CN102431299B - 图像形成装置以及图像形成装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像形成装置及其制造方法。在各头(2)的框架部件(117)的外面，设有用于进行喷嘴配列方向定位的二个第一定位面(21a，21b)，用于进行与喷嘴配列方向正交方向定位的第二定位面(22)，用于进行液滴排出方向定位的三个第三定位面(23a，23b，23c)，在头(2)完成后进行切削加工形成，各头(2)的从第一定位面(21a，21b)到端部的喷嘴(104a)的距离相同，从第二定位面(22)到端部的喷嘴(104a)的距离相同，从第三定位面(23a，23b，23c)到喷嘴面的距离相同。能高精度地对头定位，即使更换一个头也能再现高的位置精度。

Description

图像形成装置以及图像形成装置的制造方法

技术领域

本发明涉及图像形成装置以及图像形成装置的制造方法，尤其涉及设有排出液滴的多个头的图像形成装置及其制造方法。

背景技术

作为打印机，传真机，复印装置，绘图器，上述复合机等的图像形成装置，例如，使用由排出墨液滴的液体排出头(液滴排出头)构成的记录头的液体排出记录方式的图像形成装置(例如喷墨记录装置)为人们所公知。该液体排出记录方式的图像形成装置从记录头相对运送的纸(并不限定为纸，也包含OHP等，意味墨滴或其他液体等可附着者，也称为被记录介质、记录介质、记录纸等)排出墨滴，进行图像形成(也使用记录，印字，打印，印刷作为同义语)，有记录头一边沿主扫描方向移动一边排出液滴形成图像的串行型图像形成装置，以及使用在记录头不移动状态下排出液滴形成图像的行型头的行式图像形成装置。

在本发明中，液体排出记录方式的“图像形成装置”意味将液体排出到纸、丝、纤维、布、皮革、金属、塑料、玻璃、木材、陶瓷等介质上形成图像的装置，又，所谓“图像形成”不仅对介质赋与具有文字或图形等意义的图像，而且也意味对介质赋与不具有图形等意义的图像(仅仅使得液滴附着在介质上)。又，所谓“墨”并不局限于称为墨者，也包含用于作为称为记录液、定影处理液、液体等能形成图像的所有液体的总称，例如，DNA试料、抗蚀剂、图案材料、树脂等。又，所谓“图像”并不局限于平面图像，也包含赋与形成立体物的图像，或将立体自身三元造型形成的像。

在这种液体排出记录方式的图像形成装置中，搭载排出不同色的液滴的多个头形成彩色图像场合，或将多个头沿喷嘴配列方向配列，构成行型头场合等，为了提高从各头排出的液滴的附着位置精度，形成高画质图像，需要高精度地定位各头间的相对位置关系。

另一方面，多个头的一部分发生排出不良场合，需要使得新的头具有高的位置精度再现性，进行头更换。

于是，以往，提出过例如将多个头总括地支承在头支架，将头支架可调整位置地搭载在滑架(专利文献1)。又，提出过使得在X、Y、Z方向高精度形成的喷嘴板或流路板的外形与设在基体部件的肋相接保持(专利文献2)。

又，提出过以下装置：滑架包括决定与扫描轴平行的纸运送方向的位置的头定位面以及与扫描轴垂直的头导向槽，头包括与头导向槽嵌合抑制扫描方向动作的嵌合部以及与头定位面对应的扫描方向前后的相接面，上述装置由滑架、头以及赋能弹簧构成，上述赋能弹簧将该头的相接面朝头定位面推压，将与一个头定位面相接的一个头作为基准，通过必要数量的调整板使得其他头与其他头定位面相接，进行多个头之间的位置调整(专利文献3)。

又，提出过以下装置：为了以所定间隔沿着喷嘴列排列方向错开各头，将多个头芯片的间隔设为能调整相对定位，通过机械精加工手段加工嵌合插入头芯片的框体本体的各头碰接部的基准面，达到定位精度(专利文献4)。

【专利文献1】日本特开2003-154724号公报

【专利文献2】日本特开2010-30271号公报

【专利文献3】日本特开平7-314851号公报

【专利文献4】日本特开2002-316415号公报

但是，在专利文献1公开的构成中，更换头场合，存在必须以具有多个头的头支架单位进行更换的课题。

在专利文献2公开的构成中，存在必须高精度形成头的喷嘴板或流路板的相接部的课题。

在专利文献3公开的构成中，需要复杂的位置调整机构，滑架成本高，又，难以适用将多个头沿着喷嘴配列方向配置的场合，再有，进行基准头的头更换场合，存在需要再调整全部头的位置等、不能容易地进行头更换的课题。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而提出来的，其目的在于，能高精度地对头定位，即使更换一个头也能再现高的位置精度。

为了实现上述目的，本发明提出以下技术方案：

(1)一种图像形成装置，其特征在于：

该图像形成装置包括：

至少二个头，配列排出液滴的多个喷嘴；以及

头支承部件，搭载各头；

上述各头设有决定喷嘴配列方向的位置关系的第一定位面，以及决定与喷嘴配列方向交叉方向的位置关系的第二定位面；

从上述第一定位面到第一所定喷嘴的距离，以及从上述第二定位面到第二所定喷嘴的距离，在上述多个头间相同；

通过切削加工设置上述第一定位面、第二定位面；

上述各头搭载为使得上述第一定位面、第二定位面与设在上述头支承部件的定位部相接。

(2)一种图像形成装置，其特征在于：

该图像形成装置包括：

至少二个头，配列排出液滴的多个喷嘴；以及

头支承部件，搭载各头；

上述各头设有决定喷嘴配列方向的位置关系的第一定位面，决定与喷嘴配列方向交叉方向的位置关系的第二定位面，以及决定液滴排出方向的位置关系的第三定位面；

从上述第一定位面到第一所定喷嘴的距离，以及从上述第二定位面到第二所定喷嘴的距离，在上述多个头间相同；

从上述第三定位面到喷嘴面的距离，在上述多个头间相同；

通过切削加工设置上述第一定位面、第二定位面、第三定位面；

使得上述第一定位面、第二定位面、第三定位面与设在上述头支承部件的定位部相接。

(3)在上述技术方案(1)或(2)所述的图像形成装置中，其特征在于：

上述第一所定喷嘴、第二所定喷嘴为配列方向端部的喷嘴。

(4)在上述技术方案(1)-(3)任一个所述的图像形成装置中，其特征在于：

上述第一定位面、第二定位面设在形成上述头的共用液室的框架部件。

(5)一种图像形成装置的制造方法，其特征在于，包括：

切削加工工序，对于配列排出液滴的多个喷嘴的至少二个头，切削加工喷嘴配列方向以及与喷嘴配列方向交叉方向的头外形的至少局部，使得从所定喷嘴成为预先决定的距离；以及

搭载工序，将通过切削加工上述二方向的头外形的至少局部形成的二个面，作为第一定位面、第二定位面，使得上述各头的上述第一定位面、第二定位面与设在上述头支承部件的定位部相接搭载。

(6)一种图像形成装置的制造方法，其特征在于，包括：

第一切削加工工序，对于配列排出液滴的多个喷嘴的至少二个头，切削加工喷嘴配列方向以及与喷嘴配列方向交叉方向的头外形的至少局部，使得从所定喷嘴成为预先决定的距离；

第二切削加工工序，切削加工液滴排出方向的上述头外形的至少局部，使得从喷嘴面成为预先决定的距离的位置；

将通过上述第一切削加工工序形成的二个面，作为第一定位面、第二定位面，将通过上述第二切削加工工序形成的面，作为第三定位面；以及

搭载工序，使得上述各头的上述第一定位面、第二定位面、第三定位面与设在上述头支承部件的定位部相接搭载。

下面说明本发明的效果。

按照本发明涉及的图像形成装置，各头设有决定喷嘴配列方向的位置关系的第一定位面，以及决定与喷嘴配列方向交叉方向的位置关系的第二定位面，从第一定位面到第一所定喷嘴的距离，以及从第二定位面到第二所定喷嘴的距离，在多个头间相同，通过切削加工设置第一定位面、第二定位面，各头搭载为使得第一定位面、第二定位面与设在头支承部件的定位部相接，因此，能高精度地定位头，即使更换一个头也能再现高的位置精度。

按照本发明涉及的图像形成装置，各头设有决定喷嘴配列方向的位置关系的第一定位面，决定与喷嘴配列方向交叉方向的位置关系的第二定位面，以及决定液滴排出方向的位置关系的第三定位面，从第一定位面到第一所定喷嘴的距离，以及从第二定位面到第二所定喷嘴的距离，在多个头间相同，从第三定位面到喷嘴面的距离，在多个头间相同，通过切削加工设置第一定位面、第二定位面、第三定位面，各头搭载为使得第一定位面、第二定位面、第三定位面与设在头支承部件的定位部相接，因此，能高精度地定位头，即使更换一个头也能再现高的位置精度。

按照本发明涉及的图像形成装置的制造方法，对于配列排出液滴的多个喷嘴的至少二个头，切削加工喷嘴配列方向以及与喷嘴配列方向交叉方向的头外形的至少局部，使得从所定喷嘴成为预先决定的距离，将通过切削加工上述二方向的头外形的至少局部形成的二个面，作为第一定位面、第二定位面，使得上述各头的上述第一定位面、第二定位面与设在上述头支承部件的定位部相接搭载，因此，能高精度地定位头，即使更换一个头也能再现高的位置精度。

按照本发明涉及的图像形成装置的制造方法，第一切削加工工序系对于配列排出液滴的多个喷嘴的至少二个头，切削加工喷嘴配列方向以及与喷嘴配列方向交叉方向的头外形的至少局部，使得从所定喷嘴成为预先决定的距离，第二切削加工工序系切削加工液滴排出方向的上述头外形的至少局部，使得从喷嘴面成为预先决定的距离的位置，将通过第一切削加工工序形成的二个面，作为第一定位面、第二定位面，将通过第二切削加工工序形成的面，作为第三定位面，使得各头的第一定位面、第二定位面、第三定位面与设在头支承部件的定位部相接搭载，因此，能高精度地定位头，即使更换一个头也能再现高的位置精度。

附图说明

图1是本发明一实施形态的滑架部分的平面说明图。

图2是该滑架部分的立体说明图。

图3是头的外观立体说明图。

图4是该头的定位面形成工序的立体说明图。

图5是表示该头一例的沿液室长度方向的截面说明图。

图6是本发明涉及的图像形成装置一例的整体构成的侧面说明图。

图7是上述装置主要部分平面说明图。

图8是本发明涉及的图像形成装置其他例的整体构成的概略说明图。

图9是上述装置的平面说明图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施形态，在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，位置，形状，数量，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本发明并不局限于此。

先参照图1-图3说明本发明一实施形态。图1是该实施形态的滑架部分的平面说明图，图2是该滑架部分的立体说明图，图3是头的外观立体说明图。

在此，滑架3作为头支承部件，沿着导向杆1朝主扫描方向MSD移动扫描，在所述滑架3上沿主扫描方向MSD搭载四个液体排出头(头)2。各头2从设在滑架3的开口30分别使得喷嘴面向着下方向，搭载在滑架3上。

各头2也如图3所示，设有喷嘴板103(将喷嘴板103的表面称为“喷嘴面”)，所述喷嘴板103在前面形成排出液滴的多个喷嘴104。头2外侧由框架部件117覆盖，该框架部件117由例如环氧类树脂或聚苯撑亚硫酸盐(PPS)注塑成形形成，内部设有共用液室。

在此，如图3所示，将座标系定义为X、Y、Z轴以及分别以α、β、γ绕各轴回转的回转系。X轴为喷嘴104的配列方向(喷嘴配列方向)，Y轴为与喷嘴配列方向正交的方向(交叉方向)，Z轴液滴排出方向。

并且，在各头2的框架部件117的外面分别通过切削加工(包含激光加工)设有进行喷嘴配列方向定位的二个第一定位面21a，21b(不区别时，称为“第一定位面21”)，进行与喷嘴配列方向正交方向定位的第二定位面22，进行液滴排出方向定位的三个第三定位面23a～23c(不区别时，称为“第三定位面23”)。

第一定位面21a，21b设在头2的喷嘴配列方向的一端面，第二定位面22在头2的与喷嘴配列方向正交方向位于一侧面，设在与设置第一定位面21a，21b侧相反侧的端部。在此，设有二个第一定位面21a，21b，但是，只要至少设有一个，就具有定位功能。第三定位面23a，23b设在设置第一定位面21a，21b的端部侧，第三定位面23c设在与第三定位面23a，23b相反的端部侧。又，第三定位面23a～23c加工设在框架部件117的凸部形成。

并且，各头2的第一定位面21a，21b形成在从所定的喷嘴104，例如在喷嘴配列方向的端部的喷嘴104a的距离成为相同的位置。同样，各头2的第二定位面22形成在从所定的喷嘴104，例如在喷嘴配列方向的端部的喷嘴104b的距离成为相同的位置。又，各头2的第三定位面23a～23c形成在从喷嘴面的距离成为相同的位置。

即，头2完成后，进行头2的外面的切削加工，通过形成第一定位面、第二定位面、第三定位面，在至少二个头2之间，能使得从第一定位面、第二定位面到所定喷嘴的距离相同，使得从第三定位面到喷嘴面的距离相同。

并且，各头2的第一定位面21a，21b与设在滑架3侧的作为第一定位部的相接部31a，31b相接，第二定位面22与设在滑架3侧的作为第二定位部的相接部32相接，第三定位面23a～23c与设在滑架3侧的作为第三定位部的相接部33a～33c相接，在上述相接状态下，搭载在滑架3上。

作为第一至第三定位部的相接部31～33分别高精度地找正位置。又，各头2分别由没有图示的弹簧等推压部件朝着相接方向被赋能，进行安装(搭载)。

这种通过定位面和相接部的碰接进行安装的定位公差为1～2μm。

这样，能将多个头高精度地定位搭载在头支承部件。并且，使得各头2从第一定位面、第二定位面到所定喷嘴的距离相同，从第三定位面到喷嘴面的距离相同，因此，即使更换头场合，也能保持再现定位精度，容易更换头。

下面，参照图4说明头2的第一至第三定位面的切削加工。

头2完成后，从例如与喷嘴配列方向正交方向通过握持部件41A，41B握持固定头2。接着，一边用二个照相机(摄像手段)42A，42B以及自动准直仪43看喷嘴板103的平面以及形成在喷嘴板103的喷嘴面的校准标记15a，15b(或者如上所述两端的喷嘴104a，104b)，用没有图示的载物台高精度地移动头2到预先决定的正规位置，在X、Y、Z、α、β、γ进行校准。

接着，确认以例如精度3μm以下被校准后，通过立铣刀44对头2外面同时或一处一处地切削加工第一定位面21，第二定位面22。在该立铣刀44，在轴周边分别进行气体吸引，吸引加工引起的切削粉末，不会污染周边。

这时，被切削加工的头2的框架部件117，预先使得注塑成形引起的公差不成为负，预先以正公差成形，公差偏差形成为不使得切削量为零，因此，使得不发生因成型偏差不进行切削加工的定位面。

这样完成头后，在切削加工中设置定位面，能使得从定位面的所定喷嘴或喷嘴面的距离在多个头中相同。

即，若预先采用一体地设置框架部等的定位面，则因头组装时的偏差，对位必要的喷嘴板(或喷嘴)的位置和定位面的相对位置关系在各头中产生偏差，当将头搭载到头支承部件时，需要用照相机等调整对齐喷嘴位置，不能简单地进行头更换。

与此相反，通过头完成后形成定位面，头支承部件侧的定位部和喷嘴(或喷嘴板)的位置关系能精度极高且通过碰接定位。换句话说，能高精度地形成定位面和喷嘴的位置，能确实容易地再现高精度位置，头更换很容易。

下面，参照图5说明构成头2的液体排出头一例。图5是表示该头的沿液室长度方向的截面说明图。外观参照上述图3所示。

该液体排出头包括作为流路部件的流路板(流路基板，液室基板)101，与该流路板101的一面接合的振动板部件102，与流路板101的振动板部件102接合面相反侧的面接合的喷嘴板103，由上述部件排出液滴的多个喷嘴104通过喷嘴连通道105分别连通作为个别流路的多个加压液室106，从形成在框架部件117的共用液室110通过形成在振动板部件102的流入口109，通过导入部108和流体阻力部107，向各加压液室106供给墨液。

流路板101是将硅基板各向异性浸蚀，分别形成喷嘴连通部105，加压液室106，流体阻力部107，导入部108等的开口部或槽部。振动板部件102为形成各加压液室106及流体阻力部107的壁面的壁面部件，包括与各加压液室106对应的各振动区域(隔膜部)102a，作为驱动元件(驱动手段，压力发生手段)的柱状的叠层型压电元件(压电元件柱体)112与设在振动区域102a的面外侧(与加压液室106的相反面侧)的岛状凸部102b接合，使得振动区域102a变形，产生排出液滴的能量。又，压电元件柱体112下端面与基体部件113接合，且为了给予驱动信号，与FPC115连接。

喷嘴板103由镍(Ni)金属板形成，用电铸法制造。在该喷嘴板103，与各加压液室106对应，形成直径10-35μm喷嘴104，用粘结剂与流路板101接合。并且，在该喷嘴板103的液滴排出面(排出方向的表面)设有拨水层。

又，由安装(连接)FPC115的压电元件柱体112及基体部件113等构成的压电型驱动单元的外周侧，接合框架部件117，所述框架部件117用环氧类树脂或聚苯撑亚硫酸盐注塑成形形成。并且，在该框架部件117形成共用液室110，为了从外部供给墨液，在共用液室110形成供给口120，通过连接管119供给墨液，该连接管119与没有图示的副罐或墨盒等墨液供给源连接。

在该头中，压电元件柱体112以300dpi的间隔被切割成片，对向二列配置，加压液室106及喷嘴104以一列150dpi的间隔，二列分别交错配置排列，能以一次扫描得到300dpi的分辨率。

在这样构成的液体排出头中，因例如施加到压电元件柱体112的电压比基准电位低，压电元件柱体112收缩，形成振动板部件102的液室壁面的隔膜部下降，加压液室106的容积膨胀，墨液流入加压液室106内，此后，施加到压电元件柱体112的电压上升，使得压电元件柱体112沿着叠层方向伸长，振动板部件102沿喷嘴104方向变形，使得加压液室106的容积收缩，加压液室106内的墨液被加压，液滴从喷嘴104排出(喷射)。

接着，通过使得施加到压电元件柱体112的电压回到基准电位，振动板部件102回复到初始位置，加压液室106膨胀产生负压，此时，墨液从共用液室110充填到加压液室106内。接着，喷嘴104的弯月面的振动衰减稳定后，移到用于下一次液滴排出的动作。

关于该头的驱动方法并不局限于上述实施例(吸引-推压喷射)，也可以通过给与驱动波形，进行吸引喷射或推压喷射。

下面，参照图6及图7说明本发明涉及的图像形成装置一例。图6是本发明涉及的图像形成装置一例的整体构成的侧面说明图，图7是上述装置主要部分平面说明图。

该图像形成装置是串行型图像形成装置，作为导向部件的主从导向杆231，232横架在左右侧板221A，221B，用上述主从导向杆231，232保持滑架233，使其沿着主扫描方向滑动自如，通过没有图示的主扫描电机以及同步带使得滑架4沿着箭头方向(滑架主扫描方向)移动扫描。

在该滑架233上，搭载用于排出黄色(Y)、青色(C)、品红色(M)、黑色(K)各色墨滴的液体排出头构成的记录头234，将由多个喷嘴构成的喷嘴列沿着与主扫描方向正交的副扫描方向配列，使得墨滴排出方向向着下方安装。

记录头234将分别具有二个喷嘴列的头234a，234b与上述实施形态相同，安装在作为一个头支承部件的滑架233上。头234a的一喷嘴列排出黑色(K)液滴，另一喷嘴列排出青色(C)液滴，头234b的一喷嘴列排出品红色(M)液滴，另一喷嘴列排出黄色(Y)液滴。在此，用二个头结构排出四色液滴，但是，也可以每一头配置四个喷嘴列，用一个头排出四色各色。

又，记录头234的罐235通过各色供给管236，由供给单元224从各色墨盒210补充供给各色墨液。

另一方面，作为用于供给载置在供纸盘202的纸载置部(压板)241上的纸242的供纸部，设有从纸载置部241一张一张分离纸242供给的月牙辊(供纸辊)243，以及与供纸辊243对向，由摩擦系数大的材质构成的分离垫244，对该分离垫244朝着供纸辊243侧赋能。

并且，为了将从该供纸部供纸的纸242送入记录头234下方侧，设有对纸242导向的导向部件245，逆向辊246，运送导向部件247，具有前端加压辊249的推压部件248，且设有静电吸附供给的纸242、用于运送到与记录头234对向位置的作为运送手段的运送带251。

该运送带251为环状带，架设在运送辊252和张力辊253之间，使得沿带运送方向(副扫描方向)围绕移动。又，设有使得该运送带251表面带电的作为充电手段的充电辊256。该充电辊256与运送带251表层接触，随着运送带251回转从动回转。由没有图示的副扫描电机通过同步带驱动运送辊252回转，使得该运送带251沿带运送方向围绕移动。

再有，作为用于排出用记录头234记录的纸242的排纸部，设有用于从运送带251分离纸242的分离爪261，排纸辊262，以及排纸辊263，在排纸辊262的下方，设有排纸盘203。

又，在装置本体的背面部，装卸自如地安装双面单元271。该双面单元271取入通过运送带251的逆向回转返回的纸242使其翻转，再次供给到逆向辊246和运送带251之间。又，该双面单元271的上面设为手工供纸盘272。

再有，在滑架233的扫描方向一侧的非印字区域，配置作为本发明涉及的头的维持回复装置的维持回复机构281，其包含用于维持、回复记录头234的喷嘴状态的回复手段。该维持回复机构281包括用于盖住记录头234的各喷嘴面的各盖部件(以下简记为“盖”)282a、282b(不区别时，称为“盖282”)，用于擦拭喷嘴面的作为刮片部件的擦拭刮片283，以及空排出接受器284等。为了排出增粘的记录液，进行使得对于记录不起贡献作用的液滴排出的空排出，所述空排出接受器284用于接受进行上述空排出时的液滴。

又，在滑架233的扫描方向另一侧的非印字区域，配置空排出接受器288，为了在记录中等排出增粘的记录液，进行使得对于记录不起贡献作用的液滴排出的空排出，所述空排出接受器288用于接受进行上述空排出时的液滴。在该空排出接受器288，设有沿着记录头234的喷嘴列方向的开口部289等。

在这样构成的图像形成装置中，从供纸盘202一张一张分离纸242供纸，供纸到大致垂直上方的纸242在导向件245被导向，夹入到运送带251和逆向辊246之间运送，前端由运送导向件237导向，在前端加压辊249推压在运送带251上，运送方向转换大致90度。

此时，对充电辊256施加正输出和负输出交替反复即交变电压，运送带251因交变带电电压图案，即，沿着作为围绕方向的副扫描方向，正和负以所定宽度带状交替带电。若纸242供给到该正负交替带电的运送带251上，则纸242吸附在运送带251上，通过运送带251的围绕移动，沿着副扫描方向运送纸242。

于是，一边使得滑架233移动，一边根据图像信号驱动记录头234，对停止的纸242排出墨液滴，进行一行份记录，运送纸242所定量后，进行下一行的记录。通过接收记录结束信号或纸242后端到达记录区域的信号，结束记录动作，将纸242排纸到排纸盘203。

下面，参照图8及图9说明本发明涉及的图像形成装置另一例。图8是该装置的整体构成的概略构成图，图9是上述装置平面说明图。

该图像形成装置是行式图像形成装置，包括装置本体401，载置纸P的供纸的供纸盘402，排出已印刷纸P载置的排纸盘403，将纸P从供纸盘402运送到排纸盘403的运送部404，对由运送部404运送的纸P排出液滴打印的构成记录头的头部405，印刷结束后或在所需要的时间进行头部405的各记录头的维持回复的作为维持回复机构的维护保养装置406，清扫(清洁)维护保养装置406的盖部件、擦拭部件(刮片手段)的作为擦拭清扫手段的清洁装置407。

装置本体401由没有图示的前后侧板及支柱等构成，载置在供纸盘402上的纸P由分离辊421及供纸辊422一张一张供纸到运送部404。

运送部404包括运送驱动辊441A，运送从动辊441B，以及架设在上述辊441A、441B之间的环状运送带443。在该运送带443的表面形成多个吸引孔(没有图示)，吸引纸P的吸引风扇444配置在运送带443的下部。又，在运送驱动辊441A、运送从动辊441B上部，运送导向辊442A、442B保持在没有图示的导向件上，因自重与运送带443相接。

通过没有图示的电机驱动运送驱动辊441A回转，使得运送带443围绕周向移动，纸P由吸引风扇444吸附在运送带443上，因运送带443的周向围绕移动而运送。运送从动辊441B、运送导向辊442A、442B随着运送带443移动从动回转。

在运送单元404的上部，可移动(在此，为可升降)地配置头部405，该头部405由多个头构成，向纸P排出打印液滴。该头部405在维持回复动作时(维护保养时)上升到确保维护保养装置406进入头部405下方的空间的位置。

头部405包括头阵列单元(记录头)450，其包括由一列配置多个(在本实施例中，为5个)头501构成的四个头列451A、451B、451C、451D，配置在作为头支承部件的基体部件452上。头501的排出液滴的多个喷嘴二列配列在喷嘴面上，与上述实施形态相同，安装在作为头支承部件的基体部件452上。

并且，头列451A、451B的各头501的二个喷嘴列的一方排出黄色(Y)液滴，另一方排出品红色(M)液滴，头列451C、451D的各头501的二个喷嘴列的一方排出青色(C)液滴，另一方排出黑色(K)液滴。即，头部405排出同样色液滴的二个头列451沿着纸运送方向并列配置，用二个头列451构成相当于纸宽的一列份的喷嘴列。在此，设为150dpi的图像一行。

各色的行构成并不局限于上述实施例，各色配置并不作特别限定。头部的构成也不局限于上述实施例，例如，也可以将上述头部二个排列，对一头列分配一色，将图像分辨率设为上述2倍。

在头部405中，向头列451的各头501分别供给墨液的没有图示的分叉部件按各色配列，在分叉部件上游侧，配置副罐，利用副罐和头的水头差，对于保持头501的喷嘴的弯月面，形成合适的负压。在副罐上游侧，配置储存墨液的可更换的主罐。

在运送部404的下游侧，配置运送导向部445，将纸P排到排纸盘403。由运送导向部445运送的纸P排到排纸盘403。排纸盘403包括限制纸P宽度方向的一对侧挡栏431以及限制纸P前端的端挡栏432。

在运送部404上方，头部405的侧方，配置对头501的喷嘴面进行维护保养的的维护保养装置406。维护保养装置406包括盖461，刮片状的没有图示的擦拭部件(擦拭刮片)，以及吸引手段463等。所述盖461与头列451A、451B、451C、451D的各头501对应，盖住喷嘴面，所述擦拭部件与各头501对应，擦拭喷嘴面，所述吸引手段吸引一列份的盖461。该维护保养装置406在盖461密闭头501的喷嘴面的状态下，通过吸引手段吸引，从喷嘴排出增粘的墨液，使得头501的排出性能回复。

维护保养装置406的吸引手段463以及连接盖461和吸引手段的流路，其他压力室等配置在装置本体401的后侧板的外侧，也可以使用管等路径连接。也可以从头501的上游侧通过加压手段对头501内加压，代替维持回复时吸引，或在吸引同时，从头501的上游侧通过加压手段对头501内加压。

该维护保养装置406配置在运送部404上方，沿着纸运送方向可滑移，当维护保养头时，头部405上升后，移动到头部405下部，打印时退避到图8位置。

在维护保养装置406的上部，配置清洁装置407，用于清扫附着在盖461及没有图示的擦拭刮片的液滴(废液)。该清洁装置407配置为可通过没有图示的清洁移动手段相对纸运送面沿着垂直方向上下移动。在头501的维护保养结束时，维护保养装置406退避到头部405的侧方状态下，清洁装置407下降移动，清扫盖461及擦拭刮片。

上面参照附图说明了本发明的实施形态，但本发明并不局限于上述实施形态。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

例如，在上述实施形态中，说明适用于打印机构成的图像形成装置的例子，但是，本发明并不局限于此，如上所述，例如，也能适用于具有打印/传真/复印至少二种功能的复合机等的图像形成装置，另外，也适用于使用如上所述狭义墨液以外的液体或定影处理液等的图像形成装置。

Claims (2)

1.一种图像形成装置的制造方法,其特征在于,包括:

切削加工工序,对于配列排出液滴的多个喷嘴的至少二个头,切削加工喷嘴配列方向以及与喷嘴配列方向交叉方向的头外形的至少局部,使得从所定喷嘴成为预先决定的距离；以及

搭载工序,将通过切削加工上述二方向的头外形的至少局部形成的二个面,作为第一定位面、第二定位面,使得上述各头的上述第一定位面、第二定位面与设在头支承部件的定位部相接搭载，

其中，所述头完成后，对完成后的所述头进行校准，然后对所述头进行上述切削加工工序。

2.一种图像形成装置的制造方法,其特征在于,包括:

第一切削加工工序,对于配列排出液滴的多个喷嘴的至少二个头,切削加工喷嘴配列方向以及与喷嘴配列方向交叉方向的头外形的至少局部,使得从所定喷嘴成为预先决定的距离；

第二切削加工工序,切削加工液滴排出方向的上述头外形的至少局部,使得从喷嘴面成为预先决定的距离的位置；

将通过上述第一切削加工工序形成的二个面,作为第一定位面、第二定位面,将通过上述第二切削加工工序形成的面,作为第三定位面；以及

搭载工序,使得上述各头的上述第一定位面、第二定位面、第三定位面与设在头支承部件的定位部相接搭载，

其中，所述头完成后，对完成后的所述头进行校准，然后对所述头进行上述切削加工工序。