JP2521824Y2 - 整流子 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、整流子セグメントのラ
イザーに対し、コイル端線およびバリスタを接続してな
る整流子に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ブラシを用いる回転電機には、
ブラシ摺動片に接触する整流子（コミュテータ）が設け
られる。例えば図１３に表わされている例では、シャフ
ト１に固定されたコアー２の各突極のそれぞれに、コイ
ル３が巻回されているとともに、上記シャフト１の一端
部分には、当該シャフト１を周状に取り囲むようにして
複数枚の整流子セグメント４が装着されている。これら
の各整流子セグメント４の基部側は、図１４にも示され
ているように、略円筒状の整流子ホルダー５に保持され
ており、上記各整流子セグメント４の基部側から延出す
る複数のライザー４ａが、整流子ホルダー５から放射状
に突出されている。各ライザー４ａの先端部分には、コ
イル端線３ａおよびリング状のバリスター６が、半田付
けによって同時に接続されている。このときコイル端線
３ａは、例えばウレタン線の状態でライザー４ａに予め
結線され、被膜剥離が施される。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の整流子には、以下のような問題がある。 コイルの被膜剥離工法は一般に不安定であり、したが
って半田付けも不安定化している。 コイルの結線に重なりがあると、バリスターに浮上が
りを生じ、ブラシ側へバリスターが接触するおそれがあ
る。またこのときコイル被膜の剥離が不完全になり、半
田ぬれ性が悪くなって導通不良を起こすこともある。 コイルとバリスターとを同時に半田付けするため、両
者に位置ずれを生じ易く、 導通不良の原因になること
がある。

【０００４】そこで本考案は、整流子ライザーに対して
コイルとバリスターとを、電気的に安定した状態にて良
好に接続することができるようにした整流子を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、ライザーの一部を切り起こして設けられた
フック部に、コイル端線を掛け、フック部に第１の電極
当接部を形成すると共に、前記ライザーの一部であって
第１の電極当接部から離間した位置に第２の電極当接部
を形成し、第１の電極当接部と第２の電極当接部にそれ
ぞれヒュージング用電極を当接させてヒュージングによ
りフック部とコイル端線とを接続し、かつ、ライザーの
延出先端部分に、バリスタを半田付けにより接続してな
る構成を有している。さらに、整流子セグメントおよび
ライザーを保持する整流子ホルダーの、フック部の近傍
部分にヒュージング用電極を挿入するための穴を形成
し、この穴より第２の電極当接部を露出させてもよい。

【０００６】

【作用】このような構成を備える手段においては、コイ
ル端線およびバリスターが、整流子ライザーに対してそ
れぞれ別々に安定して接続され、その結果良好な電気的
結合が得られるようになっている。フック部とコイル端
線は、フック部に形成された第１の電極当接部と、整流
子ライザーの一部であって第１の電極当接部から離間し
た位置に形成された第２の電極当接部とにそれぞれヒュ
ージング用電極を当接させ、ヒュージングを行うことに
より接続される。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１および図２に示されているように、略
円筒状の整流子ホルダー１１の外周には、３体の整流子
セグメント１２が周状に装着されている。これら各整流
子セグメント１２の基部側（図２下端側）には、板状を
なすライザー１３が一体に連結されている。これらの各
ライザー１３は、整流子セグメント１２から、段部１３
ａを介して半径方向外側に向かって放射状に突出されて
いる。上記段部１３ａの半径方向延在部分は、整流子ホ
ルダー１１の基部１１ａの内部に埋設されているが、段
部１３ａの軸方向延在部分は、整流子ホルダー１１の基
部１１ａの外周面上に露出されている。

【０００８】また前記各ライザー１３には、当該ライザ
ー１３の一部を軸方向（図２上方向）に切り起こしてな
るフック部１３ｂが設けられている。このフック部１３
ｂは、上記段部１３ａの軸方向延在部分寄りに設けられ
ており、これらフック部１３ｂと上記段部１３ａとの間
に、狭小の略Ｕの字状溝が形成されている。そしてこの
狭小溝内に、フック部１３ｂに掛けられたコイル端線１
４が装着されている。コイル端線１４は、後述するよう
にヒュージングによって接続され、上記整流子ホルダー
１１の基部１１ａには、ヒュージング用電極を挿入する
ための穴１１ｂが穿設されている。この穴１１ｂは、図
２の上面側から前記ライザー１３の段部１３ａ面に達す
るように設けられ、穴１１ｂからはライザー１３の段部
１３ａの面が露出している。この穴１１ｂから露出した
ライザー１３の段部１３ａの面が、ヒュージング用電極
と当接される第２の電極当接部１３ｄとなっている。

【０００９】一方前記ライザー１３の先端部分、すなわ
ち上記フック部１３ｂより半径方向外側の部分には、リ
ング状のバリスター１５が半田付けによってライザー１
３に対し直接的に接続されている。

【００１０】ヒュージングによってコイル端線１４をフ
ック部１３ｂへ接続する手順を説明する。まずフック部
１３ｂにコイル端線１４を引っ掛け、図２の一点鎖線で
示されているように、フック部１３ｂに形成されている
第１の電極当接部１３ｃの外側からヒュージング用電極
１６のプラス側を一定の圧力で押し付ける。またこれと
同時に、整流子ホルダー１１の穴１１ｂからヒュージン
グ用電極１６のマイナス側を挿入し、ライザー１３の一
部であって上記第１の電極当接部１３ｃから離間に形成
された第２の電極当接部１３ｄに当接させる。穴１１ｂ
が設けられていることにより、第２の電極当接部１３ｄ
は、ヒュージング用電極１６を当接するためスペースを
十分に確保することができるため、ヒュージング用電極
１６を第２の電極当接部１３ｄに対して確実に当接させ
ることができる。この状態で上記両電極間に所定の電圧
をかけ、フック部１３ｂにコイル端線１４をヒュージン
グにより接続する。この接続作業は、各極ごとあるいは
各極同時に行なわれる。

【００１１】このようなヒュージングの後、バリスター
１５の半田付けを行なう。このときライザー１３の被固
定面はフラットであり、かつヒュージングによる酸化も
生じていないため、ライザー１３に対するバリスター１
５の半田付けは容易に行なわれる。半田付けの工法とし
ては、リフロー炉等による全体加熱および半田付け部分
への極部加熱のいずれも採用することができる。極部加
熱で行なう場合には、耐熱材の使用を減らして各部品の
コストダウンを図ることができる。

【００１２】上述のように本実施例においては、コイル
端線１４およびバリスタ１５のそれぞれをヒュージング
および半田付けによってそれぞれ別々に接続したので、
良好な電気的結合を低質部材を使用しながら得ることが
でき、回転電機の安定性およびコストダウンを図ること
ができる。特に、ライザー１３の一部であって、第１の
電極当接部１３ｃから離間した位置に第２の電極当接部
１３ｄを形成して、ヒュージングによりフック部１３ｂ
とコイル端線１４とを接続したことにより、整流子セグ
メント１２がヒュージングによる酸化を受けないので、
整流子セグメント１２の電気的性能が低下することがな
いし、ヒュージング熱によって整流子ホルダー１１の変
形が生じる部分が整流子セグメント１２以外の部分とな
り、整流子セグメント１２の機械的精度も低下せず、廉
価なホルダー材質を選択することができる。また、バリ
スタ１５が固定される面もヒュージングによる酸化が生
じることがなく、確実にバリスタ１５を半田付けするこ
とができる。さらに、整流子セグメントおよびライザー
１３を保持する整流子ホルダー１１には、フック部１３
ｂの近傍部分にヒュージング用電極１６を挿入するため
の穴１１ｂが形成され、この穴１１ｂより第２の電極当
接部１３ｄが露出しているため、ヒュージング用電極１
６を第２の電極当接部１３ｄに対して確実に当接させる
ことができる。

【００１３】図３には、ヒュージング用電極挿入のため
の穴１１ｃを、前記第１実施例とは反対側の図示下側か
ら穿設した例が表されている。図４には、前記第１実施
例と同様にしてヒュージング用電極挿入穴１１ｂを設
け、ライザー１３のフック部１３ｂは、図示上向に押圧
面を備えるように配置し、両極１６を上側から取るよう
にした例が表されている。さらに図５および図６には、
フック部１３ｂを両極１６によって上下から挟み込む例
が表されている。なお、ヒュージング用電極挿入穴１１
ｂは必須の構成ではない。図６に示すように、整流子ホ
ルダー１１の基部１１ａより外側にライザー１３のフッ
ク部１３ｂが突出した形状である場合は、穴１１ｂを形
成せず、外側に突出したフック部１３ｂが両電極１６に
よって直接上下から挟み込まれるように構成してよい。
さらに各実施例において、ヒュージングの位置と半田付
けの位置とを、円周方向にずらしておけば、作業スペー
スを大きくとることができ都合がよい。

【００１４】図７および図８に示されている実施例で
は、ライザー１３の全体を斜め上方向に押し上げてお
り、その先端部分にバリスター１５を半田付けしてい
る。また図９および図１０に示されている実施例では、
斜め上方向に押し上げたライザー１３の片側半分を、フ
ック部１３ｂになしているとともに、他の片側半分の先
端部分にバリスター１５を半田付けしている。さらに図
１１および図１２では、上記実施例と同様のフック部１
３ｂを設けるとともに、バリスター１５を固定するライ
ザー１３を、半径方向に延在する平坦部としている。こ
れら図７から図１２の実施例において、バリスター１５
が整流子ホルダー１１の底部よりも上がることにより、
コイルを巻くスペースが広くなり、高い出力が得られ
て、回転電機の小型化や薄型化への対応が可能となる。
これら図７から図１２の実施例において、フック部１３
ｂは第１の電極当接部１３ｃをなしており、ライザー１
３の一部であって、この第１の電極当接部１３ｃから離
間した位置に第２の電極当接部１３ｄが形成されてい
る。これら第１の電極当接部１３ｃと第２の電極当接部
１３ｄにはそれぞれヒュージング用電極が当接されて通
電され、ヒュージングによってフック部１３ｂとコイル
端線１４とが接続される。

【００１５】

【考案の効果】以上述べたように本考案は、整流子ライ
ザーに対して、コイル端線およびバリスターのそれぞれ
をヒュージングおよび半田付けによって各々別々に接続
してなるから、良好な電気的結合を低質部材を使用しつ
つ得ることができ、回転電機の安定性およびコストダウ
ンを図ることができる。特に、ライザー１３の一部であ
って、第１の電極当接部から離間した位置に第２の電極
当接部を形成して、ヒュージングによりフック部とコイ
ル端線とを接続したことにより、整流子セグメントがヒ
ュージングによる酸化を受けないので、整流子セグメン
トの電気的性能が低下することがないし、ヒュージング
熱によって整流子ホルダーの変形が生じる部分が整流子
セグメント以外の部分となり、整流子セグメントの機械
的精度も低下せず、廉価なホルダー材質を選択すること
ができる。また、バリスタが固定される面もヒュージン
グによる酸化が生じることがなく、確実にバリスタを半
田付けすることができる。整流子セグメントおよびライ
ザーを保持する整流子ホルダーには、フック部の近傍部
分にヒュージング用電極を挿入するための穴が形成さ
れ、この穴より第２の電極当接部が露出しているため、
この穴によって第２の電極当接部は、ヒュージング用電
極を当接するためのスペースを十分に確保することがで
き、ヒュージング用電極を第２の電極当接部に対して確
実に当接させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における整流子構造を表わし
た平面説明図である。

【図２】図１に示された整流子構造の横断面説明図であ
る。

【図３】本考案の他の実施例における整流子構造の横断
面説明図である。

【図４】本考案のさらに他の実施例における整流子構造
の横断面説明図である。

【図５】本考案のさらに他の実施例における整流子構造
の横断面説明図である。

【図６】本考案のさらに他の実施例における整流子構造
の横断面説明図である。

【図７】本考案のさらに他の実施例における整流子構造
の横断面説明図である。

【図８】図７に表された整流子構造の正面説明図であ
る。

【図９】本考案のさらに他の実施例における整流子構造
の横断面説明図である。

【図１０】図９に表された整流子構造の正面説明図であ
る。

【図１１】本考案のさらに他の実施例における整流子構
造の横断面説明図である。

【図１２】図１１に表された整流子構造の正面説明図で
ある。

【図１３】一般の整流子を用いたロータの構造例を表わ
した側面図である。

【図１４】図１３に表された整流子の構造例を拡大して
表わした部分断面図である。

【符号の説明】

１１ 整流子ホルダー １２ 整流子セグメント １３ ライザー １３ｂ フック部１３ｃ 第１の電極当接部 １３ｄ 第２の電極当接部 １４ コイル端線 １５ バリスター

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 整流子セグメントから連続して延びるラ
   イザーに、コイル端線とバリスタを接続してなる整流子
   において、 上記ライザーの一部を切り起こしてフック部を形成し、
   このフック部に前記コイル端線を掛け、 前記フック部に第１の電極当接部を形成すると共に、前
   記ライザーの一部であって第１の電極当接部から離間し
   た位置に第２の電極当接部を形成し、 前記第１の電極当接部と第２の電極当接部にそれぞれヒ
   ュージング用電極を当接させてヒュージングによりフッ
   ク部とコイル端線とを接続し、 かつ、ライザーの延出先端部分に、前記バリスタを半田
   付けにより接続してなることを特徴とする整流子。
2. 【請求項２】 請求項１記載の整流子において、 整流子セグメントおよびライザーを保持する整流子ホル
   ダーには、フック部の近傍部分にヒュージング用電極を
   挿入するための穴が形成され、この穴より第２の電極当
   接部が露出していることを特徴とする整流子。