CN110403049A - 一种夹心软糖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹心软糖及其制备方法。所述夹心软糖由外层凝胶和芯料组成，其中所述芯料占所述夹心软糖重量的5%‑35%，并且包含如下重量份的组分：甜味剂650‑900份、凝胶剂4‑30份、浓缩果汁0‑150份、酸味剂1‑30份、营养成分0.01‑450份、食用香精0‑15份和水0‑100份；以及所述外层凝胶包含如下重量份的组分：甜味剂800‑980份、凝胶剂4‑80份、浓缩果汁0‑150份、营养成分0‑450份、酸味剂1‑30份、食用香精0‑15份和水0‑100份。
Description
技术领域
本发明涉及食品领域，特别是软糖食品加工技术。具体而言，本发明涉及一种夹心软糖及其制备方法。
背景技术
凝胶糖果在人们的日常生活中也被称为橡皮糖和软糖。早期，人们主要利用一些直链淀粉含量较高的淀粉类生物质或者果胶含量较高的水果来直接生产软糖；随着技术的发展，人们开始尝试从一些天然的食材中提取一些具有凝胶特性的物质来制作软糖，比如卡拉胶、琼胶、果胶、明胶以及淀粉等。现在，凝胶糖果的生产主要是以食品胶、淀粉糖浆、砂糖为主要原料，添加功能性成分，经过特定的生产工艺而制成的。与硬糖相比，软糖由于具有较高的含水量，一般含水量在15%-20%，因而其质构特性显得柔软，同时还有不同的胶体原料赋予其不同的弹性和硬度特性，其含糖量相对于硬糖也较低，一般在50%-80%。凝胶软糖口感富有弹性且具有货架期长等特点。
营养软糖赋予传统软糖全新的健康内涵，是未来发展的一大趋势。而夹心软糖更是在现有软糖基础上提出的一个新概念，赋予市面上软糖新的血液。目前夹心软糖主要用各类果酱、果蔬制成的夹心软糖，其糖体透明、色泽光亮、酸甜可口、柔软而富有弹性；很好的结合软糖的诸多优点，可以满足当今消费者的广泛需求，有着良好的市场发展前景。
目前市场上软糖在不断发展，但均以普通食品为主，占据的比例逐渐增大。夹心软糖作为一种新型软糖，在一定程度上，对夹心软糖的需求逐渐增高。中国发明专利申请(公开号CN107232382A)公开了具有保健功效的夹心软糖及其制备方法，该夹心软糖包括如下重量份的组分：魔芋精粉8-15份、明胶5-10份、琼脂1-5份、木糖醇40-50份、低聚木糖1-5份、红曲果醋10-20份、柠檬酸溶液0.1-0.5份和柠檬酸钠溶液0.1-0.5份。中国发明专利申请(公开号CN106578315A)公开了一种夹心软糖，其特征在于，所述夹心软糖由以下重量份的原料制成：白砂糖40-45份、淀粉糖浆30-40份、变性淀粉10-12份、植脂末5-8份、淀粉3-5份、柠檬酸1-2份、奶油8-10份、果味香精1-2份、奶油香精0.5-1份、食用色素4-5份。
然而，普通软糖中的一部分维生素等受到光、氧气、pH等因素的影响易分解；Ω类普通软糖腥味较重，造成口感较差，且其易氧化，货架期内不稳定；市面上普通糖果口感单一，咀嚼感不够丰富；以及对于夹心软糖鲜有含有营养成分的夹心软糖。因此，对解决上述一个或多个缺点的夹心软糖存在需求。
发明内容
本发明第一方面涉及一种夹心软糖，其由外层凝胶和芯料组成，其特征在于所述芯料占所述夹心软糖重量的5%-35%，并且包含如下重量份的组分：甜味剂650-900份、凝胶剂4-30份、浓缩果汁0-150份、酸味剂1-30份、营养成分0.01-450份、食用香精0-15份和水0-100份；以及所述外层凝胶包含如下重量份的组分：甜味剂800-980份、凝胶剂4-80份、浓缩果汁0-150份、营养成分0-450份、酸味剂1-30份、食用香精0-15份和水0-100份。
在一个实施方案中，所述芯料还包含如下重量份的组分：果蔬汁类0-150份和/或食用色素0-5份。在一个实施方案中，所述外层凝胶还包含如下重量份的组分：果蔬汁类0-150份和/或食用色素0-5份。在一个实施方案中，所述芯料占所述夹心软糖重量的10%-25%。在一个实施方案中，所述芯料包含1-15重量份的酸味剂。在一个实施方案中，所述外层凝胶包含1-15重量份的酸味剂。在一个实施方案中，所述甜味剂选自以下的一种或多种：葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖、低聚果糖、聚葡萄糖、菊糖、白砂糖和葡萄糖。在一个实施方案中，所述凝胶剂选自以下的一种或多种：果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、结冷胶、黄原胶、海藻酸钠和槐豆胶。在一个实施方案中，所述酸味剂选自以下的一种或多种：柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸、富马酸以及它们的可食用盐。在一个实施方案中，所述可食用盐为柠檬酸钠和/或柠檬酸钾。在一个实施方案中，所述浓缩果汁选自以下的一种或多种：苹果汁、树莓汁、蓝莓汁、草莓汁、樱桃汁、柠檬汁、桃汁、橙汁、香蕉汁、梨汁、甘蔗汁、复合莓果汁、葡萄汁、枣汁、荔枝汁、枸杞汁、石榴汁、黑加仑汁、胡萝卜汁、覆盆子汁、诺丽果汁、乌梅汁、发酵果蔬汁、蔓越莓汁、青梅汁、沙棘汁、猕猴桃汁和芒果汁。在一个实施方案中，所述果蔬汁类为《GB/T 31121果蔬汁类及其饮料》中规定的果蔬汁类饮料产品。在一个实施方案中，所述营养成分为GB14880现行营养成分使用标准中允许使用的营养成分中的一种或两种以上的混合物。在一个实施方案中，所述营养成分选自以下的一种或多种：矿物质类、维生素类、氨基酸类、蛋白质、多酚、苷类、黄酮、脂类、多糖、萜类、甾醇以及不饱和脂肪酸。在一个实施方案中，所述矿物质类选自以下的一种或多种：钙、铁、锌、硒、镁、钾、钠、锰和铜。在一个实施方案中，所述维生素类选自以下的一种或多种：维生素A、维生素D、维生素E、维生素C、B族维生素、叶酸和生物素。在一个实施方案中，所述氨基酸类为牛磺酸和/或赖氨酸。在一个实施方案中，所述不饱和脂肪酸为Ω系多不饱和脂肪酸。在一个实施方案中，所述Ω系多不饱和脂肪酸为Ω-3系多不饱和脂肪酸。在一个实施方案中，所述Ω-3系多不饱和脂肪酸选自鱼油、藻油、亚麻籽油和磷虾油中的一种或多种。在一个实施方案中，所述食用香精选自以下的一种或多种：橙香精、柠檬香精、草莓香精、树莓香精、蓝莓香精、桃子香精、可乐香精、樱桃香精、香蕉香精、梨香精、黑胡萝卜香精、复合莓果香精、葡萄香精、枣香精、荔枝香精、枸杞香精、石榴香精、黑加仑香精、胡萝卜香精、覆盆子香精、诺丽果香精、乌梅香精、发酵果蔬香精、蔓越莓香精、青梅香精、沙棘香精、猕猴桃香精、芒果香精、杂果香精、青瓜香精、焦糖香精、咖啡香精和蜂蜜香精。在一个实施方案中，所述食用色素选自以下的一种或多种：胭脂树橙、胭脂虫红、β胡萝卜素、姜黄、焦糖色、二氧化钛、柠檬黄、亮蓝、诱惑红、辣椒红、葡萄皮红、红曲红、甜菜红、栀子蓝、栀子黄、萝卜红、日落黄、叶绿素铜钠盐、氧化铁、红花黄、苋菜红、赤藓红、靛蓝、新红、植物炭黑和叶黄素。在一个实施方案中，所述芯料还包含抗氧化剂。在一个实施方案中，所述芯料还包含乳化剂。在一个实施方案中，所述乳化剂为磷脂。在一个实施方案中，所述芯料还包含环状糊精。
本发明第二方面涉及制备夹心软糖的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：1)分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液；2)浇铸成型；3)干燥；和4)脱模和后处理。在第二方面中，所述芯料和外层凝胶如第一方面的各实施方案所定义。
在一个实施方案中，步骤1)包括：
(1)胶液的制备
称取凝胶剂和65-100℃的水进行加热至凝胶剂完全溶解，得胶液；加入水的量为凝胶剂的1-50倍；
(2)熬煮
将甜味剂与0-100g适量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为70%-90%，所得糖液保温备用；和
(3)调配
向(2)中的糖液加入胶液、营养成分、酸味剂以及其它所需的组分 糖液加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为70-85%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液。
在一个实施方案中，所述其它所需的组分选自以下的一种或多种：食用香精、浓缩果汁和食用色素。
在一个实施方案中，步骤2)包括：将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，60℃-120℃保温，浇注在模具中，成型。在一个实施方案中，步骤3)包括：将得到的夹心软糖在干燥温度为10-60℃，相对湿度为10%-70%相对湿度(RH)条件下进行干燥。在一个实施方案中，步骤4)包括将干燥后的夹心软糖进行脱模、抛光或拌砂，从而得到夹心软糖。
附图说明
图1为本发明实施例1的夹心软糖的照片。左侧照片为俯视图，右侧视图为横截剖视图，其中颜色较深部分为夹心部分。
具体实施方式
参考用于说明的示例应用在下文中描述本发明的数个方面。应当理解的是，陈述许多具体细节、关系和方法来提供对本发明的充分理解。然而，在相关领域的普通技术人员将容易地认识到，可在不含一个或多个具体细节的情况下实施本发明或者可用其他方法来实施本发明。
本发明提供了一种含有营养素的夹心软糖，且所述营养素较普通糖果稳定。本发明夹心软糖对芯料部分进行了优化，意想不到地改善光、氧气、pH等影响因素对营养成分的影响，提高营养成分的稳定性。对本发明夹心软糖进行了配方(例如酸味剂含量)和/或结构(例如芯料的比例)优化，意想不到地改善了产品的口感，尤其是改善了含Ω系多不饱和脂肪酸的产品的口感，以及意外地提高了一些营养成分在贮藏期内的稳定性。本发明夹心软糖改善了传统软糖的咀嚼感，在咀嚼时，芯料爆出，口感更加丰富、有层次，且软糖外观可以呈现双层效果，外观方面也更加靓丽诱人，增加趣味性，增加消费者的喜爱度，有利于市场推广。另外，本发明夹心软糖含有营养成分，可以补充人体所需营养成分。
定义
本文所用的术语仅以描述具体的实施方案为目的而不意图限制本发明。除非上下文另有明确指示，否则本文所用的单数形式“一”、“一个”和“所述”也意图包括复数形式。此外，开放式的表述“包括”和“包含”解释为还可以含有没有述及的结构组成部分或方法步骤，但需要注意的是，该开放式的表述也涵盖仅由所述的组分和方法步骤组成的情形(即涵盖了封闭式表述“由……组成”的情形)。
如全文所用，范围用作描述该范围内的每个数值和所有数值的简写形式。范围内的任何数值、尤其是整数值都可选做该范围的终点。例如，范围5%-35%用作描述该范围内的所有数值，例如5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%……30%、31%、32%、33%、34%和35%，并且包括所有子范围，例如5%-10%、10%-25%、25%-35%等。
除非另有说明，否则本文所用的所有份数和百分比均为重量百分比。
除非另有说明，否则本文所用的所有科技术语具有本发明所属领域普通技术人员通常理解的含义。
夹心软糖
本发明的夹心软糖由外层凝胶和芯料组成，其中所述芯料占所述夹心软糖重量的5%-35%，例如5%-10%、10%-25%、15%-25%、15%-20%、18%-25%、25%-35%等。
在一个实施方案中，所述芯料包含如下重量份的组分：甜味剂650-900份，例如650-800份、670-750份、700-900份、720-900份、750-900份、770-850份、800-900份、850-900份、880-900份、750-800份等；凝胶剂4-30份，例如4-10份、6-30份、7-30份、8-30份、10-30份、12-30份、4-20份、18-28份等；浓缩果汁0-150份，例如0-20份、0-40份、0-80份、20-40份等；酸味剂1-30份，例如1-3份、1-10份、1-15份、1-20份、3-15份、5-15份、7-15份、10-15份、11-15份、13-15份等；营养成分0.01-450份，例如0.1-450份、0.1-420份、0.01-350份、0.01-200份、0.1-100份、1-100份、0.01-40份、3.6-164份、20-420份、7-12份等；食用香精0-15份，例如5-15份、1-5份、5-10份、5-6份、10-14份等；和水0-100份，例如0-50份、50-100份、70-100份、50-70份等。
在一个实施方案中，所述外层凝胶包含如下重量份的组分：甜味剂800-980份，例如800-900份、850-900份、861-930份、880-980、850-880份、850-980份等；凝胶剂4-80份，例如4-71份、4-65份、10-70份、16-67份、20-70份、23-75份、40-80份、40-70份、54-65份等；浓缩果汁0-150份，例如0-20份、0-40份、0-80份、20-40份等；营养成分0-450份，例如0.01-450份、0.01-350份、0.01-200份、0.1-100份、1-100份、10-100份、4-7份等；酸味剂1-30份，例如1-3份、1-10份、10.5-14份、1-15份、1-20份、3-15份、5-15份、7-15份、10-15份、11-15份、4-14份、13-15份等；食用香精0-15份，例如5-15份、1-5份、2-5份、5-10份、5-6份等；和水0-100份，例如50-100份、70-100份、50-70份等。
在一个实施方案中，所述芯料还包含如下重量份的组分：果蔬汁类0-150份，例如0-100份、50-100份、0-50份、100-150份等；和/或食用色素0-5份，例如0-1份、0-2份、0-3份、0-4份、1-5份等。在一个实施方案中，所述外层凝胶还包含如下重量份的组分：果蔬汁类0-150份，例如0-100份、50-100份、0-50份、100-150份等；和/或食用色素0-5份，例如0-1份、0-2份、0-3份、0-4份、1-5份等。
可用的甜味剂、凝胶剂、浓缩果汁、营养成分、酸味剂、食用香精、果蔬汁类和食用色素可如“发明内容”部分中所述的甜味剂、凝胶剂、浓缩果汁、营养成分、酸味剂、食用香精、果蔬汁类和食用色素。在一个优选的实施方案中，所述甜味剂选自葡萄糖浆、白砂糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、赤藓糖醇及它们的组合。在一个优选的实施方案中，所述凝胶剂选自明胶、果胶、阿拉伯胶、卡拉胶及它们的组合。在一个优选的实施方案中，所述浓缩果汁为浓缩苹果汁。在一个优选的实施方案中，所述营养成分选自维生素A棕榈酸酯、维生素D、泛酸钙、叶酸、DHA、维生素C、富马酸亚铁、乳矿物盐、磷酸三钙、维生素E醋酸酯、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素A、磷虾油及它们的组合。在一个优选的实施方案中，所述酸味剂选自柠檬酸、柠檬酸钾、柠檬酸钠及它们的组合。在一个优选的实施方案中，所述食用香精选自草莓香精、橙香精、酸奶香精及它们的组合。在一个优选的实施方案中，所述食用色素选自胭脂虫红、胭脂树橙及它们的组合。
另外，本发明的夹心软糖还可任选在外层凝胶和/或芯料中包含其它添加剂和成分。外层凝胶和/或芯料中可以包括糖果调味剂，例如花生酱香料、香草调味剂、巧克力调味剂等及其组合。外层凝胶和/或芯料也可以包括加工助剂，例如通常用于糖果工艺的加工助剂。额外的调味剂、调料、着色剂、内含物、防腐剂、抗氧化剂、赋形剂等及其组合同样可以以小量包括在外层凝胶和/或芯料中。
本发明的夹心软糖还可任选在外层凝胶和/或芯料中包含维生素、矿物质、抗氧化剂、氨基酸、草药以及多酚。优选的维生素为例如维生素A、维生素C、维生素D、维生素E、维生素K及其衍生物和/或维生素原。优选的维生素还包括B族维生素例如生物素、叶酸、尼克酸、烟酰胺、泛酸盐、盐酸吡哆醇、核黄素、盐酸硫胺素等。矿物质可以包括但不限于溴、钙、铬、铜、碘、铁、镁、锰、磷酸盐、磷、钾、硒、钠、硫和锌。氨基酸包括例如精氨酸、组氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、赖氨酸、甲硫氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、丙氨酸、天冬氨酸、谷氨酸、谷氨酰胺、甘氨酸、丝氨酸、酪氨酸、肌酸等。
制备方法
本发明的夹心软糖可如下制备：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和65-100℃的水完全溶解，得胶液；加入水的量为凝胶剂的1-50倍例如2-10倍；
（2）熬煮
将上述甜味剂与0-100份纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为70%-90%(例如80-83%、78-85%和78-83%)，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中根据需要加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂等，调配至固形物含量为70-85%(例如73-75%和75-80%)后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，60℃-120℃(例如70℃-110℃、90℃-110℃和75℃-90℃)保温，浇注在模具中，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为10-60℃(例如25-45℃)，相对湿度为10%-70%RH (例如12%-30%RH)条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光或拌砂，从而得到夹心软糖。
虽然上文已描述了本发明的各种实施方案，但是应理解的是，其仅以实例的方式提供，而并非限制。对公开的实施方案的许多改变可依照本文的公开内容来进行，而不会背离本发明的精神或范围。因此，本发明的广度和范围不应受到任何上述的实施方案所限制。
实施例
除非另外说明，否则本文实施例所用的材料均市购获得，用于进行实验的各种具体实验方法均为本领域常规的实验方法或者按照制造商所建议的步骤和条件，并能由本领域技术人员根据需要常规地确定。以下对某些材料和方法进行了详述。
实施例1
制备了其中芯料占25%和外层凝胶(皮料)占75%的多种维生素夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2-10倍热水进行溶解，充分溶解后，得胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为83%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，75℃保温，调试设备使夹心容量在25%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例2
制备了其中芯料占25%和外层凝胶(皮料)占75%的多种维生素夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2-10倍热水进行溶解，充分溶解后，得到胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为83%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，75℃保温，调试设备使夹心容量在25%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例3
制备了其中芯料占18%和外层凝胶(皮料)占82%的DHA夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2-10倍热水进行溶解，充分溶解后，得胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为80%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂、其它成分，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，75℃保温，调试设备使夹心容量在18%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例4
制备了其中芯料占15%和外层凝胶(皮料)占85%的DHA夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2-10倍热水进行溶解，充分溶解后，得胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为83%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂、其它成分，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，75℃保温，调试设备使夹心容量在15%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例5
制备了其中芯料占20%和外层凝胶(皮料)占80%的维生素C铁夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2-10倍热水进行溶解，充分溶解后，得胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为83%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，75℃保温，调试设备使夹心容量在20%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例6
制备了其中芯料占18%和外层凝胶(皮料)占82%的钙D夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2倍热水进行溶解，充分溶解后，得到胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为78%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、酸味剂，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，70℃保温，调试设备使夹心容量在18%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例7
制备了其中芯料占15%和外层凝胶(皮料)占85%的磷虾油夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
将上述凝胶剂与2倍热水混合均匀，使其充分溶解，得到胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与适量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为82%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂、其它成分，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，70℃保温，调试设备使夹心容量在15%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，拌砂后得到夹心软糖。
实施例8
制备了其中芯料占25%和外层凝胶(皮料)占75%的多种维生素夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂、缓冲盐和10倍热水进行加热至凝胶剂完全溶解，得胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为83%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为75%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，90℃保温，调试设备使夹心容量在25%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为45℃，相对湿度为12%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
实施例9
制备了其中芯料占10%和外层凝胶(皮料)占90%的维生素AD夹心软糖，其由以下重量配比的组分组成：
该夹心软糖制作步骤如下：
一、分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂、缓冲盐和10倍热水进行加热至凝胶剂完全溶解，得到胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与配方量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为80%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为73%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
二、浇铸成型
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，110℃保温，调试设备使夹心容量在10%，成型；
三、干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
四、脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
对比实施例1
制备了普通多种维生素软糖，其由以下重量配比的组分组成：
葡萄糖浆 470g
白砂糖 380g
明胶 60
浓缩苹果汁 40g
柠檬酸 10g
草莓香精 5g
维生素A棕榈酸酯 1g
维生素D油 0.3g
泛酸钙 1.5g
叶酸 0.8g
胭脂虫红 1g
纯化水 70g
该普通软糖制作步骤如下：
（1）胶液的制备
称取上述凝胶剂和2倍热水进行溶解，充分溶解后，得胶液；
（2）熬煮
将上述甜味剂与70g纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为85%，所得糖液保温备用；
（3）调配
在（2）中加入胶液、食用香精、浓缩果汁、营养成分、食用色素、酸味剂，调配至固形物含量为75%后，保温，得到调配后的料液；
（4）浇铸成型
将调配后的料液倒入浇注机的储备箱中，75℃保温浇注，成型；
（5）干燥
将得到的夹心软糖干燥温度为25℃，相对湿度为30%RH条件下进行干燥；
（6）脱模、后处理
干燥后的夹心软糖进行脱模，抛光后得到夹心软糖。
对比实施例2
制备了普通DHA软糖，其制备方法和组成同对比实施例1，但营养成分替换为DHA藻油42g。
对比实施例3
制备了普通维生素C铁软糖，其制备方法和组成同对比实施例1，但营养成分替换为维生素C 6g，富马酸亚铁6 g。
对比实施例4
制备了普通钙D软糖，其制备方法和组成同对比实施例1，但营养成分替换为维生素D4g。
感官评定和稳定性测试
感官评定：选择由20名有专业经验的人员组成的评定小组，从各软糖的咀嚼感、口感、形状、总体喜爱程度4个指标按下表1对软糖的喜爱程度评定打分。普通软糖样品为实验室小试制作非夹心软糖。
稳定性测试：把制作的成品软糖放在加速考察箱中加速考察三个月，加速箱温度为37℃，湿度为60% RH，然后根据国标检测方法检测营养成分。
表1.夹心软糖感官评分表
表2.本发明实施例夹心软糖和对比实施例普通软糖的感官评定
备注：上述评分为评定小组的平均评分。
对多种维生素夹心软糖（实施例1）与普通多种维生素软糖（对比实施例1）的评分如表2所示。从表2可以看出，本发明夹心软糖无论在口感及其外观方面，均能得到大众的喜爱，满足人们对口感的追求以及视觉的享受。
表3.本发明实施例夹心软糖和对比实施例普通软糖的感官评定
备注：上述评分为评定小组的平均评分。
实施例3、实施例4与对比实施例2的评分如表3所示。实施例3和实施例4为DHA夹心软糖，对比实施例2为普通DHA藻油软糖。从表3可以看出，尽管实施例3和4的夹心软糖含有更多的DHA藻油，但它们的小组评分均显著高于对比实施例2，说明本发明的夹心软糖可以在含有更多藻油营养成分的同时改善藻油软糖口感。实施例3的小组评分高于实施例4，说明本发明夹心软糖通过对配方优化对藻油腥味有很大的改善作用。
表4.各实施例软糖营养成分的稳定性
备注：同列中不相同的上标字母表示显著性差异（P＜0.05）
实施例1、实施例2和对比实施例1的加速考察结果如表4所示，其中实施例1和实施例2为多种维生素夹心软糖，对比实施例1为普通多种维生素软糖。从表4可以看出，加速三个月后，实施例1和实施例2维生素保留率高于对比实施例1，且实施例2中维生素保留率高于实施例1。普通软糖结构环境对维生素的稳定性有较大的影响，且光、氧等对维生素稳定性有一定的影响，导致普通软糖中维生素含量保留率低。本发明夹心软糖对芯料部分配方例如酸味剂进行了优化，且夹心结构有一定的阻隔光、氧等作用，使维生素保留率有很大的提高。
表5.各实施例软糖营养成分的稳定性
备注：同列中不相同的上标字母表示显著性差异（P＜0.05）
对比实施例3与实施例5的加速考察结果如表5所示。实施例5为维生素C铁夹心软糖，对比实施例3为普通维生素C铁软糖。从表5可以看出，相对比普通维生素C铁软糖，本发明维生素C铁夹心软糖中维生素C的保留率有显著的提高。
表6.各实施例软糖营养成分稳定性
备注：同列中不相同的上标字母表示显著性差异（P＜0.05）
对比实施例4与实施例6的加速考察结果如表6所示。实施例6为钙D夹心软糖，对比实施例3为普通钙D软糖。从表6可以看出，加速三个月后，相对比普通钙D软糖，本发明钙D软糖中维生素D的保留率有显著性的提高。
表7.各实施例夹心软糖的感官评定
备注：上述评分为评定小组的平均评分。
实施例7、实施例8和实施例9的感官评分如表7所示。实施例7为磷虾油夹心软糖，实施例8为多种维生素夹心软糖，实施例9为维生素AD夹心软糖。根据表7可知，本发明三款夹心软糖在外观以及口感上均具有较高的评分，说明本发明夹心软糖在外观以及口感方面得到大家的喜爱。
Claims (10)
1.一种夹心软糖，其由外层凝胶和芯料组成，其特征在于所述芯料占所述夹心软糖重量的5%-35%，并且包含如下重量份的组分：甜味剂650-900份、凝胶剂4-30份、浓缩果汁0-150份、酸味剂1-30份、营养成分0.01-450份、食用香精0-15份和水0-100份；以及所述外层凝胶包含如下重量份的组分：甜味剂800-980份、凝胶剂4-80份、浓缩果汁0-150份、营养成分0-450份、酸味剂1-30份、食用香精0-15份和水0-100份。
2.如权利要求1所述的夹心软糖，其特征在于所述芯料还包含如下重量份的组分：果蔬汁类0-150份和/或食用色素0-5份。
3.如权利要求1或2所述的夹心软糖，其特征在于所述外层凝胶还包含如下重量份的组分：果蔬汁类0-150份和/或食用色素0-5份。
4.如权利要求1或2所述的夹心软糖，其特征在于所述芯料占所述夹心软糖重量的10%-25%。
5.如权利要求1或2所述的夹心软糖，其特征在于所述芯料包含1-15重量份的酸味剂，以及所述外层凝胶包含1-15重量份的酸味剂。
6.如权利要求1或2所述的夹心软糖，其特征在于所述甜味剂选自以下的一种或多种：葡萄糖浆、果葡糖浆、乳糖、果糖、山梨糖醇、甘露醇、麦芽糖浆、麦芽糖醇、异麦芽糖醇、益寿糖、赤藓糖醇、木糖醇、海藻糖、低聚果糖、聚葡萄糖、菊糖、白砂糖和葡萄糖。
7.如权利要求1或2所述的夹心软糖，其特征在于所述凝胶剂选自以下的一种或多种：果胶、明胶、琼脂、淀粉、变性淀粉、阿拉伯胶、卡拉胶、结冷胶、黄原胶、海藻酸钠和槐豆胶。
8.如权利要求1或2所述的夹心软糖，其特征在于所述酸味剂选自以下的一种或多种：柠檬酸、苹果酸、乳酸、酒石酸、富马酸以及它们的可食用盐。
9.一种制备如权利要求1-8中任一项所述的夹心软糖的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：1)分别制备夹心软糖的芯料和外层凝胶料液；2)浇铸成型；3)干燥；4)脱模和后处理。
10. 如权利要求9所述的方法，其特征在于步骤1)包括：
(1)胶液的制备
称取凝胶剂和65-100℃的水进行加热至凝胶剂完全溶解，得胶液；加入水的量为凝胶剂的1-50倍；
(2)熬煮
将甜味剂与0-100g适量纯化水混合，加热，使其完全溶解，熬煮浓缩至固形物含量为70%-90%，所得糖液保温备用；
(3)调配
向(2)中的糖液加入胶液、营养成分、酸味剂以及其它所需的组分，调配至固形物含量为70-85%后，保温，得到外层凝胶和芯料料液；
任选地步骤2)包括：
将制备好的芯料和外层凝胶料液分别放到夹心浇注机的储备箱中，60℃-120℃保温，浇注在模具中，成型；
任选地步骤3)包括：
将得到的夹心软糖在干燥温度为10-60℃，相对湿度为10%-70% RH条件下进行干燥；
任选地步骤4)包括：
将干燥后的夹心软糖进行脱模、抛光或拌砂，从而得到夹心软糖。
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