CN102423092A - 利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明是利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品。以豌豆淀粉、壳聚糖和大豆分离蛋白作为配制可食膜液的主要物质，分别配制出溶液浓度0.1～10％的豌豆淀粉溶液、大豆分离蛋白溶液和壳聚糖溶液。将可食膜液喷淋于花生产品表面形成一层膜层，并在20～170℃干燥箱中烘烤1～60min。利用这种方法可有效降低花生产品发生氧化酸败的速率，减少过氧化物的产生，从而达到提高产品品质，延长产品保质期的目的，可使花生制品的保质期达到12月以上。

Description

利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品的方法

所属技术领域

本发明涉及利用可食膜技术生产低过氧化值花生制品的方法，属于农产品加工及食品贮藏领域。

背景技术

我国是花生生产大国，年均种植面积约7300万亩，在国际上仅次于印度居世界第二位，占全球花生面积的近20％。中国的花生除加工花生油外，很大一部分用来生产休闲食品。目前国内花生加工企业普遍存在设备简单、技术单一落后等问题，所产花生制品品质低，抗氧化能力差，保质期过短，其无法满足欧盟等国家进一步加工及精深加工的需要。

可食膜一般是采用天然高分子材料，经过一定的处理后在食品表面形成的一层透明光洁的膜。可食用膜具有较好的选择透气性、阻水性，与果蜡相比，又具有无色、无味、无毒的优点。利用可食膜能够阻隔空气与花生制品的接触，来延缓花生产品发生氧化酸败的速率，达到延长产品保质期的目的。因此利用可食膜生产低过氧化值花生制品，具有重要的开发价值。

斯波对油炸花生抗氧化酸败变味技术难题做了研究，通过采用定基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯和没食子酸丙酯等抗氧化剂来延缓制品的氧化酸败，延长其保质期，但是抗氧化剂必须尽早的加入才能发挥作用，且其对外界因素如光、热、氧等比较敏感，对贮藏条件要求较高；我国专利一种烘烤带壳花生的物理抗氧化方法(201110044702.6)中，利用真空负压0.08MPa以上将真空干燥箱以及花生壳内的氧气抽出，然后在进行充氮气或惰性气体处理，通过改善制品贮藏气体氛围来延长保质期，但此技术对设备要求较高，不适合国内中小企业从事生产。

本发明的目的在于利用可食膜技术生产低过氧化值花生制品。利用可食膜能够有效的隔绝花生制品与空气的接触，减缓花生产品发生氧化酸败的速度，延长食品的保质期。可食膜技术具有制作简单、易于操作的特点，适于工业化生产，为生产低过氧化值花生制品提供了一种新的简单的方法和手段。本发明具有以下优点：①制作简单，适合大规模的生产。②实现起来比较容易。③原料来源广，价格低廉，所需的成本低。

本发明是这样实现的：

配制可食膜液→膜液冷却→涂抹产品→自然风干→成膜→烘烤→成品冷却→包装→入库

该发明的技术要点是：

1.可食膜液的配制：分别配制出溶液浓度0.1～10％的豌豆淀粉溶液、大豆分离蛋白溶液和壳聚糖溶液，在20～1000℃水浴锅中水浴1～40min，并不断搅拌。

2.可食膜的涂抹条件：涂抹时膜液温度20～90℃，在产品滚动条件下喷淋于花生表面。

3.产品表面成膜后，应尽快进行干燥处理。干燥条件为温度20～170℃，时间1～60min。

可食膜技术生产低过氧化值花生制品的具体步骤如下：

①配制膜液：分别配制出溶液浓度0.1～10％的豌豆淀粉溶液、大豆分离蛋白溶液和壳聚糖溶液，在20～100℃水浴锅中水浴1～40min，并不断搅拌。

②冷却：将配制好的膜液放在常温下冷却至20～90℃。

③涂膜：将冷却后的膜液装入喷淋设备中，对半成品花生制品进行喷淋成膜。喷淋时保持膜液温度为20～90℃，花生半成品在滚动的条件下进行。

④干燥：将可食膜液喷淋于花生产品表面形成一层膜层后，在20～170℃干燥箱中烘烤1～60min。

可食膜技术在花生制品生产中的应用如下：将可食膜技术用于生产裹衣花生、烤制花生和油炸花生仁等花生制品，制作出低过氧化值花生制品。在花生产品表面涂抹一层可食膜后，起到隔绝空气与产品的接触，减缓产品发生氧化酸败的速度，对与提高产品品质、延长产品的保质期具有重要意义。

具体实施方式

实施例1：

花生原料经验收、分级、金属探测合格后，放入90℃热水浸泡80秒后，经副锅进入脱皮机进行脱皮，自然晾干，保证花生仁在无水滴状态下进入油炸锅内，油温150℃，油炸时间10min，油炸完毕后进行沥油、冷却和调味处理；选择配制溶液浓度5％的豌豆淀粉溶液、大豆分离蛋白溶液和1.5％的壳聚糖溶液，在70℃水浴锅中水浴20min，并不断搅拌，膜液完全溶解后，在常温下冷却至35℃，喷淋于调味后的油炸花生表面形成一层膜，110℃下干燥30min，冷却包装后即成低过氧化值油炸花生制品。

实施例2：

花生原料经验收、分级后进行裹衣处理，将裹衣后的花生原料放入烤箱中进行烘烤，烘烤温度110℃，烘烤时间30min，烘烤后将产品冷却。选择配制溶液浓度5％的豌豆淀粉溶液、大豆分离蛋白溶液和1.5％的壳聚糖溶液，在70℃水浴锅中水浴20min，并不断搅拌，膜液完全溶解后，在常温下冷却至35℃，喷淋于裹衣花生制品表面形成一层膜，110℃下干燥30min，冷却包装后即成低过氧化值裹衣花生制品。

实施例3：

将精选后的花生送入烤箱中烘烤，先在70℃下烘烤2.5h，升温至95℃烘烤2h，再升温至105℃烘烤1h，将花生果烤熟后冷却。选择配制溶液浓度5％的豌豆淀粉溶液、大豆分离蛋白溶液和1.5％的壳聚糖溶液，在70℃水浴锅中水浴20min，并不断搅拌，膜液完全溶解后，在常温下冷却至35℃，喷淋于烤制花生制品表面形成一层膜，110℃下干燥30min，冷却包装后即成低过氧化值烤制花生制品。

Claims (5)

1.利用可食膜技术制备低过氧化值花生制品，其特征在于：在花生产品表面喷淋可食膜液，经干燥后在产品表面形成一层膜，待冷却后包装即成。

2.根据权利要求1的方法，其特征在于：成膜物质采用豌豆淀粉、大豆分离蛋白和壳聚糖，可以单独使用，也可以互相配比。

3.根据权利要求1、2的方法，其特征在于：豌豆淀粉可食膜液的浓度为0.1～10％；大豆分离蛋白可食膜液的浓度为0.1～10％；壳聚糖可食膜液的浓度选择为0.1～10％，溶解与醋酸溶液中。

4.根据权利要求1、2的方法，其特征在于：待成膜的花生制品应在持续滚动状态下进行喷淋，膜液温度控制在15～70℃进行。

5.根据权利要求1、2的方法，其特征在于：成膜后的花生产品应进行干燥处理。干燥温度为20～170℃，干燥时间为1～60min。