CN102376992A - 电池模块 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电池模块，该电池模块包括：堆叠在一起的多个电池；在所述多个电池的相邻电池之间的板，所述板包括：冷却板主体；从所述冷却板主体的边缘延伸的连接片；以及沿所述多个电池的堆叠方向延伸的第一连接构件，其中所述第一连接构件具有联接部，所述连接片延伸穿过所述联接部。

Description

电池模块
技术领域
本发明涉及一种具有多个电池的电池模块。
背景技术
可再充电电池与一次电池的区别在于其能够被反复地充电和放电，而一次电池只能执行化学能到电能的不可逆转化。小容量可再充电电池用作小型电子装置(比如蜂窝电话、笔记本电脑和可携式摄像机)的电源，而大容量可再充电电池用作驱动电动机的电源或混合动力车以及类似物中的蓄电池。
近来开发了一种具有高能量密度的使用非水电解液的大容量高功率的可再充电电池。该大容量高功率的可再充电电池被构造为高功率的电池模块，该高功率的电池模块具有彼此串联联接的多个可再充电单电池，使得该高功率的电池模块能用在要求高功率的电动车中。
单独的大容量电池模块由串联联接的多个可再充电电池形成，可再充电电池可具有圆柱形或棱柱形形状。
可再充电电池被典型地提供在外壳构件中，并由端板和将端板固定在一起的连接构件支撑。然而，如果可再充电电池未被稳定地固定，则可再充电电池会由于外部冲击而损坏。另外，可再充电电池被连接构件电联接，使得在可再充电电池被稳定地固定时能维持可再充电电池之间的电连接。当可再充电电池被移动时，可再充电电池的端子之间的接触电阻增大，使得输出可被减少，或者电连接可被终止。
在该背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本发明的背景技术的理解，因此可包含不形成在该国对于本领域技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
本发明的各实施例提供一种能稳定地固定可再充电电池的电池模块。
在一个实施例中，电池模块包括：堆叠在一起的多个电池；在所述多个电池的相邻电池之间的板，所述板包括：冷却板主体；从所述冷却板主体的边缘延伸的连接片；以及沿所述多个电池的堆叠方向延伸的第一连接构件，其中所述第一连接构件具有联接部，所述连接片延伸穿过该联接部。
在一个实施例中，所述电池模块进一步包括各自连接到所述第一连接构件的一对端板，其中所述一对端板中的每个位于堆叠到一起的所述多个电池的每个端部上。所述电池模块还可以包括沿所述多个电池的所述堆叠方向延伸的第二连接构件，其中所述第二连接构件被定向成垂直于所述第一连接构件。所述第二连接构件可具有多个开口，所述多个开口被配置为允许冷却剂从中穿过。
在一个实施例中，所述板进一步包括从所述冷却板主体的边缘延伸的固定片，其中所述固定片沿垂直于所述冷却板主体的平面的方向延伸。所述固定片可接触所述多个电池中相邻所述板的一个电池的边缘，所述固定片与所述第二连接构件可彼此接触。所述第二连接构件可包括加强部，该加强部接触所述多个电池中的每一个且为弧形。
在一个实施例中，所述板进一步包括伸出穿过所述第二连接构件中的所述多个开口的支撑片、以及沿垂直于所述冷却板主体的平面的方向从所述板的边缘延伸的固定片。所述连接片可具有接触所述第一连接构件的突起槽口。
根据本发明的各示例性实施例，所述可再充电电池通过所述连接构件和所述板能被稳定地固定。
附图说明
图1为根据本发明第一示例性实施例的电池模块的透视图。
图2为根据本发明第一示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图3为根据本发明第一示例性实施例的上连接构件的透视图。
图4为根据本发明第一示例性实施例的下连接构件的透视图。
图5为根据本发明第二示例性实施例的电池模块的透视图。
图6为根据本发明第二示例性实施例的电池模块的横截面图。
图7为根据本发明第三示例性实施例的电池模块的局部分解图。
图8为根据本发明第三示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图9为根据本发明第四示例性实施例的电池模块的横截面图。
图10为根据本发明第四示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图11为根据本发明第四示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
图12为根据本发明第五示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图13为根据本发明第五示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
图14为根据本发明第六示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图15为根据本发明第六示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
图16为根据本发明第七示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图17为根据本发明第七示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
图18为根据本发明第八示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
图19为根据本发明第八示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
附图标记说明
101、102、103、104、105、106、107、108：电池模块
20：可再充电电池          21：正电极端子
22：负电极端子            23：密封盖
25：通气构件                   25a：槽口
28：壳体                       29：汇流条
32、38、82、83、84、85、86：板
32a、38a、82a、83a、84a、85a、86a：冷却板主体
32b、32c：支撑突起             32d、32e：固定部
32f、38b、82b、83b、84b、85b、86b：分离突起
38c、38d：侧支撑突起           38e：上支撑突起
38f：下支撑突起                34、35、39：端板
34a、35a、39a：固定板
34b、34c、35b、35c、35d、39b：紧固板
36：螺母                       37：螺栓
38g、82g、83g：热传导粘合层    39c：孔
40：上连接构件                 41、51：支撑板
42、43、52、53：加强板         45、55：联接部
46：排气孔                     47、57：紧固孔
50：下连接构件                 60：侧连接构件
61：开口                       63：加强部
81：突起槽口
具体实施方式
以下将参照附图更充分地描述本发明的各实施例，附图中示出本发明的各示例性实施例。本领域技术人员将会认识到，在完全不背离本发明的精神或范围的情况下，所描述的实施例可以以各种不同的方式进行修改。相似的附图标记在整个说明书和附图中表示相似的元件。
图1为根据本发明第一示例性实施例的电池模块的透视图，图2为根据本发明第一示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图。
参见图1和图2，根据第一示例性实施例的电池模块101包括多个可再充电电池20、位于多个可再充电电池20的相邻电池之间的板32、位于可再充电电池20堆的端部的端板34和以固定方式连接端板34的连接构件40和50。
可再充电电池20被示例性地形成为棱柱形锂离子可再充电电池。然而，本发明不限于此。也就是，可应用包括锂聚合物电池或圆柱形电池的各种类型电池的各实施例。
可再充电电池20中的每一个包括其中安装或容纳有电极组件的壳体28、正电极端子21和负电极端子22。正和负电极端子21和22伸出到壳体28的外面。另外，可再充电电池20进一步包括具有配置为在预定压力下打开以放出气体的槽口25a的通气构件25和密封电解液溶液注入孔的密封盖23。
壳体28形成为基本立体棱柱形，并且由金属(比如铝或铝合金)制成。与电极组件的正电极电连接的正电极端子21和与该电极组件的负电极电连接的负电极端子22被形成为从可再充电电池20的上部伸出。
多个可再充电电池20沿侧向(即图1中的x轴方向)彼此平行地层叠或堆叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。
彼此平行布置的可再充电电池20通过汇流条29串联地联接。也就是，当邻近的可再充电电池20的正和负电极端子21和22以交叉或交替的方式布置时，汇流条29被提供在一个可再充电电池20的正电极端子21和邻近的可再充电电池20的负电极端子22中。汇流条29形成为板形，并通过螺母被固定到正和负电极21和22。
板32包括冷却板主体32a、从冷却板主体32a的周界(或边缘)伸出的支撑突起(或连接片)32b和32c以及从冷却板主体32a的周界(或边缘)弯曲的固定部(或固定片)32d和32e。冷却板主体32a形成为矩形板，并包括通过将邻近的可再充电电池20与板32分离而形成冷却剂路径的多个分离突起(或突起)32f。
分离突起32f中的每一个具有圆柱形形状，并且形成在冷却板主体32a的宽的前侧面上，其中相邻的分离突起彼此间隔开。因此，比如空气的冷却剂通过形成在板32与可再充电电池20之间的冷却剂路径被供应，使得可再充电电池20能被容易地冷却。
支撑突起包括从冷却板主体32a的上端伸出的上支撑突起32b和从冷却板主体32a的下端伸出的下支撑突起32c。支撑突起32b和32c具有基本矩形形状，并从可再充电电池20的壳体28伸出。
固定部32d和32e在冷却板主体32a的侧向端部处弯曲，并接触可再充电电池20的侧部(即边缘)。固定部32d和32e朝向被紧密地附接到冷却板主体32a的可再充电电池20基本垂直地弯曲，并被紧密地附接到可再充电电池20的侧部，以防止可再充电电池20相对于其它电池侧向移动。因此，板32连同可再充电电池20一起侧向移动。
由于端板34位于堆叠的可再充电电池20的端部，所以两个端板34能将可再充电电池20朝向彼此挤压，即压缩堆叠的电池。端板34包括通过将可再充电电池20挤压在一起支撑可再充电电池20的固定板34a和在固定板34a的上端和下端向外弯曲的紧固板34b和34c。开口被配置为在紧固板34b和34c中接纳螺栓37。
端板34被提供有支撑两个端板34的连接构件(即第一连接构件)40和50，连接构件40和50沿可再充电电池20的层叠方向(即图1中的x轴方向)延伸，使得其侧向端部分别固定到端板34。连接构件40和50包括被提供在电池模块101的上部中的上连接构件40和被提供在电池模块101的下部中的下连接构件50。
如图3所示，上连接构件40包括支撑板41和从支撑板41的侧边缘弯曲的加强板42和43，支撑板41中形成有紧固孔47，使得上连接构件40通过穿过紧固孔47的螺栓37和螺母能被固定到形成在端板34的上部的紧固板34b。
支撑突起32b插入通过的联接部45和在可再充电电池20的通气构件25打开时为气体排出提供路径的排气孔46形成在支撑板41中。在支撑板41中，多个联接部45和多个排气孔46沿支撑板41的长度方向彼此隔开距离布置。联接部45可形成为孔形或凹槽形。每个板32的支撑突起32b插入到联接部45，以防止板32相对于上连接构件40侧向移动。
排气孔46被定位为大致与可再充电电池20的通气构件25对应，因此，当通气构件25打开时，可再充电电池20的内部气体能通过加强板42和43之间的空间被迅速地排放到外面。
如图4所示，下连接构件50包括支撑板51和从支撑板51的侧边缘延伸的加强板52和53，支撑板51中形成有紧固孔57，使得下连接构件50通过穿过紧固孔57的螺栓37和螺母被固定到形成在端板34的下部的紧固板34c。
支撑突起32c插入通过的多个联接部55在支撑板51中形成为孔形，联接部55沿支撑板51的长度方向彼此间隔开。每一个板32的支撑突起32c插入到联接部55的每一个中，以防止板32相对于下连接构件50侧向移动。
由于形成在板32中的固定部32d和32e固定可再充电电池20的侧端，可再充电电池20能被板32和连接构件40和50沿侧向支撑。此外，上和下连接构件40和50的底部接触板32和可再充电电池20的上端和下端，从而能防止板32与可再充电电池20相对于彼此竖直移动。
图5为根据本发明第二示例性实施例的电池模块的透视图，图6为根据本发明第二示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图5和图6，根据第二示例性实施例的电池模块102包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板32、在可充电电池20的外侧部上的端板35和以固定方式连接端板35的连接构件(即第一、第二连接构件)40、50和60。
由于多个可再充电电池20彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板32中的每一个包括冷却板主体32a、从冷却板主体32a的周界伸出的支撑突起32b和32c以及从冷却板主体32a的周界弯曲的固定部32d和32e。冷却板主体32a形成为具有矩形板形状，并且通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起32f形成在冷却板主体32a中。
分离突起32f各自具有圆柱形形状，并通过冷却板主体32a的宽的基本平坦的前侧面上的不变的间隙彼此分离。因此，比如空气的冷却剂通过板32与可再充电电池20之间的冷却剂路径被供应，使得可再充电电池20能被容易地冷却。
支撑突起包括从冷却板主体32a的上端伸出的上支撑突起32b和从冷却板主体32a的下端伸出的下支撑突起32c。支撑突起32b和32c具有基本矩形形状，并比可再充电电池20向外伸出得更多。
固定部32d和32e通过在冷却板主体32a的横向侧部弯曲形成，并接触可再充电电池20的侧部。固定部32d和32e沿基本垂直于冷却板主体32a的平面的方向延伸，并接触连接构件60。固定部32d和32e朝向被紧密地附接到冷却板主体32a的可再充电电池20基本垂直地弯曲，并被紧密地附接到可再充电电池20的侧部，以防止可再充电电池20相对于冷却板主体侧向移动。因此，板32连同可再充电电池20一起移动。
两个端板35位于层叠的可再充电电池20的最外侧部。端板35被提供有支撑两个端板35的连接构件40、50和60，连接构件40、50和60沿可再充电电池20的层叠方向(即x轴方向)延伸，使得其侧向端分别固定到端板35。连接构件40、50和60包括被提供在电池模块102的上部的上连接构件40、被提供在电池模块102的下部的下连接构件50和被提供在电池模块102的侧部的侧连接构件60。
每个端板35包括通过朝向相对的端板挤压可再充电电池20来支撑可再充电电池20的固定板35a、从固定板35a的上部和下部向外弯曲的紧固板35b和35c以及在固定板35a的两侧部弯曲的紧固板35d。紧固板35b和35c中形成有开口，以供螺栓37插入到其中。
上连接构件40、下连接构件50和侧连接构件60通过螺栓37和螺母36固定到端板35。也就是，上和下连接构件40和50分别固定到在固定板35a的上部和下部弯曲的紧固板35b和35c，侧连接构件60固定到在固定板35a的侧部弯曲的紧固板35d。
本示例性实施例的上和下连接构件40和50与第一示例性实施例的上和下连接构件基本相同。然而，沿上和下连接构件40和50的长度方向并远离电池模块延伸的加强部可包括在上和下连接构件上。
侧连接构件60被定向成基本垂直于上和下连接构件40和50。侧连接构件60包括位于与板32的位置对应的位置处的多个开口61，使得冷却剂通过由板32形成的冷却剂路径能被容易地加入。此外，沿侧连接构件60的长度方向延伸并朝向电池模块外面弯曲的加强部63形成在侧连接构件60的上端和下端。加强部63接触每个可再充电电池20。
根据本示例性实施例，上连接构件40、下连接构件50和侧连接构件60固定到端板35，使得可再充电电池20能被进一步稳定地固定。
图7为根据本发明第三示例性实施例的电池模块的局部分解透视图，图8为根据本发明第三示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图，图9为根据本发明第三示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图7至图9，根据本示例性实施例的电池模块103包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板38、位于堆叠的可充电电池20的端部的端板39和以固定方式连接端板39的侧连接构件60。
多个可再充电电池20沿侧向彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板38中的每一个包括矩形的冷却板主体38a、通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起38b以及从冷却板主体38a的两个侧端伸出的支撑突起38c和38d。
各自具有圆柱形形状的分离突起38b通过冷却板主体38a的宽的前侧面上的不变的间隙彼此分离。因此，比如空气的冷却剂通过板38与可再充电电池20之间的冷却剂路径被供应，使得可再充电电池20能被容易地冷却。
支撑突起38c和38d从冷却板主体32a的两个侧端伸出，并具有基本矩形形状。支撑突起38c和38d比壳体28伸出得更多。
两个端板39位于层叠的可再充电电池20的端部。端板39被提供有支撑两个端板39的侧连接构件60，侧连接构件60沿可再充电电池20的层叠方向(即x轴方向)延伸，使得其侧向端部分别固定到端板39。侧连接构件60被固定到电池模块103的两个侧端。
每个端板39包括通过朝向另一个端板挤压来支撑可再充电电池20的固定板39a和在固定板39a的两侧部弯曲的紧固板39b。孔39形成在紧固板39b中，以用于插入螺栓37。
侧连接构件60通过螺栓37和螺母36固定到端板39，使得侧连接构件60固定到紧固板39b。
侧连接构件60包括位于与板38的位置对应的位置处的开口61，且支撑突起38c和38d插入到开口61中。由于板38使用热传导粘合层38e附接到可再充电电池20，则热传导粘合层38e形成在冷却板主体38a上。
热传导粘合层38e可由包括银(Ag)环氧树脂或其它热传导材料的热传导粘合剂形成。
如所述，根据本示例性实施例，固定到可再充电电池20的板38被侧连接构件60支撑，使得可再充电电池20能被稳定地固定。
图10为根据本发明第四示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图，图11为根据本发明第四示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图10和图11，根据本示例性实施例的电池模块104包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板82、在堆叠的可充电电池20的端部上的端板和以固定方式连接端板的连接构件40、50和60。
多个可再充电电池20彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板82中的每一个包括矩形冷却板主体82a、通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起82b、从冷却板主体82a的两个侧端伸出的侧支撑突起82c和82d、从冷却板主体82a的上端伸出的上支撑突起82e以及从冷却板主体82a的下端伸出的下支撑突起82f。冷却板主体82a使用热传导粘合层82g固定到可再充电电池20。
连接构件40、50和60沿可再充电电池20的层叠方向(即x轴方向)延伸，使得其侧向端部分别固定到端板。连接构件40、50和60包括被提供在电池模块104的上部的上连接构件40、被提供在电池模块104的下部的下连接构件50和被提供在电池模块104的侧部的侧连接构件60。
端板、上连接构件40、下连接构件50和侧连接构件60在结构上分别与第二示例性实施例的电池模块的端板、上连接构件、下连接构件和侧连接构件相同，因此没有提供进一步的描述。
上支撑突起82e插入到形成在上连接构件40中的联接部45，下支撑突起82f插入到形成在下连接构件50中的联接部55，侧支撑突起82c和82d插入到形成在侧连接构件60中的开口61。
因此，连接构件40、50和60能稳定地支撑板82，固定到板82的可再充电电池20能被稳定地固定。
图12为根据本发明第五示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图，图13为根据本发明第五示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图12和图13，根据本示例性实施例的电池模块105包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板83、在可再充电电池20的端部上的端板和以固定方式连接端板的连接构件40、50和60。
多个可再充电电池20彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池基本相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板83中的每一个包括矩形冷却板主体83a、通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起83b、从冷却板主体83a的两个侧端伸出的侧支撑突起83c和83d、从冷却板主体83a的上端伸出的上支撑突起83e以及从冷却板主体83a的下端伸出的下支撑突起83f。冷却板主体83a使用热传导粘合层83g固定到可再充电电池20。
上支撑突起83e、下支撑突起83f以及侧支撑突起83c和83d被提供有伸出到侧向的突起槽口81。每个突起槽口81的高度朝向每个支撑突起的端部逐渐减小，使得其具有倾斜的或楔形的构造。
连接构件40、50和60沿可再充电电池20的层叠方向(即x轴方向)延伸，使得其侧向端部分别固定到端板。连接构件40、50和60包括被提供在电池模块105的上部的上连接构件40、被提供在电池模块105的下部的下连接构件50和被提供在电池模块105的侧部的侧连接构件60。
端板、上连接构件40、下连接构件50和侧连接构件60在结构上分别与第二示例性实施例的电池模块的端板、上连接构件、下连接构件和侧连接构件相同，因此没有提供进一步的描述。
上支撑突起83e插入到形成在上连接构件40中的联接部45，下支撑突起83f插入到形成在下连接构件50中的联接部55，侧支撑突起83c和83d插入到形成在侧连接构件60中的开口61。
在此情形下，上连接构件40固定在冷却板主体83a与突起槽口81之间的位置，下连接构件50固定在冷却板主体83a与突起槽口81之间的位置，侧连接构件固定在冷却板主体83a与突起槽口81之间的位置。因此，连接构件40、50和60以及板83被更稳定地联接，使得固定到板83的可再充电电池20被稳定地固定。
图14为根据本发明第六示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图，图15为根据本发明第六示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图14和图15，根据本示例性实施例的电池模块106包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板84、在可充电电池20的外侧部上的端板和以固定方式连接端板的连接构件40、50和60。
多个可再充电电池20彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板84中的每一个包括矩形冷却板主体84a、通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起84b、从冷却板主体84a的两个侧端伸出的侧支撑突起84c和84d、从冷却板主体84a的上端伸出的上支撑突起84e、从冷却板主体84a的下端伸出的下支撑突起84f以及在冷却板主体84a的侧端(即边缘)处弯曲的固定部84g。
支撑突起84c、84d、84e和84f中的每一个具有基本矩形形状，并且比可再充电电池20的壳体28向外伸出得更多。
固定部84g通过在冷却板主体84a的两个侧端弯曲而形成，因此被构造为接触可再充电电池20的侧部。固定部84g分别形成在侧支撑突起84c和84d的上方和下方。
固定部84g朝向被紧密地附接到冷却板主体84a的可再充电电池20垂直地弯曲，并被紧密地附接到可再充电电池20的侧部，以防止可再充电电池20相对于板84侧向移动。因此，板84连同可再充电电池20一起移动。
连接构件40、50和60沿可再充电电池20的层叠方向延伸，使得其侧向端部分别固定到端板。连接构件40、50和60包括被提供在电池模块106的上部的上连接构件40、被提供在电池模块106的下部的下连接构件50和被提供在电池模块106的侧部的侧连接构件60。
本示例性实施例的上、下和侧连接构件40、50和60在结构上与第二示例性实施例的上、下和侧连接构件相同，因此没有提供进一步的描述。
上支撑突起84e插入到形成在上连接构件40中的联接部45，下支撑突起84f插入到形成在下连接构件50中的联接部55。另外，侧支撑突起84c和84d插入到形成在侧连接构件60中的开口61。
如所述，根据本示例性实施例，板84通过支撑突起84c、84d、84e和84f固定到连接构件40、50和60，可再充电电池20通过固定部84g固定到板84，使得可再充电电池20能被稳定地固定和支撑。
图16为根据本发明第七示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图，图17为根据本发明第七示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图16和图17，根据本示例性实施例的电池模块107包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板85、在可充电电池20的外侧部上的端板和以固定方式连接端板的连接构件40、50和60。
多个可再充电电池20彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板85中的每一个包括矩形冷却板主体85a、通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起85b、从冷却板主体85a的两个侧端伸出的侧支撑突起85c和85d、从冷却板主体85a的上端伸出的上支撑突起85e、从冷却板主体85a的下端伸出的下支撑突起85f以及在冷却板主体85a的上端和下端弯曲的固定部85g。
支撑突起85c、85d、85e和85f中的每一个具有基本矩形形状，并且比可再充电电池20的壳体28向外伸出得更多。
固定部85g通过在冷却板主体85a的上端和下端弯曲而形成，因此接触可再充电电池20的侧部。固定部85g分别形成在上和下支撑突起85e和85f的两侧。固定部85g朝向被紧密地附接到冷却板主体85a的可再充电电池20垂直地弯曲，并被紧密地附接到可再充电电池20的上侧部和下侧部，以防止可再充电电池20相对于板85移动。因此，板85连同可再充电电池20一起移动。
连接构件40、50和60沿可再充电电池20的层叠方向延伸，使得其侧向端部分别固定到端板。连接构件40、50和60包括被提供在电池模块107的上部的上连接构件40、被提供在电池模块107的下部的下连接构件50和被提供在电池模块107的侧部的侧连接构件60。
端板、上连接构件40、下连接构件50和侧连接构件60在结构上分别与第二示例性实施例的电池模块的端板、上连接构件、下连接构件和侧连接构件相同，因此没有提供进一步的描述。
上支撑突起85e插入到形成在上连接构件40中的联接部45，下支撑突起85f插入到形成在下连接构件50中的联接部55。侧支撑突起85c和85d插入到形成在侧连接构件60中的开口61。
如所述，根据本示例性实施例，板85通过支撑突起85c、85d、85e和85f固定到连接构件40、50和60，可再充电电池20通过固定部85g固定到板85，使得可再充电电池20能被稳定地固定和支撑。
图18为根据本发明第八示例性实施例的电池模块的可再充电电池和板的局部分解透视图，图19为根据本发明第八示例性实施例的电池模块的竖直截面图。
参见图18和图19，根据本示例性实施例的电池模块108包括多个可再充电电池20、位于可再充电电池20之间的板86、在可充电电池20的外侧部上的端板和以固定方式连接端板的连接构件40、50和60。
多个可再充电电池20彼此平行地层叠，使得可再充电电池20的宽的前侧部彼此面对。本示例性实施例的可再充电电池20在结构上与第一示例性实施例的可再充电电池相同，因此没有提供进一步的详细描述。
板86中的每一个包括矩形冷却板主体86a、通过将邻近的可再充电电池20分离而形成冷却剂路径的多个分离突起86b、从冷却板主体86a的两个侧端伸出的侧支撑突起86c和86d、从冷却板主体86a的上端伸出的上支撑突起86e、从冷却板主体86a的下端伸出的下支撑突起86f、在冷却板主体86a的上端和下端弯曲的固定部86g以及在冷却板主体86a的侧端弯曲的固定部86h。
支撑突起86c、86d、86e和86f中的每一个具有基本矩形形状，并比可再充电电池20的壳体28向外伸出得更多。
固定部86g和86h通过在冷却板主体86a的上端、下端和两个侧端弯曲而形成，并接触可再充电电池20的上表面、下表面和侧表面。固定部86g被提供在上和下支撑突起86e和86f的两侧，固定部86h被提供在侧支撑突起86c和86d的两侧。
固定部86g和86h朝向被紧密地附接到冷却板主体86a的可再充电电池20垂直地弯曲，并被紧密地附接到可再充电电池20的侧表面，以防止可再充电电池20相对于板86移动。因此，板86连同可再充电电池20一起移动。
连接构件40、50和60沿可再充电电池20的层叠方向延伸，使得其侧向端部分别固定到端板。连接构件40、50和60包括被提供在电池模块108的上部的上连接构件40、被提供在电池模块108的下部的下连接构件50和被提供在电池模块108的侧部的侧连接构件60。
端板、上连接构件40、下连接构件50和侧连接构件60在结构上分别与第二示例性实施例的电池模块的端板、上连接构件、下连接构件和侧连接构件相同，因此没有提供进一步的描述。
上支撑突起86e插入到形成在上连接构件40中的联接部45，下支撑突起86f插入到形成在下连接构件50中的联接部55。侧支撑突起86c和86d插入到形成在侧连接构件60中的开口61。
如所述，根据本示例性实施例，板86通过支撑突起86c、86d、86e和86f固定到连接构件40、50和60，可再充电电池20通过固定部86g和86h固定到板86，使得可再充电电池20能被稳定地固定和支撑。
尽管已经结合目前被认为是实用的示例性实施例描述了本发明，应当理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，意在覆盖包括在所附权利要求内的精神和范围内的各种修改和等同布置。

Claims (18)

1.一种电池模块，包括：
堆叠在一起的多个电池；
位于所述多个电池中的相邻电池之间的板，所述板包括：
冷却板主体；和
从所述冷却板主体的边缘延伸的连接片；和
沿所述多个电池的堆叠方向延伸的第一连接构件，其中所述第一连接构件具有联接部，所述连接片延伸穿过该联接部。
2.根据权利要求1所述的电池模块，进一步包括各自连接到所述第一连接构件的一对端板，其中所述一对端板中的每个位于堆叠到一起的所述多个电池的每个端部上。
3.根据权利要求2所述的电池模块，进一步包括沿所述多个电池的所述堆叠方向延伸的第二连接构件，其中所述第二连接构件被定向成垂直于所述第一连接构件。
4.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述第二连接构件被联接到所述一对端板。
5.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述第二连接构件具有多个开口，所述多个开口被配置为允许冷却剂从中穿过。
6.根据权利要求3所述的电池模块，其中所述板进一步包括从所述冷却板主体的边缘延伸的固定片，其中所述固定片沿垂直于所述冷却板主体的平面的方向延伸。
7.根据权利要求6所述的电池模块，其中所述固定片接触所述多个电池中相邻所述板的一个电池的边缘。
8.根据权利要求7所述的电池模块，其中所述固定片和所述第二连接构件彼此接触。
9.根据权利要求8所述的电池模块，其中所述第二连接构件包括接触所述多个电池中的每一个的加强部。
10.根据权利要求9所述的电池模块，其中所述加强部为弧形。
11.根据权利要求5所述的电池模块，其中所述板进一步包括伸出穿过所述第二连接构件中的所述多个开口的支撑片。
12.根据权利要求11所述的电池模块，其中所述板进一步包括沿垂直于所述冷却板主体的平面的方向从所述板的边缘延伸的固定片。
13.根据权利要求12所述的电池模块，其中所述固定片包括从所述板的多个边缘延伸的多个固定片。
14.根据权利要求1所述的电池模块，其中所述连接片具有接触所述第一连接构件的突起槽口。
15.根据权利要求1所述的电池模块，其中所述板通过热传导粘合剂被联接到所述多个电池中的相应一个上。
16.根据权利要求1所述的电池模块，其中所述联接部为开口。
17.根据权利要求1所述的电池模块，其中所述冷却板主体上具有位于该冷却板主体上的突起，以将所述板与所述多个电池中的一个间隔开。
18.根据权利要求1所述的电池模块，其中所述第一连接构件包括加强部。
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