CN102370199A

CN102370199A - 一种速溶海蟹颗粒及其制作方法

Info

Publication number: CN102370199A
Application number: CN2010102646424A
Authority: CN
Inventors: 王明传; 孙洪录; 曲长茂
Original assignee: DONGGANG CITY HUIHAI MARINE BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: DONGGANG CITY HUIHAI MARINE BIOTECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2012-03-14

Abstract

速溶海蟹颗粒及其制作方法涉及一种海蟹制品及其制作方法，更具体地说，是涉及速溶海蟹颗粒及其制作方法。本发明提供了一种速溶海蟹颗粒及其制作方法。本发明的组成及重量配比为，酶解海蟹粉20～35％、甘露醇15～35％、丙氨酸15～30％、食盐3～7％、海蟹浓缩液8～15％；所述的酶解海蟹粉的制备方法为：向洗净、捣碎的海蟹肉糜糊中加入中性蛋白酶和风味蛋白酶，在40～50℃下，酶解2～3小时，然后在80～85℃下，灭酶15～25分钟，最后离心过滤，滤液浓缩，干燥后即得酶解海蟹粉。

Description

一种速溶海蟹颗粒及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种海蟹制品及其制作方法，更具体地说，是涉及速溶海蟹颗粒及其制作方法。

背景技术

海蟹是消费者非常喜爱的美味海鲜，它不但含有丰富的蛋白质、脂肪和多种营养物质，并含有脂酸、脂酸酶、蟹黄素、蟹红素、龙虾基碱、甜菜碱、壳多糖及其衍生物等特殊物质。能疏通血脉、消散瘀血、治疗各种瘀血阻滞类疾病。并有强心脏、促进血液循环加强血液供应、增强人体模型免疫力、有凝结血细胞的作用，有理想的抗癌作用。

海蟹只有新鲜才有美味，但是海蟹鲜度，受到温度、运输、保管条件的约束。在常温下很快就会变质，即使在低温贮藏运输中，不发生变质，但时间一长，也会失去鲜味，其品质大大降低。所以现在只有在海边的人才能吃到新鲜的海蟹，内陆则差了一些。为了解决这一问题，我们研制了水解速溶海蟹，让远离海边的人们也能品尝到海蟹的味美，享受海蟹带来的健康。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供了一种速溶海蟹颗粒及其制作方法。

为了实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明的组成及重量配比为，酶解海蟹粉20～35％、甘露醇15～35％、丙氨酸15～30％、食盐3～7％、海蟹浓缩液8～15％；

所述的酶解海蟹粉的制备方法为：向洗净、捣碎的海蟹肉糜糊中加入海蟹肉糜糊重量1～3‰的中性蛋白酶和0.5～1.5‰风味蛋白酶，在40～50℃下，酶解2～3小时，然后在80～85℃下，灭酶15～25分钟，接着将酶解液离心，用100目的过滤网过滤，再将滤液放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1.10～1.20时，得到海蟹浓缩液，取出部分喷雾干燥，制得酶解海蟹粉。

所述的海蟹为黄海特产的板蟹、日本鲟或三疣桔子棱子蟹中的一种或一种以上。

所述的速溶海蟹颗粒的制作方法为：

(1)酶解海蟹粉的制备

将新鲜的海蟹，捡除杂质，洗净泥沙，用组织捣碎机，将海蟹肉打成浆糊(即海蟹肉糜糊)，输送到夹层锅内，进行生物酶解；加入海蟹肉糜糊重量1～3‰的中性蛋白酶和0.5～1.5‰的风味蛋白酶，在40～50℃下，酶解2～3小时，然后在80～85℃下，灭酶15～25分钟，接着将酶解液离心，用100目的过滤网过滤，再将滤液放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1.10～1.20时，得到海蟹浓缩液，取出部分喷雾干燥，制得酶解海蟹粉；

(2)海蟹颗粒的制备

向混合机内加入配方量的酶解海蟹粉、甘露醇、丙氨酸、食盐和海蟹浓缩液，开机均质至体系均匀；在摇摆造粒机上加料造粒，用单冻器布粒；颗粒成型后，送入60～65℃的烘道通风干燥，干燥后取出，用13～20目筛网筛取颗粒，取筛网中剩下的颗粒，消毒、包装后上市销售。

所述的干燥过程中，以物料水分的质量浓度达到4％以下时，视为干燥结束。

本发明的有益效果：

本发明保留了鲍鱼特有的香味及原有的营养成分，包括丰富的蛋白质、脂肪和多种营养物质，以及脂酸、脂酸酶、蟹黄素、蟹红素、龙虾基碱、甜菜碱、壳多糖及其衍生物等特殊物质。

此外，本发明在制备过程中，对海蟹的肉进行了酶解，使海蟹中的营养分解成特别容易溶解于水的状态，并制成产品，使人们能方便享受海蟹的美味，还能充分吸收海蟹带给我们的丰富营养，促进人类健康水平的提高。

具体实施方式

实施例1：

将新鲜的黄海特产的板蟹，捡除杂质，洗净泥沙，用组织捣碎机，将海蟹打成浆糊，输送到夹层锅内，进行生物酶解。加入海蟹重量3‰的中性蛋白酶(购自无锡市雪梅酶制剂科技有限公司)和1.5‰的风味蛋白酶(购自无锡市雪梅酶制剂科技有限公司)，在50℃的条件下，酶解2小时，然后在80℃的温度下，灭酶15分钟，对酶解液进行离心过滤，再对滤液进行浓缩。目测浓缩液起小泡时，比重达到1.16～1.20，即可出锅。取出部分直接喷雾干燥的，可以制成酶解海蟹粉，也可以直接造粒。

混合机内加入：占成品总重量35％的酶解海蟹粉、甘露醇20％、丙氨酸25％、氯化钠5％、海蟹浓缩液15％。开机混合，均质5分钟。当混合物料具有可塑性时，放入摇摆机，配上20目筛网，用单冻器布粒。成粒后，放入烘道，在60～65℃温度下，烘干3～4小时。当含水量达到4％以下时，可以出烘道筛选，用13～20目的筛网过滤后，收为成品。放入100℃杀菌消毒柜中，恒温消毒30分钟。可以根据需要包装、检验、制成产品上市销售。

实施例2：

将新鲜的日本鲟，捡除杂质，洗净泥沙，用组织捣碎机，将海蟹打成浆糊，输送到夹层锅内，进行生物酶解。加入海蟹重量2‰的中性蛋白酶和0.5‰的风味蛋白酶，在50℃的条件下，酶解2小时，然后在80℃的温度下，灭酶15分钟，对酶解液进行离心过滤，再对酶解液进行浓缩。目测浓缩液起小泡时，比重达到1.10～1.15，即可出锅。取出部分直接喷雾干燥的，可以制成酶解海蟹粉。也可以直接造粒。

混合机内加入：占成品总重量20％的酶解海蟹粉、甘露醇30％、丙氨酸30％、氯化钠7％、海蟹浓缩液13％。开机混合，均质5分钟。当混合物料具有可塑性时，放入摇摆机，配上20目筛网，用单冻器布粒。成粒后，放入烘道，在60～65℃温度下，烘干3～4小时。当含水量达到4％以下时，可以出烘道筛选，用13～20目的筛网过滤后，收为成品。放入100℃杀菌消毒柜中，恒温消毒30分钟。可以根据需要包装、检验、制成产品上市销售。

Claims

1.一种速溶海蟹颗粒，其特征在于：其组成按重量配比计为，酶解海蟹粉20～35％、甘露醇15～35％、丙氨酸15～30％、食盐3～7％、海蟹浓缩液8～15％。

2.根据权利要求1所述的速溶海蟹颗粒，其特征在于：所述的酶解海蟹粉按如下方法制备获得：向洗净、捣碎的海蟹肉糜糊中加入海蟹肉糜糊重量1～3‰中性蛋白酶和0.5～1.5‰的风味蛋白酶，在40～50℃下，酶解2～3小时，在80～85℃下灭酶15～25分钟，接着将酶解液离心，用100目的过滤网过滤，再将滤液放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1.10～1.20时，得到海蟹浓缩液；取出部分喷雾干燥，制得酶解海蟹粉。

3.根据权利要求1所述的速溶海蟹颗粒，其特征在于：所述的海蟹为黄海特产的板蟹、日本鲟或三疣桔子棱子蟹中的一种或一种以上。

4.速溶海蟹颗粒的制作方法，其特征在于：

(1)酶解海蟹粉的制备

将新鲜的海蟹，捡除杂质，洗净泥沙，用组织捣碎机，将海蟹肉打成浆糊，输送到夹层锅内，进行生物酶解；加入海蟹浆糊重量1～3‰的中性蛋白酶和0.5～1.5‰的风味蛋白酶，在40～50℃下，酶解2～3小时，然后在80～85℃下，灭酶15～25分钟，接着将酶解液离心，用100目的过滤网过滤，再将滤液放入浓缩锅中进行浓缩，当其比重达到1.10～1.20时，得到海蟹浓缩液；取出部分喷雾干燥，制得酶解海蟹粉；

(2)海蟹颗粒的制备

向混合机内加入配方量的酶解海蟹粉、甘露醇、丙氨酸、食盐和海蟹浓缩液，开机均质至体系均匀；在摇摆造粒机上加料造粒，用单冻器布粒；颗粒成型后，送入60～65℃的烘道通风干燥，干燥后取出，用13～20目筛网筛取颗粒取筛网中剩下的颗粒，消毒、包装后上市销售。

5.根据权利要求4所述的速溶海蟹颗粒的制作方法，其特征在于：所述的干燥过程中，以物料水分的质量浓度达到4％以下时，视为干燥结束。