CN102381629A - 可调节基脚支承 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于安装在诸如起重机的装配部件的底板上的可调节基脚支承，该可调节基脚支承包括：螺母(2)，该螺母(2)包括内螺纹(21)；支承基脚(3)，该支承基脚(3)包括外螺纹(31)；以及固定元件(4)，使用该固定元件(4)能够固定所述支承基脚(3)，并且可旋转地使所述支承基脚(3)固定到所述螺母(2)内。此外，本发明还涉及一种用于起重机装配部件的可调节基脚支撑件，该可调节基脚支撑件包括：带有孔(8)的底板(1)以及上述基脚支承。

Description

可调节基脚支承
技术领域
可调节基脚支承包括具有内螺纹的螺母；具有外螺纹的支承基脚(bearing foot)，该支承基脚可以旋入螺母中；以及固定元件，使用该固定元件，旋入的支承基脚可以在旋入位置上固定在螺母内。此外，本发明涉及一种用于起重机装配部件的可调节基脚支撑件(foot support)。
背景技术
目前，起重机的装配部件(例如用于移动式起重机的配重底板(counterweight base plate))位于设置在底盘上的支撑件上。致力于通过多个支撑点(abutment)将底板在一个位置上调平(align)，该位置允许在底板上简单布置配重底板。多个支撑点固定连接到底盘上并且不能得到调整，比如不能根据底板的变化进行调整。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于起重机装配部件的可调节基脚支承和可调节基脚支撑件。
根据本发明，上述目的通过根据权利要求1的可调节基脚支承和根据权利要求10的用于起重机装配部件的可调节基脚支撑件得以实现。
根据权利要求10的本发明是用于起重机装配部件的可调节基脚支撑件，该可调节基脚支撑件包括：具有孔的底板；具有内螺纹的螺母，其中，该螺母至少部分地位于底板的孔内并且在该处固定连接到底板上；具有外螺纹的支承基脚，该支承基脚能够手动或者通过工具旋入或旋出螺母的内螺纹；以及将支承基脚固定在旋入位置的固定元件。
也就是说，底板包括一个或多个孔，其中螺母可以分别被插入到一个孔、多个孔或各个孔内。螺母在孔内连接到底板上，以使螺母不再从底板上脱落。螺母具有内螺纹，具有外螺纹的支承基脚能够旋入所述螺母中。之后各个支承基脚通过固定元件固定在旋入位置，以使支承基脚无法进一步旋入螺母或再旋出螺母。换言之，通过固定元件固定的支承基脚不能够再相对于螺母移动，既不能直线移动也不能旋转。
位于底板中的孔优选为贯通孔，该贯通孔从底板的顶部连续延伸到底板的底部。次优选地，所述孔也可以为盲孔，支承基脚旋入该盲孔中并固定，其中在旋入且固定状态时，各个支承基脚突出超出底板。其中，各个支承基脚旋入所述盲孔中并且固定在使得设置在支承基脚上的底板调平的位置。
如果所述孔是贯通孔，那么或者螺母完全容纳在孔内，因此既不会从底板的顶部突出也不会从底板的底部突出；或者螺母从底板的顶部和/或底部突出。
例如，螺母可以焊接到孔内或压入配合到孔内以确保固定。其中，螺母的外部形状可以为任意的，优选地，螺母的外部形状与孔的形状大致相适应。
支承基脚可以包括具有外螺纹的部分和至少一个不具有外螺纹的部分，优选地，支承基脚包括具有外螺纹的部分和在该部分的从长度方向看前后的不具有外螺纹的邻接部分。
优选地，支承基脚比螺母长并且在一侧具有能够应用工具的部分，以将支承基脚旋入到螺母内。支承基脚的螺纹部分可以与螺母的螺纹总长相对应。如果支承基脚在具有外螺纹的部分的两侧各设置有不具有外螺纹的部分，因此，两个不具有外螺纹的部分可以分别从底板的顶部和底部突出，并且支承基脚的外螺纹完全旋入到螺母的内螺纹中。
为了调整或调平底板，可以随后将底板放置在支承表面上并且通过支承基脚进行调平，支承基脚可以分别旋入螺母或旋入并穿过螺母。通过使支承基脚旋入螺母，可以改变支承基脚的突出底板底部的部分的长度，并且可以相应调整底板相对于基准(basis)的位置。因此，通过支承基脚可以精确地调平底板。
至少供工具施用的区域可以具有与带有外螺纹的区域不同的另外一种形状。因此，带有外螺纹的支承基脚的横截面通常为圆形，而供工具施用的区域的横截面可以形成为诸如方形、三角形、六角形、多角形、椭圆形或星形。优选为允许使用标准工具的形状。
为了防止支承基脚在螺母内的位置随着例如振动和底板不得不进行的连续再调整而发生变化，一旦底板调平就使用固定元件将支承基脚固定在螺母内。
优选地，固定元件为带有外径的锁紧片(locking disk)，该锁紧片近似对应于螺母的外径或者大于螺母的外径。锁紧片具有中心孔，该中心孔的形状与支承基脚的可以施用工具的部分的形状对应。
另外，锁紧片在其倚靠在螺母的正面上的区域具有贯通孔。
在有固定元件倚靠的螺母的正面上，螺母具有沿周向设置的盲孔，该盲孔带有内螺纹。插入并穿过固定元件的贯通孔的螺钉可以被旋入位于螺母上的盲孔中，以使固定元件固定连接到连接在底板中的螺母上，并且使固定元件不能再相对于螺母移动。由于支承基脚的突出超过固定元件的区域的形状以及开口(支承基脚通过该开口穿过固定元件突出)的形状，支承基脚现在不能再相对于螺母旋转，并且从而也不能在垂直于底板的方向上线性移动。
优选地，三个孔等距离地设置在螺母的正面上，以使各孔彼此成120°角度。但是，也可以分别以90°角度和60°角度设置四个孔或六个孔。优选地，固定元件周向地具有多个孔，以优选地使固定元件上的孔与螺母正面的螺纹孔能够在螺母中的支承基脚的各个位置上对准，并且使支承基脚在如果并非全部位置也可以使尽可能多的位置上连接到螺母。
如果螺母未突出超过底板的顶部，固定元件也可以具有大于螺母外径的外径。在这种情况下，通过螺钉使固定元件保持在其中以固定支承基脚的螺纹孔不是形成在螺母的正面，而是形成在底板自身内。如果固定元件拧紧在底板上，这种防护方式也防止了支承基脚不能在螺母内旋转。在该结构中，固定元件的可能在支承基脚的旋转方向上出现的载荷不会传递到螺母上，而是被底板吸收。
基本上底板可以为任何底板。但是，根据本发明，底板为起重机装配部件的底板，具体地优选为起重机的配重底板。
根据权利要求1，本发明还涉及之前描述的基脚支承，例如该基脚支承设置为安装在底板上。这种独立的基脚支撑件包括螺母、旋入或可旋入螺母的支承基脚、固定元件和可选择的螺钉，通过该螺钉使固定元件保持在位于螺母正面上或是位于底板中的螺纹孔中。结合基脚支撑件描述的基脚支承的全部特征同样适用于基脚支承，例如支承基脚的不同部分具有不同的横截面以及作为锁紧片的固定元件形成有贯通孔。
附图说明
以下通过实施方式对本发明进行详细解释。仅在图中显示的且对于本发明是必要的特征有利于单独地或组合地说明本申请的主题。但是，本发明并不仅限于图中解释的实施方式。图示如下：
图1为表示具有三个基脚支承的底板的截面图；
图2为表示具有固定元件的单个基脚支承的立体图；
图3为表示基脚支承的截面图。
附图标记说明
1底板
2螺母
21内螺纹
22螺纹孔
3支承基脚
31外螺纹
32部分
33部分
34部分
4固定元件
41贯通孔
42开口
5顶部
6底部
7孔
8孔
9螺钉
10基脚支承、基脚支撑件
具体实施方式
图1中示出了带有三个支承基脚3的底板1的一部分。底板1还显示了并不是本发明重点的孔或开口，因此不对此进行详细描述。支承基脚3旋入螺母2，该螺母2固定连接到底板1上并通过固定元件4固定。
固定元件4为旋入到螺母2正面并且防止支承基脚3相对于螺母2移动的锁紧片(securing disk)，即支承基脚3不能旋入或旋出螺母2。
每个支承基脚3能够分别旋入各个螺母2中，以使底板1的支承表面的不平整度和底板1的制造公差可以通过基脚支撑件10得到补偿。
底板1可以具有任意数量的孔8，用于容纳螺母2，螺母2并非必须固定在每个孔8中，支承基脚3并非必须旋入各个螺母2中。
作为所示保护方案的选择，固定元件4可以在正面与螺母2螺纹连接，固定元件4还可以直接旋入底板1中，例如，在如果螺母2没有突出超过底板1的顶部5的情况下。例如可以设置用于将固定元件4直接旋入底板1中的孔7。
优选地，螺母2在底板1的一个正面或两个正面上焊接到底板1中。但是，也可以将螺母2压入配合到底板1中，其中，例如螺母2在压入配合到底板1前进行冷处理，以便通过加温到环境温度使螺母2膨胀而处于配合状态，从而增加在孔8中的挤压力。如果特殊的粘合剂能够产生并保持使螺母2位于底板1中所需的夹持力，则不排除使用特殊的粘合剂。另外也可以对上述方案进行组合。
图2中示出了单个基脚支撑件10。固定元件4在周向上具有多个贯通孔41。贯通孔41的相互间距决定了支承基脚3可以以何种精度进行调节。
在基脚支撑件10的代表性实施方式中，三个螺纹孔(未示出)以互成120°的角度设置在螺母2的正面，其中，固定元件4通过螺钉9固定。因此，支承基脚3可以仅固定在一个位置上，在该位置上，贯通孔41与螺纹孔对准。也就是说，固定元件4设置的贯通孔41越多，则基脚支撑件10的调节精度越高。但是，贯通孔41的间距不能选择为任意小，因为这样会导致各个贯通孔41之间的腿部(legs)屈服于载荷的危险。但是，如果固定元件4的外径增加，贯通孔41的数量也可以增加。因此，固定元件4并不是与螺母2的正面连接，而是直接连接在底板1中，固定元件4可以允许对支承基脚3更精确地调节。
图3中示出了基脚支撑件10的截面图。支承基脚3具有三个部分32、33、34。中间部分33具有外螺纹31，该外螺纹31旋入螺母2的内螺纹21中，并且部分32、34不具有外螺纹。在部分33、34具有圆形横截面的同时，部分32具有方形横截面，例如可以在部分32上使用方形扳手以将支承基脚3旋入或旋出螺母2。基脚支撑件10还具有固定元件4，通过固定元件4，支承基脚3可旋转地固定在螺母2内。固定元件4在其周向具有贯通孔41，螺钉9穿过贯通孔41将固定元件4接合并固定在螺母2正面上的螺纹孔22中。进一步地，固定元件4具有中心开口42，该中心开口42的形状与支承基脚3的部分33的形状相对应。
可以对底支撑10的功能做简单说明。带有螺母2的底板1应用于本领域。支承基脚3从顶部旋入螺母2中直到支承基脚3与底板1的底部6平齐，或者在螺母2突出超过底板1的底部6的情况下，使支承基脚3与螺母2的端部平齐。现在，可以通过使用工具(未示出)将支承基脚3进一步旋入螺母2来调整底板1，从而提升底板1。如果底板1处于期望的位置上，各个支承基脚3通过固定元件4固定到调整后的位置，其中为了使螺钉9旋入螺纹孔22的螺纹中，可以要求对各个支承基脚的位置做微小的修正以准确地将贯通孔41定位在螺纹孔22上方。现在，底板1支承在支承基脚3的部分34上。

Claims (13)

1.一种用于安装在诸如起重机的装配部件的底板上的可调节基脚支承，该可调节基脚支承包括：
a)螺母(2)，该螺母(2)包括内螺纹(21)；
b)支承基脚(3)，该支承基脚(3)包括外螺纹(31)；以及
c)固定元件(4)，使用该固定元件(4)能够使所述支承基脚(3)可旋转地固定到所述螺母(2)内。
2.根据权利要求1所述的基脚支承，其中，所述支承基脚(3)包括具有外螺纹(31)的部分(33)和至少一个不具有外螺纹(31)的部分(32，34)。
3.根据上述任意一项权利要求所述的基脚支承，其特征在于，所述不具有外螺纹(31)的部分(32，34)与所述具有外螺纹(31)的部分(33)在一侧或两侧邻接。
4.根据上述任意一项权利要求所述的基脚支承，其中，所述固定元件(4)为锁紧片。
5.根据上述任意一项权利要求所述的基脚支承，其中，所述固定元件(4)具有外径，该外径近似对应于或大于所述螺母(2)的外径。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的基脚支承，其中，所述至少一个不具有外螺纹(31)的部分(32，34)突出超过所述螺母的正面并且随着使用所述固定元件(4)固定的所述支承基脚(3)旋入而超过所述固定元件(4)。
7.根据权利要求2至6中任意一项所述的基脚支承，其中，所述具有外螺纹(31)的部分(33)与邻接的所述部分(32，34)具有不同的横截面形状，并且所述固定元件(4)具有中心开口(42)，该中心开口(42)适于所述支承基脚(3)的所述不具有外螺纹(31)的部分(32，34)中的一个的形状。
8.根据上述任意一项权利要求所述的基脚支承，其中，所述固定元件(4)周向地具有贯通孔(41)，并且所述螺母(2)在正面具有盲孔(22)，该盲孔(22)带有内螺纹，所述固定元件(4)能够通过螺钉(9)拧紧到所述螺母(2)的正面上。
9.一种用于起重机装配部件的可调节基脚支撑件，该可调节基脚支撑件包括：
a)带有孔(8)的底板(1)，以及
b)根据权利要求1到7中任意一项所述的基脚支承。
10.根据权利要求9所述的基脚支撑件，其中，所述孔(8)为贯通孔，该贯通孔从所述底板(1)的顶部(5)延伸到所述底板(1)的底部(6)。
11.根据权利要求9或10中任意一项所述的基脚支撑件，其中，所述螺母(2)焊接到所述孔(8)中。
12.根据权利要求9至11中任意一项所述的基脚支撑件，其中，所述固定元件(4)周向地具有贯通孔(41)并且在所述螺母(2)正面上或者在所述底板(1)的所述顶部(5)上具有盲孔(22)，该盲孔(22)带有内螺纹，并且所述固定元件(4)能够通过螺钉(9)拧紧到所述螺母(2)的正面上或者拧紧到所述底板(1)的所述顶部(5)上。
13.根据权利要求9至12中任意一项所述的基脚支撑件，其中，所述底板(1)为起重机的配重底板。
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