JP6231897B2 - 太陽電池パネル用架台及びその組立て方法並びにこの方法に用いる位置決め治具 - Google Patents

Description

本発明は、太陽電池パネルを、建物屋上や設置用敷地等に、所定の傾斜角を維持して固定するための太陽電池パネル用架台と、その組立て方法並びにその組立て方法に用いる位置決め治具に関する。

近年、自然エネルギーの重要性が認識され、太陽光発電が急速に普及している。太陽光発電は、分散型の発電システムで、家屋やビルの屋上或いは所定の敷地に太陽電池パネルを固定して発電を行う。
太陽電池パネルの受光効率を高めるために、パネルを所定の傾斜角で設置する必要があり、パネルの高さや傾きを調節できるように専用の架台を設けてその上にパネルを固設する。

パネルの傾斜角の調整は、通常は架台に複数設けられている支柱の一部（又は一列）の高さを調節することによって行われる。この支柱の高さの調整には、種々の方法が提案されている。例えば、下記特許文献１には、支柱の垂直方向に伸びる長穴を設け、固定用ボルトの位置を、この長穴の中で上下移動することによって支柱の高さを調節する方法が開示されている。

また、特許文献２には、Ｖ型の支柱（以下「Ｖ型支柱」という）を用い、その開き角を変えることにより、支柱の高さを調節する太陽電池パネル架台が開示されている。以下、この特許文献２のパネル架台につき、図面を用いてやや詳しく説明する。

図１３は、この従来技術の架台の支柱の構成を示す正面図である。基礎２の上部に、一対の同長の支柱（第一支柱３０及び第二支柱３１）が、基礎取付金具７を用いて立設されている。この一対の支柱は、垂直面に対する傾斜角がともにφになるように対称に取り付けられている。さらに、Ｖ型支柱の上端は、固定金具８ａ及び８ｂを用いて、横桟４に取り付けられている。

この特許文献２のＶ型支柱は、その傾斜角φが可変になるように構成されている。この目的のために、横桟４の下面には、その長手方向に延在するスライド用の溝（図示していない）が形成され、上部取付金具８ａ及び８ｂはともにこの溝の中を横桟の長手方向に摺動しうるようになっている。

また、第一支柱３０及び第二支柱３１の下端取付点（３０ｂと３１ｂ）及び上端取付点（３０ａと３１ａ）では、支柱が回動し得る（支柱の傾斜角を変えて固定し得る）ように構成されている。このようにＶ型支柱の開き角を可変にすることにより、基礎２の上面から横桟４までの高さを可変にしていることが、特許文献２のパネル架台の構造の特徴である。

特開２００９−３０２１２３号公報 特開２０１２−５４４２０号公報

上記のＶ型支柱は、一個の基礎で横桟の２点を支持することができるため、一本柱（Ｉ型）の支柱より、基礎や支柱の数を少なくすることが可能になるという利点を有する。これにより太陽電池パネルの下部の作業空間を広く確保できるという大きなメリットが得られる。

さらにＶ型支柱は、その開き角を可変にすることができるため、Ｖ字上端支持点の間隔及び支柱高さをかなり広範囲に変えうるという利点を有する。一般に太陽電池パネルを設置する環境は多様であり、著しく狭い場所や平坦でない場所に設置しなければならないというケ−スも少なくない。かかる状況においては、上述のように、ＤやＨを比較的自由に変えられるＶ型支柱を用いることのメリットは非常に大きい。

しかし、特許文献２のような従来のＶ型支柱では、傾斜支柱の傾斜角を可変にするため、その取付け部を１個のボルトで固定する１点支持の固定方法が採用されているのが通例である。かかる１点支持の固定方法では、傾斜支柱に作用する重力によって支柱が回転し易いという問題がある。

実際に本発明者らの体験によれば、一点支持で傾斜支柱を固定する太陽電池パネル架台においては、長期間の使用中に、固定ボルトの締付けが弛んで支柱の傾斜角が変わり、太陽電池パネルが好ましくない方向に傾斜したり、架台が崩壊したりするトラブルが少なからず発生することが知見された。

そこで本発明の第一の課題は、太陽電池パネル用架台の傾斜支柱を固定する取付金具において、長期間安定して所定の傾斜角を維持しつつ傾斜支柱を固定し得る手段を提供することにある。

一方、太陽電池パネル用架台においては、架台に載置された太陽電池パネルの下部空間の高さは、ほとんどの場合人間の背丈よりも低く、その空間に多数の支柱が乱立しているため、作業スペースが狭隘にならざるを得ない。かかる狭い作業スペースでは、複数の作業者で共同作業することが難しく、一人作業で施工可能なことが望まれる。
さらに、不安定な姿勢での作業が多くなり、長時間の作業は肉体の負担が過大になるため、できるだけ手間をかけず、簡便かつ確実に組立施工が可能なことが望まれる。

そこで本発明の第二の課題は、上記のような太陽電池パネル用架台の組立施工の現場において、上記Ｖ型支柱を組立てる作業を、一人作業で簡便、迅速かつ確実に行なうことのできる手段を提供することにある。

上記課題を解決するため本発明の太陽電池パネル用架台の組立て方法は、上端が上部取付金具を用いて、太陽電池パネルを載置する上部枠体に上部固定用ボルトにより取り付けられ、下端が基礎の上面に直立する広幅板状の直立部を備えた基礎取付金具を用いて取り付けられた複数の傾斜柱状部材を備えた太陽電池パネル用架台の組立て方法であって、
垂直線に対し互いに対称な所定の角度で傾斜する一対の前記傾斜柱状部材の下端の所定の位置に設けられた少なくとも２つのボルト穴のいずれか一つのボルト穴と、前記基礎取付金具の幅方向中心線を対称軸として互いに対称に配置された一対の円形の第１ボルト穴とを重ね、
前記第１ボルト穴を中心とする円弧上に軸対称に延在する一対の湾曲長溝状の第２ボルト穴に前記２つのボルト穴の他の一つを重ね、前記２つのボルト穴に下部固定用ボルトを挿通させ仮止めし、
前記一対の傾斜柱状部材の前記上部取付金具に位置決め治具を載嵌し、前記一対の傾斜柱状部材の先端の開き幅を調整し、
前記基礎取付金具に挿通された前記下部固定用ボルトを締付けて、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定し、
前記位置決め治具を取り外して、前記上部取り付け金具を前記上部固定用ボルトにより前記上部枠体に取り付けることを特徴とするものである。

また、本発明の他の太陽電池パネル用架台の他の組立て方法は、上端が上部取付金具を用いて、太陽電池パネルを載置する上部枠体に上部固定用ボルトにより取り付けられ、下端が基礎の上面に直立する広幅板状の直立部を備えた基礎取付金具を用いて取り付けられた複数の傾斜柱状部材を備えた太陽電池パネル用架台の組立て方法であって、
垂直線に対し互いに対称に所定の角度で傾斜する一対の前記傾斜柱状部材の下端の所定の位置に設けられた少なくとも２つのボルト穴を、前記基礎取付金具の幅方向中心線を対称軸として互いに対称に配置された一対の円形の第１ボルト穴と、前記第１ボルト穴を中心とする円弧上に軸対称に延在する一対の湾曲長溝状の第２ボルト穴とにそれぞれ重ね、
板状部材の長手方向の端部にボルト穴と逆Ｕ字状切欠きとが設けられた位置決め治具の前記ボルト穴を、前記第１のボルト穴の一つに重ね、下部固定用ボルトを挿通し、位置決め治具の他端がフリーの状態で、前記位置決め治具の一端を一対の前記傾斜柱状部材の一つに仮止めし、
前記位置決め治具の他端の逆Ｕ字状切り欠きを、他の傾斜柱状部材の下部固定用ボルトの上側ボルトのナットと前記傾斜柱状部材の間隙に載嵌し、前記下部固定用ボルトを締付けて、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定し、
前記上部取付金具を前記上部固定用ボルトにより前記上部枠体に取り付けることを特徴とする太陽電池パネル用架台の組立方法である。

本発明の太陽電池パネル用架台の組立て方法に用いられる位置決め治具は、垂直線に対し互いに対称に所定の角度で傾斜する上端と下端にボルト穴を有する一対の傾斜柱状部材の上端が、太陽電池パネルを載置する上部枠体に上部取付金具を介して前記上端のボルト穴に挿通される上部固定用ボルトにより取り付けられ、前記傾斜柱状部材の下端が、幅方向中心線を対称軸として互いに対称に配置された一対の円形の第１ボルト穴と、前記第１ボルト穴を中心とする円弧上に軸対称に延在する一対の湾曲長溝状の第２ボルト穴とを有する基礎取付金具により取り付けられる太陽電池パネル用架台の組立て方法に用いられる位置決め治具であって、
前記下端の一つのボルト穴と前記第１ボルト穴、及び前記下端の他のボルト穴と前記第２のボルト穴とに下部固定用ボルトがそれぞれ挿通され仮止めされた状態で、前記一対の傾斜柱状部材の前記上端の上部取付金具に載嵌され、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定させる太陽電池パネル用架台の組立に用いられる位置決め冶具である。

本発明の他の太陽電池パネル用架台の組立て方法に用いられる他の位置決め治具は、垂直線に対し互いに対称に所定の角度で傾斜する上端と下端にボルト穴を有する一対の傾斜柱状部材の上端が、太陽電池パネルを載置する上部枠体に上部取付金具を介して前記上端のボルト穴に挿通される上部固定用ボルトにより取り付けられ、前記傾斜柱状部材の下端が、幅方向中心線を対称軸として互いに対称に配置された一対の円形の第１ボルト穴と、前記第１ボルト穴を中心とする円弧上に軸対称に延在する一対の湾曲長溝状の第２ボルト穴とを有する基礎取付金具により取り付けられる太陽電池パネル用架台の組立に用いられる位置決め治具であって、
前記下端の一つのボルト穴を前記第１ボルト穴と、前記下端の他のボルト穴と前記第２のボルト穴とを重置させ、下部固定用ボルトを挿通させナットにより仮止めされた状態で、
前記ナットと前記傾斜状部材の間隙に載嵌し、前記下部固定用ボルトを締付けて、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定させることを特徴とする太陽電池パネル用架台の組立に用いられる位置決め冶具である。

本発明により、太陽電池パネル用架台の支柱として、その傾斜角を変えて高さを調節しうるＶ型支柱を用いる際に、傾斜支柱材の傾斜角を可変にしつつその下部を２点支持で取付金具に強固に固定することが可能になった。これにより、Ｖ型支柱を用いる架台の耐久性を大幅に向上させることができる。

また、本発明の太陽電池パネル用架台の組立て方法によれば、組立ての施工現場で行なうＶ型支柱の取付け作業を、一人作業で簡便かつ迅速に行なうことができ、作業者の肉体的負荷を大幅に軽減することが可能になる。

本発明の一実施例である太陽電池パネル用架台の斜視図である。 本発明の一実施例である太陽電池パネル用架台の側面図である。 本発明の実施例で用いられたＶ型支柱の構造を示す図である。 本発明に用いる基礎取付金具形状の第一の例を示す図である。 本発明に用いる基礎取付金具形状の第ニの例を示す図である。 本発明の太陽電池パネル用架台の組立て方法の作業手順を示す説明図である。 本発明で用いる位置決め治具の第一の例を示す斜視図である。 本発明で用いる位置決め治具の第二の例を示す図である。 第二例の位置決め治具の使用方法の説明図である。 本発明で用いる位置決め治具の第三の例を示す図である。 本発明で用いる位置決め治具の第四の例を示す斜視図である。 本発明で用いる位置決め治具の第五の例を示す図である。 従来技術の太陽電池パネル架台の支柱の構成を示す正面図である。

１；太陽電池パネル、２；基礎、３；支柱、４；横桟、５；縦桟、６，６ａ，６ｂ；傾斜柱状部材、７；基礎取付金具、８，８ａ，８ｂ；上部取付金具、９；水平部、１０；直立部、１１；アンカーボルト穴、１２，１２ａ，１２ｂ；第１ボルト穴，１３，１３ａ，１３ｂ；第２ボルト穴，１４；下部固定用ボルト、１５；位置決め治具、１６；上部固定用ボルト、１７；帯板状部材、１８，１８ａ，１８ｂ；逆Ｕ字状切欠き、１９；アンカーボルト、２０；ボルト穴、２１；帯板状部材、２２ａ，２２ｂ；帯状片、２３；蝶番、２４；棒状部材、２５，２５ａ，２５ｂ；フィン状部材、２６；Ω字形溝、２７；可動部材、２８；駒部材、２９；結合部材、３０；第一支柱、３１；第ニ支柱、３０ａ，３１ａ；上端取付点、３０ｂ，３１ｂ；下端取付点、３２；帯板状部材

以下、実施例の図面を参照して、本発明の望ましい実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施例である太陽電池パネル用架台の斜視図、図２は、この架台の側面図である。この架台は、その上面に太陽電池パネル１を載置する上部枠体と、基礎２の上に立設された複数又は複数列の支柱３とからなっている。

図２に見られるように、支柱３は図２の左側（基礎２ａ側）に立設された高さの低い支柱３ａと、図の右側（基礎２ｂ側）に立設された高さの高い支柱３ｂとからなり、この高さの差により、上部枠体とその上部の太陽電池パネル１は、水平面に対し、角度θで傾斜している。

上部枠体は、太陽電池パネル１の傾斜方向とほぼ直角な方向に伸びる横桟４とその上側に取付けられた縦桟５とからなる。縦桟５の横桟４への取付け方法はとくに限定する必要はなく、取付金具（ブラケット）を用いる方法や、ボルト・釘等で直接接合する方法等のいずれであってもよい。また、上部枠体の形状・構造は本実施例のものに限られない。

図１に見られるように、傾斜前方の支柱３ａは一本柱（Ｉ型）の支柱であるが、傾斜後方の支柱３ｂは上方に拡がる２本の柱からなるＶ型支柱である。本発明の架台においては、複数の支柱の一部（例えば１列）にこのＶ型支柱が用いられていてもよく、或いは全部の支柱がＶ型支柱であってもよい。

図３は、このＶ型支柱の構造を示す図で、図３(ａ)は正面図、図３(ｂ)は図３(ａ)の一部拡大図である。このＶ型支柱は、一対の傾斜柱状部材６ａ，６ｂが、その中央の垂直線Ｃに対し互いに対称に、傾角φで傾いて取り付けられている。この両傾斜柱状部材６ａ，６ｂの下端は、ともに基礎２ｂに基礎取付金具７を用いて固定され、上端は横桟４に上部取付金具８を用いて固定されている。傾斜柱状部材６ａ，６ｂの基礎取付金具７への取り付けは、下部固定用ボルト１４を用いて行われる。

本発明の架台は、このＶ型支柱の傾斜柱状部材の取付方法、とくにこれを固定する基礎取付金具の形状・構造に特色を有するものである。図４は、本発明に用いる基礎取付金具形状の第一の例を示す図で、図４(ａ)は正面図、図４(ｂ)は側面図である。この基礎取付金具７は、横幅が広く断面がＬ字状の板状部材からなり、水平部９と直立部１０とを有している。

この直立部１０は、傾斜柱状部材６の取付面の機能を有するもので、基礎２の上面に取り付けられ、その面から直立する板状の部材であればよい。その取付方法はとくに限定を要せず、図４の例のようにＬ字形の水平部に（アンカーボルトをボルト穴１１に挿通して）取り付けてもよく、逆Ｔ字型の水平部に取り付けてもよい。あるいは、直立部材を延長して、その下部を基礎中に埋め込んだり、基礎の側面に取り付けたりしてもよい。

直立部１０には、２個の円形の第１ボルト穴１２ａ，１２ｂと、これに所定の間隔離れて２個の湾曲長溝状の第２ボルト穴１３ａ，１３ｂが設けられている。この第２ボルト穴１３ａ，１３ｂは、それぞれ第１ボルト穴１２ａ，１２ｂを中心とする円弧上に延在すように形成されている。これにより傾斜柱状部材６ａ，６ｂを第１ボルト穴１２ａ，１２ｂの回りに回転させても、第２ボルト穴１３ａ，１３ｂに挿通される固定用ボルトは、長溝の範囲内を移動しうるため、傾斜柱状部材６の傾斜角を変えても、２点支持で固定することが可能になる。

また、２個の第１ボルト穴１２ａ，１２ｂと２個の第２ボルト穴１３ａ，１３ｂは直立部１０の幅方向中央の垂直線Ｖに対し互いに対象になるように配置されている。このような構成をとることにより、１個の基礎取付金具にＶ型支柱の一対の傾斜柱状部材６を軸対称に取り付けることが可能になる。

図４の例では、直立部１０の対角線Ｂに沿って、左上側に第１ボルト穴１２ｂが、右下側に第２ボルト穴１３ｂが設けられている。しかし、両者の位置関係がこれと逆であっても差し支えない。図５は、本発明に用いる基礎取付金具形状の第ニの例を示す図で、図５(ａ)は正面図、図５(ｂ)は側面図である。この場合には、左上側に長溝状の第２ボルト穴１３ｂが、右下側に円形の第１ボルト穴１２ｂが設けられている。図４の例と同様に、第２ボルト穴１３に挿通される固定用ボルトは、長溝の範囲内を移動しうるため、傾斜柱状部材６は第１ボルト穴１２の回りに傾斜角を変えて固定することができる。

上記の本発明の取付金具を用いれば、Ｖ型支柱の傾斜部材の傾斜角を可変にしつつ、２点支持で固定することができる。これにより、従来の１点支持の場合よりも、傾斜支柱にかかる回転応力に対する抵抗力が格段に向上する。そのため、傾斜支柱の固定用ボルトの締付けが弛んで支柱の傾斜角が変わるというトラブルを避けることができ、架台の耐久性を大幅に向上させることができる。

以下、本発明の太陽電池パネル架台の組立て方法について、実施例の図面を参照して説明する。図６は、本発明の組立て方法の作業手順を示す説明図である。
この組立て方法は、下記の（Ｓ−１）〜（Ｓ−８）のステップからなる。

（Ｓ−１）それぞれの下端付近の所定の位置に２個のボルト孔と、上端付近の所定の位置に１個のボルト孔とを設けた前記傾斜柱状部材６を一対用意する。この一対の傾斜柱状部材６の下部に基礎取付金具７を仮止めするとともに、その上部に上部取付金具８を各１箇ずつ仮止めする(図６(ａ)参照）。仮止めは、通常の固定用ボルトを用い、これを軽く締付けておけばよい。この金具の取付け作業は、出荷前に工場内にて行なうもので、この作業ステップを「取付金具の仮止めステップ」と呼ぶ。

（Ｓ−２）前記一対の傾斜柱状部材の上端の開き幅を調節するために用いる位置決め治具を、必要に応じて該傾斜柱状部材の一方又は双方に仮止めする（この作業ステップを「位置決め治具の仮止めステップ」と呼ぶ）。
この位置決め治具の仮止めステップが必要となるか否かは、治具の構造に依存し、後記第二例（図８）及び第三例（図１０）においては、位置決め治具の仮止めステップが必要であるが、その他の治具では必要としない。

（Ｓ−３）次いで、この基礎取付金具７（及び位置決め治具）を取り付けた一対の傾斜柱状部材６を、両部材がおおよそ平行になっている状態で施工現場に搬送する（搬送ステップ）。
（Ｓ−４）次いでこの傾斜柱状部材が仮止めされた基礎取付金具７を、太陽電池パネル用架台の基礎２の上に取り付ける（基礎取付ステップ）。
本実施例では、予め基礎２中に埋設されたアンカーボルト１９を基礎取付金具７の水平部９に設けたアンカーボルト孔１１に挿通してナットで固定することにより取り付けた(図６(ｂ)参照）。しかし、この取付け方法は、上記実施例の方法に限定されるものではない。

（Ｓ−５）次いで、一対の傾斜柱状部材６を基礎取付金具７に仮止めするのに用いられている下部固定用ボルト１４の締付けを弛めて、傾斜柱状部材６の傾斜角が可変になるようする(傾斜角可変化ステップ、図６(ｃ)参照）。すなわち、傾斜柱状部材６の傾斜角が人力で変えられる程度に弛めればよい。
（Ｓ−６）次いで、前記位置決め治具を用いて、前記一対の傾斜柱状部材の先端の開き幅及びその傾斜角を調節する（位置決めステップ）。
本実施例では、上部取付金具８を仮止めしている一対の上部固定用ボルト１６に位置決め治具１５を取り付けて、両者の間隔を所定の値に保持しつつ、傾斜柱状部材６の傾斜角を調節する（図６(ｄ)参照）。

図７は、本発明で用いられる位置決め治具の第一の例を示す斜視図である。この治具１５の本体は帯板状部材１７からなり、帯板状部材１７の長手方向両端付近で、その片側側面（幅方向の側面の一方）に一対の逆Ｕ字状切欠き１８ａ，１８ｂが設けられている。この切欠きの幅は上部固定用ボルト１６を嵌装し得る大きさであればよい。また。両逆Ｕ字状切欠き１８ａ，１８ｂは、その間隔が所望の値Ｄになるように形成されている。

なお、位置決め治具１５は、一対の上部固定用ボルト１６の間隔を所定の値に保持する機能を有するものであればよく、その形状・構造はこの例に限られず、後記の各例に示すような各種のものを用いることができる。
図７の位置決め治具は、上部固定用ボルト１６に取り付ける際の着脱が簡便であるという利点を有する。すなわち本実施例の治具では、ナットを締付け面から大幅に後退させて十分な間隙をつくり、この間隙に帯板状部材１７を挿入してボルトを逆Ｕ状切欠き１８ａ，１８ｂに嵌装することにより、治具１５を取り付けることができる。また、この治具１５を取り外すには、（必要に応じてナットを弛め）単に帯板状部材１７を持ち上げればよい。

また、傾斜柱状部材６の傾斜角の調節には、上部固定用ボルト１６に取付けた位置決め治具１５が水平になるようにすればよい。これにより、一対の傾斜柱状部材６は垂直線に対し対称となる。
（Ｓ−７）次いで、一対の傾斜柱状部材６の傾斜角が調節された状態で、基礎取付金具７に挿通された下部固定用ボルト１４を固く締付けて、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定する（傾斜角確定ステップ）。

（Ｓ−８）その後、必要に応じて位置決め治具１５を取り外して、前記上部取付金具８を上部枠体（本実施例では横桟４）の下面に取り付ける(上部枠体取付ステップ、図６(ｅ)参照）。この横桟への取付け方法はとくに限定を要しない。
このステップで、位置決め治具の取り外しが必要か否かは、治具の構造に依存し、後記第二例（図８）及び第三例（図１０）においては、位置決め治具の取り外しは必要ないが、その他の治具では原則として取り外しを行う。

次に、上記の組立て方法で用いられる位置決め治具の他の例について説明する。
図８は、本発明で用いられる位置決め治具の第二の例を示す斜視図である。
この治具の本体は、その長手方向先端付近に一対のボルト穴２０を有する帯板状部材２１からなる。この部材を、その長手方向中央で切断して一対の帯状片２２ａ，２２ｂに分割するとともに、その切断部の片側側面(幅方向の側面の片側)に蝶番２３を取り付ける。

これにより、帯状片２２ａ，２２ｂは、その切断面が対向する状態で蝶番２３により折曲げ可能に係合されている。図８（a）は両帯状片が直線状に引き伸ばされている状態、図８（b）は両帯状片が折り曲げられた状態を示す。また、両帯状片が直線状に引き伸ばされている状態で（非折り曲げ時に）前記一対のボルト穴が所望の間隔Ｄになるように形成されている。

以下、本発明の組立て方法において、この第二例の位置決め治具を用いて位置決めを行う方法について説明する。図９は、第二例の位置決め治具の使用方法の説明図である。
前述した本発明の組立て方法の（Ｓ−２）位置決め治具の仮止めステップにおいて、この位置決め治具１５が折り曲がった状態で、該治具の両端のボルト穴２０に前記上部固定用ボルト１６を挿通して該治具の先端を前記一対の傾斜柱状部材６ａ，６ｂの上部に仮止めする（図９(a)参照）。

次いで、（Ｓ−５）位置決めステップにおいて、仮止めに用いられた上部固定用ボルト１６を弛めた状態で、折り曲がった位置決め治具１５が直線状になるようにその屈曲部を持ち上げる（図９(b)参照）。これにより、一対の傾斜柱状部材６ａ，６ｂの先端の開き幅は所望の値（一対の上部ボルト穴１６の間隔がＤ）となる。またこの位置決め治具が水平になるように調節すれば、一対の傾斜柱状部材６ａ，６ｂの傾斜角を適正に調節することができる。

図１０は、本発明で用いられる位置決め治具の第三の例を示す図である。
この治具の本体は帯板状部材３２からなり、この帯板状部材３２の長手方向の一方の端部付近にボルト穴２０が設けられ、かつ他方の端部付近の片側側面（幅方向側面の片側）に下部固定用ボルト１４を嵌装し得る大きさの逆Ｕ字状切欠き１８が設けられている。該逆Ｕ字状切欠き１８の中心とボルト穴２０中心との間隔ｄは下記（１）式の関係を満たすように形成されている。

ｄ＝Ｄ（ｌ／Ｌ） ・・・・・・（１）
ここで、Ｄ：傾斜角が確定された一対の傾斜柱状部材の上部ボルト穴中心の間隔
ｌ：傾斜角が確定された一対の傾斜柱状部材の幅方向中心線の交点Ｐから、傾斜柱状部材の下部に設けられた２個のボルト穴のうち上側のボルト穴中心までの距離
Ｌ：傾斜角が確定された前記一対の傾斜柱状部材の幅方向中心線の交点Ｐから、該傾斜柱状部材の上部に設けられたボルト穴中心までの距離

以下、本発明の組立て方法において、この第三例の位置決め治具を用いて位置決めを行う方法について説明する。図１０(b)は、第三例の位置決め治具の使用方法の説明図である。
まず、（Ｓ−２）位置決め治具の仮止めステップおいて、この位置決め治具の一端のボルト穴２０に、傾斜柱状部材の一方（６a又は６b）の２個の下部固定用ボルト１４のうち上側のボルトを挿通して、該治具の他端がフリーの状態（逆Ｕ字状切欠き１８に下部固定用ボルト１４が嵌装されていない状態）で、位置決め治具の一端を傾斜柱状部材の一方（６a又は６b）に仮止めする（図１0(ｂ)参照）。

次いで、（Ｓ−５）位置決めステップにおいて、他方の傾斜柱状部材（治具が仮止めされていない方の部材）の２個の下部固定用ボルト１４のうち上側のナットを大幅に後退させた状態で、位置決め治具をこのナットと前記傾斜柱状部材（６a又は６b）の間隙に挿入し、その逆Ｕ字状切欠き１８に下部固定用ボルト１４を嵌装する（図１０(b)参照）。
これにより、一対の傾斜柱状部材６ａ，６ｂの先端の開き幅は所望の値（一対の上部ボルト穴１６の間隔がＤ）となる。

図１１は、本発明で用いられる位置決め治具の第四の例を示す斜視図である。この治具の本体は、断面が角形の棒状部材２４からなっている。この棒状部材２４の長手方向両端付近で、その一方の側面に突出する一対の角形のフィン状部材２５ａ，２５ｂを有し、両フィン状部材２５ａ，２５ｂの先端中央付近に，上部固定用ボルト１６を嵌装し得る大きさの逆Ｕ字状切込み１８ａ，１８ｂが設けられ、両切込み１８ａ，１８ｂ中心の間隔が所望の値（一対の上部ボルト穴１６の間隔がＤ）になるように形成されている。

この第四例の位置決め治具の使い方は、第一例の位置決め治具と同様であるが、
フィン状部材の一方（２５ａ又は２５ｂ）の棒状部材２４への取り付け位置を変えることにより、両逆Ｕ字状切込み１８ａ，１８ｂの中心の間隔を変えられるという特徴を有する。
Ｖ型支柱は、その高さが可変であるという点が特徴である。しかし、傾斜柱状部材６の長さが一定であれば、高さを変えるには、一対の傾斜柱状部材の上端の間隔を任意に設定できるようにすることが必要となる。そのためには、位置決め治具の一対の逆Ｕ字状切込み１８ａ，１８ｂの間隔を可変にすることが必要となる。

図１２は、本発明で用いられる位置決め治具の第五の例を示す図である。
図１２(a)は正面図、図１２(b)は図１２(a)のＸ−Ｘ断面図、図１２(c) は図１２(a)のＹ−Ｙ断面図、図１２(d)は可動部材の斜視図である。
この治具においては、 棒状部材２４の長手方向両端付近で、その一方の側面に突出する一対の角形のフィン状部材２５ａ，２５ｂを有する点は第四例の位置決め治具と同様である。しかし、一方のフィン状部材２５ａが棒状部材２４の長手方向に移動可能なように構成されている点が相違する。

図に見られるように、棒状部材２４の長手方向一端の所定の範囲Ｗに、断面が一定サイズで下面側に開口するΩ字形溝２６が形成され、このΩ字形溝内部にその長手方向に摺動し得る可動部材２７が配されている。この可動部材２７は、図１２(d)に見られるように、駒部材２８とフィン状部材２５ａと両者を連結する結合部材２９とからなっている。駒部材２８の断面の外形は、Ω字形溝２６断面の内形と摺動可能な程度のクリアランスをもって同一になるように形成されている。

これにより、位置決め治具の一対の逆Ｕ字状切込み１８ａ，１８ｂ中心の間隔を可変にすることが可能になる。なお、位置決めの作業時には、可動部材２７を所定の位置に停止させ、横滑りをさせないような停止手段があることが望ましい。
かかる停止手段として、例えば結合部材２９に螺旋溝を設け、これに螺合する締付けリング(図示していない)を配して、この締付けリングで棒状部材２４の下面を押圧して停止させる方法や、結合部材２９の外周にコイルスプリング(図示していない)を配して、コイルスプリング上面の棒状部材２４下面への押圧力で停止させる方法などを例示することができる。

上記本発明の太陽電池パネル用架台の組立て方法によれば、Ｖ型支柱を基礎に取付ける作業を一人作業で行なうことができる。着脱の容易な位置決め治具を使い、ナットを締付けたり弛めたりする作業のみで、Ｖ型支柱の取付けが可能になるため、狭い場所での作業が迅速かつ簡便になり、作業者の肉体的負荷が大幅に軽減される。

Claims (6)

1. 上端が上部取付金具を用いて、太陽電池パネルを載置する上部枠体に上部固定用ボルトにより取り付けられ、下端が基礎の上面に直立する広幅板状の直立部を備えた基礎取付金具を用いて取り付けられた複数の傾斜柱状部材を備えた太陽電池パネル用架台の組立て方法であって、
   垂直線に対し互いに対称な所定の角度で傾斜する一対の前記傾斜柱状部材の下端の所定の位置に設けられた少なくとも２つのボルト穴のいずれか一つのボルト穴と、前記基礎取付金具の幅方向中心線を対称軸として互いに対称に配置された一対の円形の第１ボルト穴とを重ね、
   前記第１ボルト穴を中心とする円弧上に軸対称に延在する一対の湾曲長溝状の第２ボルト穴に前記２つのボルト穴の他の一つを重ね、前記２つのボルト穴に下部固定用ボルトを挿通させ仮止めし、
   前記一対の傾斜柱状部材の前記上部取付金具に位置決め治具を載嵌し、前記一対の傾斜柱状部材の先端の開き幅を調整し、
   前記基礎取付金具に挿通された前記下部固定用ボルトを締付けて、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定し、
   前記位置決め治具を取り外して、前記上部取り付け金具を前記上部固定用ボルトにより前記上部枠体に取り付けることを特徴とする太陽電池パネル用架台の組立方法。
2. 前記位置決め治具は、帯板状部材の長手方向両端に、前記上部固定用ボルトを載嵌し得る大きさの逆Ｕ字状切欠きが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の太陽電池パネル用架台の組立方法。
3. 前記位置決め治具は、長手方向両先端付近に一対のボルト穴を有する帯板状部材であって、前記長手方向中央で一対の帯状片に分割され、前記分割された片側側面に蝶番が取り付けられ、前記蝶番により折曲げ可能に係合され、かつ非折曲げ時に前記一対のボルト穴が所定の間隔になるように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル用架台の組み立て方法。
4. 請求項３に記載の位置決め治具が折り曲がった状態で、両端のボルト穴に前記上部固定用ボルトを挿通し、前記位置決め治具の先端を前記一対の傾斜柱状部材の上部に仮止めし、
   前記仮止めに用いられた前記上部固定用ボルトを弛めた状態で、折り曲がった前記位置決め治具が直線状になるようにその屈曲部を持ち上げて、前記一対の傾斜柱状部材の先端の開き幅及びその傾斜角を調節することを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネル用架台の組み立て方法。
5. 上端が上部取付金具を用いて、太陽電池パネルを載置する上部枠体に上部固定用ボルトにより取り付けられ、下端が基礎の上面に直立する広幅板状の直立部を備えた基礎取付金具を用いて取り付けられた複数の傾斜柱状部材を備えた太陽電池パネル用架台の組立て方法であって、
   垂直線に対し互いに対称に所定の角度で傾斜する一対の前記傾斜柱状部材の下端の所定の位置に設けられた少なくとも２つのボルト穴を、前記基礎取付金具の幅方向中心線を対称軸として互いに対称に配置された一対の円形の第１ボルト穴と、前記第１ボルト穴を中心とする円弧上に軸対称に延在する一対の湾曲長溝状の第２ボルト穴とにそれぞれ重ね、
   板状部材の長手方向の端部にボルト穴と逆Ｕ字状切欠きとが設けられた位置決め治具の前記ボルト穴を、前記第１のボルト穴の一つに重ね、下部固定用ボルトを挿通し、位置決め治具の他端がフリーの状態で、前記位置決め治具の一端を一対の前記傾斜柱状部材の一つに仮止めし、
   前記位置決め治具の他端の逆Ｕ字状切り欠きを、他の傾斜柱状部材の下部固定用ボルトの上側ボルトのナットと前記傾斜柱状部材の間隙に載嵌し、前記下部固定用ボルトを締付けて、前記傾斜柱状部材の傾斜角を確定し、
   前記上部取付金具を前記上部固定用ボルトにより前記上部枠体に取り付けることを特徴とする太陽電池パネル用架台の組立方法。
6. 前記位置決め治具は、帯板状部材からなり、前記帯板状部材の長手方向の一方の端部付近にボルト穴を備え、他方の端部付近の片側側面に前記下部固定用ボルトを載嵌し得る大きさの逆Ｕ字状切欠きが設けられ、前記逆Ｕ字状切欠きの中心と前記ボルト穴中心との間隔ｄが下式の関係を満たすように形成されていることを特徴とする請求項５に記載の太陽電池パネル用架台の組み立て方法。
   ｄ＝Ｄ（ｌ／Ｌ）
   ここで、Ｄ：傾斜角が確定された前記一対の傾斜柱状部材の上部ボルト穴中心の間隔
   ｌ：傾斜角が確定された前記一対の傾斜柱状部材の幅方向中心線の交点から、前記傾斜柱状部材の下部に設けられた２個のボルト穴のうち上側のボルト穴中心までの距離
   Ｌ：傾斜角が確定された前記一対の傾斜柱状部材の幅方向中心線の交点から、前記傾斜柱状部材の上部に設けられたボルト穴中心までの距離