CN102511601A - 一种低甜度巧克力及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种低甜度巧克力,包括以下重量配比的原料:白砂糖18-25、无水葡萄糖粉18-25、可可液块4-6、可可粉13-15、脱脂奶粉10-20、代可可脂32-36、大豆蛋白粉5-10、大豆磷脂0.4-0.6、香兰素0.1-0.3。其生产步骤包括磨粉、熔化代可可脂、炒粉、投料、精磨、保温贮存、注模成型、包装。本发明优点:本产品采用无水葡萄糖和大豆蛋白粉代替部分白砂糖,在巧克力质构不改变的情况下,使甜度降低,焦香味增加,同时在糖份含量下降的情况下,蛋白质含量提高,达到低糖、高营养、风味好的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种糖类食品及其加工方法,特别是一种低甜度巧克力及其生产方法。
背景技术
巧克力是一种深受儿童和女士喜爱的甜味食品,但是传统的巧克力一般含蔗糖量高,甜度大,吃多了会腻人,而且现在一般消费者都不喜欢太甜的食品,所以消费者在购买零食的时候大部分都不会选择巧克力。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种低甜度巧克力及其生产方法。
本发明所述的一种低甜度巧克力,包括以下重量配比的原料:白砂糖18-25、无水葡萄糖粉18-25、可可液块4-6、可可粉13-15、脱脂奶粉10-20、代可可脂32-36、大豆蛋白粉5-10、大豆磷脂0.4-0.6、香兰素0.1-0.3。
一种低甜度巧克力,其原料重量配比为:白砂糖22、无水葡萄糖粉22、可可液块5、可可粉14、脱脂奶粉15、代可可脂34、大豆蛋白粉8、大豆磷脂0.5、香兰素0.2。
本发明所述一种低甜度巧克力的生产方法,具体步骤如下:
(1)、磨粉:将白砂糖用磨粉机磨成细粉;
(2)、熔化代可可脂:将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.1mpa以下,缓慢将代可可脂和可可液块加热熔化,熔化后的料液温度保持在60度;
(3)、炒粉:将大豆蛋白粉用炒锅将其炒至焦黄,并除去所含水份和豆腥味,同时具有焦香风味,使之适合巧克力所用;
(4)、投料:将精磨缸夹层中的水加热至50-55度,先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中,然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉、可可粉、脱脂奶粉、大豆磷脂投入到精磨缸内,经过半小时的混合后,缸内物料已经混匀,浆料的温度保持在48-50度,并一直维持该温度到结束;
(5)、精磨:在精磨缸内各种物料经过8-10小时的细磨,各种原料达到充分混合,当物料细度小于25微米时,加入香兰素,经半小时后混合,即可停机;
(6)、保温贮存:精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中,在温度48度下搅拌保存;
(7)、注模成型:巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中,再经过分段冷却凝固成固态,经脱模机构脱模成为硬而脆的小块;
(8)、包装:脱膜出的低温小块巧克力,经逐渐升温到包装环境温度,然后进行机包、扣头包、刷包等,成为各种包装形式的产品。
本发明具有如下优点:本产品采用无水葡萄糖和大豆蛋白粉代替部分白砂糖,在巧克力质构不改变的情况下,使甜度降低,焦香味增加,同时在糖份含量下降的情况下,蛋白质含量提高,达到低糖、高营养、风味好的目的。
具体实施方式
下面的实施例可更详细地说明本发明,但不以任何形式限制本发明。
实施例1:(1)、磨粉:称取干燥的白砂糖18㎏,用锤式或盘式磨粉机磨成细粉,粉的细度可达到80微米以下;
(2)、熔化代可可脂:将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.1mpa以下,缓慢将32㎏代可可脂和4㎏可可液块加热熔化,熔化后的料液温度保持在60度;
(3)、炒粉:将大豆蛋白粉5㎏用炒锅将其炒至焦黄,并除去所含水份和豆腥味,同时具有焦香风味,使之适合巧克力所用;
(4)、投料:将精磨缸夹层中的水加热至50-55度,先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中,然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉18㎏、可可粉13㎏、脱脂奶粉10㎏、大豆磷脂0.4㎏投入到精磨缸内,经过半小时的混合后,缸内物料已经混匀,浆料的温度保持在48-50度,并一直维持该温度到结束;
(5)、精磨:在精磨缸内各种物料经过8-10小时的细磨,各种原料达到充分混合,当物料细度小于25微米时,加入0.1㎏香兰素,经半小时后混合,即可停机;
(6)、保温贮存:精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中,在温度48度下搅拌保存;
(7)、注模成型:巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中,再经过分段冷却凝固成固态,经脱模机构脱模成为硬而脆的小块;
(8)、包装:脱膜出的低温小块巧克力,经逐渐升温到包装环境温度,然后进行机包、扣头包、刷包等,成为各种包装形式的产品。
实施例2:(1)、磨粉:称取干燥的白砂糖22㎏,用锤式或盘式磨粉机磨成细粉,粉的细度可达到80微米以下;
(2)、熔化代可可脂:将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.1mpa以下,缓慢将34㎏代可可脂和5㎏可可液块加热熔化,熔化后的料液温度保持在60度;
(3)、炒粉:将大豆蛋白粉8㎏用炒锅将其炒至焦黄,并除去所含水份和豆腥味,同时具有焦香风味,使之适合巧克力所用;
(4)、投料:将精磨缸夹层中的水加热至50-55度,先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中,然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉22㎏、可可粉14㎏、脱脂奶粉15㎏、大豆磷脂0.5㎏投入到精磨缸内,经过半小时的混合后,缸内物料已经混匀,浆料的温度保持在48-50度,并一直维持该温度到结束;
(5)、精磨:在精磨缸内各种物料经过8-10小时的细磨,各种原料达到充分混合,当物料细度小于25微米时,加入0.2㎏香兰素,经半小时后混合,即可停机;
(6)、保温贮存:精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中,在温度48度下搅拌保存;
(7)、注模成型:巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中,再经过分段冷却凝固成固态,经脱模机构脱模成为硬而脆的小块;
(8)、包装:脱膜出的低温小块巧克力,经逐渐升温到包装环境温度,然后进行机包、扣头包、刷包等,成为各种包装形式的产品。
实施例3:(1)、磨粉:称取干燥的白砂糖25㎏,用锤式或盘式磨粉机磨成细粉,粉的细度可达到80微米以下;
(2)、熔化代可可脂:将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.1mpa以下,缓慢将36㎏代可可脂和6㎏可可液块加热熔化,熔化后的料液温度保持在60度;
(3)、炒粉:将大豆蛋白粉10㎏用炒锅将其炒至焦黄,并除去所含水份和豆腥味,同时具有焦香风味,使之适合巧克力所用;
(4)、投料:将精磨缸夹层中的水加热至50-55度,先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中,然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉25㎏、可可粉15㎏、脱脂奶粉20㎏、大豆磷脂0.6㎏投入到精磨缸内,经过半小时的混合后,缸内物料已经混匀,浆料的温度保持在48-50度,并一直维持该温度到结束;
(5)、精磨:在精磨缸内各种物料经过8-10小时的细磨,各种原料达到充分混合,当物料细度小于25微米时,加入0.3㎏香兰素,经半小时后混合,即可停机;
(6)、保温贮存:精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中,精磨好的巧克力料通过泵输送到保温缸中,在温度48度下搅拌保存;
(7)、注模成型:巧克力酱料由注模机构注入到塑料模具中,再经过分段冷却凝固成固态,经脱模机构脱模成为硬而脆的小块;
(8)、包装:脱膜出的低温小块巧克力,经逐渐升温到包装环境温度,然后进行机包、扣头包、刷包等,成为各种包装形式的产品。
Claims (3)
1.一种低甜度巧克力,其特征在于:包括以下重量配比的原料:白砂糖18-25、无水葡萄糖粉18-25、可可液块4-6、可可粉13-15、脱脂奶粉10-20、代可可脂32-36、大豆蛋白粉5-10、大豆磷脂0.4-0.6、香兰素0.1-0.3。
2.根据权利要求1所述的一种低甜度巧克力,其特征在于:其原料重量配比为:白砂糖22、无水葡萄糖粉22、可可液块5、可可粉14、脱脂奶粉15、代可可脂34、大豆蛋白粉8、大豆磷脂0.5、香兰素0.2。
3.生产权利要求1所述的一种低甜度巧克力,具体生产方法如下:
(1)、磨粉:将白砂糖用磨粉机磨成细粉;
(2)、熔化代可可脂:将熔化油脂用的夹层锅的蒸汽压力调到0.1mpa以下,缓慢将代可可脂和可可液块加热熔化,熔化后的料液温度保持在60度;
(3)、炒粉:将大豆蛋白粉用炒锅将其炒至焦黄,并除去所含水份和豆腥味,同时具有焦香风味,使之适合巧克力所用;
(4)、投料:将精磨缸夹层中的水加热至50-55度,先将熔化的代可可脂和可可液块投入到精磨缸中,然后将炒好的大豆蛋白粉、磨好的白砂糖粉以及无水葡萄糖粉、可可粉、脱脂奶粉、大豆磷脂投入到精磨缸内,经过半小时的混合后,缸内物料已经混匀,浆料的温度保持在48-50度,并一直维持该温度到结束;
(5)、精磨:在精磨缸内各种物料经过8-10小时的细磨,各种原料达到充分混合,当物料细度小于25微米时,加入香兰素,经半小时后混合,即可停机;
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(8)、包装:脱膜出的低温小块巧克力,经逐渐升温到包装环境温度,然后进行机包、扣头包、刷包等,成为各种包装形式的产品。
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