CN102463741B - 喷墨记录方法、喷墨记录装置和喷墨记录用墨水 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷墨记录方法、喷墨记录装置以及喷墨记录用墨水,其中,所述喷墨记录方法包括:通过将墨水液滴从喷射头喷射到记录介质上,由此使所述墨水液滴附着于所述记录介质来进行记录,所述喷射头通过加热而以每滴为1ng~2ng的喷射量来喷射所述墨水液滴,其中所述墨水包含体积平均粒径为100nm~400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为30°~60°。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨记录方法、喷墨记录装置以及喷墨记录用墨水。
背景技术
例如,日本特开第2002-331739号公报中公开了“一种含有自分散性颜料的墨水,其中在滴加4μl所述墨水1秒后相对于普通纸的动态接触角为60°以下,该颜料分散颗粒的体积平均粒径Mv为150nm~250nm,颜料浓度为3重量%~20重量%,在该颜料分散颗粒中的粒径为0.5μm~5μm的粗大颗粒的数目为5×105颗粒/μl~2×107颗粒/μl”。
另外,日本特开第2001-302951号公报中公开了“一种含有自分散性颜料的墨水,其中该自分散性颜料表面上的亲水基团总量相对于1g颜料为0.3mmol~0.6mmol,该墨水的表面张力γ为40mN/m~55mN/m,1秒后墨水相对于普通纸的接触角为40°~100°,且该墨水含有2.5×103颗粒/μl以上的粒径为0.5μm以上的粗大颗粒”。
发明内容
本发明在于提供一种喷墨记录方法,与未使用具有下述组成的墨水的情况相比,使用该喷墨记录方法,在采用每滴的喷射量为1ng~2ng的喷射头时可实现具有更高光学浓度的图像的记录。
上述问题可通过下述单元得到改善。具体如下。
本发明的第一方面是一种喷墨记录方法,所述方法包括:通过将墨水液滴从喷射头喷射到记录介质上,由此使所述墨水液滴附着于所述记录介质来进行记录,所述喷射头通过加热而以每滴为约1ng~约2ng的喷射量来喷射所述墨水液滴,其中,所述墨水包含体积平均粒径为约100nm~约400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为约30°~约60°。
本发明的第二方面是如本发明第一方面所述的喷墨记录方法,其中,所述喷射头是通过使所述墨水在该喷射头内部循环而供给所述墨水的喷射头。
本发明的第三方面是如本发明第一或第二方面所述的喷墨记录方法,其中,所述墨水中的所述颜料的含量为约4重量%~约8重量%。
本发明的第四方面是一种喷墨记录装置,所述装置包括喷射头,所述喷射头通过加热而以每滴为约1ng~约2ng的喷射量来喷射墨水液滴,其中,所述墨水包含体积平均粒径为约100nm~约400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为约30°~约60°。
本发明的第五方面是如本发明第四方面所述的喷墨记录装置,其中,所述喷射头是通过使所述墨水在该喷射头内部循环而供给所述墨水的喷射头。
本发明的第六方面是如本发明第四或第五方面所述的喷墨记录装置,其中,所述墨水中的所述颜料的含量为约4重量%~约8重量%。
本发明的第七方面是一种喷墨记录用墨水,所述墨水包含体积平均粒径为约100nm~约400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为约30°~约60°。
本发明的第八方面是如本发明第七方面所述的喷墨记录用墨水,其中,所述墨水中的所述颜料的含量为约4重量%~约8重量%。
根据本发明的第一方面,提供了一种喷墨记录方法,与未使用具有上述组成的墨水的情况相比,使用该喷墨记录方法,在采用每滴的喷射量为1ng~2ng的喷射头时可实现具有更高光学浓度的图像的记录。
根据本发明的第二方面,提供了一种喷墨记录方法,与未采用循环方式作为用于向喷射头供给墨水的方式的情况相比,使用该方法可使所述喷射头内墨水中的颜料的沉降得到进一步的抑制。
根据本发明的第三方面,提供了一种喷墨记录方法,与墨水中的颜料含量超出上述范围的情况相比,使用该方法可实现具有更高光学浓度的图像的记录。
根据本发明的第四方面,提供了一种喷墨记录装置,其中,与未使用具有上述组合物的墨水的情况相比,在使用设置有其中每滴的喷射量为1ng~2ng的喷射头的喷墨记录装置时,可实现具有更高光学浓度的图像的记录。
根据本发明的第五方面,提供了一种喷墨记录装置,其中,与未采用循环方式作为用于向喷射头供给墨水的方式的情况相比,可使所述喷射头内墨水中的颜料的沉降得到进一步的抑制。
根据本发明的第六方面,提供了一种喷墨记录装置,其中,与墨水中的颜料含量超出上述范围的情况相比,可实现具有更高光学浓度的图像的记录。
根据本发明的第七方面,提供了一种喷墨记录用墨水,与其中相对于普通纸的动态接触角和颜料的体积平均粒径超出上述范围的情况相比,使用该墨水,在采用其中每滴的喷射量为1ng~2ng的喷射头时可实现具有更高光学浓度的图像的记录。
根据本发明的第八方面,提供了一种喷墨记录用墨水,与墨水中的颜料含量超出上述范围的情况相比,使用该墨水可提供具有更高光学浓度的图像的记录。
附图说明
现将基于以下附图具体描述本发明的示例性实施方式,其中:
图1是示出了本示例性实施方式的喷墨记录装置的示意性构造图;
图2是示出了本示例性实施方式的喷墨记录装置中的记录头的周边的部分平面图;
图3是示出了本示例性实施方式的喷墨记录装置中的记录头的示意性截面图。
具体实施方式
以下将参照附图详细说明示例性实施方式。
图1是示出了本示例性实施方式的喷墨记录装置的示意性构造图。图2是示出了本示例性实施方式的喷墨记录装置中的记录头的周边的部分平面图。图3是示出了本示例性实施方式的喷墨记录装置中的记录头的示意性截面图。
例如,如图1~图2中所示,本示例性实施方式的喷墨记录装置12在壳体14内部的下部配备有供纸容器16,并具有如下的机构,经由该机构可通过排出辊18逐张将供纸容器16中堆叠的纸张P(记录介质的实例)排出。排出的纸张P通过形成供给路径22的多个传送辊对20进行传送。
环状传送带28设置在供纸容器16上方的位置,使得传送带28可由驱动辊24和从动辊26支撑,同时通过该驱动辊24和从动辊26对传送带28施加张力。记录头30设置在传送带28的上方,并面对传送带28的平坦部分。传送带28的平坦部分与记录头30面对的区域是喷射区域,墨水液滴从记录头30喷射到该喷射区域上。已经由所述传送辊对20传送的纸张P由传送带28保持并到达喷射区域。根据图像信息而从记录头30喷射出的墨水液滴在纸张P面对该记录头30时施加至纸张P上。
充电辊32设置在记录头30的上游侧(纸张P传送方向的上游侧)。充电辊32随着驱动辊24的转动而转动,同时在充电辊32和从动辊26之间夹住传送带28和纸张P。在充电辊32和接地的从动辊26之间会生成电势差,由此使纸张P因提供给纸张P的电荷所致而静电吸附至传送带28上。
将纸张P从传送带28剥离的剥离板34设置在记录头30的下游侧(纸张P传送方向的下游侧)。剥离后的纸张P通过在剥离板34的下游侧(纸张P传送方向的下游侧)形成排出路径36的多个排出辊对38进行传送,并排入设置在壳体14上部的排出纸张容器40中。
现对记录头30(喷射头的一个实例)进行说明。
例如,如图2所示,各个记录头30为细长记录头,其有效记录区域(设置有喷射墨水用喷嘴的区域)的宽度不小于纸张P的宽度(与传送方向相交(如正交)的方向上的长度)。
作为记录头30,例如,沿传送方向以阵列状设置分别对应黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)四种颜色的四个记录头。记录头30不限于其中设置对应四种颜色每一种的四个记录头30的形式。根据目的,记录头30可具有其中设置对应黑色(K)的一个记录头30的形式,或者具有其中设置分别对应四种以上颜色(包括其他的中间色)的四个以上记录头30的形式。
各记录头30是通过加热而喷射墨水液滴(这被称为热方式)的记录头,其中要喷射的每滴墨水液滴的喷射量为1ng~2ng(优选为1ng~1.6ng)。
调节每滴墨水液滴的喷射量的方法,例如是包括调节加热器的尺寸、喷嘴的直径、输入信号的脉冲宽度和高度等的方法。
如图3所示,记录头30各自具有例如喷嘴30A和共用墨水室30B,其中墨水液滴从该喷嘴30A中喷射出,而该共用墨水室30B则向各喷嘴30A提供墨水。在喷嘴30A和共用墨水室30B之间设置有过滤器30C,该过滤器30C从要从共用墨水室30B供给的墨水中过滤出粗大颗粒。
尽管附图中未示出,但记录头30各自具有墨水供给单元,该单元通过墨水供给管30D向各个记录头30的内部(共用墨水室30B)供给墨水,并通过排出管30E从各个记录头30的内部(共用墨水室30B)中排出墨水以使墨水循环,从而从外部向各个记录头30的内部供给墨水,由此使记录头30各自具有利用循环方式供给墨水的构造。
通过使用上述构造,即使在使用包含粒径相对较大的颜料(体积平均粒径为100nm~400nm的颜料)的墨水时,记录头30内颜料的沉降也会得到抑制。结果,记录头30(及其喷嘴)的堵塞得到了抑制。
在如上所述的本示例性实施方式的喷墨记录装置12中,通过使用下述记录头30将墨水液滴喷射到纸张P(记录介质)上来进行记录,所述记录头30各自通过加热以每滴为1ng~2ng的喷射量来喷射墨水液滴,并由此使墨水液滴附着于纸张P上。
因为记录头30各自具有通过热方式喷射墨水液滴并且每滴墨水液滴的喷射量较小的特征,所以据认为,墨水液滴的喷射速度较快,相对于单位重量的墨水液滴的比表面积较大,墨水的干燥时间较短,并且墨水进入纸张P的渗透速度较快。因此,当使用记录头30时,可实现高速记录(例如,对于A4大小纸张的印刷速度(纸张P的传送速度)为30张/分钟~60张/分钟)。
当每滴墨水液滴的喷射量过小(在喷射量小于1ng时)时,墨水液滴则过轻,由此使墨水液滴的喷射位置因气流等而易于偏移。
然而,在现有状况下,当使用具有上述特征的记录头30时,将获得的记录图像的光学浓度易于降低。
因此,本示例性实施方式中采用了下述喷墨记录用墨水(下文简称为墨水),所述墨水包含体积平均粒径为100nm~400nm的颜料,且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为30°~60°。
通过采用本示例性实施方式的墨水,通过其中使用本示例性实施方式的记录头30的喷墨记录装置12可实现具有较高光学浓度的图像的记录。
尽管原因不明,但据认为,因为采用了具有处于上述范围内的较大体积平均粒径且具有较高动态接触角的颜料,即所述墨水具有作为墨水本身物理特性的较低的墨水进入纸张P的渗透速度,所以墨水中的颜料易于残留在纸张P的表面上。据认为,即使在墨水具有较低的墨水进入纸张P的渗透速度时,对高速打印的影响也较小,因为如上所述,每滴墨水液滴的喷射量较小。
在本示例性实施方式中,据认为,墨水在纸张P上的扩散受到抑制,而且墨水的渗出也受到抑制,因为墨水具有作为墨水本身物理特性的较低的墨水进入纸张P的渗透速度。也就是,在本示例性实施方式中,具有高光学浓度且其中墨水的渗出受到抑制的图像的记录更容易在高速下实现。
下文将说明本示例性实施方式的用于喷墨记录装置12的墨水(下文称作本示例性实施方式的墨水)。
本示例性实施方式的墨水含有体积平均粒径为100nm~400nm的颜料。此外,本示例性实施方式的墨水具有以下性质:在向普通纸滴加3μl的所述墨水50秒后,动态接触角为30°~60°。
向普通纸滴加3μl的所述墨水50秒后的动态接触角为30°~60°,优选为35°~55°。
当动态接触角低于30°时,或当墨水完全渗入普通纸且不能进行测量时,墨水进入纸张P的渗透速度过快,且墨水中的颜料易于留在纸张P的表面上,由此使光学浓度降低,且易于发生墨水渗出。当动态接触角大于60°时,墨水进入纸张P的渗透速度过慢,而且墨水的干燥时间增加,由此难以进行高速打印。
调节动态接触角的方法包括,例如(1)调节表面活性剂的种类和用量的组合的方法,(2)微调水溶性有机溶剂的种类和用量的方法,和(3)调节其他添加剂的种类和用量的方法。
如本文所使用的,动态接触角是指向普通纸滴加墨水经过特定时间后的接触角,即墨水液滴与普通纸间的液体接触部处的墨水液滴表面与普通纸之间的角度。在墨水液滴已完全渗入纸张的情况下,动态接触角为0°。
本示例性实施方式中的动态接触角是在23℃和55% RH的条件下的上述向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的角度。
作为用于测量动态接触角的测量装置,使用了动态接触角计FIBRO1100DAT(由Matsubo Corporation制造)。
用于测量动态接触角的普通纸是指用于喷墨记录装置(方法)的纸张P,彩色/单色复印纸(商品名:C2,由富士施乐株式会社制造)可用作普通纸的代表类型。将彩色/单色复印纸C2用作普通纸的代表类型的原因在于彩色/单色复印纸C2在市场上作为复印纸等而广泛销售,并且适于测量动态接触角,因为在通常称作普通纸的各种类型的纸张中,彩色/单色复印纸C2显示出相对于墨水的标准渗透性。
以下将说明本示例性实施方式的墨水的组成。
本示例性实施方式的墨水包括,例如颜料、水和水性有机溶剂,以及必要时可加入的其他添加剂。
对本示例性实施方式中使用的颜料进行说明。
作为颜料,使用了体积平均粒径为100nm~400nm(优选为100nm~300nm,更优选为100nm~250nm)的颜料。
当颜料的体积平均粒径小于100nm时,不会获得有利的记录图像的光学浓度。当体积平均粒径超过400nm时,颜料的分散性会劣化,且颜料沉降的趋势增大,由此将使记录头堵塞,而且不会获得有利的记录图像的光学浓度。
通过动态光散射法使用Nanotrac粒径分布测量装置(型号名称:UPA-EX150,由Nikkiso Co.,Ltd.制造)来测量所得墨水中颜料的体积平均粒径。测量温度为25℃。
具有上述体积平均粒径的颜料的实例包括以下颜料。
黑色颜料的实例包括CAB-O-JET 400和SMP-1-0351。
青色颜料的实例包括CAB-O-JET 450C。
品红色颜料的实例包括CAB-O-JET 480V。
黄色颜料的实例包括CAB-O-JET 270Y和CAB-O-JET 470Y。
颜料的含量优选为4重量%~8重量%,更优选为4重量%~7.5重量%,进一步优选为4重量%~7重量%。
当颜料的含量低于4重量%时,在某些情况中可能难以获得有利的记录图像的光学浓度。当颜料的含量大于8重量%时,更多的颜料易于沉降,由此使记录头可能堵塞,而且在某些情况中可能难以获得有利的记录图像的光学浓度。
对本示例性实施方式使用的水进行说明。
所述水例如为离子交换水、超纯水、蒸馏水或超滤水以防止特别是杂质的混入。
对本示例性实施方式使用的水性有机溶剂进行说明。
水溶性有机溶剂的实例包括:多元醇,例如乙二醇、二乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、三乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、1,2,6-己三醇、1,5-戊二醇或二丙二醇;含硫溶剂,例如硫二甘醇、2-巯基乙醇、硫代甘油、环丁砜或二甲基亚砜;以及含氮溶剂,例如2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、环己基吡咯烷酮、三乙醇胺或二乙醇胺。
水溶性有机溶剂的含量优选例如为1重量%~70重量%。
水与水溶性有机溶剂之比(水∶水溶性溶剂)优选为80∶20~50∶50。
对本示例性实施方式中必要时可使用的其他添加剂进行说明。
出于调整渗入纸张的速度等的目的,本示例性实施方式的墨水的范围可包括作为渗透剂的表面活性剂、或溶剂类渗透剂(二醇醚等)。
表面活性剂的实例包括非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。在这些表面活性剂中,优选的是非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性表面活性剂。
非离子表面活性剂的实例包括聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、山梨聚糖脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨聚糖脂肪酸酯、聚氧乙烯甘油脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨聚糖脂肪酸酯、聚氧乙烯甾醇、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、非离子型乙炔二醇类表面活性剂、四甲基癸炔二醇以及四甲基癸炔二醇的氧化乙烯加合物。
阴离子表面活性剂的实例包括烷基苯磺酸盐、烷基苯基磺酸盐、烷基萘磺酸盐、高级脂肪酸盐、高级脂肪酸酯的硫酸酯盐、高级脂肪酸酯的磺酸盐、高级醇醚的硫酸酯盐和磺酸盐、高级烷基磺基琥珀酸盐、萘磺酸盐的福尔马林缩合物、聚苯乙烯磺酸盐、聚丙烯酸盐、聚氧乙烯烷基醚磷酸盐、烷基醚羧酸盐、烷基硫酸盐、丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物和苯乙烯-甲基丙烯酸-甲基丙烯酸酯共聚物。
两性表面活性剂的实例包括:甜菜碱;磺基甜菜碱;硫酸盐甜菜碱;咪唑啉;诸如聚硅氧烷聚氧乙烯加合物等硅酮类表面活性剂;诸如全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磺酸盐或氧乙烯全氟烷基醚等氟类表面活性剂;和诸如刺孢青霉酸、鼠李糖脂或溶血卵磷脂等生物表面活性剂。
从赋予墨水合适的渗透性的角度考虑,这些表面活性剂的HLB(亲水基/疏水基平衡)优选为8~15。
溶剂类渗透剂的实例包括乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲基醚、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇单丙基醚、二乙二醇单丁基醚、二乙二醇单己基醚、三乙二醇单甲基醚、三乙二醇单乙基醚、三乙二醇单丙基醚、三乙二醇单丁基醚、三乙二醇单己基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单丙基醚、丙二醇单丁基醚、二丙二醇单甲基醚、二丙二醇单乙基醚和二丙二醇单丙基醚。
在黑色墨水的情况下,渗透剂的含量可以是,例如0.01重量%~7重量%(优选为0.02重量%~5重量%,更优选为0.05重量%~3重量%)。在黑色墨水以外的有色墨水的情况下,渗透剂的含量可以是,例如0.05重量%~15重量%(优选为0.1重量%~10重量%,更优选为0.2重量%~8重量%)。
本示例性实施方式的墨水的范围可包括作为pH调节剂的以下物质:酸,例如盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、柠檬酸、草酸、丙二酸、硼酸、磷酸、亚磷酸或乳酸等;碱,例如氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂或氨等;以及各种缓冲剂,例如磷酸盐、草酸盐、胺盐或Good’s缓冲剂等。
本示例性实施方式的墨水的范围可以包括:物理性质调节剂,例如聚乙烯亚胺、聚胺、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙二醇或纤维素衍生物等;包合物,例如环糊精、聚环糊精、大环胺或冠醚等;增溶剂,例如乙酰胺、甜菜碱、脲或它们的类似物等。本发明示例性实施方式的墨水的范围必要时还可以包括防霉剂、防锈剂、灭菌剂、螯合剂或树枝状聚合物(dendrimer)等。
对本示例性实施方式的墨水的有利物理特性进行说明。
墨水的pH例如为7以上(优选为7~11,更优选8~10)。
作为本文使用的墨水的pH,采用了在温度为23±0.5℃且湿度为55±5% R.H.的环境下通过pH/电导率计(商品名:MPC227,由Mettler-Toledo International Inc.制造)测得的值。
墨水的表面张力例如为20mN/m~40mN/m(优选为25mN/m~35mN/m)。
作为本文使用的表面张力,采用了在23℃和55% RH的环境下通过Wilhelmy表面张力计(由Kyowa Interface Science Co.,Ltd.制造)测得的值。
墨水的电导率例如为0.01S/m~0.5S/m (优选为0.01S/m~0.25S/m,更优选为0.01S/m~0.20S/m)。
通过pH/电导率计(商品名:MPC227,由Mettler-Toledo International Inc.制造)测量电导率。
墨水的粘度例如为1.5mPa·s~30mPa·s(优选为3mPa·s~20mPa·s)。
在测量温度为23℃且剪切速度为1400s-1的条件下通过测量装置(商品名:RHEOMAT 115,由Contraves制造)测量粘度。
实施例
下文将参照实施例进一步详细说明本发明的示例性实施方式,然而本发明并不以任何方式限制于这些实施例。
实施例1
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):33重量份
·甘油:15重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.25重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.07重量份
·脲:6重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并用5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水1。
-喷墨记录-
喷墨记录装置设置为配备有细长形状的热方式记录头,所述记录头的有效记录面积的宽度至少是纸张的宽度,且每滴液滴的墨水喷射量被调节为1.4ng。关于对记录头的墨水供给,采用了其中墨水在记录头内部(共用墨水室)和副储罐之间循环的循环方式。
使用所得的Bk墨水1和上述喷墨记录装置进行图像记录。
比较例1
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于每滴墨水液滴的喷射量被调节为2.8ng。
然后使用实施例1中制备的Bk墨水1和上述喷墨记录装置进行图像记录。
比较例2
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 300(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):33重量份
·二乙二醇:20重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.08重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水2。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.5ng。
然后使用所得的Bk墨水2和上述喷墨记录装置进行图像记录。
比较例3
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):40重量份
·甘油:15重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.1重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.05重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水3。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.3ng。
然后使用所得的Bk墨水3和上述喷墨记录装置进行图像记录。
比较例4
-墨水的制备-
·CW-1(由Orient Chemical Industries,Co.,Ltd.制造,颜料浓度:20重量%):25重量份
·聚乙二醇:25重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.30重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.10重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水4。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.3ng。
然后使用所得的Bk墨水4和上述喷墨记录装置进行图像记录。
实施例2
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):30重量份
·甘油:20重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.35重量份
·氧乙烯硬脂基醚:0.15重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水5。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置。
然后使用所得的Bk墨水5通过上述喷墨记录装置来进行图像记录。
实施例3
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):40重量份
·甘油:15重量份
·二乙二醇:10重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.13重量份
·氧乙烯鲸蜡基醚:0.1重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水6。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.5ng。
然后使用所得的Bk墨水6和上述喷墨记录装置进行图像记录。
比较例5
-墨水的制备-
·实验制得的自分散颜料分散液(颜料浓度:8重量%):60重量份
·甘油:10重量份
·二乙二醇:5重量份
·氧乙烯-氧丙烯嵌段聚合物:0.1重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水7。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.4ng。
然后,尝试使用所得的Bk墨水7和上述喷墨记录装置进行图像记录。然而,无法充分地进行图像记录,因为记录装置中据推测因颜料的大量沉降和凝聚而发生墨水堵塞。
比较例6
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):30重量份
·二乙二醇:10重量份
·丙二醇:5重量份
·二乙二醇单丁基醚:3重量份
·氧乙烯油烯基醚:1.5重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水8。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.4ng。
然后使用所得的Bk墨水8通过上述喷墨记录装置进行图像记录。
比较例7
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为0.7ng。
然后使用实施例1中制得的Bk墨水1和上述喷墨记录装置进行图像记录。
实施例4
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):23.3重量份
·甘油:15重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.25重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.07重量份
·脲:6重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水9。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.4ng。
然后使用所得的Bk墨水9和上述喷墨记录装置记录图像。
实施例5
-墨水的制备-
·CAB-O-JET 400(由Cabot Corporation制造,颜料浓度:15重量%):50重量份
·甘油:15重量份
·氧乙烯2-乙基己基醚:0.25重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.07重量份
·脲:6重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水10。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.4ng。
然后使用所得的Bk墨水10和上述喷墨记录装置进行图像记录。
实施例6
提供配备有热方式记录头的与实施例1相同的喷墨记录装置,其中喷射量被调节为1.4ng,不同之处在于记录头被构造为使得对记录头的墨水供给为从墨水储罐至喷嘴的单向供给。
然后使用实施例1中制备的Bk墨水1和上述喷墨记录装置进行图像记录。
但是,由于喷嘴堵塞明显,所以只能在打印前即刻对该记录头进行重复性维护的情况下能够进行图像记录,而且在停止图像记录后再次进行打印时需要对该记录头进行进一步的维护。
实施例7
-墨水的制备-
·实验制得的自分散颜料分散液(颜料浓度:10重量%):50重量份
·二丙二醇:5重量份
·三乙二醇:10重量份
·氧乙烯油烯基醚:0.1重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水11。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.8ng。
然后,使用所得的Bk墨水11和上述喷墨记录装置进行图像记录。
实施例8
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.0ng。
然后,使用实施例1中制得的Bk墨水1和上述喷墨记录装置进行图像记录。
实施例9
-墨水的制备-
·实验制得的自分散颜料分散液(颜料浓度:8重量%):60重量份
·甘油:10重量份
·氧乙烯硬脂基醚:0.2重量份
·纯水:余量
混合上述组成,并通过5μm过滤器进行过滤以获得Bk墨水12。
-喷墨记录-
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.6ng。
然后,使用所得的Bk墨水12和上述喷墨记录装置进行图像记录。
实施例10
提供与实施例1相同的喷墨记录装置,不同之处在于,每滴墨水液滴的喷射量被调节为1.9ng。
然后,使用实施例中制得的Bk墨水1和上述喷墨记录装置进行图像记录。
评价
(评价1)
对于各实施例中的墨水,对颜料的体积平均粒径和向普通纸(本发明实施例中采用了彩色/单色复印纸(商品名:C2,由富士施乐株式会社制造))滴加3μl墨水50秒后的动态接触角进行了检测。表1中示出了结果。
(评价2)
对各实施例中通过进行图像记录而获得的记录图像进行如下评价。表1中示出了结果。
-图像渗出-
关于图像渗出,打印出双点划线(2dot line)图像,并根据以下标准进行感官评价。评价用标准如下。
A:由目视观察或放大镜确认没有须状图像变形。
B:观察到不存在目视观察可确认的明显渗出,但是在用放大镜进行观察时探测到轻微的图像变形。
C:由目视观察可探测到轻微的须状图像变形。
D:由目视观察可在许多部分上观察到大量明显的须状图像变形。
-图像的光学浓度-
打印出覆盖率为100%的实心斑块,并使用X-Rite 404(由X-Rite Inc.制造)检测图像的光学浓度。评价标准如下。
A:通过计算5点的平均值而确定的光学浓度为1.2以上。
B:通过计算5点的平均值而确定的光学浓度为11以上至小于1.2。
C:通过计算5点的平均值而确定的光学浓度为小于1.1。
-干燥速度-
干燥速度按照以下评价:在连续打印模式下,在第一页的后半部上打印出尺寸为1cm×2cm的实心斑块,在第二页上不打印图像(空白页),然后观察第二页的背面是否受到第一页上图像的沾污。评价标准如下。
A:即使在第一页和第二页间的打印间隔为1秒间隔时也没有观察到沾污图像。
B:在第一页和第二页间的打印间隔为2秒间隔时没有观察到沾污图像,但是在打印间隔为1秒间隔时观察到轻微的沾污图像。
C:即使在第一页和第二页间的打印间隔为3秒间隔时也可探测到明显的沾污图像。
由结果可知,与比较例相比,本示例性实施方式的实施例中获得了优异的干燥时间和图像的光学浓度。另外,还可知除了优异的干燥时间和图像的光学浓度之外,与比较例相比,在本示例性实施方式的实施例中获得了对图像渗出的有利抑制。
出于说明和描述的目的提供了对本发明示例性实施方式的前述描述。并不意图穷举或将本发明限制为公开的确切形式。显然,许多修改和变型对于本领域技术人员来说将是显而易见的。选择并描述这些实施方式以便最好地说明本发明的原理及其实际应用,从而使本领域技术人员理解适于预计的特定用途的本发明的各种实施方式以及各种修改。本发明的范围由下面的权利要求和它们的等同物限定。
Claims (8)
1.一种喷墨记录方法,所述方法包括:通过将墨水液滴从喷射头喷射到记录介质上,由此使所述墨水液滴附着于所述记录介质来进行记录,所述喷射头通过加热而以每滴为1ng~2ng的喷射量来喷射所述墨水液滴,其中,所述墨水包含体积平均粒径为100nm~400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为30°~60°。
2.如权利要求1所述的喷墨记录方法,其中,所述喷射头是通过使所述墨水在该喷射头内部循环而供给所述墨水的喷射头。
3.如权利要求1所述的喷墨记录方法,其中,所述墨水中的所述颜料的含量为4重量%~8重量%。
4.一种喷墨记录装置,所述装置包括喷射头,所述喷射头通过加热而以每滴为1ng~2ng的喷射量来喷射墨水液滴,其中,所述墨水包含体积平均粒径为100nm~400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为30°~60°。
5.如权利要求4所述的喷墨记录装置,其中,所述喷射头是通过使所述墨水在该喷射头内部循环而供给所述墨水的喷射头。
6.如权利要求4所述的喷墨记录装置,其中,所述墨水中的所述颜料的含量为4重量%~8重量%。
7.一种喷墨记录用墨水,所述墨水包含体积平均粒径为100nm~400nm的颜料,并且在向普通纸滴加3μl所述墨水50秒后的动态接触角为30°~60°。
8.如权利要求7所述的喷墨记录用墨水,其中,所述墨水中的所述颜料的含量为4重量%~8重量%。
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