CN102578310B - 可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法 - Google Patents
可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102578310B CN102578310B CN 201210049448 CN201210049448A CN102578310B CN 102578310 B CN102578310 B CN 102578310B CN 201210049448 CN201210049448 CN 201210049448 CN 201210049448 A CN201210049448 A CN 201210049448A CN 102578310 B CN102578310 B CN 102578310B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leaf
- machine
- temperature
- time
- fixation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明涉及一种可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法。方法经过鲜叶采摘、鲜叶摊放、杀青、理条、整形和干燥步骤;所述杀青步骤在滚筒杀青机中进行;当滚筒指示温度达到300℃时始用手投叶,至滚筒指示温度达到并保持在330℃~350℃,投叶量保持在每把90~110克,时间间隔8~10秒,杀青时间控制在1~1.5分钟;杀青叶下机后,要立即撒开,驱散热量,散发水蒸气;在整形干燥步骤后设置提香步骤,即在烘干机上烘干结束后,将温度提高到85℃~100℃,保持10~20秒,将茶叶下机,获得成品。本发明在传统的绿茶机械化加工方法基础上,通过提高杀青温度、增加提香步骤,有效地提高了成品香气。
Description
技术领域
本发明涉及一种可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法。
背景技术
现有的绿茶机械化加工方法通常包括以下步骤:鲜叶采摘、鲜叶摊放、杀青、理条、整形和干燥,在机械化加工中,杀青、理条、整形和干燥工序分别在杀青机、理条机、整形和干燥多用机上进行。现有的上述加工工艺中,由于工艺参数的选择不尽合理,无法获得高香型的绿茶产品,不能满足要求绿茶冲泡后具有较高香气的消费需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,对现有机械化生产工艺进行改进,提供一种能够提高茶叶香气的可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法。
本发明的可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法经过鲜叶采摘、鲜叶摊放、杀青、理条、整形和干燥步骤,其特征是:
所述鲜叶摊放步骤是在鲜叶采回后,及时摊放在竹匾里;摊放厚度1cm~1.5cm,时间3~4小时,中途翻动1~2次,待鲜叶失去部分水分,鲜叶表面失去光泽,含水率降至60~65%即可付制;
所述杀青步骤在滚筒杀青机中进行;当滚筒指示温度达到300℃时始用手投叶,至滚筒指示温度达到并保持在330℃~350℃,投叶量保持在每把90~110克,时间间隔8~10秒,杀青时间控制在1~1.5分钟;杀青叶下机后,要立即撒开,驱散热量,散发水蒸气;
所述理条步骤是将摊凉后的杀青叶在振动理条机中进行理条,温度控制在220~240℃,理条3—5分钟,理条叶出锅后,应立即散开,使含水量均匀一致;
所述整形、干燥步骤在整形和干燥多用机上进行,理条叶上机1~2分钟加轻压1分钟,温度控制在180~200℃,时间9~11分钟,含水量控制在18~22%,下机摊凉25~35分钟,然后用烘干机进行烘干,烘干温度控制在78~82℃,将茶叶均匀薄摊在烘筛上,每隔1—2分钟翻动一次,时间8~12分钟;
在整形干燥步骤后设置提香步骤,即在烘干机上烘干结束后,将温度提高到85℃~100℃,保持10~20秒,将茶叶下机,获得成品。
本发明在传统的绿茶机械化加工方法基础上,通过提高杀青温度、增加提香步骤,有效地提高了成品香气,经实际冲泡试验证明,茶叶香气的显著提高。
具体实施方式
本发明实施例的方法经过以下步骤:
一、鲜叶采摘
1、品种:以鸠坑种、福鼎大白等茶树鲜叶为原料。
2、时间:从开采到谷雨前后止。
3、标准:特级全部由单芽组成,长短均匀,没有紫芽、虫芽,达到嫩、匀、鲜、净的要求。
二、鲜叶摊放
鲜叶采回后,及时摊放在竹匾里让其轻度失水。摊放厚度1cm左右,时间3—4小时,中途翻动1—2次,待芽叶失去部分水分,鲜叶表面失去光泽,含水率约60%左右即可付制。
三、杀青
用6CST-50型滚筒杀青机杀青。当滚筒指示温度达到300℃左右用手投叶,杀青刚开始投叶稍微多一些,以免产生焦边、焦叶,待滚筒指示温度保持在330℃到350℃,投叶量保持在每把100克左右,时间间隔10秒左右,杀青时间控制在1分钟左右。杀青叶下机后,要立即撒开,驱散热量,散发水蒸气。
四、理条
摊凉后的杀青叶上6CLZ60-11型名茶振动理条机,温度控制在230℃左右,理条3—5分钟,理条叶出锅后,应立即散开,使含水量均匀一致。
五、整形、干燥
用6CLZ60-8型名茶多用机进行干燥、整形,理条叶上机1-2分钟加轻压1分钟,温度控制在190℃左右,时间10分钟左右,含水量控制在八成干左右,下机摊凉30分钟左右,然后筛去碎末。再用6CHP-4型烘干机进行烘干,温度控制在80℃左右,将茶叶均匀薄摊在烘筛上,以芽叶不重叠为宜,每隔1—2分钟翻动一次,时间约10分钟左右。
六、提香
将温度提高到85℃至100℃,提香时间10到20秒,将茶叶下机。
七、精制
茶叶从6CHP-4型烘干机烘干取下后,经摊放、拣剔、筛分后进行包装、封存,以待销售。
Claims (1)
1.一种可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法,经过鲜叶采摘、鲜叶摊放、杀青、理条、整形和干燥步骤,其特征是:
所述鲜叶摊放步骤是在鲜叶采回后,及时摊放在竹匾里;摊放厚度1cm~1.5cm,时间3~4小时,中途翻动1~2次,待鲜叶失去部分水分,鲜叶表面失去光泽,含水率降至60~65%即可付制;
所述杀青步骤在滚筒杀青机中进行;当滚筒指示温度达到300℃时始用手投叶,至滚筒指示温度达到并保持在330℃~350℃,投叶量保持在每把90~110克,时间间隔8~10秒,杀青时间控制在1~1.5分钟;杀青叶下机后,要立即撒开,驱散热量,散发水蒸气;
所述理条步骤是将摊凉后的杀青叶在振动理条机中进行理条,温度控制在220~240℃,理条3—5分钟,理条叶出锅后,应立即散开,使含水量均匀一致;
所述整形、干燥步骤在整形和干燥多用机上进行,理条叶上机1~2分钟加轻压1分钟,温度控制在180~200℃,时间9~11分钟,含水量控制在18~22%,下机摊凉25~35分钟,然后用烘干机进行烘干,烘干温度控制在78~82℃,将茶叶均匀薄摊在烘筛上,每隔1—2分钟翻动一次,时间8~12分钟;
在整形干燥步骤后设置提香步骤,即在烘干机上烘干结束后,将温度提高到85℃~100℃,保持10~20秒,将茶叶下机,获得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210049448 CN102578310B (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210049448 CN102578310B (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102578310A CN102578310A (zh) | 2012-07-18 |
CN102578310B true CN102578310B (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=46467990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210049448 Expired - Fee Related CN102578310B (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102578310B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106039366A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-26 | 安化盈泰丰农业发展有限公司 | 一种能消除车内异味保持清香的茶叶的制作方法 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103651998A (zh) * | 2012-08-31 | 2014-03-26 | 江苏吟春碧芽股份有限公司 | 一种精致绿茶的生产工艺 |
CN103141592A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-06-12 | 镇江山水湾生态农业开发有限公司 | 一种绿茶制作工艺 |
CN103718822A (zh) * | 2014-01-23 | 2014-04-16 | 崔潇 | 一种高度抗氧化且耐冲泡绿茶和红茶的生产方法 |
CN104522195B (zh) * | 2014-12-23 | 2021-09-24 | 黄山六股尖有机茶研究所 | 一种松萝玉芽的加工方法 |
CN104782808A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-07-22 | 鹰潭市润神茶叶有限公司 | 一种茶叶的制作方法 |
CN106900893B (zh) * | 2017-03-21 | 2019-11-26 | 谢裕大茶叶股份有限公司 | 黄山彩茶及其制备方法 |
CN108271876A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-07-13 | 安徽摩云寨农业科技有限公司 | 一种茶叶的制作加工方法 |
CN109924296A (zh) * | 2017-12-18 | 2019-06-25 | 江苏珍香生态农业科技有限公司 | 一种条索绿茶生产工艺 |
CN112352845A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-02-12 | 黄山市新安源有机茶开发有限公司 | 一种有机绿茶叶的加工工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1726793A (zh) * | 2005-05-31 | 2006-02-01 | 杨建荣 | 一种绿茶叶的生产工艺 |
CN101548614B (zh) * | 2009-05-14 | 2011-04-20 | 王柘 | 有机茶种植与加工方法 |
CN102067921B (zh) * | 2009-11-19 | 2012-12-05 | 深圳市深宝华城科技有限公司 | 一种绿茶加工方法及产品 |
-
2012
- 2012-02-29 CN CN 201210049448 patent/CN102578310B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106039366A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-26 | 安化盈泰丰农业发展有限公司 | 一种能消除车内异味保持清香的茶叶的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102578310A (zh) | 2012-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102578310B (zh) | 可提高茶叶香气的绿茶机械化加工方法 | |
CN102160583B (zh) | 一种曲毫形绿茶加工方法 | |
CN102246866B (zh) | 一种卷曲型优质绿茶的生产方法 | |
CN102334567B (zh) | 一种绿茶自动化连续制作工艺 | |
CN103039637A (zh) | 一种工夫红茶的加工方法 | |
CN103141592A (zh) | 一种绿茶制作工艺 | |
CN103082039A (zh) | 一种提高绿茶干茶绿度的方法 | |
CN101700087A (zh) | 霍山黄芽自动化生产工艺 | |
CN102972540A (zh) | 一种绿茶的制作加工工艺 | |
CN102919395A (zh) | 一种富硒绿茶的生产方法 | |
CN104186733A (zh) | 一种扁形绿茶加工方法 | |
CN105285186A (zh) | 一种毛峰的生产方法 | |
CN103783181A (zh) | 一种绿茶加工方法 | |
CN102273524A (zh) | 一种绿茶的加工工艺 | |
CN101006815A (zh) | 一种枸杞叶茶的加工工艺 | |
CN101946837A (zh) | 一种毛尖茶的加工方法 | |
CN101461434A (zh) | 一种新型藤茶及其生产方法 | |
CN102232435A (zh) | 一种条形绿茶加工方法 | |
CN101133765A (zh) | 一种针形茶的制备方法 | |
CN102488035A (zh) | 绿茶加工工艺 | |
CN103125623A (zh) | 一种利用外源酶加工普洱熟茶的方法 | |
CN104186740A (zh) | 一种茶叶加工方法 | |
CN1413482A (zh) | 一种针形绿茶加工方法 | |
CN104782808A (zh) | 一种茶叶的制作方法 | |
CN101642171A (zh) | 四川红茶的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131016 Termination date: 20160229 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |