CN102388980A

CN102388980A - 一种鸡蛋调味豆腐的制备方法

Info

Publication number: CN102388980A
Application number: CN2011103406259A
Authority: CN
Inventors: 李兴
Original assignee: BEIJING GUANGTAIYUAN GREEN TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: BEIJING GUANGTAIYUAN GREEN TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2011-11-02
Filing date: 2011-11-02
Publication date: 2012-03-28

Abstract

一种鸡蛋调味豆腐的制备方法，该鸡蛋调味豆腐的制备方法包括以下步骤：步骤一，制备豆浆、鸡蛋液和油，并制备辅料；步骤二，将所述豆浆、所述鸡蛋液以及所述辅料按照一定重量比搅拌均匀，获得混合物；步骤三，采用真空泵对所述混合物进行脱气；步骤四，将脱气后的混合物采用成型盒包装机进行成型，获得成型物；步骤五，将所述成型物杀菌，从而获得该鸡蛋调味豆腐。该鸡蛋调味豆腐质感滑嫩且颜色鲜亮，营养丰富而有益于健康，此外由于蛋白质含量高且韧性和强度都大幅提高，适合于中国传统的煎炒烹炸等烹饪方法。

Description

一种鸡蛋调味豆腐的制备方法

技术领域

本发明涉及一种豆制品深加工方法及其产品，尤其是一种鸡蛋调味豆腐的制备方法。

背景技术

豆腐是一种传统食品，味道鲜美、口感好，且适于与多种食品搭配烹调使用。当前市场上的充填豆腐是以内酯豆腐和鸡蛋豆腐为代表的产品，内酯豆腐主要具有以下特点：质地细嫩、烹调时不宜翻炒、口感单一、生产时需要添加凝固剂。鸡蛋豆腐是以鸡蛋液制作的充填豆腐，现有的鸡蛋豆腐具有质地细嫩、具有一定的韧性、营养丰富且并不使用凝固剂或促凝剂的特点，又以其独特的风味而成为近年的时尚。但其也存在一些需要改进的地方，如中国专利CN1375224A中公开了一种利用鸡蛋清作为促凝剂的鸡蛋豆腐，但是由于鸡蛋液和豆浆的比例不合适，制造的豆腐口感欠佳，且没有经过真空脱气的工艺，制造出来的豆腐过软，影响产品的食用效果；再如中国专利CN1209983C也公开了一种鸡蛋豆腐及其制备方法，其按照一定比例将豆浆、鸡蛋液、水和调味料搅拌均匀，再采用真空泵脱气，并采用80-90摄氏度下杀菌，其有效地杀死了鸡蛋中的沙门氏菌，但是韧性不足往往会导致鸡蛋豆腐粘盒，且豆浆和鸡蛋液的比例使得其香味不足。

发明内容

为了改善现有填充豆腐的缺陷，本发明的一个目的是提供一种鸡蛋调味豆腐的制备方法，其采用豆浆为主要原料，并以鸡蛋液进行调味，从而制成富含动物蛋白质和植物蛋白质的蛋白豆腐，该蛋白豆腐营养丰富，且外观、风味、口感和结构等均有一定改善。

为实现该目的，本发明提供了一种鸡蛋调味豆腐的制备方法，其包括以下步骤：步骤一，制备豆浆、鸡蛋液和油，并且制备辅料；步骤二，将所述豆浆、所述鸡蛋液、所述油以及所述辅料按照一定重量比搅拌均匀，获得混合物；步骤三，采用真空泵对所述混合物进行脱气；步骤四，将脱气后的混合物采用成型盒包装机进行成型，获得成型物；步骤五，将所述成型物杀菌，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

优选地，在所述步骤二中，按照重量比将73-83％的豆浆、8-15％的鸡蛋液、2-3％的油以及所述辅料搅拌均匀，获得混合物。

优选地，所述制备辅料是按照重量比将0.5-1％的食品添加剂和0.5-10％的调味料添加到5-10％的纯净水进行混合，从而制备出辅料。

优选地，所述调味料包括糖和盐，所述油是大豆油。

优选地，在所述步骤三中，采用真空泵对所述混合物在压强70-90mmHg下脱气30-45分钟。

优选地，在所述步骤五中，将所述成型物在80-100摄氏度下杀菌20-60分钟，从而获得鸡蛋调味豆腐。

为实现该目的，本发明还提供了一种鸡蛋调味豆腐，其由上述的鸡蛋调味豆腐的制备方法所制成。

其中，73-83％的豆浆使得所得到的鸡蛋调味豆腐富含丰富的植物蛋白质，且具有浓郁的豆香味；8-15％的鸡蛋液使得所得到的鸡蛋调味豆腐增加风味、口感和色泽，并增加了动物蛋白营养；2-3％的油有效地改善了鸡蛋调味豆腐产品的粘盒情况，增加了鸡蛋调味豆腐的口感且有助于鸡蛋调味豆腐感官的改善；0.5-1％的食品添加剂用于改善鸡蛋调味豆腐的品质、延长保存期、便于食品加工和增加食品营养成分；该调味料包括糖和盐，0.5-10％的调味料用于调整鸡蛋调味豆腐的风味和滋气味，使其有特殊滋气味；5-10％的纯净水用于溶解调味料和食品添加剂等，便于调味料、食品添加剂和油易于添加。此处的百分数均为各成分占总重量的百分比。

本发明的鸡蛋调味豆腐质感滑嫩且颜色鲜亮；由于蛋白质含量高且韧性和强度都大幅提高，适合于中国传统的煎炒烹炸等烹饪方法，与此同时该鸡蛋调味豆腐营养丰富，有益于健康。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明做进一步说明：

实施例1：

首先，制备豆浆、鸡蛋液和油，并按照重量比将0.5％的食品添加剂以及2.5％的1调味料添加到6％的纯净水进行混合从而制备出辅料；然后，按重量比将73％的豆浆、15％的鸡蛋液、3％的油以及辅料搅拌均匀，获得混合物；然后，采用真空泵在压强85mmHg下对混合物进行脱气40分钟；再然后，将脱气后的混合物用成型盒包装机经过填充、封膜和整列，获得成型物；最后，将成型物在90摄氏度下杀菌45分钟，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

实施例2：

首先，制备豆浆、鸡蛋液和油，并按照重量比将1％的食品添加剂以及4.5％的调味料添加到7％的纯净水进行混合从而制备出辅料；然后，按重量比将75％的豆浆、10％的鸡蛋液、2.5％的油以及辅料搅拌均匀，获得混合物；然后，采用真空泵在压强90mmHg下对混合物进行脱气45分钟；再然后，将脱气后的混合物用成型盒包装机经过填充、封膜和整列，获得成型物；最后，将成型物在85摄氏度下杀菌55分钟，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

实施例3：

首先，制备豆浆、鸡蛋液和油，并按照重量比将0.5％的食品添加剂以及0.5％的调味料添加到5％的纯净水进行混合从而制备出辅料；然后，按重量比将83％的豆浆、8％的鸡蛋液、2％的油以及辅料搅拌均匀，获得混合物；然后，采用真空泵在压强70mmHg下对混合物进行脱气30分钟；再然后，将脱气后的混合物用成型盒包装机经过填充、封膜和整列，获得成型物；最后，将成型物在100摄氏度下杀菌20分钟，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

实施例4：

首先，制备豆浆、鸡蛋液和油，并按照重量比将1.5％的食品添加剂以及4％的调味料添加到10％的纯净水进行混合，从而制备出辅料；然后，按重量比将73％的豆浆、9％的鸡蛋液、2.5％的油以及辅料搅拌均匀，获得混合物；然后，采用真空泵在压强85mmHg下对混合物进行脱气40分钟；再然后，将脱气后的混合物用成型盒包装机经过填充、封膜和整列，获得成型物；最后，将成型物在95摄氏度下杀菌25分钟，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

实施例5：

首先，制备豆浆、鸡蛋液和油，并按照重量比将0.8％的食品添加剂以及10％的调味料添加到5％的纯净水进行混合，从而制备出辅料；然后，按重量比将74％的豆浆、8％的鸡蛋液、2.2％的油以及辅料搅拌均匀，获得混合物；然后，采用真空泵在压强78mmHg下对混合物进行脱气30分钟；再然后，将脱气后的混合物用成型盒包装机经过填充、封膜和整列，获得成型物；最后，将成型物在80摄氏度下杀菌60分钟，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

对于所属技术领域的技术人员而言，随着技术的发展，本发明构思可以不同方式实现。本发明的实施方式并不仅限于以上描述的实施例，而且可在权利要求的范围内进行变化。

Claims

1.一种鸡蛋调味豆腐的制备方法，其包括以下步骤：步骤一，制备豆浆、鸡蛋液和油，并且制备辅料；步骤二，将所述豆浆、所述鸡蛋液、所述油以及所述辅料按照一定重量比搅拌均匀，获得混合物；步骤三，采用真空泵对所述混合物进行脱气；步骤四，将脱气后的混合物采用成型盒包装机进行成型，获得成型物；步骤五，将所述成型物杀菌，从而获得该鸡蛋调味豆腐。

2.如权利要求1所述的鸡蛋调味豆腐的制备方法，其中，在所述步骤二中，按照重量比将73-83％的豆浆、8-15％的鸡蛋液、2-3％的油以及所述辅料搅拌均匀，获得混合物。

3.如权利要求1或2所述的鸡蛋调味豆腐的制备方法，其中，所述制备辅料是按照重量比将0.5-1％的食品添加剂和0.5-10％的调味料添加到5-10％的纯净水进行混合，从而制备出辅料。

4.如权利要求1-3中任一所述的鸡蛋调味豆腐的制备方法，其中，所述调味料包括糖和盐，所述油是大豆油。

5.如权利要求1-4中任一所述的鸡蛋调味豆腐的制备方法，其中，在所述步骤三中，采用真空泵对所述混合物在压强70-90mmHg下脱气30-45分钟。

6.如权利要求1-5中任一所述的鸡蛋调味豆腐的制备方法，其中，在所述步骤五中，将所述成型物在80-100摄氏度下杀菌20-60分钟，从而获得鸡蛋调味豆腐。

7.一种鸡蛋调味豆腐，其由权利要求1-6中任一所述的鸡蛋调味豆腐的制备方法所制成。