CN1024073C - 一种鲜人参蜜片的制做方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种鲜人参蜜片的制备方法。该方法为将鲜人参进行洗刷、切片、蒸制、真空浸蜜和烘干。制得的人参蜜片既保持了鲜人参的全部有效成份，又香甜适口，是适于咀嚼的滋补保健佳品。

Description

本发明涉及一种人参制品，具体地提供一种适于人们直接用来咀嚼的鲜人参蜜片的制做方法。

目前，人参制品有生晒参、红参、糖参、高丽参、多鞭参等等，上述制品的药用成分各异，但其共用的特点是质地较硬，需要泡制或煎熬方可口服，且味道欠佳，不适于人们直接咀嚼。本发明者及其同行曾用蜂蜜进行煮浸入参获得人参蜜片或蜜饯制品，其缺点是颜色、味感不够理想，人参药用成分流失多，以及保质期限短等。

本发明的目的是提供一种既保持人参的药用成分，又柔软适口的适于人们直接咀嚼的人参滋补品的制做方法。

本发明是这样实现的：

以鲜人参和椴树蜜做为原辅材料，将人参洗刷→切片→蒸制→真空浸蜜→烘干→包装一系列工艺过程制成鲜人参蜜片。本工艺过程改变了用水煮烫人参的传统方法，实践早已证明，鲜人参经水煮烫后，会有部分人参皂甙及微量元素锗流失到水液中，而采用蒸 参时，由于在蒸锅上方设置冷凝器使冷凝水直接回流入锅底，避免冷凝水反洗人参，可保证人参的内在成分，同时达到钝化酶，凝固蛋白，增强糖液渗透之目的。本工艺过程改变了常压浸蜜的传统方法，常压浸蜜不仅时间长，且由于残蜜的焦糖化很难重复回收利用，流失到残蜜中的人参皂甙白白浪费掉，而采用负压浸蜜，蜂蜜可保持在较低的温度下沸腾，并可抽出人参组织中的空气，加快了渗蜜的速度，故时间短，同时避免了残蜜的焦糖化，残蜜可重复回收利用，流失到残蜜中的人参皂甙可反渗入人参之中，提高了人参的药效，整个生产工艺过程文明卫生。

本工艺方法同样适用于用果糖制作的人参蜜片。

按上述工艺方法制得的鲜人参蜜片，由于残蜜不焦糖化，颜色纯正呈桔黄色，鲜亮透明，质地柔软，味清甜，药效高，渗蜜时间短，成本低，质量稳定，贮存时间长。

结合实施例对本发明鲜人参蜜片及其制做方法作以详细说明。

原辅材料的选用：

1、鲜人参选用六年生作货鲜人参，以直径10-20mm的丁、粗腿及支侧根少的小头人参为原料。

2、蜂蜜    选用椴树蜜为辅料，应符合中国药典1985年版一部第318页文的规定。

制作工艺：

1、洗刷    用高压水喷射式洗参机洗刷，要求去净泥土、腐坏组织和病疤。

2、切片    用圆盘转刀式切片机切片。要求横向切成2.5mm厚的圆片，外表不断裂，厚薄均匀。

3、蒸制    用纱布袋装参片，均匀放入带有冷凝器的蒸锅内，常压蒸40分钟。

4、真空浸蜜    先将蒸好参片置自制减压浓缩罐中，加炼熟蜂蜜浸没，冷浸过夜。后抽真空、加热，使罐内真空度达0.07-0.1Mpa;温度在50℃。当蜜浓度达70-72度时排真空出料。

5、烘干    滤除蜜液，入盘室温下凉一天，入烘干室40-60℃条件下烘24小时。

6、包装    用铝塑袋密封包装。

本实施例制得的人参蜜片含水量在15-17%，总糖（以还原糖计）50%以上，保存期可达二年。

Claims (4)

1、一种以椴树蜜或果糖和鲜人参为原料的鲜人参蜜片的制备方法，其特征在于包括将鲜人参洗刷并横向切成圆形薄片，然后进行常压蒸制、真空浸蜜(或果糖)和烘干。

2、根据权利要求1所述的鲜人参蜜片的制备方法，其特征在于蒸制时使用带有冷凝器的蒸锅。

3、根据权利要求1所述的鲜人参蜜片的制备方法，其特征在于真空浸蜜时，真空度为0.07-0.1MPa。

4、根据权利要求1所述的鲜人参密片的制备方法，其特征在于烘干时温度为40-60℃，烘至含水量15～17%。