JP2016152080A

JP2016152080A - ワイヤハーネス

Info

Publication number: JP2016152080A
Application number: JP2015027666A
Authority: JP
Inventors: 文平加藤; Bunpei Kato
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2015-02-16
Filing date: 2015-02-16
Publication date: 2016-08-22

Abstract

【課題】止水性、静電遮蔽性及び配索性に富むワイヤハーネスを提供すること。【解決手段】被覆電線１３とアース用裸電線１４と外皮１５とを有するシールド電線１１と、シールド電線１１を被覆するシールド電線用保護キャップ１２と、を有し、シールド電線用保護キャップ１２は、シールド電線１１の外皮１５に密着する筒部２１と、接続端子１７を通過させ被覆電線を通した状態で止水するように閉弁する複数の接続端子通過用弁部２７を有する板部２２と、筒部２１に取り付けられた静電遮蔽膜２３と、を備え、接続端子通過用弁部２７が、接続端子１７を挿通して被覆電線１３を挟んだ状態に閉弁し、筒部２１が、外面１９と内面２０を逆転されて、外皮端部位置２４が筒部２１内の中程に位置するように、シールド電線１１を被覆し、静電遮蔽膜２３がアース用裸電線１４と密着している。【選択図】図１

Description

本発明は、導線露出部を止水するワイヤハーネスに関する。

従来、被覆電線の導線露出部の被覆・止水には、内面にホットメルト接着剤が塗布された止水用熱収縮性チューブが用いられている（特許文献１，２参照）。

内面層がホットメルト接着剤で形成されたワイヤハーネスについては、特許文献１の段落［０００３］において、従来技術としての説明がある。すなわち、特許文献１の段落［０００３］には、内面にホットメルト接着剤が塗布された直管状の熱収縮性チューブを電線のスプライス部に被せて加熱させることにより、熱収縮性チューブが縮径するとともに、ホットメルト接着剤が溶けて隙間へ流動してから固化し、導体部分を絶縁状態とするとともに、防水性を実現することが開示されている。

特許文献１の段落［０００３］に開示された内面にホットメルト接着剤が塗布された止水用熱収縮性チューブについては、図１２に示すように、ワイヤハーネス１００は、車体フレームに沿って設けられた幹線１０１を車体フレームより設けられた３本のガイド棒１０２の間に通している。

そして、ワイヤハーネス１００は、幹線１０１から分岐する枝線１０３を、一定長さだけ幹線１０１に沿わせてから、一本のガイド棒１０２を巻いて幹線１０１から離れる方向に取り出し、幹線１０１から、例えば１５０ｍｍ離れたところで、枝線１０３を構成している電線群に圧着した端子と、コネクタ１０４とが接続するように配索される。この場合、熱収縮性チューブ１０５の長さ中央部が一本のガイド棒１０２に接触し、幹線１０１に対して４５度の傾きの直線状となる。

特許文献２に開示された技術において、図１３に示すように、ワイヤハーネス１５０は、複数本のコア線１５１とドレン線１５２とを内包し、このドレン線１５２とコア線１５１を金属箔からなるシールド層１５３および外皮１５４で順次被覆し、シールド層１５３にドレン線１５２を接触させて導通している。

また、先端から１５０ｍｍ程度の外皮１５４およびシールド層１５３を切断剥離してドレン線１５２とコア線１５１とを引き出し、各コア線１５１およびドレン線１５２に接続したコア線１５１の端末にコネクタに挿入係止されるコネクタ接続用端子１５５を圧着接続している。

さらに、ワイヤハーネス１５０には、皮剥ぎ端１５６を跨ぐようにしてキャップ１５７を被せており、皮剥ぎ端１５６から引き出したドレン線１５２、コア線１５１の絶縁被覆より露出させた導体１５８およびドレン線１５２と導体１５８の接続部分をキャップ１５７に充填した止水剤１５９内に埋設している。また、ドレン線１５２の素線間にも止水剤１５９を浸透させて充填している。

特開２０１４−１２０２９２号公報、段落番号０００３特開２００８−３０５６３４号公報

しかしながら、図１２に示した技術では、熱収縮性チューブ１０５は、枝線分岐部側の端部が幹線１０１から離れるとともに、枝線分岐部と反対側の端部がガイド棒１０２のところで幹線１０１から直角に引いた線に対して大きく離れることになるから、シールド線である電線群の各電線に圧着した端子と、ガイド棒１０２のところで幹線１０１から直角に離れる方向に設置されるコネクタとの差し込み接続が難しくなる。

さらに、枝線１０３を構成している電線群がシールド線である場合には、皮剥ぎして裸電線に防水チューブを被せ、熱収縮性チューブ１０５内の長さ中央部に防水チューブの端部を位置させて、熱収縮性チューブ１０５を加熱収縮させる。この場合、チューブ内面のホットメルト層が溶融され、溶融したホットメルトが防水チューブの端部の周囲にも流動するが、裸電線に対して止水を行う量としては少なすぎるという問題がある。そのため、配索のための寸法量が不足するので配索性に改良の余地を有する。

一方、特許文献２に開示された技術では、止水性は良好ではあるが、止水剤１５９の固化に多くの時間を要する。つまりは、止水剤１５９が固化するまでの間に、コア線１５１をワイヤハーネス１５０の軸線に沿う状態で保持しなければならないので、多くの作業時間を必要として作業効率が低い。

また、止水剤１５９が封入されたキャップ１５７の内側がシールドされていないために、静電遮蔽性ができていない。さらに、止水剤１５９が固化した後には、曲がり難いために、配索がし難いばかりか、比較的大きな外形を有するキャップ１５７をピン等に掛止することができないので、コア線１５１の露出長が大きくなって配索性が良好ではない。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、止水性、静電遮蔽性及び配索性に富むワイヤハーネスを提供することを目的とする。

本発明に係るワイヤハーネスは、上記目的達成のため、複数の被覆電線と１本のアース用裸電線とこれら電線を被覆する外皮とを有し、前記外皮について一端から所定長さまでを皮剥ぎされ、前記外皮の皮剥ぎにより露出した前記各被覆電線の端部に接続端子が付設され、かつ前記外皮の皮剥ぎにより露出した前記アース用裸電線を前記外皮に沿って折り返したシールド電線と、前記外皮の端部位置が保護空間の中程に位置するように、前記シールド電線の前記皮剥ぎされた部分と前記皮剥ぎされていない部分とを被覆するシールド電線用保護キャップと、を有し、前記シールド電線用保護キャップは、高分子材料よりなる成形体であり、内面と外面とを逆転できる可撓性を有し、かつ逆転した後の外面が前記シールド電線の前記外皮の外面に密着して被さる大きさを有する筒部と、前記筒部の一端を閉じていて、複数の前記接続端子の各端面で押圧されることにより開弁して前記接続端子を別々に通過させかつ前記各接続端子に繋がっている前記皮剥ぎされた部分の前記被覆電線を通した状態で止水するように閉弁する複数の接続端子通過用弁部を有する板部と、前記筒部の外面に導電性の薄膜または編組線膜が固着されてなり、かつ前記筒部と一体的に内面と外面とを逆転できる可撓性を有する静電遮蔽膜と、を備え、前記接続端子通過用弁部が、外方から前記接続端子を挿通して前記被覆電線を挟んだ状態に閉弁し、前記筒部が、内面と外面を逆転されて、前記外皮の端部位置が前記筒部内の中程に位置するように、前記シールド電線の前記皮剥ぎされた部分と前記皮剥ぎされていない部分とを被覆し、静電遮蔽膜が前記アース用裸電線と密着している構成である。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、シールド電線用保護キャップにおいて板部の接続端子通過用弁部が、外方から接続端子を挿通して被覆電線を挟んだ状態に閉弁し、筒部が、内面と外面とを逆転されて、外皮端部位置が筒部内の中程に位置するように、シールド電線の皮剥ぎされた部分と皮剥ぎされていない部分とを被覆する。

これにより、高い止水性を付与することができる。また、シールド電線用保護キャップにおいてアース用裸電線と密着している静電遮蔽膜が被覆電線を覆っているために、確実な静電遮蔽性を付与することができる。また、被覆電線を覆っているシールド電線用保護キャップが内面と外面とを逆転できる可撓性を有するために曲がりやすくなっており、例えば、車体フレームのガイド棒等に容易に通すことができるので、高い配索性を付与することができる。

本発明に係るワイヤハーネスにあって、前記板部は、逆転する前における外面側に前記各接続端子通過用弁部に対応して前記各接続端子の先端部を突き当てて位置決めする凹部が形成され、前記凹部が形成されることにより、前記凹部の正面部が薄肉で可撓性を有し、かつ正面部に前記接続端子通過用弁部が設けられている構成としてもよい。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、板部の凹部が、逆転する前における外面側に各接続端子通過用弁部に対応して各接続端子の先端部を突き当てて位置決めし、凹部が形成される。従って、ワイヤハーネスは、各接続端子を絶縁可能に位置決めして組付けることができる。

本発明に係るワイヤハーネスは、前記筒部の前記板部と反対側の端部が、端面に向かって漸次に縮径した形状であることが好ましい。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、筒部の板部と反対側の端部が、端面に向かって漸次に縮径した形状であるために、外皮に対して強固に被着させることができる。

本発明に係るワイヤハーネスは、前記筒部の、静電遮蔽膜と前記アース用裸電線と密着している部分を、外側からテープ巻きにより締め付けるテープ巻き締付部を有する構成としてもよい。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、テープ巻き締付部によって筒部における静電遮蔽膜とアース用裸電線と密着している部分が外側からテープ巻きにより締め付けられるために、静電遮蔽膜とアース用裸電線との電気的な密着度を高めることができる。

本発明に係るワイヤハーネスは、前記シールド電線の前記外皮に前記筒部の前記シールド電線用保護キャップと反対側の端部を外側からテープ巻きにより固定するテープ巻き固定部を有する構成としてもよい。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、テープ巻き固定部によって、シールド電線の外皮において筒部のシールド電線用保護キャップと反対側の端部が外側からテープ巻きにより固定されるために、外皮とシールド電線用保護キャップとの止水性を更に強化できる。

本発明によれば、止水性、静電遮蔽性及び配索性に富むワイヤハーネスを提供することができる。

本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの一部破断平面図である。本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの断面図である。図３（ａ）は、本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの被覆電線装着前の要部断面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）におけるＡ−Ａ線正面図である。本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの被覆電線装着途中の要部断面図である。図５（ａ）は、本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの被覆電線装着後の要部断面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）におけるＢ−Ｂ線正面図である。本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第１段階を説明する平面図である。本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第２段階を説明する一部破断平面図である。本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第３段階を説明する一部破断平面図である。本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第４段階を説明する一部破断平面図である。本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第５段階を説明する一部破断平面図である。本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの使用状態を説明する一部破断平面図である。従来のワイヤハーネスの一例を説明する平面図である。従来のワイヤハーネスの他例を説明する平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの一部破断平面図である。
図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、シールド電線１１と、シールド電線用保護キャップ１２と、を有している。

シールド電線１１は、複数（例えば、２本）の被覆電線１３と、１本のアース用裸電線１４と、これら電線１３，１４を被覆する導電性網線（図示しない）と、外皮１５とを有する。

シールド電線１１は、外皮１５について一端から所定長さまでの長さ寸法Ｌ１（例えば、１００ｃｍ）に皮剥ぎされた皮剥ぎ部１６を有する。シールド電線１１は、外皮１５の皮剥ぎ部１６により露出した各被覆電線１３の端部に接続端子１７が付設され、かつ外皮１５の皮剥ぎ部１６において露出したアース用裸電線１４を外皮１５に沿って折り返し部１８において折り返している。

図２に示すように、成形時の形態のシールド電線用保護キャップ１２は、筒部２１と、筒部２１の一端を閉じている板部２２と、筒部２１の成形時の形態の外面１９に形成される静電遮蔽膜２３と、を有する。シールド電線用保護キャップ１２は、高分子材料、例えば、シリコン、あるいはゲルよりなる成形体であり、内面１９と外面２０とを折り返すことにより逆転できる可撓性を有する。図２に示す外面１９と内面２０は、図２に示すように、シールド電線用保護キャップ１２をシールド電線１１に被せた後は、外面２０と内面１９となる。

図１に示す取付形態のシールド電線用保護キャップ１２は、外皮１５の外皮端部位置２４が保護空間の中程に位置するように、シールド電線１１の皮剥ぎされた皮剥ぎ部１６と皮剥ぎされていない非皮剥ぎ部２５とを被覆する。

図２に示す成形時の形態のシールド電線用保護キャップ１２の筒部２１は、外面１９が、図８〜図１０に示すように、シールド電線１１の外皮１５に被されて逆転した後には、図１に示すように、内面１９となって、シールド電線１１の外皮１５の外面２６に密着して被さる大きさを有する。

板部２２は、筒部２１の一端を閉じていて、複数の接続端子１７の各端面で押圧されることにより開弁して接続端子１７を別々に通過させかつ各接続端子１７に繋がっている皮剥ぎ部１６の被覆電線１３を通した状態で止水するように閉弁する複数の接続端子通過用弁部２７を有する。

ワイヤハーネス１０は、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１の、静電遮蔽膜２３とアース用裸電線１４と密着している部分を、外側からテープ巻きにより締め付けるテープ巻き締付部２８を有する。

ワイヤハーネス１０は、シールド電線１１の外皮１５に筒部２１のシールド電線用保護キャップ１２と反対側の端部を外側からテープ巻きにより固定するテープ巻き固定部２９を有する。

ワイヤハーネス１０は、板部２２の接続端子通過用弁部２７が、外方から接続端子１７を挿通して被覆電線１３を挟んだ状態に閉弁し、筒部２１が、内面と外面とを逆転されて、外皮端部位置２４が筒部２１内の中程に位置するように、シールド電線１１の外皮剥ぎされた皮剥ぎ部１６と非皮剥ぎ部２５とを被覆し、静電遮蔽膜２３がアース用裸電線１４と密着している。

図２は、本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの断面図である。
図２に示すように、シールド電線用保護キャップ１２は、逆転前であって、筒部２１がシールド電線１１の外径寸法よりもわずかに小さい内径寸法を有し、筒部２１の板部２２と反対側の端部３１が、端面に向かって漸次に縮径した形状である。

板部２２は、逆転する前における外面側に各接続端子通過用弁部２７に対応して各接続端子１７の先端部３２を突き当てて位置決めする凹部３３が形成される。板部２２は、凹部３３が形成されることにより、凹部３３の正面部３０が薄肉で可撓性を有し、かつ正面部３０に接続端子通過用弁部２７が設けられる。

静電遮蔽膜２３は、筒部２１の外面に導電性の薄膜または編組線膜が固着されてなり、かつ筒部２１と一体的に内面と外面とを逆転できる可撓性を有する。

図３（ａ）は、本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの被覆電線装着前の要部断面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線正面図である。
図３（ａ），図３（ｂ）に示すように、シールド電線用保護キャップ１２において、板部２２の凹部３３の各接続端子通過用弁部２７は、被覆電線１３の装着前に、閉弁されている。

図４は、本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの被覆電線装着途中の要部断面図である。
図４に示すように、シールド電線用保護キャップ１２において、板部２２の凹部３３の各接続端子通過用弁部２７は、被覆電線１３に有する各接続端子１７が挿入されてきた際に大きく開弁される。

図５（ａ）は、本発明の実施の形態に係るシールド電線用保護キャップの被覆電線装着後の要部断面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ−Ｂ線正面図である。
図５（ａ），図５（ｂ）に示すように、シールド電線用保護キャップ１２において、板部２２の凹部３３の各接続端子通過用弁部２７は、被覆電線１３に有する各接続端子１７が挿入された後に各被覆電線１３が挿入されてきた際に、閉弁状態となって被覆電線１３の外径寸法に応じて弾性変形して各被覆電線１３を弾性的に圧着する。これにより、シールド電線用保護キャップ１２は、各被覆電線１３に対して止水性を保持する。

次に、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程について、図６〜図１０および図１を参照して説明する。
図６は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第１段階を説明する平面図である。
図６に示すように、ワイヤハーネス１０の組立工程の第１段階では、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１が内外面を逆転する前の形態（成形時の形態）であって、シールド電線用保護キャップ１２の凹部３３に向けて接続端子１７を先にしたシールド電線１１が進行されていく。このとき、アース用裸電線１４は、外皮１５の軸線方向に延出している被覆電線１３に沿うように折り返されている。

図７は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第２段階を説明する一部破断平面図である。
図７に示すように、ワイヤハーネス１０の組立工程の第２段階では、シールド電線用保護キャップ１２の凹部３３に有する接続端子通過用弁部２７に被覆電線１３の接続端子１７が挿入されていく。このとき、アース用裸電線１４は、外皮１５の軸線方向に延出している被覆電線１３に沿うように配置されており、図３（ａ），（ｂ）及び図４に示したように、被覆電線１３に有する各接続端子１７が挿入されてきた際に大きく開弁される。

図８は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第３段階を説明する一部破断平面図である。
図８に示すように、ワイヤハーネス１０の組立工程の第３段階では、シールド電線用保護キャップ１２の端部３１をシールド電線１１の外皮１５に被せるように、シールド電線用保護キャップ１２の板部２２を、図中のＹ方向に移動させてシールド電線１１の外皮端部位置２４に近接させる。そして、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１をシールド電線１１の外皮１５を包み込むように外面２０が外側に配置されるように折り返し部３４を介して端部３１をシールド電線１１の外皮１５に被せていく。

これにより、アース用裸電線１４が折り返し部１８において折り返されることにより、シールド電線１１の外皮１５の外側で静電遮蔽膜２３に電気的に接続される。このとき、シールド電線用保護キャップ１２の板部２２は、シールド電線１１の外皮端部位置２４に近接する位置Ａ１にある。

図９は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第４段階を説明する一部破断平面図である。
図９に示すように、ワイヤハーネス１０の組立工程の第４段階では、シールド電線用保護キャップ１２の板部２２がシールド電線１１の外皮端部位置２４に近接する位置Ａ１にある状態において、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１をシールド電線１１の外皮１５を包み込むように外面２０が外側に配置されるように、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１の２／３が外皮１５に被される位置まで、折り返し部３５を介して端部３１をシールド電線１１の外皮１５に被せていく。

図１０は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの組立工程における第５段階を説明する一部破断平面図である。
図１０に示すように、ワイヤハーネス１０の組立工程の第５段階では、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１の２／３が外皮１５に被される位置にある状態から、シールド電線用保護キャップ１２の板部２２を図中の−Ｙ方向に移動させる。これにより、シールド電線用保護キャップ１２の板部２２は、シールド電線１１の外皮端部位置２４から、例えば３０ｍｍだけ離れた位置Ａ２に配置される。

そして、図１に示すように、筒部２１の端部３１まで外皮１５の外側に被着させ、シールド電線用保護キャップ１２の筒部２１の、静電遮蔽膜２３とアース用裸電線１４と密着している部分に対して外側からテープ巻きが施工されることにより、テープ巻き締付部２８が形成される。

そして、図１を参照して、シールド電線１１の外皮１５に筒部２１のシールド電線用保護キャップ１２と反対側の外皮端部位置２４に対して外側からテープ巻きが施工されることにより、テープ巻き固定部２９が形成される。これにより、図１に示したワイヤハーネス１０が組み立てられる。

図１１は、本発明の実施の形態に係るワイヤハーネスの使用状態を説明する一部破断平面図である。
図１１に示すように、ワイヤハーネス１０は、幹線１から引き出されて使用される。ワイヤハーネス１０は、シールド電線用保護キャップ１２が、例えば６０ｍｍの長さ寸法を有し、板部２２からコネクタ２までが、例えば７０ｍｍの長さ寸法を有し、板部２２からシールド電線１１の外皮端部位置２４までが、例えば３０ｍｍの長さ寸法を有する。

ワイヤハーネス１０は、不図示の車体フレームに沿って設けられた幹線１の分岐部３から車体フレームより設けられた４本のガイド棒４のうちの一方側の２本の間に通される。ここで、ガイド棒４からコネクタ２までが、１００ｍｍの長さ寸法を有する場合、幹線１の分岐部３から分岐する枝線５を包み込んでいるシールド電線用保護キャップ１２が可撓性を有するために、接続端子１７をコネクタ２に挿入接続しやすいものとなる。

本実施の形態に係るワイヤハーネス１０は、シールド電線用保護キャップ１２において板部２２の接続端子通過用弁部２７が、外方から接続端子１７を挿通して被覆電線１３を挟んだ状態に閉弁し、筒部２１が、内面と外面とを逆転されて、外皮端部位置２４が筒部２１内の中程に位置するように、シールド電線１１の皮剥ぎ部１６と非皮剥ぎ部２５とを被覆する。

これにより、高い止水性を付与することができる。また、シールド電線用保護キャップ１２においてアース用裸電線１４と密着している静電遮蔽膜２３が被覆電線１３を覆っているために、確実な静電遮蔽性を付与することができる。

また、被覆電線１３を覆っているシールド電線用保護キャップ１２が内面と外面とを逆転できる可撓性を有するために曲がりやすくなっており、例えば、車体フレームのガイド棒４等に容易に通すことができるので、高い配索性を付与することができる。

また、本実施の形態に係るワイヤハーネス１０は、板部２２の凹部３３が、逆転する前における外面１９側に各接続端子通過用弁部２７に対応して各接続端子１７の先端部を突き当てて位置決めする。従って、ワイヤハーネス１０は、各接続端子１７を絶縁可能に位置決めして組付けることができる。

また、本実施の形態に係るワイヤハーネス１０は、筒部２１の板部２２と反対側の端部が、端面に向かって漸次に縮径した形状であるために、外皮１５に対して強固に被着させることができる。

また、本実施の形態に係るワイヤハーネス１０は、テープ巻き締付部２８によって筒部２１における静電遮蔽膜２３とアース用裸電線１４と密着している部分が外側からテープ巻きにより締め付けられるために、静電遮蔽膜２３とアース用裸電線１４との電気的な密着度、すなわち導通特性を高めることができる。

また、本実施の形態に係るワイヤハーネス１０は、テープ巻き固定部２９によって、シールド電線１１の外皮１５において筒部２１のシールド電線用保護キャップ１２と反対側の端部が外側からテープ巻きにより固定されるために、外皮１５とシールド電線用保護キャップ１２との止水性を更に強化できる。

以上説明したように、本発明によれば、ワイヤハーネス１０は、止水性、静電遮蔽性及び配索性に富む。

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。

以上説明したように、本発明のワイヤハーネスによれば、止水性、静電遮蔽性及び配索性に富むという効果を有し、車両に配索されるワイヤハーネス全般に有用である。

１０ワイヤハーネス
１１シールド電線
１２シールド電線用保護キャップ
１３被覆電線
１４アース用裸電線
１５外皮
１７接続端子
１９外面
２０内面
２１筒部
２２板部
２３静電遮蔽膜
２４外皮端部位置
２７接続端子通過用弁部
２８テープ巻き締付部
２９テープ巻き固定部
３０正面部
３３凹部

Claims

複数の被覆電線と１本のアース用裸電線とこれら電線を被覆する外皮とを有し、前記外皮について一端から所定長さまでを皮剥ぎされ、前記外皮の皮剥ぎにより露出した前記各被覆電線の端部に接続端子が付設され、かつ前記外皮の皮剥ぎにより露出した前記アース用裸電線を前記外皮に沿って折り返したシールド電線と、
前記外皮の端部位置が保護空間の中程に位置するように、前記シールド電線の前記皮剥ぎされた部分と前記皮剥ぎされていない部分とを被覆するシールド電線用保護キャップと、を有し、
前記シールド電線用保護キャップは、
高分子材料よりなる成形体であり、
内面と外面とを逆転できる可撓性を有し、かつ逆転した後の外面が前記シールド電線の前記外皮の外面に密着して被さる大きさを有する筒部と、
前記筒部の一端を閉じていて、複数の前記接続端子の各端面で押圧されることにより開弁して前記接続端子を別々に通過させかつ前記各接続端子に繋がっている前記皮剥ぎされた部分の前記被覆電線を通した状態で止水するように閉弁する複数の接続端子通過用弁部を有する板部と、
前記筒部の外面に導電性の薄膜または編組線膜が固着されてなり、かつ前記筒部と一体的に内面と外面とを逆転できる可撓性を有する静電遮蔽膜と、を備え、
前記接続端子通過用弁部が、外方から前記接続端子を挿通して前記被覆電線を挟んだ状態に閉弁し、前記筒部が、内面と外面を逆転されて、前記外皮の端部位置が前記筒部内の中程に位置するように、前記シールド電線の前記皮剥ぎされた部分と前記皮剥ぎされていない部分とを被覆し、静電遮蔽膜が前記アース用裸電線と密着していることを特徴とするワイヤハーネス。
前記板部は、逆転する前における外面側に前記各接続端子通過用弁部に対応して前記各接続端子の先端部を突き当てて位置決めする凹部が形成され、前記凹部が形成されることにより、前記凹部の正面部が薄肉で可撓性を有し、かつ正面部に前記接続端子通過用弁部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のワイヤハーネス。
前記筒部の前記板部と反対側の端部が、端面に向かって漸次に縮径した形状であることを特徴とする請求項１または２に記載のワイヤハーネス。
前記筒部の、静電遮蔽膜と前記アース用裸電線と密着している部分を、外側からテープ巻きにより締め付けるテープ巻き締付部を有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
前記シールド電線の前記外皮に前記筒部の前記シールド電線用保護キャップと反対側の端部を外側からテープ巻きにより固定するテープ巻き固定部を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。