CN102419524B - 成像设备 - Google Patents

Abstract

一种成像设备，设有外壳、以可摆动的方式固定至外壳的可摆动构件和包括接合部与可接合部的锁定机构。当可接合部与接合部接合时，可摆动构件被锁定至外壳。成像设备还设有固定至外壳或可摆动构件的可移位导向构件。外壳或可摆动构件设有引导构件。引导构件在可摆动构件摆动时滑动接触导向构件，使得可摆动构件的状态从可摆动状态变成不可摆动状态。可接合部在导向构件接触引导构件的情况下比在导向构件不接触引导构件的情况下移位得更靠近接合部地移动。

Description

成像设备

技术领域

本发明的方面涉及一种成像设备。

背景技术

通常，已知一种成像设备，该成像设备具有设置在该成像设备的外壳上的可打开盖。通常，这样的盖构造成绕外壳的在左右方向上延伸的轴在上下方向上摆动，使得盖位于打开位置与关闭位置之间。为了将盖保持在关闭位置处，这样的盖在左部和右部上设有锁定机构。也就是说，在盖的左侧部和右侧部上设有接合构件，并且对应的接合构件设置于外壳。当盖完全关闭时，对应的接合构件彼此接合。为了检测盖完全关闭，提供传感器。为了用一个传感器检测盖的关闭状态，左右锁定机构中的一个锁定机构比另一个锁定机构接合得紧，并且传感器设置成检测较紧的接合完成与否以确定盖是否完全关闭。

发明内容

在上述常规的成像设备中，锁定机构中的一个锁定机构构造成比另一个锁定机构锁定得紧，以检测盖是否完全关闭。由于这样的构造，所以盖可能没有完全关闭。然而，如果锁定机构构造成用较小的操作力容易地锁定，则确保盖总是完全关闭。

用小的操作力起作用的锁定机构可能有问题。也就是说，当锁定机构构造成使得盖容易被锁定时，这允许盖容易地脱离。也就是说，在轻微的冲击的情况下，盖可能被打开。

本发明的方面提供一种成像设备，在该成像设备中，能容易地锁定诸如可打开盖的可摆动构件，并且不容易解除锁定状态。

根据本发明的第一方面，提供一种成像设备，该成像设备设有：外壳；可摆动构件，所述可摆动构件以可摆动的方式固定至所述外壳；以及锁定机构，所述锁定机构包括接合部和可接合部，所述接合部被形成于所述外壳和所述可摆动构件中的一个，所述可接合部被形成于所述外壳和所述可摆动构件中的另一个，所述可接合部能够与所述接合部接合，所述可接合部能够相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位，使所述可接合部从所述接合部移位的分离力能够被施加到所述可接合部，当所述可接合部与所述接合部接合时，所述可摆动构件相对于所述外壳被锁定。所述成像设备还设有：导向构件，所述导向构件被固定至所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个，所述导向构件能够与所述可接合部一体地相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位；以及引导构件，所述引导构件设置于所述外壳和所述可摆动构件中的所述一个，所述引导构件滑动接触所述导向构件，以便当所述可摆动构件摆动时使所述导向构件相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位，使得所述可摆动构件的状态从可摆动状态改变成不可摆动状态。所述可接合部在所述导向构件接触所述引导构件的情况下比在所述导向构件不接触所述引导构件的情况下移位得更靠近所述接合部地移动。

可选择地，当所述导向构件不接触所述引导构件时，所述可接合部可以与所述接合部间隔开，并且当所述可摆动构件的状态从所述可摆动状态改变成所述不可摆动状态并且所述导向构件开始接触所述引导构件时，所述可接合部可以与所述接合部接触并开始接合。

进一步可选择地，所述可接合部可以形成在可弹性变形臂的尖端侧，所述可弹性变形臂以可摆动的方式固定至所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个，并且所述可弹性变形臂朝所述外壳和所述可摆动构件中的所述一个延伸。

成像设备可包括多个锁定机构，所述多个锁定机构在与所述可摆动构件的摆动运动的轴线平行的方向上有间隔地布置。

可选择地，引导构件可布置在相邻两个可接合部之间的沿着与所述可摆动构件的所述摆动运动的所述轴线平行的方向的中央位置处。此外，多个锁定机构可基本同时操作。

可选择地，所述可摆动构件的所述摆动运动的中心可被限定在所述可摆动构件的下端部处，而所述可接合部和所述接合部中的一个形成在所述可摆动构件的上端部处，并且当所述可摆动构件处于不可摆动状态时，所述可接合部可位于所述接合部的下方。

成像设备可包括弹簧构件，所述弹簧构件施加弹力，所述弹力推压所述可接合部以与所述接合部分离。

根据本发明的第一方面的成像设备，其中所述接合部形成在所述外壳上，而所述可接合部形成在所述可摆动构件上。

根据本发明的第二方面，提供一种成像设备，该成像设备设有：外壳，该外壳具有开口；可打开盖构件，该可打开盖构件以可摆动的方式固定至外壳以打开/关闭开口；锁定机构，该锁定机构包括接合部和可接合部，接合部被形成于外壳，可接合部被形成于盖构件，该可接合部能相对于盖构件移位，使可接合部从接合部移位的分离力能够被施加到可接合部，当可接合部与接合部接合时，盖构件相对于外壳被锁定；导向构件，该导向构件被固定至盖构件，导向构件能与可接合部一体地相对于盖构件移位；以及导向表面，该导向表面设置于外壳，导向构件滑动接触导向表面，并且当盖构件摆动时相对于盖构件移位，使得盖构件的状态从可摆动状态变成不可摆动状态。可接合部在导向构件接触引导构件的情况下比在导向构件不接触引导构件的情况下移位得更靠近接合部地移动。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的成像设备的透视图。

图2A是图1所示的成像设备的局部侧视图。

图2B是闭锁臂(即图2A中的圆圈部分)的放大侧视图。

图3A是图示根据第一实施例的闭锁臂和突出部的操作的图。

图3B是图示根据第一实施例的引导构件的操作的图。

图4A是图示根据第一实施例的闭锁臂和突出部的操作的图。

图4B是图示根据第一实施例的引导构件的操作的图。

图5A是图示根据第一实施例的闭锁臂和突出部的操作的图。

图5B是图示根据第一实施例的引导构件的操作的图。

图6A是根据第二实施例的成像设备的透视图。

图6B是根据第二实施例的闭锁臂的放大侧视图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图描述根据本发明的方面的示例性实施例。

根据第一实施例的成像设备1(见图1)具有外壳3，该外壳3包含构造成根据电子照相成像法将图像形成在诸如打印片材或OHP片材的片材上的成像单元。由于电子照相成像法以及为此的成像单元众所周知，所以为了简洁起见将省略电子照相成像法及成像单元的详细说明。

在成像设备1中，当将片材送入外壳时，将图像(即调色剂图像)转印到片材上。在以下的说明中，片材在转印调色剂图像的位置处的移动方向被称为片材馈送方向。

外壳3用作构成成像设备1的外观的覆盖构件。诸如成像单元、片材馈送机构等的功能部件被固定至容纳在外壳3中的框架。

如图1所示，外壳3具有大致立方的形状以及将外壳3的内部/外部连通的开口3A，并且作为矩形板的可打开盖5被设置成打开/关闭开口3A。

可打开盖5以可摆动的方式固定至外壳3，使得可打开盖5利用铰链机构绕轴线O1摆动。绕铰链机构的摆动运动的轴线在与片材馈送路径垂直的方向(即实施例中的左右方向)上延伸。

在可打开盖的上端固定有用作锁定机构7的一部分的闭锁臂9。锁定机构7用于维持可打开盖5不能相对于外壳3摆动以便维持关闭状态的锁定状态，该关闭状态是可打开盖5关闭开口3A的状态。

应理解的是，本说明书中可打开盖5的上端和下端指的是当该可打开盖5处于如图5A所示的关闭状态时的上端和下端。此外，在本说明书中，向前摆动方向和向后摆动方向被限定成使得向前摆动方向是当关闭可打开盖5时该可打开盖5移动的方向，而向后摆动方向是当打开可打开盖5时的方向。因此，根据第一实施例，向前摆动方向与片材馈送方向对应。

锁定机构7包括形成在外壳3的内表面上的一对凹形部11、以可摆动的方式固定至可打开盖5并构造成在外壳侧上弹性地变形的一对闭锁臂9和分别形成于该一对闭锁臂9的一对凸形部13(见图1和图5A)。

凹形部11被形成为具有与凸形部13的形状对应的凹陷部。具体地，凹形部11在该实施例中在向上方向上凹陷。此外，凹形部11中的每个凹形部均具有彼此相交的接合表面11A和11B，并且接合表面11A和11B中的每个接合表面与摆动方向(即本实施例中的前后方向)相交。接合表面11A和11B与左右方向平行。

至少作为两接合表面11A和11B中的一个接合表面的后侧的接合表面11A构造成倾斜，使得与接合表面11A的后侧部相比，接合表面11A的前侧部相对于摆动方向离凹形部11的底部较近(即接合表面11A的前侧部较高，而接合表面11A的后侧部较低)。根据该实施例，接合表面11A和11B当从左右方向观察时形成倒V形。

凸形部13的在闭锁臂9的延伸方向上的尖端部朝向凹形部11突出(即根据本实施例向上突出)。凸形部13可在与该凸形部13的延伸方向相交的方向(即根据本实施例绕摆动轴9A的周向方向)上移位。当凸形部13配合在凹形部11中时，凸形部13和凹形部11彼此接合，并将可打开盖5保持处于关闭状态。

凸形部13形成有在左右方向上延伸的接合表面13A和13B。接合表面13A和13B倾斜，使得接合表面13A和13B当从左右方向观察时形成倒V形。

由于凸形部13与凹形部11彼此接合，所以当可打开盖5处于关闭状态时，至少接合表面11A与接合表面13A应彼此平行。为了确保这样的状态，根据本实施例，凸形部13与凹形部11当从左右方向观察时为等腰三角形。

足够的是当凸形部13与凹形部11彼此接合时，接合表面11B不与接合表面13B干涉。因此，接合表面13A和13B不必构造成关于接合表面13A和13B的突出方向对称地延伸。因此，例如，接合表面11B可构造成与凹形部13的突出方向平行(即与摆动方向垂直)。

根据本实施例，当可打开盖5处于关闭状态时，凸形部13位于凹形部11的下方，凸形部13向上突出且凹形部11向上凹陷。采用这样的构造，对凸形部13和闭锁臂9施加的重力起作用以使凸形部13移动离开凹形部11(在下文中，这样的力被称为分离力)。

此外，根据实施例，在闭锁臂9的中央部处设有诸如扭簧15的弹簧构件，使得扭簧15的弹力作为分离力作用于闭锁臂9(见图2)。

锁定机构7设置于在左右方向上彼此分开的多个位置。根据本实施例，如图1所示，提供两个锁定机构7(即左侧锁定机构7和右侧锁定机构7)。锁定机构7具有相同的凹形部11、凸形部13、闭锁臂9和扭簧15。当移动可打开盖5以关闭时，锁定机构7同时操作。由于多个锁定机构7具有相同的结构，所以此后将详细描述一个锁定机构7的结构。

闭锁臂9的摆动轴9A形成为与闭锁臂9为一体，使得摆动轴9A与闭锁臂9一体地摆动(旋转)。闭锁臂9被固定在摆动轴9A的两端处。根据本实施例，摆动轴9A和左右突起13以及闭锁臂9采用一体模制由树脂形成。

在可打开盖5的左端和右端处设有轴承5A以可旋转地支撑摆动轴9A(见图2B)。当摆动轴9A旋转时，闭锁臂9以及因此凸形部13以可摆动的方式移位。

在相邻的左右突起13之间(闭锁臂9)的中央位置处、也就是说在摆动轴9A的纵向中心处设有导向构件17，该导向构件17同样能与闭锁臂9(突起13)一起(一体地)相对于可打开盖摆动地移位。根据本实施例，导向构件17同样可采用一体模制与摆动轴9A一体地形成。

由于导向构件17与闭锁臂9类似地从可打开盖5朝向外壳3(开口3A)突出，所以作用于导向构件17的自重和弹力用作分离力。因此，当打开可打开盖5时，闭锁臂9与导向构件17趋向于摆动和移位，以便如图3A和图3B所示地接近可打开盖5。

在外壳3中形成有倾斜导向表面19，当可打开盖5从打开与可摆动的状态移动至关闭状态时(见图3B)，该倾斜导向表面19以可滑动的方式接触导向构件17的顶端。倾斜导向表面19形成为使得该倾斜导向表面19的前侧在摆动方向上比该倾斜导向表面19的后侧高。

当可打开盖从该可打开盖的关闭状态移动至该可打开盖的打开状态、并且导向构件17的顶端接触倾斜导向表面19时，以该顺序如图3B和图4B所示，导向构件17的顶端由倾斜导向表面19引导并朝向凹形突出部11被向上提升。根据导向构件17的以上运动，闭锁臂9以该顺序如图3A和图4A所示随着导向构件17的位移而朝向凹形部11移位。

如上所述，倾斜导向表面19使导向构件17可摆动地移位，使得导向构件17的顶端移动离开可打开盖5，从而凸形部13从凸形部13与凹形部11分开的位置(见图3A)移位至凸形部13靠近凹形部11的位置(图4A)。

当可打开盖5已处于关闭状态并且凸形部13与凹形部11彼此接合时，导向构件17从倾斜导向表面19移动至保持表面21，该导向构件17从该保持表面21承受与分离力相反的力(即反作用力)。

在该阶段，由于保持表面21构造成与摆动方向平行或与倾斜引导表面19相对倾斜，所以除非施加用于打开该可打开盖5的相对大的力，否则维持关闭状态。

如果当可打开盖5处于关闭状态时施加用于打开该可打开盖5的力，并且使该可打开盖5摆动以打开，则导向构件17与保持表面21和倾斜引导表面19分开。于是，反作用力消失并且导向构件17和闭锁臂9(凸形部13)摆动以在凸形部13与凹形部11分开的方向上移位。

因此，当导向构件17接触倾斜引导表面19时，与导向构件17不接触倾斜引导表面19的状态相比，凸形部13移位以较靠近凹形部11。

如果可打开盖5在导向构件17接触可打开盖5时移向关闭位置，则导向构件17的上表面17A可接触从倾斜引导表面19的下端连接的侧表面19A(见图3B)。如果上表面17A接触侧表面19A，则使导向构件17变得不能接触倾斜引导表面19。在本实施例中，为了避免这样的状态，闭锁臂9设有定位突起9B，使得导向构件17一定接触倾斜引导表面19。

总是对导向构件17和闭锁臂9施加分离力。因此，当导向构件17不接触倾斜引导表面19时，凸形部13与凹形部11分开。

当可打开盖5从打开位置朝向关闭位置移动并且导向构件17开始接触倾斜引导表面19时(见图3B)，凸形部13开始朝向凹形部11移位(见图3A)。

当导向构件17的尖端在接触倾斜导向表面19的情况下朝向凹形部11爬上倾斜引导表面19时(见图4B)，凸形部13与凹形部11开始接合(见图4A)。当导向构件17已完全爬上倾斜引导表面19时(见图5B)，凸形部13与凹形部11之间的接合已完成(见图5A)。

当凸形部13与凹形部11开始接触时，由于在凹形部11与凸形部13之间的接触点处产生的力F，所以出现闭锁臂9的挠曲变形。该力F引起使闭锁臂9旋转的力矩(在下文中，这样的力矩被称为挠曲力矩)作用于闭锁臂9和旋转轴，该使闭锁臂9旋转的力矩使得凸形部13移动离开凹形部11。

由于旋转轴9A与导向构件17是一体的，所以挠曲力矩由导向构件17与倾斜引导表面19或保持表面21之间的接触部承受。因此，不需要直接抵抗挠曲力矩而操作可打开盖5。

因此，使可打开盖5移动的力(在下文中，称为操作力)对应于在导向构件17与倾斜引导表面19或保持表面21接触的位置处产生的摩擦力以及在接合表面11A与接合表面13A接触的位置处产生的摩擦力。

根据本实施例，导向构件17、倾斜引导表面19和保持表面21由具有相对低的摩擦指数的树脂(例如POM)制成。由于摩擦力足够低，所以打开/关闭可打开盖5的操作力相对低。

如上所述，当可打开盖从打开位置朝关闭位置移动时，导向构件17在该导向构件17接触倾斜引导表面19时开始移位。与该运动相关联地，凸形部13开始移位以接近凹形部11。最后，凸形部13与凹形部11彼此接合，并将可打开盖5锁定在关闭位置。

根据上述实施例，将倾斜引导表面19用作与导向构件17相关联的凸轮表面，以使凸形部13朝向凹形部11移位。因此，与凸形部与凹形部弹性地接合/脱离的典型常规锁定机构相比，能减小使可打开盖移动的操作力。

根据上述实施例，当凹形部11与凸形部13彼此接合时，导向构件17由于该导向构件17接触倾斜引导表面19或保持表面21(实施例构造成导向构件17接触保持表面21)而处于不可移动状态。因此，构造成与导向构件17相关联地移位的凸形部13相对于接合部同样不可移动。因此，能稳固地保持凹形部11与凸形部13之间的接合状态。

根据本实施例，能容易地将可打开盖5锁定在关闭位置，并且不太容易解除锁定状态。也就是说，能防止锁定机构7的故障，并确保锁定机构正确地运转。

此外，根据本实施例，将凸形部13固定至闭锁臂9的尖端部，该闭锁臂9可摆动地固定至可打开盖5并朝向外壳3延伸。因此，凸形部13与凹形部11能通过挠曲变形的闭锁臂9接合。采用该构造，凸形部13与凹形部11能通过与闭锁臂9的挠曲变形相关联地产生的弹力稳固地接合。

根据本实施例，提供多个锁定机构7，该多个锁定机构7在与可打开盖5的摆动轴平行的方向上以其间有预定的距离地布置。由于采用多个锁定机构7，所以确保维持可打开盖5的关闭状态。

此外，根据本实施例，导向构件17在与可打开盖5的摆动轴平行的方向上设置在相邻的两个凸形部13之间的中央位置处。采用该构造，确保多个凸形部13与导向构件17的位移相关联地移位。

根据本实施例，多个锁定机构构造成使得同时执行相同的功能。因此，多个锁定机构7具有相同的部件，所述部件具有相同的形状和尺寸。因此，根据本实施例提高锁定机构的生产率。

如上所述，在已知的常规技术中，两个锁定机构具有不同的构造(使一个锁定机构比另一个锁定机构容易锁定)。在这样的情况下，两个锁定机构应具有不同的结构，并且与上述实施例相比难以提高生产率。

根据本实施例，将可打开盖5的摆动运动的轴线布置在可打开盖5的下侧，并且将闭锁臂9设置在可打开盖5的上侧。此外，在关闭状态下，凸形部13位于凹形部11的下方。因此，可通过作用于凸形部13和闭锁臂的重力的使用对凸形部13和闭锁臂9施加分离力。

因此，能够稳定地对凸形部13施加分离力。即使省略了扭簧15或者扭簧15被错误地运转，重力也用作使得锁定机构7能够稳定地运行的分离力。

此外，根据本实施例，由于扭簧15设置成对导向构件17施加作为用于使凸形部13与凹形部11分开的力的弹力，所以确保分离力作用于凸形部13。

根据上述第一实施例，提供多个锁定机构7。应指出的是，锁定机构7可以是一个锁定机构，如以下作为第二实施例描述的。具体地，根据第二实施例，锁定机构设置在与可打开盖5的摆动运动的轴线平行的方向上的一个端侧(见图6A)，并且如图6B所示一体地形成导向构件17与闭锁臂9。

在图6A中，锁定机构设置在一个轴向端部处。锁定机构4的位置不需要限于一个轴向端部。替代性地，锁定机构7可设置于在轴向方向上的另一轴向端部或中央部。

本发明无需限于上述构造，而是可以多种方式变型。例如，凸形部13设置于外壳3，而凹形部11设置于可打开盖5。

根据上述示例性实施例，凸形部设置于可打开盖，而凹形部11设置于外壳3。这样的构造可变型，使得凸形部13和凹形部11分别设置于可打开盖5和外壳3。

在示例性实施例中，将可打开盖5的摆动运动的轴线限定在可打开盖5的下端部处，并且将锁闭臂等设置于可打开盖5的上端部。本发明不应限于这样的构造，并且可打开盖5可绕被限定成位于可打开盖5的左端、右端或上端部处的轴线摆动。

在示例性实施例中，凸形部13利用闭锁臂9的挠曲与凹形部11接合。然而，本发明无需限于该构造。例如，在提高闭锁臂9的刚度的情况下可利用摆动轴9A的扭转变形，或者可使用导向构件17的挠曲变形。

在示例性实施例中，采用扭簧15。然而，本发明无需限于该构造，而是可使用任何其他类型的弹簧。

在示例性实施例中，本发明应用于可打开盖5的锁定机构。然而，本发明无需限于这样的构造，并且可应用于其他可摆动的构件。

在示例性实施例中，本发明应用于采用电子照相成像设备的成像设备。然而，本发明无需限于这样的构造，并且可适于其他类型的成像设备。

Claims (9)

1.一种成像设备，包括：

外壳；

可摆动构件，所述可摆动构件以可摆动的方式固定至所述外壳；

锁定机构，所述锁定机构包括接合部和可接合部，所述接合部被形成于所述外壳和所述可摆动构件中的一个，所述可接合部被形成于所述外壳和所述可摆动构件中的另一个，所述可接合部能够与所述接合部接合，所述可接合部能够相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位，使所述可接合部从所述接合部移位的分离力能够被施加到所述可接合部，当所述可接合部与所述接合部接合时，所述可摆动构件相对于所述外壳被锁定；

导向构件，所述导向构件被固定至所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个，所述导向构件能够与所述可接合部一体地相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位；以及

引导构件，所述引导构件设置于所述外壳和所述可摆动构件中的所述一个，所述引导构件能够滑动接触所述导向构件，以便当所述可摆动构件摆动时使所述导向构件相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位，使得所述可摆动构件的状态从可摆动状态改变成不可摆动状态，

其中所述可接合部在所述导向构件接触所述引导构件的情况下比在所述导向构件不接触所述引导构件的情况下移位得更靠近所述接合部地移动，并且

其中所述导向构件和所述可接合部构造成使得当所述可摆动构件的状态从可摆动状态改变成不可摆动状态时，所述导向构件接触所述引导构件并且所述可接合部与所述导向构件的移位一体地相对于所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个移位。

2.根据权利要求1所述的成像设备，

其中，当所述导向构件不接触所述引导构件时，所述可接合部与所述接合部间隔开，并且

其中，当所述可摆动构件的状态从所述可摆动状态改变成所述不可摆动状态并且所述导向构件开始接触所述引导构件时，所述可接合部与所述接合部接触并开始接合。

3.根据权利要求1所述的成像设备，其中所述可接合部形成在可弹性变形臂的尖端侧，所述可弹性变形臂以可摆动的方式固定至所述外壳和所述可摆动构件中的所述另一个，并且所述可弹性变形臂朝所述外壳和所述可摆动构件中的所述一个延伸。

4.根据权利要求1所述的成像设备，还包括多个锁定机构，所述多个锁定机构在与所述可摆动构件的摆动运动的轴线平行的方向上有间隔地布置。

5.根据权利要求4所述的成像设备，其中所述引导构件布置在两个相邻可接合部之间的沿着与所述可摆动构件的摆动运动的轴线平行的方向的中央位置处。

6.根据权利要求4所述的成像设备，其中所述多个锁定机构构造成基本同时操作。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的成像设备，

其中所述可摆动构件的摆动运动的中心被限定在所述可摆动构件的下端部处，而所述可接合部和所述接合部中的一个形成在所述可摆动构件的上端部处，并且

其中当所述可摆动构件处于所述不可摆动状态时，所述可接合部位于所述接合部的下方。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的成像设备，还包括弹簧构件，所述弹簧构件构造成施加弹力，所述弹力推压所述可接合部以与所述接合部分离。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的成像设备，其中所述接合部形成在所述外壳上，而所述可接合部形成在所述可摆动构件上。