CN101946837A - 一种毛尖茶的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种毛尖茶加工方法，包括如下步骤：选用中小叶品种，长度1.7cm～3.2cm，独芽和一芽一叶；摊青、杀青，在传送的同时快速冷却杀青叶；传输过程中自然回潮，回潮叶通过传输及提升机，自动投入揉捻机中；揉捻传送、提升：揉捻至揉捻叶基本成条，叶色较翠绿，叶条柔软，微有清香，较粘手；机械匀叶传送：初烘，在传送的同时快速冷却初烘叶；采用摊凉平台，由下往上鼓风摊凉；做形提毫干燥即得。实现毛尖茶机械化、连续化、清洁化加工，同时提高加工产品的品质及产量。

Description

一种毛尖茶的加工方法
技术领域
本发明涉及一种茶叶加工方法，具体来说涉及一种毛尖茶的加工方法。
背景技术
目前毛尖茶加工方法主要采用手工加工和部分工艺单机作业辅助加工；现有加工方法对工人的技术要求高，且劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定，产品色泽偏黄，汤色较暗，部分产品断碎较多，严重影响开汤效果。
发明内容
本发明的目的在于解决上述缺点而提供的一种实现毛尖茶机械化、连续化、清洁化加工，同时提高加工产品的品质及产量的毛尖茶的加工方法。
本发明的一种毛尖茶加工方法，包括如下步骤：
(1)茶青：选用中小叶品种，长度1.7cm～3.2cm，独芽比例60-90％，一芽一叶10-40％；
(2)摊青：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊放1.5h～2.5h；
(3)杀青：连续滚筒杀青，滚筒中部温度228℃～263℃，投叶量0.5Kg/min-0.6Kg/min，杀青时间40s-1min20s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；
(4)机械冷却传送：采用网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却杀青叶，传送时间1min-2min；
(5)机械回潮：机械回潮采用6CWH-10网带式回潮机，自动传输，传输过程中自然回潮，回潮时间15min-18min左右，回潮叶通过传输及提升机，时间1min-2min，自动投入揉捻机中；
(6)揉捻传送、提升：采用皮带输送机和斜式输送机，皮带输送机起水平传送作用，斜式输送机起提升作用，传送时间40s-45s；
(7)揉捻：揉捻采用揉捻机，转速55r/min-60r/min，全程空压，揉捻时间13min-18min左右；揉捻叶基本成条，叶色较翠绿，叶条柔软，微有清香，较粘手；
(8)机械匀叶传送：采用6CPS-40皮带输送机，中间配有匀叶器，保证揉捻叶均匀传送至下一步工序，传送时间20s-40s30s；
(9)初烘：初烘采用网带式电热烘干机，烘焙时间4min-65min左右，设置温度50℃-60℃，至初烘叶基本成条，叶色翠绿稍暗，叶条柔软，略带茶香，稍粘手；
(10)机械传送：采用网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却初烘叶，传送时间30s；
(11)摊凉：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊凉，进一步冷却初烘叶，同时使在制品水分重新分布，供做形提毫干燥工艺取叶；
(12)做形提毫干燥：采用烘焙机，投叶量0.5Kg，设置温度200℃～230℃，搓团做形叶温47℃～54℃，提毫叶温52℃～64℃，时间3min～4min；期间出锅摊凉6min-108min进行干燥，干燥温度170℃～190℃，叶温79℃～101℃，时间3min-64min，即得。
本发明与现有技术相比，具有明显的优点和效果，由以上技术方案可知：本方法工艺步骤及参数的选择，是通过反复试验得到的，这使得加工的产品品质得到了提高及产量质量稳定一致，产品外形紧细卷曲、披毫，色泽绿润，香气持久，汤色嫩绿明亮，滋味鲜爽回甘，叶底嫩匀鲜活。各工艺步骤之间全程采用传输设备进行连接，实现了毛尖茶的机械化、连续化、清洁化加工，保证了产品在加工过程中不被二次污染。经测试产量增幅为37％以上，在提高产量，保证清洁化生产的同时，得到的加工产品品质优异。
具体实施方式
以下通过实施例结合本发明的有益效果作进一步说明：
实施例1：
一种毛尖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)茶青：选用福鼎大白茶，长度1.7cm～3.2cm，独芽比例60％，一芽一叶40％；
(2)摊青：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊放2.5h；
(3)杀青：6CST-40连续滚筒杀青机，滚筒中部温度228℃～263℃，投叶量0.5Kg/min，杀青时间40s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；
(4)机械冷却传送：采用6CWS-60网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却杀青叶，传送时间1min；
(5)机械回潮：机械回潮采用6CWH-10网带式回潮机，自动传输，传输过程中自然回潮，回潮时间17min左右，回潮叶通过传输及提升机，时间1min，自动投入揉捻机中；
(6)揉捻传送、提升：采用6CPS-40皮带输送机和6CXS-40斜式输送机，皮带输送机起水平传送作用，斜式输送机起提升作用，传送时间40s；
(7)揉捻：揉捻采用6CR-40揉捻机，转速55r/min，全程空压，揉捻时间15min左右；揉捻叶基本成条，叶色较翠绿，叶条柔软，微有清香，较粘手；
(8)机械匀叶传送：采用6CPS-40皮带输送机，中间配有匀叶器，保证揉捻叶均匀传送至下一步工序，传送时间30s；
(9)初烘：初烘采用6CHW-30网带式电热烘干机，烘焙时间4min左右，设置温度50℃，初烘叶基本成条，叶色翠绿稍暗，叶条柔软，略带茶香，稍粘手；
(10)机械传送：采用6CWS-60网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却初烘叶，传送时间30s；
(11)摊凉：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊凉，进一步冷却初烘叶，同时使在制品水分重新分布，供做形提毫干燥工艺取叶；
(12)做形提毫干燥：采用6CHP-2烘焙机，由技术工人手工完成，投叶量0.5Kg，设置温度200℃～230℃，搓团做形叶温47℃，提毫叶温52℃，时间3min；期间出锅摊凉8min进行干燥，干燥温度170℃，叶温79℃，时间4min，即得。所得成品条索紧结、卷曲、匀整，色泽绿润、披毫，茶香显露。
实施例2：
一种毛尖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)茶青：选用都匀地方群体种，长度1.7cm～3.2cm，独芽比例90％，一芽一叶10％；
(2)摊青：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊放1.5h；
(3)杀青：6CST-40连续滚筒杀青机，滚筒中部温度228℃～263℃，投叶量0.6Kg/min，杀青时间1min20s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；
(4)机械冷却传送：采用6CWS-60网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却杀青叶，传送时间2min；
(5)机械回潮：机械回潮采用6CWH-10网带式回潮机，自动传输，传输过程中自然回潮，回潮时间15min左右，回潮叶通过传输及提升机，时间2min，自动投入揉捻机中；机械回潮叶叶色翠绿，叶条柔软，略有清香，不粘手；
(6)揉捻传送、提升：采用6CPS-40皮带输送机和6CXS-40斜式输送机，皮带输送机起水平传送作用，斜式输送机起提升作用，传送时间45s；
(7)揉捻：揉捻采用6CR-40揉捻机，转速60r/min，全程空压，揉捻时间13min左右；揉捻叶基本成条，叶色较翠绿，叶条柔软，微有清香，较粘手；
(8)机械匀叶传送：采用6CPS-40皮带输送机，中间配有匀叶器，保证揉捻叶均匀传送至下一步工序，传送时间40s；
(9)初烘：初烘采用6CHW-30网带式电热烘干机，烘焙时间65min左右，设置温度60℃，初烘叶基本成条，叶色翠绿稍暗，叶条柔软，略带茶香，稍粘手；
(10)机械传送：采用6CWS-60网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却初烘叶，传送时间30s；
(11)摊凉：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊凉，进一步冷却初烘叶，同时使在制品水分重新分布，供做形提毫干燥工艺取叶；
(12)做形提毫干燥：采用6CHP-2烘焙机，由技术工人手工完成，投叶量0.5Kg，设置温度200℃～230℃，搓团做形叶温54℃，提毫叶温64℃，时间4min；期间出锅摊凉108min进行干燥，干燥温度190℃，叶温101℃，时间64min，即得。所得成品条索紧结、卷曲、匀整，色泽绿润、披毫，茶香显露。
实施例3：
一种毛尖茶的加工方法，包括如下步骤：
(1)茶青：选用福鼎大白茶，长度1.7cm～3.2cm，独芽比例70％，一芽一叶30％；
(2)摊青：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊放2h；
(3)杀青：6CST-40连续滚筒杀青机，滚筒中部温度228℃～263℃，投叶量0.5Kg/min，杀青时间1min，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；
(4)机械冷却传送：采用6CWS-60网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却杀青叶，传送时间2min；
(5)机械回潮：机械回潮采用6CWH-10网带式回潮机，自动传输，传输过程中自然回潮，回潮时间18min左右，回潮叶通过传输及提升机，时间2min，自动投入揉捻机中；机械回潮叶叶色翠绿，叶条柔软，略有清香，不粘手；
(6)揉捻传送、提升：采用6CPS-40皮带输送机和6CXS-40斜式输送机，皮带输送机起水平传送作用，斜式输送机起提升作用，传送时间45s；
(7)揉捻：揉捻采用6CR-40揉捻机，转速60r/min，全程空压，揉捻时间18min左右；揉捻叶基本成条，叶色较翠绿，叶条柔软，微有清香，较粘手；
(8)机械匀叶传送：采用6CPS-40皮带输送机，中间配有匀叶器，保证揉捻叶均匀传送至下一步工序，传送时间40s；
(9)初烘：初烘采用6CHW-30网带式电热烘干机，烘焙时间65min，设置温度60℃，初烘叶基本成条，叶色翠绿稍暗，叶条柔软，略带茶香，稍粘手；
(10)机械传送：采用6CWS-60网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，该部分起自动传送作用，在传送的同时快速冷却初烘叶，传送时间30s；
(11)摊凉：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊凉，进一步冷却初烘叶，同时使在制品水分重新分布，供做形提毫干燥工艺取叶；
(12)做形提毫干燥：采用6CHP-2烘焙机，由技术工人手工完成，投叶量0.5Kg，设置温度230℃，搓团做形叶温54℃，提毫叶温64℃，时间4min；期间出锅摊凉108min进行干燥，干燥温度170℃～180℃，叶温79℃～91℃，时间34min，即得。所得成品条索紧结、卷曲、匀整，色泽绿润、披毫，茶香显露。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种毛尖茶加工方法，包括如下步骤：
(1)茶青：选用中小叶品种，长度1.7cm～3.2cm，独芽比例60-90％，一芽一叶10-40％；
(2)摊青：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊放1.5h～2.5h；
(3)杀青：连续滚筒杀青，滚筒中部温度228℃～263℃，投叶量0.5Kg/min-0.6Kg/min，杀青时间40s-1min20s，至杀青叶叶色翠绿，叶条柔软，青草气消失，略有清香，不粘手为止；
(4)机械冷却传送：采用网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，在传送的同时快速冷却杀青叶，传送时间1min-2min；
(5)机械回潮：机械回潮采用6CWH-10网带式回潮机，自动传输，传输过程中自然回潮，回潮时间15min-18min左右，回潮叶通过传输及提升机，时间1min-2min，自动投入揉捻机中；
(6)揉捻传送、提升：采用皮带输送机和斜式输送机，皮带输送机起水平传送作用，斜式输送机起提升作用，传送时间40s-45s；
(7)揉捻：揉捻采用揉捻机，转速55r/min-60r/min，全程空压，揉捻时间13min-18min左右；揉捻叶基本成条，叶色较翠绿，叶条柔软，微有清香，较粘手；
(8)机械匀叶传送：采用6CPS-40皮带输送机，中间配有匀叶器，保证揉捻叶均匀传送至下一步工序，传送时间20s-40s30s；
(9)初烘：初烘采用网带式电热烘干机，烘焙时间4min-65min左右，设置温度50℃-60℃，至初烘叶基本成条，叶色翠绿稍暗，叶条柔软，略带茶香，稍粘手；
(10)机械传送：采用网带输送冷却机，风机：FA-35型轴流式排气风扇，风量45m3/min，在传送的同时快速冷却初烘叶，传送时间30s；
(11)摊凉：采用摊凉平台，由下往上鼓风摊凉；
(12)做形提毫干燥：采用烘焙机，投叶量0.5Kg，设置温度200℃～230℃，搓团做形叶温47℃～54℃，提毫叶温52℃～64℃，时间3min～4min；期间出锅摊凉6min-108min进行干燥，干燥温度170℃～190℃，叶温79℃～101℃，时间3min-64min，即得。
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