CN102488134B - 玉米人参米健康食品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玉米人参米健康食品及其生产方法，属于食品加工技术。将玉米籽粒筛选除去不可食杂质后，经干燥、脱皮、脱胚、粉碎制粉，添加适量的人参粉、调味品等进行成分调整，采用高压变温螺杆挤压法制备具有天然稻米粒型或规则形状的颗粒制品，提升产品的营养价值，赋予制品特殊的玉米人参复合风味。产品适于各类消费群体，即可用于粥食的煮制，也可用于烹饪主食米饭。产品生产过程中无污染，无有害物质产生；不使用任何化学及人工合成添加剂，食用安全。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其是指玉米人参米健康食品及其生产方法。
背景技术
玉米又名玉蜀黍、棒子、苞米、苞谷、珍珠米等，属禾本科玉米属。全世界玉米播种面积仅次于小麦、水稻而居第三位。玉米富含碳水化合物、蛋白质、维生素、膳食纤维、矿物质等人体必需营养物质，尤其是其含有丰富的亚油酸及谷胱甘肽，具有调节人体异常代谢的重要功能。因此玉米被称为健康食物、“黄金食品”。玉米是我国的优势资源，正常年景年产量为1.3亿吨左右。玉米的利用程度及玉米加工业的发展水平极大的影响地方经济的发展及国民经济的发展水平。但是，由于玉米特殊的组成及质构使玉米面团高黏性、无弹性，工艺性能差，直接导致玉米食物口感粗糙、缺乏柔润性，适口性很差，极大地限制了玉米作为食物资源这一天然属性的应用与发挥，使玉米很难成为餐桌的主角，甚至难觅其踪。目前玉米加工产品主要是玉米淀粉、淀粉深加工制品及玉米化工产品，而且生产过程中带来极大的环境问题，产生大量的玉米蛋白粉只能作为饲料利用，造成人类蛋白质食物资源的浪费，不符合国家的粮食安全政策及环境友好型生产模式要求。
人参，为五加科植物人参的根，多年生草本植物，古称人参为黄精、地精、神草等。人参性平、味甘、微苦，微温。归脾、肺经。传统医学认为人参大补元气，补脾益肺，安神益智。主治劳伤虚损、食少、倦怠、虚咳喘促、惊悸、健忘、等证。现代医学研究认为人参具有调节神经功能、提高机体的适应性、增强记忆力、保护心肌、双向调节血压、快速恢复正常生命活动的作用、提高免疫力等作用。我国是人参生产及出口大国，具有成熟的人参人工栽培技术，人参产量占世界总产量的80-90%。东北三省是人参的最佳自然生长带，人参质量在世界上名列前茅，近年来由于栽培技术的提高，人参产量也不断增加，尤其是吉林省，其人参产量占世界总产量的60％。
虽然人参对许多疾病的治疗具有显著的功效，但由于其药效猛烈，具有特殊的苦味及土腥味，食味较差，同时由于人参食品化加工技术的缺乏，致使人参一直用于医药，难于作为维护人体健康的功能食品推广。功能食品既可以作为普通食品食用，又具有保健作用，无任何毒副作用，代表了未来保健及预防医学的发展方向，在人类遭受化学药物二重感染和亚健康包围的今天，功能食品以其天然、安全、功效明显等优良品质日益受到消费者的青睐。
发明内容
本发明提供一种玉米人参米健康食品及其生产方法，以解决目前玉米食品食味差、营养强化作用微弱、不能发挥主食功能，人参无法进入食品加工主流等问题。
本发明采取的技术方案是，包括下列步骤：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量8-12%，粉碎处理，获得粒度为60-100目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1：4~6加入20-25℃的纯净水室温下浸泡10-30min，表面湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，至于45-60℃条件下微波干燥或风干处理，使其水分含量为8-12%，粉碎处理，获得粒度为100-160目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉1-4份、食盐0-0.3份、水5-15份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力15-20MPa，一段温度90-140℃，二段温度160-180℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为4-6mm球状或棒状颗粒；获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率98-100%；
（五）干燥
颗粒料采用100-140℃热风或100-150℃远红外烘烤干燥处理，使其产品含水量6-10%。
本发明其质构进一步紧密、结实，有利于储存。复水后粒型完整率90-100%，口感柔润、细腻，具有玉米及人参香气。
本发明所述的玉米人参米健康食品可在制备具有保健作用的功能食品时应用，也可在制备普通的健康食品过程中应用。
本发明采用先进的食品加工技术将玉米与人参有机结合生产味美可口的功能食品，拓宽玉米及人参的应用领域，提高玉米及人参的利用效率，提升产品的营养价值，有利于促进玉米及人参产业的良性及快速发展，发挥玉米及人参的资源优势，创造更大的经济与社会效益。
本发明优点是：产品可做普通主食，也可用于保健食品。与玉米及人参的传统加工及食用生产方法相比，具有低耗、无毒、无污染、无废弃物产生、简化生产程序及操作简便等优点，充分利用玉米及人参资源，发挥其天然的食物属性。
本发明实现了玉米全籽粒高附加值利用，符合国家资源节约型、环境友好型生产模式要求，创造更大的经济效益与社会效益。
具体实施方式
实施例1：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量8%，粉碎处理，获得粒度为60目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1∶4加入20℃的纯净水室温下浸泡30min，表面湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，至于45℃条件下微波干燥或风干处理，使其水分含量为8%，粉碎处理，获得粒度为100目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉1份、水5份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力15MPa，一段温度90℃，二段温度160℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为4mm球状或棒状颗粒；获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率100%；
（五）干燥
颗粒料采用100℃热风干燥处理，使其产品含水量6%。同时其质构进一步紧密、结实，有利于储存。复水后粒型完整率100%，口感柔润、细腻，具有玉米及人参香气。
实施例2：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量10%，粉碎处理，获得粒度为100目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1∶6加入25℃的纯净水室温下浸泡10min，表面湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，至于60℃条件下微波干燥或风干处理，使其水分含量为12%，粉碎处理，获得粒度为120目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉4份、食盐0.3份、水15份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力20MPa，一段温度115℃，二段温度170℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为6mm球状或棒状颗粒。获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率100%；
（五）干燥
颗粒料采用120℃远红外烘烤干燥处理，使其产品含水量8%。同时其质构进一步紧密、结实，有利于储存。复水后粒型完整率98%，口感柔润、细腻，具有玉米及人参香气。
实施例3：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量12%，粉碎处理，获得粒度为80目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1∶5加入22℃的纯净水室温下浸泡20min，表面湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，置于52℃条件下微波干燥或风干，使其水分含量为10%，粉碎处理，获得粒度为160目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉2.5份、食盐0.2份、水10份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力17MPa，一段温度140℃，二段温度180℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为5mm球状或棒状颗粒。获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率98%；
（五）干燥
颗粒料采用140℃热风干燥处理，使其产品含水量10%，同时其质构进一步紧密、结实，有利于储存，复水后粒型完整率90%，口感柔润、细腻，具有玉米及人参香气。
实施例4：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量12%，粉碎处理，获得粒度为80目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1∶6加入20℃的纯净水室温下浸泡30min，代表湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，至于60℃条件下微波干燥或风干处理，使其水分含量为12%，粉碎处理，获得粒度为160目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉2份、水12份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力20MPa，一段温度90℃，二段温度170℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为4mm球状或棒状颗粒。获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率100%；
（五）干燥
颗粒料采用150℃远红外烘烤干燥处理，使其产品含水量10%；同时其质构进一步紧密、结实，有利于储存。复水后粒型完整率95%，口感柔润、细腻，具有玉米及人参香气。
Claims (2)
1.一种玉米人参米健康食品，其特征在于它是由下列步骤得到的：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量8-12%，粉碎处理，获得粒度为60-100目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1：4~6加入20-25℃的纯净水室温下浸泡10-30min，表面湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，置于45-60℃条件下微波干燥或风干处理，使其水分含量为8-12%，粉碎处理，获得粒度为100-160目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉1-4份、食盐0-0.3份、水5-15份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力15-20MPa，一段温度90-140℃，二段温度160-180℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为4-6mm球状或棒状颗粒；获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率98-100%；
（五）干燥
颗粒料采用100-140℃热风或100-150℃远红外烘烤干燥处理，使其产品含水量6-10%。
2.如权利要求1所述的玉米人参米健康食品的生产方法，其特征在于包括下列步骤：
（一）玉米籽粒的处理
将玉米籽粒去除沙、石、金属碎屑、杂草等不可食用杂质后，风选去除浮尘，热风干燥，使其水分含量8-12%，粉碎处理，获得粒度为60-100目的全玉米粉；
（二）人参精粉的制备
干人参按质量比1：4~6加入20-25℃的纯净水室温下浸泡10-30min，表面湿润后，流动水漂洗，去除泥沙、杂草等杂质，离心脱水，置于45-60℃条件下微波干燥或风干处理，使其水分含量为8-12%，粉碎处理，获得粒度为100-160目的人参精粉；
（三）成分调整
按如下质量份数调整物料组成：全玉米粉100份，人参精粉1-4份、食盐0-0.3份、水5-15份，混合均匀，备用；
（四）品质改良与成型
采用高压变温螺杆挤压法对物料进行品质改良及成型处理，压力15-20MPa，一段温度90-140℃，二段温度160-180℃，挤压后物料立即旋切成近似大米粒型的颗粒或粒度为4-6mm球状或棒状颗粒；获得的颗粒状产品组织结构紧密，表面光滑，具有较强的抗挤压能力，粒型完整率98-100%；
（五）干燥
颗粒料采用100-140℃热风或100-150℃远红外烘烤干燥处理，使其产品含水量6-10%。
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