JP2016162631A - 止水用保護チューブおよびワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】電線群の導線露出部を取り囲む密閉空間が形成されるようにシールド電線を被覆して、密閉空間内に接着剤を充填することができ、電線群の導線露出部に対する止水ができるとともに、屈曲状態に被覆できる止水用保護チューブおよびワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】止水用保護チューブ５は、ゴム製であり、所要長さの筒状部５ａと、筒状部５ａの両端面よりそれぞれ所定寸法離れた内周面より筒中心方向に一体に突出する第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃと、を備え、筒状部５ａは、両端部を除く内径が、保護すべき複数の電線間に遊び空間があるように該複数の電線を挿通する大きさであり、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃの内径が、複数の電線を纏めた状態に密着する大きさであることにより、複数の電線を挿通した際に、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間にほぼ密閉状の密閉空間が形成され、接着剤６を注入され止水が行われる。
【選択図】図１

Description

本発明は、導線露出部を止水する止水用保護チューブおよびワイヤハーネスに関する。

従来、被覆電線の導線露出部の被覆・止水には、内面にホットメルト接着剤が塗布された止水用熱収縮性チューブが用いられている（特許文献１，２参照）。

内面層がホットメルト接着剤で形成された止水用熱収縮性チューブについては、特許文献１の段落［０００３］において、従来技術としての説明がある。すなわち、内面にホットメルト接着剤が塗布された直管状の熱収縮性チューブを電線のスプライス部に被せて加熱させることにより、熱収縮性チューブが縮径するとともに、ホットメルト接着剤が溶けて隙間へ流動してから固化し、導体部分を絶縁状態とするとともに、防水性を実現することが開示されている。

特許文献１に開示された内面にホットメルト接着剤が塗布された止水用熱収縮性チューブについては、図７に示すように、車室外に設けられるスプライス部の防水処理にも適用されている。図７では、２本の被覆電線２１の被覆材の中途部を皮剥ぎして露出する導線露出部同士を半田付け等で一体化したスプライス部２２を形成し、止水用熱収縮性チューブ２３でスプライス部２２を被覆した状態を示している。止水用熱収縮性チューブ２３は、加熱されることにより、２本の被覆電線２１を締め付けるように収縮するとともに、内面に塗布されたホットメルト接着剤が溶融して、スプライス部２２の両側の２本の被覆電線２１の周囲を埋め尽くし、かつスプライス部２２についても導線露出部間に浸入し、ホットメルト接着剤が固化することにより止水が行われる。

特許文献２に開示された熱収縮性チューブは、加熱により縮径すると曲げることが難しい直管状になる熱収縮性チューブの欠点を解消したもので、図８は、特許文献２に開示された熱収縮性チューブと同等のものを示す。図８に示す熱収縮性チューブ２４は、中途部に楔状の切除部２５を設け、折り曲げることにより楔状の切除部２５を閉じた形状であり、折り曲げる前に、複数の被覆電線２６を挿通され、加熱されることにより、熱収縮性チューブ内面のホットメルト層が溶融され、溶融したホットメルトが、複数の被覆電線２６間の隙間に入り込んで複数の被覆電線２６を相互に固着するとともに、楔状の切除部２５を閉塞する。その後、各被覆電線２６の端部に設ける端子をコネクタＣに差込接続した構成である。

特開２０１４−１２０２９２号公報、段落番号０００３ 特開２０１３−１２２８８０号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術では、熱収縮性チューブが、加熱前は可撓性があり、加熱され縮径すると直線状に極めて硬くなるので、例えば、図９に示すような、車室外に設けられる電線群３２の各電線に圧着した端子と、コネクタＣとの接続が行われる配索条件で、止水が必要な折れ曲がり箇所に適用することが難しくなる。

具体的に詳述すると、図９に示すワイヤハーネス３０は、車体フレームに沿って設けられた幹線３１を車体フレームより設けられた３本のガイド棒ｇの間に通すとともに、幹線３１から分岐する枝線３２を、一定長さだけ幹線３１に沿わせてから、一本のガイド棒ｇに沿って幹線３１から離れる方向に取り出し、幹線３１から例えば１５０ｍｍ離れたところで、枝線３２を構成している電線群に圧着した端子と、コネクタＣとが接続するように配索される。この場合、熱収縮性チューブ３３の長さ中央部が一本のガイド棒ｇに接触し、幹線３１に対して４５度の傾きの直線状となる。

このため、熱収縮性チューブ３３は、枝線分岐部側の端部が幹線３１から離れるとともに、枝線分岐部と反対側の端部がガイド棒ｇのところで幹線３１から直角に引いた線（図示しない）に対して大きく離れることになるから、シールド電線である電線群２１の各電線に圧着した端子と、ガイド棒ｇのところで幹線３１から直角に離れる方向に設置されるコネクタＣとの差し込み接続が難しくなる。

さらに、枝線３２を構成している電線群２１がシールド電線である場合には、皮剥ぎしてドレン線に防水チューブを被せ、熱収縮性チューブ３３内の長さ中央部に防水チューブの端部を位置させて、熱収縮性チューブ３３を加熱収縮させる。この場合、熱収縮性チューブ内面のホットメルト層が溶融され、溶融したホットメルトが防水チューブの端部の周囲にも流動するが、ドレン線に対して止水を行う量としては少なすぎるという問題がある。

また、図７に示す止水用熱収縮性チューブによるスプライス部の防水処理への適用では、スプライス部を設ける２本の電線と、スプライス部を設けない他の電線とに分けて、止水用熱収縮性チューブをスプライス部を設ける２本の電線のみに被せる必要がある。

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、電線群の導線露出部を取り囲む密閉空間が形成されるようにシールド電線を被覆して、かつ密閉空間内に接着剤を充填することができ、電線群の導線露出部に対する止水ができるとともに、ハーネス配索経路に合わせて導線露出部を屈曲状態に被覆できる止水用保護チューブおよびワイヤハーネスを提供することを目的とする。

本発明に係る止水用保護チューブは、上記目的達成のため、所要長さの筒状部と、前記筒状部の両端面よりそれぞれ所定寸法離れた内周面より筒中心方向に一体に突出する第１および第２の環状凸部と、を備えたゴム製の止水用保護チューブであって、前記第１および第２の環状凸部の内径が、隙間があるように寄せ集める複数の電線に対して緩く密着するか近接する大きさであり、前記筒状部の両端部を除く内径が、隙間があるように寄せ集めた複数の電線から所要寸法離れている大きさであることにより、前記複数の電線を挿通した際に、前記第１および第２の環状凸部の間がほぼ密閉状の密閉空間として形成されるとともに、前記第１および第２の環状凸部の両側に漏出接着剤受け入れ空間が形成される構成である。

この構成により、本発明に係る止水用保護チューブは、ゴム製の成形体であるので、拡開冶具を使って内径を拡開させて電線群の導線露出部を被覆され、屈曲状態に電線群を被覆することができ、屈曲状態に保持して第１および第２の環状凸部間の密閉状の密閉空間に接着剤を充満させることができて、接着剤が固化するまでは屈曲可能であり、高い止水性を有する。

また、本発明に係る止水用保護チューブは、密閉空間に接着剤を充填する際に、分子量の小さい内部空気を環状凸部の電線間の隙間から外部方向へ円滑に流出させることができるとともに、電線間の微小隙間から流出し難い粘性が高い接着剤を環状凸部で堰き止めて、密閉空間に接着剤を良好に充満させることができる。したがって、環状凸部の電線間の隙間から外部方向へ流出する接着剤の量は、少量に抑えられる。環状凸部の外側の漏出接着剤受け入れ空間は、環状凸部の電線間の隙間から少量流出する接着剤を受け入れることができ、接着剤が外部へ流れ出ることを二重に回避することができる。

前記筒状部は、両端部の内径が、前記複数の電線に対して緩く密着するか近接する大きさであることにより、前記複数の電線を挿通した際に、前記第１および第２の環状凸部の両側に形成される漏出接着剤受け入れ空間がほぼ密閉状になる構成とすることが好ましい。

この構成により、本発明に係る止水用保護チューブは、環状凸部の電線間の隙間から少量流出する接着剤が外部へ流れ出ることを有効に抑え込むことができる。

本発明に係るワイヤハーネスは、上記目的達成のため、電線群と、前記電線群の導線露出部を被覆する上記の止水用保護チューブと、を備え、前記止水用保護チューブは、前記第１および第２の環状凸部間において前記電線群の導線が露出する領域と、導線が露出しない領域とを半々に被覆し、前記密閉空間に接着剤が充填される構成である。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、電線群の導線露出部を止水用保護チューブで密閉空間が形成されるようにシールド電線を被覆して、かつ密閉空間内に接着剤を充填することができ、電線群の導線露出部に対する止水ができるとともに、ハーネス配索経路に合わせて導線露出部を屈曲状態に被覆できる。

本発明に係るワイヤハーネスの前記電線群の導線露出部は、前記電線群が、データ線である１本または複数本の被覆電線とノイズを吸収する１本のドレン線とを纏めて被覆材で被覆したシールド電線であり、前記導線露出部が、前記被覆材の端部の皮剥ぎにより露出する前記ドレン線の露出部分であり、前記ドレン線の露出部分に防水チューブを被覆して、前記被覆材の皮剥ぎ後の端部が、前記止水用保護チューブの前記第１および第２の環状凸部間の中程にくる構成とすることが好ましい。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、シールド電線の端部の皮剥ぎにより露出するドレン線の露出部分を、密閉空間に閉じ込めるように止水用保護チューブで被覆することができ、密閉空間内に接着剤を充填することにより、ドレン線の露出部分を屈曲可能に保護し止水することができる。

本発明に係るワイヤハーネスの前記電線群の導線露出部は、複数の被覆導線の被覆材を皮剥ぎして露出した導線同士を接続したスプライス部であり、該スプライス部が前記止水用保護チューブの前記第１および第２の環状凸部間の中程にくる構成とすることが好ましい。

この構成により、本発明に係るワイヤハーネスは、電線群の導線露出部であるスプライス部を、密閉空間に閉じ込めるように止水用保護チューブで被覆することができ、密閉空間内に接着剤を充填することにより、ドレン線の露出部分を屈曲可能に保護し止水することができる。

本発明によれば、電線群の導線露出部を取り囲む密閉空間が形成されるようにシールド電線を被覆して、かつ密閉空間内に接着剤を充填することができ、電線群の導線露出部に対する止水ができるとともに、ハーネス配索経路に合わせて導線露出部を屈曲状態に被覆できる止水用保護チューブおよびワイヤハーネスを提供することができる。

本発明の一実施の形態に係るワイヤハーネスおよび止水用保護チューブを示す概略正面図である。 本発明の一実施の形態のワイヤハーネスの製作開始時に係る図であって、図２（Ａ）は枝線である電線群の正面図、図２（Ｂ）は被覆材を皮剥ぎした状態の電線群を示す正面図、図２（Ｃ）は、皮剥ぎにより露出したドレン線に防水チューブを被せた状態を示す電線群の正面図である。 本発明の一実施の形態に係り、図２（Ｃ）に続く、次の製作工程を示す製作途中のワイヤハーネスの正面図である。 本発明の一実施の形態に係る止水用保護チューブを示す縦断面図である。 本発明の一実施の形態に係るワイヤハーネスの要部について、図３に続く製作工程を示す図であって、図５（Ａ）は止水用保護チューブにより電線群の皮剥ぎした領域と皮剥ぎしていない領域を半々に被覆した状態を示す拡大縦断面図、図５（Ｂ）は止水用保護チューブの密閉空間に接着剤を注入している状態を示す拡大縦断面図、図５（Ｃ）は、止水用保護チューブの密閉空間に注入した接着剤が固化した状態を示す拡大縦断面図である。 本発明の他実施の形態に係り、およびスプライス部を止水用保護チューブで止水する状態を示すワイヤハーネスおよび止水用保護チューブの概略縦断正面図である。 従来の一の止水用熱収縮性チューブの使用例に係り、ワイヤハーネスのスプライス部を止水用熱収縮性チューブで止水する状態を示す概略縦断正面図である。 従来の他の止水用熱収縮性チューブの使用例に係る斜視図である。 図７に示す従来の止水用熱収縮性チューブの他の使用例に係る概略正面図である。

次に、本発明に係る一実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１に示すように、本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、図示しない車体フレームより設けられた３〜５本（図では４本）のガイド棒ｇの間に通される幹線２と、幹線２から分岐され該幹線２に沿って延びてから複数のガイド棒ｇの間に通された後、幹線２のガイド棒ｇの位置から直角方向に所要寸法離れた位置に設けられるコネクタＣと、該コネクタＣへ差し込み接続されるドレン線３ｂを有するシールド電線である枝線３（以下では、電線群３という。）と、を備えている。

図２に示すように、本実施の形態に係る電線群３は、データ線である１本または複数本の被覆電線３ａと、ノイズを吸収する１本のドレン線３ｂとを纏めて被覆材４で被覆されたシールド電線である。

図３に示すように、電線群３は、被覆材４の端部より例えば１５０ｍｍ位の長さを皮剥ぎされ、被覆電線３ａおよびドレン線３ｂを露出する。該被覆電線３ａについては、端部より例えば１０〜２０ｍｍ位の長さをさらに皮剥ぎされ、該ドレン線３ｂについては、細管状の防水チューブ７が被され、被覆電線３ａとドレン線３ｂの各端部に端子８が接続される。

被覆電線３ａとドレン線３ｂの各端部に接続された端子８は、コネクタＣの内部に差し込まれ、端子差し込み側から水の浸入が生じないように防水された状態にコネクタＣに接続される。

図３に示す構成では、電線群３は、被覆材４内および防水チューブ７内のドレン線３ｂが、被覆材４と防水チューブ７の各端部開口を通して外部に通じているので、実質的に露出状態であるから止水処理が必要になる。そこで、電線群３に図４に示す止水用保護チューブ５が被され、図１に示すように、ドレン線３ｂに対する止水処理が行われている。

詳述すると、図４に示すように、止水用保護チューブ５は、ゴム製の成形体であり、所要長さ、例えば８０〜１００ｍｍの長さの筒状部５ａと、筒状部５ａの内周面より筒中心方向に一体に突出する第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃと、を備えている。第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃは、筒状部５ａの両端面よりそれぞれ所要寸法離れた位置、具体的には、例えば、筒状部５ａの長さの１／５〜１／４の距離だけ離れた位置に設けられている。筒状部５ａは、両端部を除く部分での内径ｄ１が、電線群３を緩く通せる適宜の大きさであればよく、具体的には、被覆材４の周囲に例えば電線径の０．３〜５倍の隙間が生じる大きさであることが好ましい。また、筒状部５ａは、両端部での内径ｄ２，ｄ３が、電線群３の外周に近接する大きさであることが好ましい。この実施の形態では、筒状部５ａの両端部が内径ｄ１よりも小さい。

第１の環状凸部５ｂは、その内径ｄ４が、図３に示す被覆材４に近接する大きさであり、緩く密着する大きさであってもよい。第２の環状凸部５ｃは、内径ｄ５が、皮剥ぎが行われて露出した被覆電線３ａとドレン線３ｂを寄せ集めて緩く全周密着する大きさとされている。これにより、第２の環状凸部５ｃの内径ｄ４は、第１の環状凸部５ｂの内径ｄ５よりも小さいものとなるが、第１の環状凸部５ｂの内径ｄ４に合わせてもよい。筒状部５ａの第２の環状凸部５ｃ側の端部の内径ｄ３も、反対側端部の内径ｄ２に合わせた大きさとされてもよい。

図５に示すように、止水用保護チューブ５は、図３に示す端子８をコネクタＣに取付ける前の段階で、内径ｄ１〜ｄ５が図示しない拡開治具により拡開され、電線群３の被覆材４で被覆された領域と、被覆材４が皮剥ぎされた領域と、を半々に被覆して折れ曲がる形態とされる。すなわち、止水用保護チューブ５は、被覆材４の皮剥ぎ後の端部４ｃが第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の中程にくるように位置させて、電線群３の露出部分を被覆している。

図１に示すように、本実施の形態では、電線群３は、皮剥ぎされた後の被覆材４の端部４ｃが複数本の中の１本のガイド棒ｇに沿って幹線２から直角に離れる屈曲部の中心に位置される。止水用保護チューブ５の長さ方向の中程が電線群３の屈曲部の中心に対応するよう該止水用保護チューブ５が該電線群３に被される。

図５（Ａ）に示すように、したがって、止水用保護チューブ５は、第１の環状凸部５ｂと、第２の環状凸部５ｃとの間に密閉空間１０を備え、また第１の環状凸部５ｂと、筒状部５ａにおける第１の環状凸部５ｂ側の端部との間に第１の漏出接着剤受け入れ空間１１を備え、さらに第２の環状凸部５ｃと、筒状部５ａにおける第２の環状凸部５ｃ側の端部との間に第２の漏出接着剤受け入れ空間１２を備えている。

図５（Ｂ）に示すように、止水用保護チューブ５は、例えばシリンジ構造の接着剤充填器Ｍの細管部を、第２の漏出接着剤受け入れ空間１２を通して第２の環状凸部５ｃに押し込み、密閉空間１０に臨ませ、所定量の接着剤を注入されることにより、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の密閉空間１０に接着剤が充満状態に充填される。

接着剤は、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、あるいはエポキシ樹脂等の、空気に触れることにより常温常湿下で時間とともに硬化する一液性湿気硬化型樹脂接着剤が用いられる。

接着剤６は、被覆材４と防水チューブ７の各端部開口を密閉状態に充満する。第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃのうちの、少なくとも第２の環状凸部５ｃは、完全な密閉壁を形成しない。このため、密閉空間１０に充填される接着剤６は、第２の環状凸部５ｃの僅かな隙間を介して絶えず空気に触れる状態にあり、空気に含まれる湿気は時間とともに接着剤中に取り込まれ時間の経過により固化する。

したがって、図５（Ｃ）に示すように、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の密閉空間１０に充満状態に充填された接着剤がドレン線３ｂの周囲の隙間を埋めて固化する。これにより、電線群３の皮剥ぎされた導線露出部である、被覆材４内および防水チューブ７内のドレン線３ｂの屈曲部における止水が行なわれる。なお、接着剤の充填量が多い場合には、余分の接着剤が第１および第２の漏出接着剤受け入れ空間１１，１２に流入し、外部に漏れ出る恐れがない。

以上説明したように、本実施の形態に係る止水用保護チューブ５は、ゴム製の成形体であるので、拡開冶具を使って内径を拡開させて電線群３の被覆材４の皮剥ぎされた端部４ｃを被覆領域の中心として被覆され、屈曲状態を保って電線群３の露出部を被覆することができ、この屈曲状態に保持して第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の密閉空間１０に接着剤６を充満させることができるとともに、接着剤６が固化するまでは屈曲可能であり、接着剤６が固化すると曲がり形状が固定し、高い止水性を有する。

また、本実施の形態に係る止水用保護チューブ５は、密閉空間１０に接着剤６を充填する際に、分子量の小さい内部空気を第２の環状凸部５ｃの電線間の隙間から外部方向へ円滑に流出させることができるとともに、止水用保護チューブ５内に対応する被覆材４の内部空間および防水チューブ７の端部内に接着剤６が充填され、接着剤６がドレン線３ｂの周囲を埋めることになる。

したがって、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃの隙間から外部方向へ流出する接着剤６の量は、少量に抑えられる。密閉空間１０の両側の第１および第２の漏出接着剤受け入れ空間１１，１２は、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃの隙間から少量流出する接着剤６を受け入れることができ、接着剤６が外部へ流れ出ることを回避できる。

上述したように、本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、電線群３の導線露出部を止水用保護チューブ５で密閉状の密閉空間１０を有するように被覆して、かつ後から密閉状の密閉空間１０内に接着剤が液漏れを生じないように充填することができ、電線群３の導線露出部に対する止水ができるとともに、図１に示すように、ハーネス配索経路に合わせて止水用保護チューブ５を屈曲させることができる。

また、本実施の形態に係るワイヤハーネス１は、シールド電線である電線群３の被覆材４の端部を皮剥ぎすることにより露出するドレン線３ｂの露出部分（導線露出部）を、密閉空間１０に閉じ込めるように止水用保護チューブ５で被覆することができ、密閉空間１０内に接着剤を充填することにより、ドレン線３ｂの露出部分を屈曲可能に保護し止水することができる。

（第２の実施の形態）

図６に示すように、本実施の形態に係るワイヤハーネス１Ａは、幹線と枝線のいずれであるかを問わない複数の被覆電線３ｃ，３ｄ，３ｅと、例えば２本の被覆電線３ｃ，３ｄの被覆材の中途部を皮剥ぎして露出する導線露出部同士を半田付け、あるいは通電性挟着具で挟んでから半田付けしてなるスプライス部１３と、スプライス部１３を被覆中央部となるように被覆して内部に接着剤６Ａを注入されることにより、導線露出部であるスプライス部１３を接着剤６Ａで埋め尽くして止水するゴム製の止水用保護チューブ５Ａと、を備えている。

止水用保護チューブ５Ａは、第１の実施の形態に係る止水用保護チューブ５と同等品であり、ゴム製の成形体であり、筒状部５ａと、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃと、を備え、筒状部５ａおよび第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃの内径の大きさについても、第１の実施の形態の場合と同様である。

止水用保護チューブ５Ａは、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の中程にスプライス部１３が位置するように複数の被覆電線３ｃ，３ｄ，３ｅに被覆する状態では、第１の実施の形態と同様に、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間に密閉空間１０Ａを備え、両側に第１の漏出接着剤受け入れ空間１１Ａと第２の漏出接着剤受け入れ空間１２Ａを備える。

止水用保護チューブ５Ａは、第１の実施の形態と同様に、例えばシリンジ構造の接着剤充填器Ｍの細管部を、第２の漏出接着剤受け入れ空間１２Ａを通し、さらに第２の環状凸部５ｃに押し込み、密閉空間１０Ａに臨ませて、接着剤充填器Ｍ内の接着剤６Ａを第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の密閉空間１０Ａに充満状態に充填される。

密閉空間１０Ａに充填された接着剤６Ａは、第１の実施の形態と同様に、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃの僅かな隙間を介して絶えず空気に触れる。これにより、接着剤６Ａがスプライス部１３の周囲の隙間を埋め尽くして固化することにより、スプライス部１３の止水が行われる。

上述したように、本実施の形態に係る止水用保護チューブ５Ａは、ゴム製の成形体であるので、拡開冶具を使って内径を拡開させてスプライス部１３が被覆領域の中央にくるよう、複数の被覆電線３ｃ，３ｄ，３ｅを被覆して、第１および第２の環状凸部５ｂ，５ｃ間の密閉空間１０Ａに接着剤６Ａを充満させることができて、接着剤６Ａが固化するまでは屈曲可能であり、接着剤６Ａが固化すると保護形態が固定化され、高い止水性を有する。

また、本実施の形態に係る止水用保護チューブ５Ａは、その他の効果についても第１の実施の形態と同様に有するものである。

（その他の実施の形態）
本発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲の技術的範囲には、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々、設計変更した形態が含まれる。

本発明に係るワイヤハーネスは、第１の実施の形態と第２の実施の形態とを同時に含む構造も含んでいる。

以上説明したように、本発明によれば、電線群の導線露出部を取り囲む密閉空間が形成されるようにシールド電線を被覆して、かつ密閉空間内に接着剤を充填することができ、電線群の導線露出部に対する止水ができるとともに、ハーネス配索経路に合わせて導線露出部を屈曲状態に被覆できるという効果を有し、止水用保護チューブおよびワイヤハーネスを提供する全般に有用である。

１，１Ａ ワイヤハーネス
３ 電線群（シールド電線）
３ａ，３ｃ，３ｄ，３ｅ 被覆電線（電線）
３ｂ ドレン線
４ 被覆材
５，５Ａ 止水用保護チューブ
５ａ 筒状部
５ｂ 第１の環状凸部
５ｃ 第２の環状凸部
６，６Ａ 接着剤
７ 防水チューブ
１０，１０Ａ 密閉空間
１１，１１Ａ 第１の漏出接着剤受け入れ空間
１２，１２Ａ 第２の漏出接着剤受け入れ空間
１３ スプライス部

Claims (5)

1. 所要長さの筒状部と、前記筒状部の両端面よりそれぞれ所定寸法離れた内周面より筒中心方向に一体に突出する第１および第２の環状凸部と、を備えたゴム製の止水用保護チューブであって、
   前記第１および第２の環状凸部の内径が、隙間があるように寄せ集める複数の電線に対して緩く密着するか近接する大きさであり、前記筒状部の両端部を除く内径が、隙間があるように寄せ集めた複数の電線から所要寸法離れている大きさであることにより、前記複数の電線を挿通した際に、前記第１および第２の環状凸部の間がほぼ密閉状の密閉空間として形成されるとともに、前記第１および第２の環状凸部の両側に漏出接着剤受け入れ空間が形成されることを特徴とする止水用保護チューブ。
2. 前記筒状部は、両端部の内径が、前記複数の電線に対して緩く密着するか近接する大きさであることにより、前記複数の電線を挿通した際に、前記第１および第２の環状凸部の両側に形成される漏出接着剤受け入れ空間がほぼ密閉状になることを特徴とする請求項１に記載の止水用保護チューブ。
3. 電線群と、前記電線群の導線露出部を被覆する請求項１または２に記載の止水用保護チューブと、を備え、
   前記止水用保護チューブは、前記第１および第２の環状凸部間において前記電線群の導線が露出する領域と、導線が露出しない領域とを半々に被覆し、前記密閉空間に接着剤が充填されることを特徴とするワイヤハーネス。
4. 前記電線群の導線露出部は、前記電線群が、データ線である１本または複数本の被覆電線とノイズを吸収する１本のドレン線とを纏めて被覆材で被覆したシールド電線であり、前記導線露出部が、前記被覆材の端部の皮剥ぎにより露出する前記ドレン線の露出部分であり、
   前記ドレン線の露出部分に防水チューブを被覆して、前記被覆材の皮剥ぎ後の端部が、前記止水用保護チューブの前記第１および第２の環状凸部間の中程にくるようにしたことを特徴とする請求項３に記載のワイヤハーネス。
5. 前記電線群の導線露出部は、複数の被覆導線の被覆材を皮剥ぎして露出した導線同士を接続したスプライス部であり、該スプライス部が前記止水用保護チューブの前記第１および第２の環状凸部間の中程にくるようにしたことを特徴とする請求項３に記載のワイヤハーネス。

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