CN1025308C - 包装容器的灌注喷嘴及方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于灌装容器的喷嘴,容器灌装时,喷嘴向上运动,从而在灌装期间与容器中的溶液之上保持一个固定距离。另外,当液体流出喷嘴时,它通过一个防溅栅网。还有一个特点,一个或多个抽吸装置与栅网相连,这些抽吸装置在来自喷嘴液体停止流动时工作以将液体从栅网排出并且防止滴漏。在灌装容器期间向上运动的喷嘴,栅网,与栅网相连的抽吸装置功能的组合在灌装期间和之后防止溅射。
Description
本发明涉及一种用液体灌注包装器具,例如灌注软袋的方法及装置,并且防止所灌注物质的飞濺。更具体地说,本发明涉及一个喷嘴装置,它包括防止过多液体流进软袋或瓶子中的装置,和在灌注期间使喷嘴的出口保持在软袋或瓶子中液体平面之上的装置,还有使用这个阀门(喷嘴)灌注软袋和瓶子的方法。
在灌注软袋容器的工作中面临着许多问题。其中的一个问题是,容器灌装时灌注的液体会产生飞濺。另一个问题是,容器被灌注以后喷嘴处会有滴漏。这种飞濺和滴漏将导致对容器密封区域的污染。此外,过度的飞濺还要造成容器中的液体少于规定的量。当容器是一种软袋时,密封区域的污染就更为严重。出现这种情况是因为许多情形下软袋的制造和灌注是在同一流水线中。亦即,软袋是由一种薄膜制成,并且,当软袋加工到具有密封的底部和多个密封边的程度时,就被灌装。然后,密封顶部。
一个问题是,包含顶部密封的区域会被灌注软袋容器的物质所涂敷。这是由于软袋灌注时物质的涡流飞濺以及喷注结束时滴漏所造成的。然而,众所周知,不考虑这些内表面由于产品而涂敷的确切原因的话,对于以后形成良好密封是不利的。因而,现在的任务是使这种飞濺减到最小程度,使灌注周期结束后喷嘴的滴漏减到最少。
本发明是针对灌注包装容器的一个方法和装置,并具体地说,用于灌注挠性的薄膜软袋。该装置由一个喷嘴构成,它包括一个伸长的
管状件,该管件具有通过其间断性流动一种液体的小孔。在上端部,置有一个导通液体的装置,和在下端部,至少有一个栅网装置用以引起一种层流和减少在液体流动停止时形成滴漏。在一个或多个栅网区域中的下端部,可以置有一个抽吸装置以便从栅网区域去除多余的液体。另外,这个包括喷嘴的整个长形管状件,当一个容器被灌注时则可以向上运动以便保持喷嘴的出口端高于容器中液体水平面一个规定的距离,这样,可使流体进入包装器具时产生的撞击能量减至最小。
在本方法中,喷嘴被插入软袋中,接着,喷嘴打开使液体流入该容器中。在液体流入容器的同时,喷嘴向上运动以使喷嘴的出口在该灌注工序期间保持在容器内液体水平面的上方。当软袋灌装完时喷嘴就关闭,接着抽吸装置就开动以去除栅网或栅网组区域中的多余液体来防滴漏的形成。然后,该喷嘴就准备另一个灌注工序。
当一个软袋要被灌注时,该喷嘴通常只是一个制造/灌装工序的一部分。当该软袋加工到具有密封的底部和侧边的程度时,这个软袋就处于待灌装的状态。在此时刻,喷嘴靠近软袋的底部,喷嘴被打开以使一定的液体量流进软袋。同时,喷嘴作上升运动以保持喷嘴高于流入软袋中的液体水平面。当流进软袋中的液体达到规定的量时,流动则停止,并借助抽吸装置将喷嘴的一个或多个栅网区域中的多余液体去除掉。这样就可减少液体流动中止时滴漏的形成。
图1是一个灌注喷嘴装置在关闭位置时的正剖视图;
图2是灌注喷嘴装置在开启位置时的一个正剖视图;
图3是图1中的灌注喷嘴装置沿3-3截面的一个横剖图;
图4是该灌注喷嘴装置在给一个容器开始灌注时的一个正剖视图;
图5是该灌注喷嘴装置在灌注了容器一半以上时的一个正剖视图;
图6是该灌注喷嘴装置在注满容器时的一个正剖视图。
在图1中,该灌注喷嘴10表示处于关闭位置。在这一位置,没有液体可以通过喷嘴10的开孔23排出。该喷嘴包括壳体14,它容纳通过导管11的通道12流入的液体。而液体是通过开孔35和从导管36流进的。而且这个导管11支承着喷嘴并在容器灌注循环期间提供使喷嘴上升和下降的装置。导管11与喷嘴壳体14通过螺纹13作螺纹配合。在喷嘴壳体中的导管15允许液体流进阀杆腔16并至喷嘴阀座17的区域。该液体是通过阀杆18的导杆26周围流到阀座17区域的。该阀杆的下部分在阀处于关闭位置时与阀座接触。这样就使液体的流动停止。当如图2所示的开启位置时,导管15将与腔道21连通以使液体从导管15流进腔道21。在腔道21的下部分,置有一个或多个栅网以便使流过的液体形成层流。在流经栅网之后,液体将通过小孔23排出该喷嘴。与腔道21相连通的是一个或多个导管20,用来在液体从导管15至腔道21的流动停止以后,去除腔道21来的过多液体。这些液体是用连至导管20上的抽吸装置去除的。
该喷嘴10最好是一个电气机械阀,但是也可以是一个机械阀。作为一个电气机械喷嘴,在线圈25中产生一个电磁场以使磁铁27向上运动。该磁铁是阀导杆26的一个组成部分。制动件28以及阀座18将限制杆17的运动。
图2表示喷嘴处于一个开启位置。该阀杆处于一个向下的位置,于是允许液体通过导管15流进腔道21。该液体将流过栅网22和经过小孔23排出。当喷嘴再关闭时,在导管20上加有一个抽吸作用以便从腔道21上去除多余液体。
图3表示图1中喷嘴沿线3-3截面的横剖图,此处,示有喷嘴壳体14,腔道21,阀杆18和抽吸导管20。
图4到图6表示上述喷嘴灌注一个容器,在图4中表示,喷嘴10完全位于容器30中,以将液体31注入该容器中。液体以基本层流的方式从喷嘴10流出。这是由于通过栅网的结果。在图5中,容器30表示处于大约半注满状态。在这一视图中,喷嘴10已向上运动以保持喷嘴的小孔23正好高于容器中液体31水平面。在图6中,表示容器36已注满。而喷嘴被置于液体水平面的上方,并且,来自喷嘴的液体流动也停止了。在这一时刻,有一个抽吸作用在导管20上以使多余液体从喷嘴的下端部去除亦即从栅网或栅网组区域去除。
该栅网或栅网组22的主要功用是使排出喷嘴的液体分离成层流以有助于喷嘴在关闭位置时防止喷嘴的滴漏。这种栅网可以是单个栅网或也可以是数个层叠的栅网组。最好是使用一个单独栅网,并且厚度约为0.1毫米(mm)到10毫米,最好为0.2毫米至5毫米。这个栅网还具有一种网孔约为0.1至5毫米,并最好约0.5至2.5毫米。这样将足以产生一种通过它使液体流动形成一种基本层流的通道。
而且,最好喷嘴的直径是在灌注时基本充满容器的横截面,对于软袋的情况,该直径将约为容器直径的60至90%。当容器是一个大口瓶时,那么喷嘴的直径将大约是大口瓶颈部开孔的60至90%。一个大直径的喷嘴将较少发生飞濺,因为液体以较低的速度流动。此外,高旋涡流的危险就减至最小,以这种方式容器内壁的飞濺和污染就减少了。
喷嘴10既可以机械式,液压式或气动式地向上和向下运动。在
液压式或气动式执行机构的情况,将有一个活塞直接或间接地附加到导管11上。作用在这个活塞上的一种液体或气体将使喷嘴10上升和下降。在一种机械式操作中,该导管11可以有一个齿轮机构例如是一种齿条装置并作为其外部表面的一部分。这样,与这个齿条的一种齿轮啮合传动就会使喷嘴上升和下降。而且也可以应用其他的机械装置。在图1中,示出一个液压的或气动的机构用于喷嘴10的上升和下降。此处示有一个杆37,它连接到活塞39的活塞杆38上,该活塞39在工作缸40中运动。工作缸40安装在支承件41上。一种流体或气体被泵压到小孔42′或小孔42″中以推动活塞和进而阀门10。在图2中表示一种机械装置,此处,齿条43刚性地设置在导管11上。旋转齿轮44就可使喷嘴10作向上和向下地运动。
在灌装一种薄膜软袋情况下,喷嘴被向下移动到靠近软袋的底部,液体开始流进软袋。当液体流进软袋时,喷嘴就向上运动以便保持喷嘴的底部在软袋中液体水平面之上。当流进软袋的液体达到规定量时,则液体的流动停止,并靠近阀门(喷嘴)的底部有一个抽吸作用,以防止形成滴漏。多余液体从喷嘴的一个或多个栅网区域抽吸到一个再循环槽中。然而,这个抽吸作用一旦终止,该喷嘴就准备启动和另一个循环开始。
这个灌注喷嘴的首要目标是防止灌装到软袋和其他容器中的液体绕喷嘴周围向外飞濺,和防止在最后一步工序时必须形成密封的区域中的薄膜被弄湿。如果在形成密封的区域用产品(灌装液体)弄湿,那么,就存在形成不良密封的可能。
前面所述只是本发明的优选实施例。根据特殊目的还可以有各种改进和变型,然而,这些改进和变型都将是本发明的一个实际结构方案。
Claims (11)
1、一种用液体灌装容器的防滴漏喷嘴,包括:一个长形管状件,其具有一个用于流通液体的小孔;在上述管状件上端置有引导液体的装置;在上述管状件的另一端置有至少一个栅网装置用以引导流动和减少滴漏的形成;在上述栅网附近区域至少置有一个抽吸装置以除去网上多余的液体;其特征在于:在容器灌装期间将所述管状件升高的装置,用以将所述管状件的另一端上的栅网装置保持在灌装后容器的液面上。
2、根据权利要求1所述的防滴漏喷嘴,其特征是所述至少一个栅网装置包括多个栅网。
3、根据权利要求2所述的防滴漏喷嘴,其特征是所述栅网具有约0.1-10cm的厚度。
4、根据权利要求1所述的防滴漏喷嘴,其特征是有多个抽吸装置。
5、根据权利要求1所述的防滴漏喷嘴,其特征是所述长形部件基本上填满灌装容器的横截面。
6、一种用液体灌装容器的方法,包括:
提供一个具有通道的长形管状喷嘴,用于传送液体到一个容器中,该喷嘴包括多个栅网和与所述栅网相邻的多个抽吸装置;
将所述喷嘴移动到所述容器中;
使液体通过所述喷嘴并进入容器中;
中止液体从所述喷嘴流出;
启动所述抽吸装置以使液体从所述多个栅网的区域排出;
其特征在于:将所述喷嘴的出口端移动至所述容器中接近其底部的位置,在液体通过所述喷嘴流动时,将喷嘴的出口端向上移动,以便连续地保持所述喷嘴出口端位于容器中液面的上方。
7、根据权利要求6所述的方法,其特征是由上述抽吸装置排出的液体流到一个再循环槽。
8、根据权利要求6所述的方法,其特征是液体选自这样一组液体:漂白液,洗涤剂,织物软化剂和各种清洗液。
9、根据权利要求8所述的方法,其特征是所述液体是漂白液。
10、根据权利要求8所述的方法,其特征是所述液体是织物软化剂。
11、根据权利要求8所述的方法,其特征是所述包装是薄膜软袋包装。
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