CN1023529C - 微型电动机转子 - Google Patents

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Abstract

一种微型电动机转子，具有一环形的消灭火花元件，用以抑制换向器片与电刷之间产生的电火花，该换向片由一与电刷滑动接触的换向部分和一连接到转子绕组引线的端子部分组成；端子部分具有一夹持元件部分，环形的消灭火花元件即装在该夹持元件部分上；环形的消灭火花元件装在夹持元件部分上时与夹持元件部分电连接。

Description

本发明总的说来是关于微型电动机的转子，特别是关于这样一种小型电动机转子，该转子有一个环形的消灭火花元件，用以抑制电动机换向器与电刷之间产生的电火花，火花抑制元件的安装和电气连接都很简单，办法是在换向器的端子部分设一个夹持元件部分，用电阻焊将消灭火花元件固定装配在该夹持元件部分上。
在电力通过与馈以直流电流的电刷滑动接触的换向器馈到转子绕组的微型电动机中，在电刷与换向器之间产生的电火花必然会产生不希望有的电噪声，助长了换向器和电刷的磨损，缩短微型电动机的使用寿命。众所周知，有一种方案可以解决上述问题，即在换向器片之间接上一个环形的消灭火花元件（例如，环形电阻器，可变电阻器等）。
消灭火花元件通常是用焊接或用导电粘结剂粘结的方法电连接到换向器上的。微型电动机的换向器、消灭火花元件和其它元件都是非常容易损坏的元件，因此要装配这类元件需要具有高技术，这一来不仅使工作效率差，而且难以节约劳力。尤其是变阻器，它牵涉到质量问题，因为变阻器局部受热时往往会裂开。
本发明就是想要解决这些问题。
本发明的一个目的是提供这样一种微型电动机转子，该转子具有一个环形的消灭火花元件，用以抑制换向器片与电刷之间产生的电火花，其中，该换向片由一与电刷滑动接触的换向部分和一连接到转子绕组引线的端子部分构成;端子部分有一夹持元件部分，环形的消灭火花元件即装在该夹持元件部分上;消灭火花元件还电气连接到它自身所在的夹持元件部分上。
本发明的另一个目的是提供一种微型电动机转子，该转子中的端子部分具有和它形成一个整体弯成180度角的颈部，用以藉电阻焊电气连接转子绕组的引线。
本发明的又一个目的是提供一种这样的微型电动机转子，其中夹持元件部件是在与电动机轴垂直的方向上配置的，办法是弯曲端子部件来电气连接消灭火花元件。
本发明的别的一个目的是提供这样一种微型电动机转子，其中夹持元件部分和端子部分都事先经过焊剂涂敷预处理。
本发明的其它一个目的是提供这样一种微型电动机转子，其中用环形变阻器作为消灭火花元件。
本发明的再一个目的是提供这样一种微型电动机转子，其中用环形电阻器作为消灭火花元件。
本发明的还有一个目的是提供这样一种微型电动机转子，该转子具有一模制的换向器，该换向器的换向片与合成树脂制成的绝缘构件形成一个 整体。
结合图1A、1B和图2A、2B阅读下列详细说明即可清楚理解本发明的上述和其它目的以及优点。
图1说明本发明一个实施例，图1A为该实施例的正视图，图1B则为该实施例沿图1A的A-A线截取的部分放大剖视图。
图2有助于说明图1所示实施例中所用的换向器;图2A是换向片的透视图，图2B是换向片的展开图。
在各附图中，编号1为转子铁心，2为电动机轴，3为绝缘圆柱体，4为换向片，5为换向部分，6为端子部分，7为夹持元件部分，8为绝缘垫圈，9为引线，10为变阻器，11为颈部，12为绝缘凸缘。
在说明图1所示的实施例之前，先说明图1所示实施例中所使用的换向片4。参看图2。图1所示的实施例中所使用的换向片，结构与本申请人已取得专利权名称为“微型电动机的换向器”的早先的发明（1981年114086号日本实用新型申请书）中所公开的换向片基本相同。即，转子绕组的引线9是用电阻焊熔合到端子部分6上，使端子部分6的弯曲部分将引线9固定住，如图2A所示。此外从图2B换向片4的展开8图中可以看到，由于端子部分6上设有颈部11，因而引线9能更有效地熔合到端子部分6上。
在图1所示的本发明实施例中所使用的换向片中，夹持元件部分7是与端子部分6形成一个整体，如图2B所示。图2A显示了将换向片4在图2B中虚线所示的位置弯折的情况，图2B中所示的颈部系弯过180度。
在图1所示的本发明实施例中有一根电动机轴2，一个转子铁心1固定装配到电动机轴2上，电动机轴2上还固定有绝缘圆柱体3。绝缘圆柱体3与绝缘凸缘12形成一个整体，绝缘凸缘12则凸出形成一个几乎垂直于电动机轴2的表面。此外，图2A所示的换向片4系按这样的配置方式固定装配到绝缘圆柱体3上：换向部分5与绝缘圆柱体3接触，端子部分6与绝缘凸缘12接触并将绝缘垫圈8装配至换向片4的换向部分5上。在换向片4上，在垂直于电动机轴2的方向上设有一个夹持元件部分7。环形的消灭火花变阻器10以使得它与夹持元件部分7相接触的方式而配置在元件夹持部分7上。夹持元件部分7用适当的连接方法（例如焊接）连接到变阻器10上。
上面介绍了图1所示实施例的结构。在换向片4配置在绝缘圆柱体3上的情况下，在装配成图1所示的竣工状态的过程中，将端子部分6的颈部11（示于图2）半弯曲（例如弯成U字形），以便容纳绕在转子铁心1上的转子绕组（图中未示出）的引线9。因此引线9与端子部分6的电气连接是这样进行的：将引线9插入颈部11的弯曲部分，并在换向片4在绝缘圆柱体3上固定就位后用电阻焊熔合到端子部分6上。
用电阻焊进行熔合操作时是将端子部分6折弯以固定引线9，然后在将电极棒（图中未示出）压到端子部分6上的情况下加电压。加电压所引起的在端子部分6中流动的电流，其所产生的热使引线9与端子部分6熔合在一起。
一般说来，上述电阻焊的熔合操作具有一个优点，即适宜进行操作自动化。但它有一个缺点，就是导电性能差。电阻焊熔合操作得出的导电性能之所以差，主要是由于引线9与端子部分6之间接触不良所致。要消除造成这个缺点的因素，可以考滤增大端子部分6中的电流值和往端子部分6强压电极棒所用的压力。这不仅可能会使绝缘圆柱体3、绝缘凸缘12等变形，而且还可能会使引线9断掉。
本发明试图通过减小端子部分6上挤压引线9的部分的宽度或厚度从而形成大电阻区即颈部11的方法来解决上述与熔合操作有关的问题。颈部11的形成不仅使端子部分6易于折弯，而且用小电流就可以获取所希望的热量，将受热区限制在很小的范围。这有助于防止端子部分6与引线9之间的不良接触以及绝缘圆柱体因热而引起的变形。
在图1所示的实施例中，由于夹持元件部分7是在垂直于电动机轴2的方向上与端子部分6形成一个整体，因而变阻器10不难装配在夹持元件部分7上。端子部分6和夹持元件部分7事先进行的预处理（例如涂上焊剂）可进一步方便变阻器10往夹持元件部分7上的焊接和引线9往端子部分6上的熔合。此外，变阻器10往夹持元件部分7的焊接还可以同时进行。虽然图1所示的实施例是用变阻器作为消灭火花元件，但也可采用环形电阻器 作为消灭火花元件。
不言而喻，本发明可应用于所谓的模制换向器，在这种换向器中，换向片是与合成树脂制成的绝缘构件形成一个整体的。
如上所述，本发明可以提供这样一种微型电动机转子，该微型电动机转子有一个环形的消灭火花元件，用以抑制换向器与电刷之间产生的电火花，消灭火花元件的安装和电气连接都很简单，办法是在换向器的端子部分设一个夹持元件部分，将消灭火花抑制元件固定装配在该元件夹持部分上。

Claims (8)

1、一种微型电动机转子，具有一环形消灭火花元件，用以抑制换向片与电刷之间产生的电火花，该微型电动机转子的特征在于，所述换向器片由一与所述电刷接触的换向部分和一连接有转子绕组引线的端子部分组成；所述端子部分有一夹持元件部分，所述环形消灭火花抑制元件即装在该夹持元件部分上；且所述环形消灭火花元件装在所述夹持元件部分时与所述夹持元件部分电连接。
2、一种如权利要求1所述的微型电动机转子，其特征在于，所述端子部分有一个颈部，所述夹持元件部分系通过弯折所述端子部分而形成，且沿垂直电动机轴的方向而配置。
3、一种如权利要求2所述的微型电动机转子，其特征在于，所述端子部分系在所述颈部处弯过180度，并用电阻焊电气连接到所述转子绕组上。
4、一种如权利要求2所述的微型电动机转子，其特征在于，所述夹持元件部分系电气连接到安置在所述夹持元件部分上的所述盘型火花抑制元件的任一表面上，以便将所述消灭火花元件固定就位。
5、一种如权利要求2所述的微型电动机转子，其特征在于，所述夹持元件部分和所述端子部分都经过预处理，例如涂上焊剂。
6、一种如权利要求3所述的微型电动机转子，其特征在于，用环形变阻器作为所述消灭火花元件。
7、一种如权利要求3所述的微型电动机转子，其特征在于，用环形电阻器作为所述消灭火花元件。
8、一种如权利要求1所述的微型电动机转子，其特征在于，换向器系模塑制成的，办法是将所述换向器片与合成树脂制成的绝缘构件构成一个整体。
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