54。在密闭容器54中，设置了止水剂滴嘴55和压缩空气的进气嘴56。止水剂滴嘴55的端部对着密闭容器54的内部，并且用于向下滴落止水剂(止水液)。另一方面，压缩空气的进气嘴56的端部也对着密闭容器54的内部，并且用于将高压空气从密闭容器54的侧部送入密闭容器54。

在上面描述的密闭容器54中，排列绝缘套电线40，以使绝缘套电线40的露出部分A到绝缘套电线40的一个端部(对着地线端43的连接侧的端部)容纳在密闭容器中，而绝缘套电线40的一个端部(地线端43的连接侧)排列在密闭容器外部。在绝缘套电线40穿过其的密闭容器54的侧壁的一部分上，设置了密封材料(该图中未示出)。

此外，绝缘套电线40在规定的位置弯曲，以使绝缘套电线40倾斜，从而使护套部分53一侧位于高位置。另一方面，地线端43一侧保持在低位置。然后，在这种状态下，高压压缩空气从进气嘴56送入密闭容器54(加压处理)。这样送入密闭容器54内的空气从芯线41的露出部分A分别进入对着露出部分A的分割面上的芯线41的股线之间，或者进入芯线41和绝缘套42之间的间隙内。此外，送入间隙内的空气从绝缘套电线40的位于地线端43的固定侧的端部排出。

随后，止水剂从止水剂槽(该图中未示出)送入止水剂滴嘴55。液体止水剂48a从止水剂滴嘴55的端部滴落，如图4D所示(止水剂滴落处理)。在水滴状态下，滴落的止水剂48a临时粘附在芯线41的露出部分A上，如图4E所示，立即分别渗入芯线41的股线，或者芯线41与绝缘套42之间的间隙内，并且向图4F中的箭头P所示的方向抽吸。

当芯线41的股线或者芯线41与绝缘套42之间的间隙被填充了规定数量的止水剂48a时(在规定的长度上)，止水剂滴嘴55的止水剂48a的滴落操作停止，如图4G所示，并且也停止从进气嘴56送入空气。然后，在位于芯线41的股线之间的以及位于芯线41与绝缘套42之间的间隙内的止水剂48a被完全固化后，密闭容器54通过进气嘴向箭头所示的方向排气(减压处理)。因此，密闭容器54内的压力降低，返回常压(大气压)。

因此，从密闭容器54取出对其做了止水处理的绝缘套电线40。然后，将弯曲部分拉直，如图4H所示。然后，位于被拉直的绝缘套电线40的端部的两个护套部分53从芯线41拉下而被除去。如图4I所示，仅保留护套部分47。

然后，利用接合端子49，从其拉下护套部分53的芯线41的部分连接到单独制备的加蔽线50的一个端部，如图2所示。在图2所示的对其做了止水处理的绝缘套电线上，即使在对加蔽线50有水时，水也不从加蔽线50一侧通过绝缘套电线到达地线端43。因此，地线端连接到其的电路板或者诸如连接器的电路元件或者电子元件不导致绝缘恶化或者短路故障。

现在，下面将参考图5A至5I描述绝缘套电线40的止水处理的另一个过程。在此，还描述对在一个端部具有地线端43的绝缘套电线40做止水处理的例子。

首先，制备如图5A所示具有规定长度的绝缘套电线40，其地线端43连接到一个端部。在绝缘套电线40上，从一个端部(地线端43一侧)引出规定长度的芯线(内部导体)41。地线端43连接到引出的芯线41。通过使形成地线端43的套筒44和45压紧芯线41，地线端43连接到芯线41。此外，套筒46被压紧，以压住绝缘套42的端部。

然后，在绝缘套电线40的一个端部(对着地线端43的连接侧的端部)上，绝缘套电线40在两个位置被分割，以仅以圆片方式切割绝缘套42。因此，如图5B所示，形成规定长度的三个护套部分47、53和57(绝缘套分割处理)。从绝缘套电线40的一个端部(对着地线端43的连接侧的端部)开始的分割护套部分47、53和57中的两个护套部分47和53具有可以使护套部分47和53沿芯线41滑动的长度。因此，使护套部分47和53以对着地线端43一侧的方向移动(位移位置)。根据护套部分47和53的移动，在两个露出部分A和B，芯线41部分地露出(芯线露出处理)。

然后，如图5C所示，制备加压密闭容器61。在密闭容器61的外部，设置了止水剂滴嘴55，并且排气(减压)嘴62安装在密闭容器61上。止水剂滴嘴55的端部用于向下滴落止水剂(止水液)。另一方面，排气嘴62的一个端部对着密闭容器61的内部，并且用于将密闭容器61内的空气从密闭容器61的侧部排出(吸出)。

在上面描述的密闭容器61中，排列绝缘套电线40，以使绝缘套电线40的露出部分A到绝缘套电线40的一个端部(对着地线端43的连接侧的端部)排列在密闭容器外部，而绝缘套电线40的一个端部(地线端43的连接侧)容纳在密闭容器内。在绝缘套电线40穿过其的密闭容器54的侧壁的一部分上，设置了密封材料(该图中未示出)。在这种情况下，露出部分A更好位于止水剂滴嘴55的下面。

此外，绝缘套电线40被弯曲，以使绝缘套电线40从规定位置倾斜，从而使护套部分53一侧位于高位置。地线端43一侧保持在低位置。然后，在这种状态下，密闭容器61内的空气从排气嘴62排出(吸入)(减压处理)。因此，外部空气从位于密闭容器61外的露出部分A的分割面一侧分别流过芯线41的股线或者绝缘套42与芯线41之间的间隙，到达地线端43一侧。此外，外部空气从排气嘴62引到密闭容器61的外部。

另一方面，止水剂从止水剂槽(该图中未示出)送入止水剂滴嘴55。然后，液体止水剂48a从止水剂滴嘴55的端部滴落，如图5D所示(止水剂滴落处理)。在水滴状态下，滴落的止水剂48a临时粘附在芯线41的露出部分A上，如图5E所示，并且根据气流，立即分别渗入芯线41的股线，或者芯线41与绝缘套42之间的间隙内，并且向图4F中的箭头P所示的方向抽吸。

因此，当芯线41的股线或者芯线41与绝缘套42之间的间隙被填充了规定数量的止水剂48a时(在规定的长度上)，止水剂滴嘴55的止水剂48a的滴落操作停止，如图5G所示，并且也停止排气嘴62对密闭容器61的排气操作(气源)。然后，在位于芯线41的股线之间的以及位于芯线41与绝缘套42之间的间隙内的止水剂48a被完全固化后，空气通过排气嘴62以箭头所示的方向被送到密闭容器61(加压处理)，从而使密闭容器61返回常压(大气压)

因此，从密闭容器61取出对其做了止水处理的绝缘套电线40。然后，将弯曲部分拉直，如图5H所示。然后，位于被拉直的绝缘套电线40的端部的护套部分53从芯线41拉下而被除去。如图5I所示，仅保留护套部分47。

如上所述，根据当前典型实施例的绝缘套电线，在具有用于连接加蔽线50的地线端的绝缘套电线上，覆盖芯线41的绝缘套42填充了止水剂48。因此，即使在屏蔽线的加蔽线被有水时，也可以防止水通过绝缘套电线流动进入地线端。可以避免连接到地线端的电路板或者电路元件发生绝缘恶化或者短路故障。

此外，由于滴落到从其露出部分芯线的露出部分的止水剂渗入与接合端子49连接到其的绝缘套电线40的一个端部对着的另一个端部，所以止水剂不粘附到接触接合端子49的绝缘套电线40的芯线41的一部分上。因此，可以防止止水剂抑制芯线与接合端子之间的电导性或者连接强度。

具体地说，参考具体典型实施例描述了本发明。然而，本技术领域内的普通技术人员应当明白，可以对本发明进行各种变更和修改，而不脱离本发明的实质范围。

本申请基于2009年10月30日提交的日本专利申请(第2009-250786号)，在此，通过引用包括该专利申请的内容。

Claims

1.一种止水处理方法，包括：

2.一种止水处理方法，包括：

3.一种绝缘套电线，包括：

芯线；以及

绝缘套，所述芯线被覆盖有该绝缘套，其中

止水剂从所述露出部分向所述芯线的另一个端部填充。