CN102422960A - 一种无腥味、高含量dha营养软糖及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无腥味、高含量DHA营养软糖及其制备方法，属于食品领域，涉及以糖果为载体，添加富含DHA的原料，通过对整个过程进行无氧控制，得到无腥味、富含DHA的营养软糖。本发明的DHA营养软糖具有以下特点：1)提供高含量的DHA；2)具有较好的稳定性；3)无腥味；4)以糖果为载体，口味好，易被消费者接受；5)体积小，携带方便。并且，本发明制备DHA营养软糖的方法简单，操作容易，具有广阔的市场前景。

Description

一种无腥味、高含量DHA营养软糖及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种营养软糖及其制备方法，尤其是涉及一种无腥味、高含量DNA营养软糖及其制备方法。

背景技术

DHA，二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸，属于Omega-3不饱和脂肪酸家族中的重要成员。DHA是神经系统细胞生长及维持一种主要元素，是大脑和视网膜的重要构成成分，在人体大脑皮层中含量高达20％，在眼睛视网膜中所占比例最大，约占50％。

对于孕妇及哺乳期妇女，其通过饮食添加物提高母体DHA的摄入量可提高母体、母乳、胎婴儿的DHA含量。DHA参与胎婴儿脑细胞的形成和发育，对神经细胞轴突的延伸和新突起的形成有重要作用，可维持神经细胞的正常生理活动，参与大脑思维和记忆形成过程，充足的DHA对于视觉、认知、记忆及学习能力有重要作用。因此，在胎儿大脑急速发育的过程中，需要大量的DHA。胎儿大脑开始发育时，若母体缺乏DHA，会造成胎儿脑细胞的脂质不足，智力发育将受到限制，从而影响其脑细胞的生长和发育。

对于儿童，DHA是儿童大脑发育、成长的重要物质之一。儿童维持各种组织的正常功能，必须保证有充足的各种脂肪酸，如果缺乏它们可引发一系列症状，包括生长发育迟缓、智力障碍等。在各种脂肪酸中，DHA作为其中一种脂肪酸，其增强记忆与思维能力、提高智力等作用更为显著。人群流行病学研究发现，儿童体内DHA含量高的人的心理承受力较强、智力发育指数也高。

对于成年人，人的记忆、思维能力取决于控制信息传递的脑细胞、突触等神经组织的功能，即信息在神经系统内的传递范围、方向和作用。DHA在神经组织中约占其脂肪含量的25％，突触是控制信息传递的关键部位，是由突触膜和间隙组成，DHA有助于其结构完整、功能发挥。因此，成年人补充充足的DHA，能提高记忆力和改善思维能力。

另外，DHA是视网膜的主要组成成分，形成视网膜的感光体，对完善视网膜磷脂层、促进视网膜及视力的发育有着重要作用。

世界卫生组织(WHO)及美国医学研究所(IOM)一致推荐，怀孕和哺乳期妇女每日DHA摄取量为200毫克，健康人每天的最低摄入量应为160mg，4岁-18岁的青少年儿童每日摄入量为90-160毫克！而我国目前孕妇、哺乳期妇女、儿童及成人每日的摄入量远低于该水平。

为了回应这一众所周知且亟待解决的问题，一些公司已将含有DHA的产品投放市场。而目前市面上常见的剂型主要为鱼油乳剂和鱼油胶囊剂，但鱼油乳剂，大多数成年人及孩童都不喜欢鱼腥味，且体积大，携带不方便，因此，消费者总是很难找到口感好的DHA补给品；而鱼油胶囊剂，虽没有令人难受的异味，但太大颗的胶囊却让大多数的孩童难以吞咽；部分腥味淡且易吞服的产品，其含量低，不能提供充足的DHA，这些都是孕妇、哺乳期妇女、儿童及成人无法摄取足够DHA的常见情况。本发明通过过程中的无氧控制，从而减少它在制备过程中与空气发生的氧化，避免产品氧化产生腥味，并保证含量的稳定。在《食品与机械》(2000.6)中的《微囊化鱼油DHA明胶软糖的研制》一文中，阐述了采用微胶囊化技术将鱼油DHA微胶囊化，然后添加到明胶软糖中，制成一种新型保健糖果。但是该微囊化方法，操作繁琐，需将食用胶溶胶后，与鱼油混合，再通过均质乳化、凝聚反应、冷却固化、离心分离、脱水、糖渍、冷藏等步骤，因步骤过多，产品的包埋质量不易控制，且是否能将鱼油完全包埋不易检测；并且该原油所占比例很少，该方法制备的产品DHA含量低，如该文中所述的DHA含量仅为0.12％；该微囊化方法制备的产品，在调配过程中，即熬糖温度降至70～80℃时，加入微囊化的鱼油粉，此时包裹于鱼油外部的微囊，极易受热溶解，从而造成含量不均匀。

综上所述，现有技术仍存在以下缺陷：(1)鱼油气味重，大部分消费者无法接受；(2)DHA含量低，不能提供足够的DHA；(3)体积大，携带不方便；(4)胶囊剂，儿童无法吞服，易发生危险；(5)制作步骤繁琐，且稳定性不高。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题在于提供一种无腥味、高含量DHA营养软糖。该营养软糖富含DHA，有很好稳定性，无腥味、口感好、携带方便。

本发明要解决的技术问题之二在于提供一种无腥味、高含量DHA营养软糖的制备方法。该方法操作简便，易于控制，能有效保证产品质量稳定。

为解决第一个技术问题，本发明一种无腥味、高含量DHA营养软糖具有以下特征：

本发明所述的DHA营养软糖，其中的DHA含量是188～8000mg/100g，如果每粒6g，每天只需食用1～8粒营养软糖即可满足DHA每天的需求量；

本发明所述的DHA营养软糖，每粒净重1～8g；

本发明所述的DHA营养软糖，产品中含有抗氧化剂，通过抑制分子的氧化，延迟脂肪老化，使产品具有较好的稳定性。

进一步地，所述的DHA营养软糖，其中的DHA来源于鱼油、藻油或两种的混合物。

进一步地，所述产品中含有的抗氧化剂的添加量为0.001～25g/kg；所述抗氧化剂为维生素E、维生素C、维生素C棕榈酸酯、迷迭香提取物或茶多酚中的一种或两种以上的混合物。

为解决第二个技术问题，本发明一种无腥味、高含量DHA营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

将凝胶剂和水混合加热，使其充分溶解；将甜味剂加热，使其完全溶解；将充分溶解后的凝胶剂和甜味剂溶液混合均匀，得到混合液；

2)加入DHA

在混合液中加入DHA原料油、添加剂，搅拌均匀得到料液；

3)成型

将料液成型，后处理得到成品。

进一步地，从熬糖至包装结束，在整个制备及存储过程中，全程采用密闭容器及密闭管道，且增加了抽真空装置及惰性气体发生器、惰性气体充入设备和氧气残留量的监控设备。在生产全程中，利用抽真空装置排除容器及管道内的空气，再利用惰性气体发生器产生惰性气体后，在密闭容器及管道内充入惰性气体。过程中，监控容器及管道的氧气残留量，确保整个生产过程中DHA原料、料液、半成品均不接触到氧气，避免产品氧化产生腥味，并保证含量的稳定。

进一步地，所述凝胶剂为果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、给冷胶、糊精、环糊精中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，步骤1)中，所述凝胶剂和水混合加热的条件是：置于溶胶罐中进行，加热的温度范围为90～200℃；其中所述凝胶剂在成品中的添加量为0.1～200g/kg，水和凝胶剂的体积比为1～30∶1。

进一步地，所述甜味剂为葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、白砂糖、葡萄糖中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，步骤1)中，所述甜味剂和水混合加热的条件是：置于溶糖罐中进行，加热的温度范围为90～200℃；其中所述甜味剂在成品中的量为100～980g/此，水和甜味剂的体积比为0～10∶1。

进一步地，步骤1)中所述凝胶剂和甜味剂溶液混合的条件为：置于调配罐中进行，混合得到的混合液中的固形物的质量分数为70～90％。

进一步地，步骤2)中所述DHA原料油在成品中的添加量为1～560g/kg；所述DHA原料油为鱼油、藻油或两者的混合物。

进一步地，步骤2)中所述添加剂在成品中的调剂量是0～660g/kg；所述添加剂为酸味调节剂、果蔬汁粉、食用香精、色素、抗氧化剂；此步骤中，食用香精、色素、酸味调节剂、果蔬汁粉，一般都会加，但也并不是每个配方都必须添加，都属于可加可不加的物料。

进一步地，所述酸味调节剂在成品中的添加量为0～100g/kg；所述酸味调节剂为柠檬酸、苹果酸、柠檬酸钠、乳酸、酒石酸、富马酸中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，所述果蔬汁粉在成品中的添加量为0～500g/kg；所述果蔬汁粉为水果汁、蔬菜汁、水果汁粉、蔬菜粉中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，所述水果汁为柠檬汁、草莓汁、苹果汁、蓝莓汁或蔓越莓汁；所述蔬菜汁为胡萝卜汁、食用卷心菜汁、食用菠菜汁、木瓜汁或番茄汁；所述水果汁粉为柠檬汁粉、草莓汁粉或苹果汁粉；所述蔬菜粉为木瓜汁粉、番茄汁粉、胡萝卜汁粉或卷心菜汁粉。

进一步地，所述食用香精在成品中的添加量为0～10g/kg；所述香精为食用草莓香精、食用菠萝香精、食用柠檬香精、食用木瓜香精、食用苹果香精或食用番茄香精中的一种或两种以上混合物。

进一步地，所述色素在成品中的添加量为0～30g/kg；所述色素为天然色素、合成色素中的一种或两种的混合物；所述天然色素为食用天然姜黄色素、天然胡萝卜素、食用天然红曲红色素或食用胭脂树橙；所述合成色素为食用柠檬黄色素、食用诱惑红色素。

进一步地，所述抗氧化剂在成品中的添加量为0.001～25g/kg；所述抗氧化剂为维生素E、维生素C、维生素C棕榈酸酯、迷迭香提取物、茶多酚中的一种或两种以上的混合物。

进一步地，步骤3)中将料液成型时，将料液通过浇注机浇注于模盘中成型；所述后处理为：将浇铸完成后的模盘干燥后，脱模、上油或上粉，包装后即得成品。

进一步地，所述模盘为淀粉模盘、硅胶模盘、合金模盘或陶瓷模盘；若为淀粉模盘，淀粉使用前需将淀粉干燥至水分含量为4％～8％；所述模盘的干燥是在干燥房或烘箱中进行，其温度为10℃～60℃，湿度为5～60％，干燥时间为0.5～96小时。

进一步地，所述上油中的油为巴西棕榈蜡、蜂蜡、植物油、椰子油中的一种或两种以上的混合物；所述上粉中的粉为砂糖粉、酸粉、纤维素粉、糯米纸粉中的一种或两种以上的混合物。

本发明具有如下有益效果：

1、采用本发明制备的DHA营养软糖，DHA含量高，可满足人们对高DHA含量产品的需求。

2、该产品腥味淡、体积小便于携带，可做成不同口味、不同颜色、不同形状，满足不同消费者的喜好，口味好，果香浓郁，质地柔软，组织细腻，口感滑爽，易于被消费者接受。

3、配方中含有抗氧化剂，确保功效成分含量稳定。

4、本发明的DHA营养软糖制备方法操作简单，易于控制。

附图说明

图1所示为实施例1样品在30℃加速3个月DHA的含量的变化情况。

图2所示为对比样品在30℃加速3个月DHA的含量的变化情况。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步处理，但本发明并不限于以下实施例。

从熬糖至包装结束，在整个制备及存储过程中，全程采用密闭容器及密闭管道(SUS304，广东粤华不锈钢型材股份有限公司)，在生产全程中，利用真空泵(SKF-3，佛山市真空泵厂有限公司)排除容器及管道内的空气，再利用氮气瓶(≥99.99％，汕头气体厂)产生氮气后，在密闭容器及管道内充入氮气。过程中，监控容器及管道的氧气残留量，确保整个生产过程中DHA原料、料液、半成品均不接触到氧气，避免产品氧化产生腥味，并保证含量的稳定。

实施例1：

1、备料

(其中：140g和凝胶剂配比，160g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的明胶液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C棕榈酸酯、维生素E、柠檬酸、食用柠檬香精、柠檬汁、食用柠檬黄色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为6％，在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于淀粉模盘中成型，将浇注完成后的模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为48小时，将干燥后的糖进行脱模、上巴西棕榈蜡油，包装即得成品。

实施例2：

1、备料

(其中：300g都与果胶配比，甜味剂中不加入水)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将果胶和水，置于溶胶罐中混合，在140℃加热，并充分溶解；将麦芽糖醇和水置于溶糖罐中溶解完全并以160℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的果胶液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入藻油、迷迭香提取物、柠檬酸、乳酸、食用草莓香精、食用诱惑红色素、草莓汁，搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为4％，将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)浇注于模盘中成型，将浇注完成后的模盘送至烘箱进行干燥，干燥温度为40～55℃，湿度为20～45％，干燥时间为8小时，将干燥后的糖进行脱模、上砂糖粉，包装即得成品。

实施例3

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，变性淀粉和水分别置于溶胶罐中混合，在90℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以100℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的变性淀粉液和糖浆液混合均匀，在100℃继续加热，浓缩至固形物的质量分数为78～88％后加入明胶液，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、茶多酚、柠檬酸、苹果酸、食用菠萝香精、食用卷心菜汁、食用天然姜黄色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为8％，将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于模盘中成型，将浇注完成后的淀粉模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为25～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为72小时，将干燥后的糖进行脱模、上酸粉，包装即得成品。

实施例4

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将变性淀粉和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的变性淀粉液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、迷迭香提取物、维生素E、柠檬酸、富马酸、食用苹果香精、胡萝卜汁、苹果汁、天然胡萝卜素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于硅胶模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为18～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为72小时，将干燥后的糖进行脱模、上巴西棕榈蜡油，包装即得成品。

实施例5

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，150g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，果胶和水，分别置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的果胶液和糖浆液混合均匀，在120℃继续加热，浓缩至固形物的质量分数为80～85％后加入明胶液，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入藻油、茶多酚、柠檬酸、苹果酸、食用柠檬香精、食用菠菜汁、天然胡萝卜素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于合金模盘中成型，将浇注完成后的合金模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为10～30℃，湿度为40～50％，干燥时间为48小时，将干燥后的糖进行脱模、上酸粉，包装即得成品。

实施例6

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，200g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，琼脂和水，分别置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的琼脂液和糖浆液混合均匀，在120℃继续加热，浓缩至固形物的质量分数为78～86％后加入明胶液，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入藻油、迷迭香提取物、柠檬酸、富马酸、食用木瓜香精、木瓜汁、食用胭脂树橙，搅拌均匀得料液。

3)成型

将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于陶瓷模盘中成型，将浇注完成后的陶瓷模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为30～40℃，湿度为30～50％，干燥时间为52小时，将干燥后的糖进行脱模、上酸粉，包装即得成品。

实施例7

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，200g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，结冷胶和水，分别置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的结冷胶液和糖浆液混合均匀，在120℃继续加热，浓缩至固形物的质量百分数为75～84％后加入明胶液，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入藻油、维生素E、柠檬酸、富马酸、食用番茄香精、番茄汁、食用天然红曲红色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于硅胶模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为10～20℃，湿度为30～50％，干燥时间为56小时，将干燥后的糖进行脱模、上酸粉，包装即得成品。

实施例8

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将琼脂和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将麦芽糖醇和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的琼脂液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C棕榈酸酯、柠檬酸、乳酸、食用草莓香精、草莓汁、食用诱惑红色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于硅胶模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为35～50℃，湿度为30～45％，干燥时间为10小时，将干燥后的糖进行脱模、上砂糖粉，包装即得成品。

实施例9

1、备料

(其中：100g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将淀粉和水，置于溶胶罐中混合，在180℃加热，并充分溶解；果葡糖浆、异麦芽糖醇和水置于溶糖罐中溶解完全并以200℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的淀粉液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、藻油、维生素C、柠檬酸钠、食用草莓香精、蓝莓汁、蔓越莓汁、食用诱惑红色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于陶瓷模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为45～60℃，湿度为40～60％，干燥时间为96小时，将干燥后的糖进行脱模、上蜂蜡，包装即得成品。

实施例10

1、备料

(其中：150g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将阿拉伯胶和水，卡拉胶和水，分别置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将山梨糖醇、乳糖、果糖和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的阿拉伯胶液和糖浆液混合均匀，在120℃继续加热，浓缩至固形物为70～79％后加入卡拉胶液，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C、酒石酸、食用草莓香精、食用苹果香精、草莓汁粉、苹果汁粉、食用诱惑红色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于硅胶模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为10～30℃，湿度为5～20％，干燥时间为1小时，将干燥后的糖进行脱模、上植物油、椰子油，包装即得成品。

实施例11

1、备料

(其中：100g和凝胶剂配比，80g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将糊精、环糊精和水分别置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；麦芽糖浆、甘露醇、益寿糖和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的糊精液和糖浆液混合均匀，在120℃继续加热，浓缩至固形物为80～90％后加入环糊精液，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C、柠檬酸钠、食用木瓜香精、木瓜汁粉、胡萝卜汁粉、天然胡萝卜素、食用诱惑红色素食用，搅拌均匀得料液。

3)成型

在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于硅胶模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为24小时，将干燥后的糖进行脱模、上糯米纸粉，包装即得成品。

实施例12

1、备料

(其中：100g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；赤藓糖醇、木糖醇、葡萄糖和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的明胶液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C、酒石酸、食用番茄香精、柠檬汁粉、番茄汁粉，搅拌均匀得料液。

3)成型

在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于硅胶模盘中成型，将浇注完成后的硅胶模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为48小时，将干燥后的糖进行脱模、上酸粉、纤维素粉，包装即得成品。

实施例13：

1、备料

(其中：3g和凝胶剂配比，97g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的明胶液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C棕榈酸酯，搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为6％，在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于淀粉模盘中成型，将浇注完成后的模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为5小时，将干燥后的糖进行脱模、上巴西棕榈蜡油，包装即得成品。

实施例14：

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，1000g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的明胶液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C棕榈酸酯、柠檬酸、食用柠檬香精、柠檬汁、食用柠檬黄色素，搅拌均匀得料液。搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为6％，在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于淀粉模盘中成型，将浇注完成后的模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为0.5小时，将干燥后的糖进行脱模、上巴西棕榈蜡油，包装即得成品。

实施例15：

1、备料

(其中：250g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶、淀粉和水置于溶胶罐中混合，在200℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以90℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的凝胶剂液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C棕榈酸酯、柠檬酸、食用柠檬香精、柠檬汁、食用柠檬黄色素、天然胡萝卜素、卷心菜汁粉，搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为6％，在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于淀粉模盘中成型，将浇注完成后的模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为0.5小时，将干燥后的糖进行脱模、上巴西棕榈蜡油，包装即得成品。

实施例16：

1、备料

(其中：200g和凝胶剂配比，100g和甜味剂配比)

2、本发明一种无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，包括如下步骤：

1)前处理

按上述量将明胶和水，置于溶胶罐中混合，在100℃加热，并充分溶解；将白砂糖、葡萄糖浆和水置于溶糖罐中溶解完全并以120℃加热；在调配罐(RJHS，温州荣吉胶囊药化设备有限公司)中将充分溶解后的明胶液和糖浆液混合均匀，得混合液。

2)加入DHA

在混合液中加入鱼油、维生素C棕榈酸酯、柠檬酸、食用柠檬香精、柠檬汁、食用柠檬黄色素，搅拌均匀得料液。

3)成型

将淀粉模盘干燥至水分含量为6％，在混合液将料液输送至浇注机(TBC-X800广西壮族自治区水利机械研究所)，浇注于淀粉模盘中成型，将浇注完成后的模盘送至干燥房进行干燥，干燥温度为20～30℃，湿度为30～50％，干燥时间为24小时，将干燥后的糖进行脱模、上巴西棕榈蜡油，包装即得成品。

将实施例1、3、5、7、9中制得的样品和市面上购买的新鲜的类似样品(对比样品：批号9348，GOC)置于温度30℃，湿度65％的条件下，加速考察3个月及室温条件下放置24个月，考察稳定性和感官变化情况，进行对比。以0～10分评价味道和气味，等级＜6说明是不可接受产品。试验分析结果见表1～3。

DHA含量的检测方法：参照AOAC996.06；

味道和气味的评判标准：参照CN1681399A；

表1为实施例1、3、5、7、9样品和对比样品在30℃加速考察3个月DHA的含量的变化情况；

表2为实施例1、3、5、7、9样品和对比样品口感调查情况(30℃加速考察3个月)；

表3为实施例1、3、5、7、9样品和对比样品口感调查情况(常温24个月)；

表1

表2

表3

在表1中，通过对比，可以看出，实施例1、3、5、7、9中所制备的富含DHA营养软糖中DHA含量最高位8g/100g，最低也达到4g/100g，产品在30℃加速考察3个月后，DHA含量最高仍达到7.8g/100g，最低为3.75g/100g，降解率为2.5％～6.25％之间，说明产品稳定性较好；对比样品DHA软糖中DHA含量为2g/100g，产品在在30℃加速考察3个月后，DHA含量降至1.6g/100g，降解率为20％，明显对比样品的稳定性不如实施例1样品。

在表2中，通过对比，可以看出，实施例中产品在30℃加速3个月后，产品气味及味道的评价等级仍然能达到7、8以上，说明该产品的的口感、外观合格；对比样品刚买回来开袋，即有部分可辨别出产品存在鱼油的不良气味，在30℃加速一个月后，产品已出现浓烈的鱼腥味，在加速2个月后，产品颜色变暗，在30℃加速3个月后，产品基本上不能接受，说明该产品的口感、外观不合格。

在表3中，通过对比，可以看出，实施例中产品在常温放置24个月后，产品气味及味道的评价等级仍然能达到8，说明该产品的口感、外观是合格的；对比样品刚买回来开袋，即有部分可辨别出产品存在鱼油的不良气味，常温6个月后，产品已出现浓烈的鱼腥味，常温12个月后，产品的鱼腥味更加浓烈，且外表颜色变暗，常温24个月后，产品基本上不能接受，说明该产品的口感、外观不合格。

图1为实施例1样品在30℃加速3个月DHA的含量的变化情况；图2为对比样品在30℃加速3个月DHA的含量的变化情况。

对比图1、图2，实施例1样品在30℃加速3个月后，DHA含量仍然高达3.75/100g，对比样品在30℃加速3个月后，DHA含量降至1.6g/100g，产品稳定性不如前者。

结论：通过以上实施例1样品和对比样品的对比试验，可发现本发明所述的DHA营养软糖无论在加速或者室温条件下，在稳定性基产品不良气味上均比市售产品更胜一筹，更能被消费者所接受。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种无腥味、高含量DHA营养软糖，其特征在于：

所述DHA营养软糖中，DHA含量是188～8000mg/100g；

所述DHA营养软糖，每粒净重1～8g；

所述DHA营养软糖，产品中含有抗氧化剂。

2.根据权利要求1所述的营养软糖，其特征在于，其中的DHA来源于鱼油、藻油或两者的混合物。

3.根据权利要求1所述的营养软糖，所述抗氧化剂在成品中的添加量为0.001～25g/kg，所述抗氧化剂为维生素E、维生素C、维生素C棕榈酸酯、迷迭香提取物、茶多酚中的一种或两种以上的混合物。

4.一种根据权利要求1所述的无腥味、富含DHA的营养软糖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)前处理

将凝胶剂和水混合加热，使其充分溶解；将甜味剂加热，使其完全溶解；将充分溶解后的凝胶剂和甜味剂溶液混合均匀，得到混合液；

2)加入DHA

在混合液中加入DHA原料油、添加剂，搅拌均匀得到料液；

3)成型

将料液成型，后处理得到成品。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在整个制备及存储过程中，全程采用密闭容器及密闭管道，且增加了抽真空装置及惰性气体发生器、惰性气体充入设备和氧气残留量的监控设备；在生产全程中，利用抽真空装置排除容器及管道内的空气，再利用惰性气体发生器产生惰性气体后，在密闭容器及管道内充入惰性气体。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述凝胶剂为果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、给冷胶、糊精、环糊精中的一种或两种以上的混合物。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述凝胶剂和水混合加热的条件是：置于溶胶罐中进行，加热的温度范围为90～200℃；其中所述凝胶剂在成品中的添加量为0.1～200g/kg，水和凝胶剂的体积比为1～30∶1。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述甜味剂为葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、白砂糖、葡萄糖中的一种或两种以上的混合物。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述甜味剂和水混合加热的条件是：置于溶糖罐中进行，加热的温度范围为90～200℃；其中所述甜味剂在成品中的添加量为100～980g/kg，水和甜味剂的体积比为0～10∶1。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述凝胶剂和甜味剂溶液混合的条件为：置于调配罐中进行，混合得到的混合液中的固形物的质量分数为70～90％。

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