CN102434629A

CN102434629A - 链条

Info

Publication number: CN102434629A
Application number: CN2011102681174A
Authority: CN
Inventors: 本嶋良树; 园田腾敏; 森本孝之
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2011-09-09
Publication date: 2012-05-02
Anticipated expiration: 2031-09-09
Also published as: JP2012062919A; JP5483358B2; US20120065013A1; CN102434629B; US8602932B2

Abstract

本发明提供一种链条，能够控制制造及组装成本，抑制由连结销和导向链板的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性，同时张力不集中在特定的链板上，从而提高链条整体的对抗张力的强度。该链条100通过在导向链节列101及非导向链节列102的链板内分别穿插连结销交互连结编制而成；其导向链节列101及非导向链节列102的链板各自的第1销孔111、121、131与连结销140紧密嵌合，各自的第2销孔112、122、132与连结销140可动嵌合。

Description

链条

技术领域

本发明涉及一种多个链板通过连结销连结并且在最外侧配置有导向链板的链条。

背景技术

以往，例如，已知有一种作为传动用链条使用的无声链，该无声链具有：在宽度方向的两外侧设置有一对导向链板的导向链节列和具备至少1个内侧链板的非导向链节列；导向链节列和非导向链节列的链板具有前后一对销孔；该无声链通过在导向链节列的链板的销孔和所述非导向链节列的链板的销孔内分别穿插连结销，从而交互地连结编制而成。

如图5所示，在已知的链条500中，在导向链节列501的宽度方向的两外侧设置有一对导向链板510，在导向链节列501的一对导向链板510之间具有中间链板520，在非导向链节列502中具有内侧链板530。

在导向链板510、中间链板520及内侧链板530上，各自设置有前后一对第1销孔511、521、531和第2销孔512、522、532。

在导向链节列501的导向链板510及中间链板520的第1销孔511、521与非导向链节列502的内侧链板530的第2销孔532、以及导向链节列501的导向链板510及中间链板520的第2销孔512、522与非导向链节列502的内侧链板530的第1销孔531内，分别穿插连结销540，由此交互地连结编制而形成链条500。

连结销540与设在最外侧的导向链板510的前后一对第1销孔511及第2销孔512紧密嵌合；在中间链板520及内侧链板530的各自前后一对的第1销孔521、531及第2销孔522、532中具有规定的空隙，从而连结销540与它们可动嵌合。

另外，在图5及后述的所有图纸中，各构成部件的形状、尺寸、变形量及偏离量等不是实际量，各图纸在可以明确支持发明的范围内，为了更加易于理解地说明，进行了简略及夸张。

此外，关于各图纸中的各链板的前后一对销孔，将图示左侧作为第1销孔、图示右侧作为第2销孔进行说明，但左右相反也可以。

在该已知的链条500中，连结销540与设置在最外侧的导向链板510的前后一对第1销孔511及第2销孔512紧密嵌合，在中间链板520及内侧链板530的各自前后一对第1销孔521、531及第2销孔522、532中，具有规定的空隙，连结销540与它们可动嵌合，因此，如图6所示，从前后方向(图示的左右方向)受到张力后，连结销540发生弯曲，导向链板510分别向外弯曲。

这样，由于在连结销540及导向链板510上反复变形，因此存在增加磨损、发热及噪音，从而耐久性恶化的问题。

此外，由于连结销540发生弯曲，施加于中间链板520及内侧链板530的张力变得不均衡，张力集中于特定的链板上，从而产生链条整体的对抗张力的强度降低的问题。

为了缓和施加于中间链板及内侧链板上的张力的不均衡，已知一种将中间链板及内侧链板的销孔的大小设置为不同的尺寸，以符合被配置处的宽度方向的位置的链条，以及一种将中间链板及内侧链板的前后一对销孔的节距设置为不同的尺寸，以符合被配置处的宽度方向的位置的链条(参照专利文献1、专利文献2等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2009-174606号公报(所有页、所有图)

专利文献2：特开2009-174607号公报(所有页、所有图)

根据专利文献1、2等所记载的已知的链条，虽然在某种程度上减轻了对上述施加于中间链板及内侧链板上的张力的不均衡的问题，但连结销的弯曲及导向链板的弯曲问题并没有解决，仍然由于反复的变形，存在增加磨损、发热及噪音，从而耐久性恶化的问题。

此外，由于需要准备销孔的大小以及节距不同的中间链板及内侧链板，并且需要将它们配置在正确的位置，因此存在制造、组装成本增加的问题。

进而，由于以连结销的一定的弯曲作为前提设定销孔的大小及节距，因此，随着链条张力的变化，连结销的弯曲量发生变化，这样，施加于中间链板及内侧链板上的张力仍然会产生不均衡，从而张力集中到特定的链板上，存在链条整体的对抗张力的强度降低的问题。

发明内容

本发明的课题在于解决上述现有技术存在的问题，即本发明的目的是提供一种链条，能够控制制造及组装成本，抑制由连结销及导向链板的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性，同时张力不集中在特定的链板上，从而提高链条整体的对抗张力的强度。

本发明方案1所述的链条，具有在宽度方向的两外侧设置有一对导向链板的导向链节列和具备至少1个内侧链板的非导向链节列；所述导向链节列和非导向链节列的链板具有前后一对第1销孔及第2销孔；所述链条通过在所述导向链节列的链板的第1销孔与所述非导向链节列的链板的第2销孔、以及所述导向链节列的链板的第2销孔与所述非导向链节列的链板的第1销孔内分别穿插连结销，交互地连结编制而成；所述导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第1销孔与所述连结销紧密嵌合，所述导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第2销孔与所述连结销可动嵌合，由此，解决了上述课题。

本发明方案2所述的链条在方案1所述的结构基础之上，所述导向链节列具有排列在所述一对导向链板之间的至少1个以上的中间链板，该中间链板具有前后一对第1销孔及第2销孔，该中间链板的第1销孔与所述连结销紧密嵌合，该中间链板的第2销孔与所述连结销可动嵌合，由此，进一步解决了上述课题。

本发明方案3所述的链条在方案1所述的结构基础之上，所述导向链节列具有排列在所述一对导向链板之间的至少1个以上的中间链板，该中间链板具有前后一对第1销孔及第2销孔，该中间链板的两个的销孔与所述连结销可动嵌合，由此，进一步解决了上述课题。

本发明方案4所述的链条在方案1所述的结构基础之上，所述导向链节列具有排列在所述一对导向链板之间的第1中间链板和第2中间链板，该第1中间链板和第2中间链板分别具有前后一对第1销孔及第2销孔，所述第1中间链板的第1销孔与所述连结销紧密嵌合，所述第1中间链板的第2销孔和第2中间链板的两个的销孔与所述连结销可动嵌合，由此，进一步解决了上述课题。

本发明方案5所述的链条在方案1至方案4的任意一项所述的结构基础之上，所述内侧链板以及中间链板具有与链轮相啮合的齿，由此，进一步解决了上述课题。

本发明方案6所述的链条在方案1至方案5的任意一项所述的结构基础之上，所述导向链板具有与链轮相啮合的齿，由此，进一步解决了上述课题。

发明效果

本发明方案1所述的链条，具有在宽度方向的两外侧设置有一对导向链板的导向链节列和具备至少1个内侧链板的非导向链节列；导向链节列和非导向链节列的链板具有前后一对第1销孔及第2销孔；链条通过在导向链节列的链板的第1销孔与非导向链节列的链板的第2销孔、以及导向链节列的链板的第2销孔与非导向链节列的链板的第1销孔内分别穿插连结销，交互地连结编制而成的；导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第1销孔与连结销紧密嵌合，导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第2销孔与连结销可动嵌合，由此，链条上施加有张力时，导向链板不发生弯曲，能够抑制由导向链板的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性。

此外，由于连结销与链板的销孔的关系为在张力方向上都按照同一条件紧密嵌合、可动嵌合，因此，在宽度方向上力被均匀地分散，从而能够抑制连结销的弯曲，抑制由反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，提高耐久性。

进而，通过抑制连结销的弯曲，张力不集中在特定的链板上，从而能够提高链条整体的对抗张力的强度。

此外，当导向链节列和非导向链节列的链板交互排列时，由于块数增加了1块的导向链节列的链板的第2销孔也会参与滑动，因此能够减少各滑动部的面压，从而减少磨损增加和发热。

进而，导向链节列和非导向链节列的链板的所有的第2销孔上几乎均等地被施加滑动面压，即使在导向链节列和非导向链节列的链板的所有的第2销孔上发生磨损，由于为均等磨损，也可以防止导向链节列与非导向链节列发生节距误差。

根据本发明方案2所述的构造，导向链节列具有排列在一对导向链板之间的至少1个以上的中间链板，该中间链板具有前后一对第1销孔及第2销孔，该中间链板的第1销孔与连结销紧密嵌合，该中间链板的第2销孔与连结销可动嵌合，由此，即使导向链节列和非导向链节列的链板在宽度方向上设置有多个，一对导向链板的宽度方向的间隔增大，连结销增长，连结销也几乎不发生弯曲。

根据本发明方案3所述的构造，导向链节列具有排列在一对导向链板之间的至少1个以上的中间链板，该中间链板具有前后一对第1销孔及第2销孔，该中间链板的两个的销孔与连结销可动嵌合，因此，能够减少本应与连结销紧密嵌合的销孔的数量，从而控制制造、组装成本。

根据本发明方案4所述的构造，导向链节列具有排列在一对导向链板之间的第1中间链板和第2中间链板，该第1中间链板和第2中间链板分别具有前后一对第1销孔及第2销孔，第1中间链板的第1销孔与连结销紧密嵌合，第1中间链板的第2销孔及第2中间链板的两个的销孔与连结销可动嵌合，由此，即使导向链节列和非导向链节列的链板在宽度方向上设有多个，一对导向链板的宽度方向的间隔增大，连结销增长，也可以通过第1销孔与连结销紧密嵌合的中间链板来抑制连结销的弯曲，同时，设置两个销孔与连结销可动嵌合的中间链板，减少了本应与连结销紧密嵌合的销孔的数量，从而可以控制制造、组装成本。

根据本发明方案5所述的构造，内侧链板以及中间链板具有与链轮相啮合的齿，由此，能够控制制造、组装成本，抑制由连结销及导向链板的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，提高耐久性，同时，张力不集中在特定的链板上，从而能够提高链条整体的对抗张力的强度。

根据本发明方案6所述的构造，导向链板具有与链轮相啮合的齿，由此，即使在导向链节列和非导向链节列的宽度方向上链板的块数较少时、以及在链条背面侧也要与链轮啮合的用途时，张力也不集中在特定的链板上，从而能够提高链条整体的对抗张力的强度。

附图说明

图1为本发明第1实施例的链条的平面示意图；

图2为本发明第2实施例的链条的平面示意图；

图3为本发明第3实施例的链条的平面示意图；

图4为本发明第4实施例的链条的平面示意图；

图5为以往的链条的平面示意图；

图6为以往的链条的施加有张力的状态的平面示意图。

符号的说明

100、200、300、400、500 ......链条

101、201、301、401、501 ......导向链节列

102、202、302、402、502 ......非导向链节列

110、210、310、410、510 ......导向链板

111、211、311、411、511 ......第1销孔

112、212、312、412、512 ......第2销孔

120、220、520 ......中间链板

121、221、521 ......第1销孔

122、222、522 ......第2销孔

130、230、330、430、530 ......内侧链板

131、231、331、431、531 ......第1销孔

132、232、332、432、532 ......第2销孔

140、240、340、440、540 ......连结销

具体实施方式

本发明的链条，具有在宽度方向的两外侧设置有一对导向链板的导向链节列和具备至少1个内侧链板的非导向链节列；导向链节列和非导向链节列的链板具有前后一对第1销孔及第2销孔；链条通过在导向链节列的链板的第1销孔与非导向链节列的链板的第2销孔、以及导向链节列的链板的第2销孔与非导向链节列的链板的第1销孔内分别穿插连结销，交互地连结编制而成；导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第1销孔与连结销紧密嵌合，导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第2销孔与连结销可动嵌合，由此能够控制制造、组装成本，抑制由连结销及导向链板的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性，同时，张力不集中在特定的链板上，从而提高链条整体的对抗张力的强度。只要可以获得上述的效果，则其具体的实施方式可以为任意方式。

实施例1

以下，基于图纸对本发明的实施例中的链条进行说明。

本发明第1实施例的链条100，如图1所示，在导向链节列101的宽度方向的两外侧设置有一对导向链板110，在导向链节列101的一对导向链板110之间设置有中间链板120，在非导向链节列102中设置有内侧链板130。

在导向链板110、中间链板120以及内侧链板130上，各自设置有前后一对第1销孔111、121、131及第2销孔112、122、132。

通过在导向链节列101的导向链板110和中间链板120的第1销孔111、121与非导向链节列102的内侧链板130的第2销孔132、以及导向链节列101的导向链板110和中间链板120的第2销孔112、122与非导向链节列102的内侧链板130的第1销孔131内，分别穿插连结销140，从而交互连结编制成链条100。

各自的连结销140与导向链板110和中间链板120的图示左侧的第1销孔111、121、或者内侧链板130的图示左侧的第1销孔131紧密嵌合；在内侧链板130的图示右侧的第2销孔132、或者导向链板110和中间链板120的图示右侧的第2销孔112、122中，具有规定的空隙从而连结销140与它们可动嵌合。

通过上述结构的本发明的第1实施例的链条100，在施加张力时，导向链板110不发生弯曲，从而能够抑制由导向链板110的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，提高耐久性。

此外，连结销140与导向链板110、中间链板120和内侧链板130的销孔的关系是在张力方向上以同一条件与第1销孔111、121、131紧密嵌合，与第2销孔112、122、132可动嵌合，因此，在宽度方向上力被均等地分散，从而能够抑制连结销140的弯曲，抑制由反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，提高耐久性，同时，由于连结销140的弯曲得以抑制，张力不集中在特定的链板上，从而提高了对于链条100整体的张力的强度。

另外，在图1所示的第1实施例中，中间链板120在宽度方向上为2块，内侧链板130在宽度方向上为3块，但并不限于这个数量。

此外，导向链板110和中间链板120与内侧链板130可以一块一块地交互连结，中间链板120和内侧链板130可以配置为多块。

此外，在图1中，为了容易说明，导向链板110、中间链板120和内侧链板130之间显示为较大的间隔，但是，例如在由具有与链轮相啮合的齿的中间链板120和内侧链板130构成无声链时等，该间隔优选确保为可以滑动弯折的最低限的间隔。

此外，也可以是通过扩大中间链板120与内侧链板130的宽度方向的间隔、使链轮的齿啮合在连结销140上的结构。

实施例2

本发明的第2实施例的链条200，如图2所示，在导向链节列201的宽度方向的两外侧设置有一对导向链板210，在导向链节列201的一对导向链板210之间设置有中间链板220，在非导向链节列202中设置有内侧链板230。

在导向链板210、中间链板220及内侧链板230上，各自设置有前后一对第1销孔211、221、231及第2销孔212、222、232。

通过在导向链节列201的导向链板210和中间链板220的第1销孔211、221与非导向链节列202的内侧链板230的第2销孔232、以及导向链节列201的导向链板210和中间链板220的第2销孔212、222与非导向链节列202的内侧链板230的第1销孔231内，分别穿插连结销240，从而交互连结编制成链条200。

各自的连结销240与导向链板210的图示左侧的第1销孔211、或者内侧链板230的图示左侧的第1销孔231紧密嵌合；在内侧链板230的图示右侧的第2销孔232和中间链板220的图示左侧的第1销孔211、或者导向链板210和中间链板220的图示右侧的第2销孔212、222中，具有规定的空隙从而连结销240与它们可动嵌合。

通过上述结构的本发明的第2实施例的链条200，在施加张力时，导向链板210不发生弯曲，从而能够抑制由导向链板210的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，提高耐久性。

此外，当宽度方向的链板块数少、且连结销240短时，连结销240与导向链板210和内侧链板230的销孔的关系是在张力方向上以同一条件与第1销孔211、231紧密嵌合，与第2销孔212、232可动嵌合，因此，在宽度方向上力被均等地分散，由此能够抑制连结销240的弯曲，抑制由反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性，同时，由于连结销240的弯曲得以抑制，张力不集中在特定的链板上，从而提高了对于链条200整体的张力的强度。

进而，由于中间链板220的第1销孔221和第2销孔222两个都具有规定的空隙，连结销240与它们可动嵌合，因此，可以减少本应与连结销240紧密嵌合的销孔的数量，从而能够降低制造、组装成本。

另外，在图2所示的第2实施例中，中间链板220在宽度方向上为1块，内侧链板230在宽度方向上为2块，但并不限于这个数量。

另外，导向链板210和中间链板220与内侧链板230一块一块地交互连结，中间链板220和内侧链板230可以配置为多块。

此外，在图2中，为了易于理解地说明，导向链板210、中间链板220和内侧链板230显示为较大的间隔，但是，例如在由具有与链轮相啮合的齿的中间链板220和内侧链板230构成无声链时等，该间隔优选确保为可以滑动弯折的最低限的间隔。

此外，也可以是通过扩大中间链板220与内侧链板230的宽度方向的间隔、或者省略中间链板220、使链轮的齿啮合在连结销240上的结构。

实施例3

本发明的第3实施例的链条300，如图3所示，在导向链节列301的宽度方向的两外侧设置有一对导向链板310，在非导向链节列302上设置有1块内侧链板330。

在导向链板310和内侧链板330上，分别设置有前后一对第1销孔311、331及第2销孔312、332。

通过在导向链节列301的导向链板310的第1销孔311与非导向链节列302的内侧链板330的第2销孔332、以及导向链节列301的导向链板310的第2销孔312与非导向链节列302的内侧链板330的第1销孔331内，分别穿插连结销340，从而交互连结编制链条300。

各自的连结销340与导向链板310的图示左侧的第1销孔311、或者内侧链板330的图示左侧的第1销孔331紧密嵌合；在内侧链板330的图示右侧的第2销孔332、或者导向链板310的图示右侧的第2销孔312中，具有规定的空隙从而连结销340与它们可动嵌合。

通过上述结构的本发明的第3实施例的链条300，在施加张力时导向链板310不发生弯曲，能够抑制由导向链板310的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性。

另外，由于宽度方向的链板块数少、连结销340短，因此，能够抑制连结销340的弯曲，从而抑制由反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，提高耐久性。

另外，在图3所示的第3实施例中，内侧链板330在宽度方向上为1块，导向链板310与内侧链板330大致为同一厚度，但也可以将内侧链板330增厚，使其与一对导向链板310具有相同的抗张强度。

此外，也可以如图4所示的第4实施例，通过将内侧链板430设置为2块，使其与一对导向链板310具有相同的抗张强度。

此外，在图3、图4中，为了易于理解地说明，导向链板310、410与内侧链板330、430显示为较大的间隔，但是，例如在由具有与链轮相啮合的齿的内侧链板330、430构成无声链时等，该间隔优选确保为可以滑动弯折的最低限的间隔。

此外，在图4所示的第4实施例中，也可以是通过扩大2块内侧链板430的宽度方向的间隔、使链轮的齿啮合在连结销440上的结构。

如以上所说明，本发明具有下列显著的效果，即，能够控制制造、组装成本，抑制由连结销及导向链板的反复变形引起的磨损增加、发热及噪音，从而提高耐久性，同时，张力不集中在特定的链板上，从而能够提高链条整体的对抗张力的强度等。另外，在上述各实施例中，对于导向链板110、210、310、410、中间链板120、220、内侧链板130、230、330、430的侧面形状，虽然没有进行图示和特定，但可以采用椭圆形、葫芦形等任意形状，可以采用在下侧端面、上侧端面或者上下两端面上具有与链轮啮合的齿等的能够发挥链条的链板的功能的形状。

Claims

1.一种链条，其特征在于，具有在宽度方向的两外侧设置有一对导向链板的导向链节列和具备至少1个内侧链板的非导向链节列；

所述导向链节列和非导向链节列的链板具有前后一对的第1销孔及第2销孔；

所述链条通过在所述导向链节列的链板的第1销孔与所述非导向链节列的链板的第2销孔、以及所述导向链节列的链板的第2销孔与所述非导向链节列的链板的第1销孔内分别穿插连结销，交互地连结编制而成；

所述导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第1销孔与所述连结销紧密嵌合，所述导向链节列和非导向链节列的链板的各自的第2销孔与所述连结销可动嵌合。

2.根据权利要求1所述的链条，其特征在于：所述导向链节列具有排列在所述一对导向链板之间的至少1个以上的中间链板，该中间链板具有前后一对的第1销孔和第2销孔；

该中间链板的第1销孔与所述连结销紧密嵌合，该中间链板的第2销孔与所述连结销可动嵌合。

3.根据权利要求1所述的链条，其特征在于：所述导向链节列具有排列在所述一对导向链板之间的至少1个以上的中间链板，该中间链板具有前后一对的第1销孔和第2销孔；

该中间链板的两个销孔与所述连结销可动嵌合。

4.根据权利要求1所述的链条，其特征在于：所述导向链节列具有配设在所述一对导向链板之间的第1中间链板和第2中间链板，该第1中间链板和第2中间链板分别具有前后一对的第1销孔及第2销孔；

所述第1中间链板的第1销孔与所述连结销紧密嵌合，

所述第1中间链板的第2销孔和所述第2中间链板的两个销孔与所述连结销可动嵌合。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的链条，其特征在于：所述内侧链板以及中间链板具有与链轮相啮合的齿。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的链条，其特征在于：所述导向链板具有与链轮相啮合的齿。

7.根据权利要求5中所述的链条，其特征在于：所述导向链板具有与链轮相啮合的齿。