CN102325708A - 包装制造机中的平基片输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于一个或多个平基片(4、4a、4b)的输送装置，所述输送装置适用于设置到包装制造机(1)中两个接连的上游机组和下游机组(3、6、9)之间，所述输送装置包括具有上表面(16)的桥接件(14)以及用于改变桥接件(14)的长度(L1、L2)的调节装置(19)，所述上表面(16)提供上游机组(3、6)和下游机组(9)之间的接合。所述桥接件(14)是一块静止的垫子，所述基片(4、4a、4b)在所述静止垫子上滑动，所述桥接件具有固定横向端(36)和移动横向端(22)，所述调节装置(10)随两个机组之间的间隔(E1、E2)而改变移动端(22)的位置。

Description

包装制造机中的平基片输送装置
技术领域
本发明涉及一种用于输送一块或多块平基片的装置。借助于安装在包装制造机中的两个接连的机组之间的所述装置输送所述一块或多块平基片。
背景技术
用于生产包装箱的包装制造机能够在折叠和粘合之后形成包装。在该机器中，使用初级平基片，例如一块完整的基片，诸如纸板的空白卷纸。卷纸接连地被打开，并且依次通过打印机进行打印，所述打印机由以打印组件形式的子设备构成。卷纸被输送进入切割机，该切割机为横切压印机。
切割之后，所得的坯料具有一些废料部分，它们在废料剥离装置中被分隔和去除。该剥离装置安装在压印机的后面。然后包装箱被拆开、压扁，之后在传送和堆垛工作台中堆叠排列以形成堆叠，目的是为了储存或运出机器外。
在机器内部，各机组由纵向的间隔隔开。该间隔的首要功能在于装配机器的各机组具有单独的长度。该间隔的另一功能是在工厂中机器具有可用空间。所述间隔还可用于替换机组。即使新机组出自不同的设计並且具有不同的长度，也能够容易地插入到机器中，而无需拆除所有的机组。
这样的间隔也可用于使操作员能够从操作员侧越过机器去到操作员对侧。由于该间隔，操作员可以接触例如驱动件、或位于机器后方的某一电子功能装置。由于该间隔，操作员也可去到机组上游或下游的横侧，例如为了清洁，或清理卡住的纸板。操作员或机械安装员可无障碍地操作位于上游机组和下游机组的非常靠内的零件，该间隔因而改进了维修人-机工程学。
为了能够使卷纸、或坯料和包装箱从位于上游的一个机组传递到位于下游的另一个机组，可提供各种主动或被动的输送装置。因此，这些装置为上游机组和下游机组之间的间隔提供桥接。
在印刷机中，卷纸通过一系列的机组，相互平行设置的、驱动或非驱动的滚筒用于驱动卷纸和/或保持其张力。
在折叠-粘合机或横切压印机之类的机器中，一种主动摩擦型传动系统允许在切割和分离之前或之后使坯料和包装箱循环运行，该传动系统包括具有下部和上部环状输送带的输送机，或具有下部环状输送带和上部压力滚轴的输送机，或具有与真空装置相关的下部环状输送带的输送机，或具有一系列带有或不带真空装置的平行滚轴或滚球架的输送机。
从美国专利US4,768,912中也可以得知一种将纸张片从纸张进料台送至纸张堆叠台的纸张接合装置。该装置还包括纸张通道板和振动输送板。通道板盖住振动输送板，而振动输送板被设置为在堆叠台的顶部区域附近。
通道板具有向内弯曲的形状，以使纸板片自由地通过至振动输送板。因此，通道板桥接了在进料台和堆叠台之间的一部分间隔，有助于纸板的输送功能。
然而，这种驱动器、或通道渡板或输送装置的缺点是一开始就要设计好正确的长度，以便能够将其插入到机器内。如果包装制造商只不过想要替换其机器内部的一个机组，他则被迫更换位于新机组上游和/或下游的一个或多个基片输送装置。
此外，平基片必须能够从上游机组被输送到下游机组，而不变更平基片的位置和速度。一个或多个平基片的位置必须相对于上游机组和机器的中央纵轴、在上游机组的输出端和下游机组的输入端之间保持相同。一个或多个平基片的速度或者加速度(如果适用的话)必须在上游机组的输出端和下游机组的输入端之间保持不变。
发明内容
本发明的主要目的在于研制一种装置，其允许在包装制造机中提供一个或多个平基片的循环运行或连续输送。本发明的第二目的在于制造一种输送平基片的装置，该装置适用于插入到所有类型的机器中。本发明的第三目的在于借助于输送装置使平基片的移动更方便。本发明的第四目的在于使平基片从一个机组输送到另一个机组，且与该基片的尺寸无关。本发明还有一目的在于提供一种包装制造机，其具有一个或多个安装在上游机组和下游机组之间的基片输送装置。
可将一个或多个平基片的输送装置插入到包装制造机中的两个接连的机组(即上游机组和下游机组)之间。所述输送装置包括带有上表面的桥接件以在上游机组和一个下游机组之间提供接合。所述输送装置还包括可改变桥接件长度的调节装置。
根据本发明的另一方面，所述输送装置的特征在于桥接件是一个静止调节板，一个或多个平基片可在该调节板上滑动。所述调节板具有固定横向端和移动横向端。所述调节装置依据存在于两个接连的机组(即上游机组和下游机组)之间的间隔而改变上述移动横向端的位置。
贯穿本发明的说明书，以非限定的实施例，平基片被定义为具有下述的形式：
-卷纸形式，例如卷筒形的纸张、纸板、塑胶，诸如聚對苯二甲二乙酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、或其它聚合体，铝或其它材料；或
-板状或片状基片形式，例如平纸板、或瓦楞纸板、或甚至挠性材料，诸如聚乙烯(PE)，或其它材料；或
-包装箱或坯料形式的基片，其在横切压印机中或旋转横切机中切割产生。
参照基片的移动方向，依据在进料台中並贯穿转换机的纵向方向，来限定上游或下游的方向。参照机器中基片的移动方向，依据机器的中央纵轴，限定所述纵向方向。横切方向被限定为与基片被驱动的方向垂直的方向。
以非限定的实施例，所述机组可被限定为印刷机、压纹机、旋转横切机、横切压印机、横切压印机、横切压印机的进料台、废料剥离装置、坯料分离器、输送器或其它单元。
换句话说，本发明的装置允许填充可能存在于机器内部的两个机组之间的任何空间或任何间隔。与现有技术中全都具有固定长度的驱动器或通道板相比较，本发明的装置可用于随意产生一种可变长度的桥接件。
本发明的装置没有驱动器。桥接件表面设计成使基片毫不受阻地滑动。借助于基片自身的惯性、通过上游机组产生的速度或加速度使基片移动。
本发明另外的优点在于输送装置还包括调节装置，用以作为基片长度的函数而改变接合桥接件的长度。由于该装置的可调节长度，当基片的前沿被下游机组抓住然后被驱动时，该基片的后缘仍可被上游机组保持和驱动。
根据本发明的另一方面，一种包装制造机，其中安装了以用于转换基片的机组形式的上游机组，其特征在于，所述包装制造机包括安装在所述上游基片转换机组的下游的装置，该装置具有一个或多个以下所述及要求保护的技术特征。
通过其容易被修改，这样的装置可以被插入到两个机组之间。这可以允许上游或下游机组的所有长度变更。
附图说明
结合附图将能更好地理解本发明，並且本发明的各项优点和不同特征将更好地从以下的说明和非限定性的实施方式中显示出来，其中：
图1所示为依据本发明的装有基片输送装置的包装制造机的简要侧视图，其中所述基片输送装置在展开位置中；
图2所示为所述装置的立体图；
图3所示为带有图1和图2装置的包装制造机的简要俯视图，其中所述装置在展开位置中；
图4所示为带有图1和图2装置的包装制造机的简要俯视图，其中所述装置在缩回位置中；
图5所示为所述装置在展开位置中的侧视图；以及
图6所示为所述装置在缩回位置中的侧视图。
具体实施方式
如图1、图3和图4所示，包装制造机(1)用于转换基片或卷纸材料(2)(在此为平纸板)，所述制造机(1)包括转换机组，在此情形下为横切压印机(3)。
卷纸(2)通过压印机(3)的上游横侧进入压印机。卷纸(2)以断断续续的速度到达压印机(3)，其中所述的速度由进料台(图中未示)的速度而定。在压印机(3)的上游以及因此进料台的上游，举例来说，制造机(1)也可以具有诸如印刷机、用于检查品质和记录的装置、压纹机以及等等(图中未示)之类的机组。
压印机(3)切割卷纸(2)并且以坯料(4)的形式递送基片，即在此为平纸板。坯料(4)通过压印机(3)的下游横侧离开压印机。卷纸(2)和坯料(4)在纵向方向中的前进或前行方向(图中箭头F的方向)显示上游方向或下游方向。
制造机(1)包括以传动结构(6)形式的机组，该机组置于压印机(3)的下游。该结构(6)首先包括由发动机驱动而旋转的下部驱动滚轴(7)。然后该结构(6)包括设置在上部且压靠在滚轴(7)上的仅仅一个或一串压紧滚轴(8)。
坯料(4)在滚轴(7)和滚轴(8)之间被接合、按住和驱动。所述结构(6)确保坯料(4)的主动输送。所述结构(6)意图使坯料(4)一片接着一片接连地从压印机(3)中在纵向方向(F)中从上游至下游地被拉出来。
制造机(1)包括运输机组，已知的名称为真空运输机(9)，其设置在压印机(3)的下游、在传动结构(6)之后。该真空运输机(9)包括带有一条或多条包含孔的下部环状输送带(11)的输送机。与真空源连接的真空箱(12)向坯料(4)施压使其抵住所述一条或多条输送带(11)。
坯料(4)一片接着一片地设置在输送带(11)的顶面上，各坯料之间带有短缝隙。真空运输机(9)可确保坯料(4)的主动输送。输送带(11)以纵向方向(F)从上游至下游驱动坯料(4)。
两个机组，即传动结构(6)和真空运输机(9)之间的间隔(E1和E2)对各种的机器来说是可变的。这些间隔(E1和E2)是被安装到包装制造机(1)中的这两个机组(6和9)的各自定位和长度的函数。
制造机(1)还包括废料剥离装置(图中未示)，该废料剥离装置设置在真空运输机(9)之后的下游。该装置以可控制的方式用于排除从坯料(4)中预切割的废纸板。
包装制造机(1)包括根据本发明的用于一个或多个平基片即坯料(4)的输送装置(13)。该装置(13)可被插入到两个接连的机组(即上游和下游机组)之间。所述装置(13)将坯料(4)从横切压印机(3)形式的上游机组输送到废料剥离装置形式的下游机组中。
更为准确地说，在一引人关注的具体实施例中，制造机(1)从上游至下游可以依次包括横切压印机(3)、传动结构(6)、输送装置(13)、真空运输机(9)以及废料剥离装置。换句话说，输送装置(13)设置在传动配置(6)输出端的下游和在真空运输机(9)输入端的上游。
输送装置(13)提供坯料(4)的被动输送。为此，由图中可以看到，装置(13)包括桥接件(14)，以在下游机组(即传动配置(6))和上游机组(即真空运输机(9))之间提供接合。接合桥接件(14)呈倒转的L形。所述桥接件(14)与调节板相似，具有上表面(16)和下侧面(17)。
坯料(4)在上表面(16)之上滑过。桥接件(14)的上表面(16)优先基本上呈平面状。在该实施例中，上表面(16)是基本上水平的。上表面(16)可保证在位于压印机(3)内部的一个表面、传动结构(6)和真空运输机(9)之间呈一连续的平面。因此，坯料(4)在该平面中跟随纵向方向(F)运行。
为使坯料(4)通过自身的惯性而移动，上表面(16)可以有利地是基本上光滑的。上表面(16)为抗静电的、非粘附的，并且可具有较低的摩擦系数。以这样的方式，坯料(4)将会滑动，而没有其前侧边被抓住的风险。
桥接件(14)的下侧面(17)设置在结构(6)的下方，並与压印机(3)的下游横侧大致垂直或大致平行。在上表面(16)和下侧面(17)之间的过渡由横杆(18)提供以形成一边缘。因此，桥接件(14)的下侧面(17)用作储存桥接件(14)的未用过的长度，以调节长度(L1和L2)。
桥接件(14)最好可由能够变形的材料制成。举例来说，桥接件(14)的表面(16)可由厚度大致等于1毫米的聚氨基甲酸脂热塑性塑料制成。这样的柔软度或挠性可允许横杆(18)穿过。这种材料使桥接件(14)能够根据想要的长度(L1和L2)容易地展开然后缩回。
如图3至图6所示，装置(13)的长度(L1和L2)，更为准确地说桥接件(14)的上表面(16)的长度，可根据存在于两个接连的机组(即例如结构(6)的上游机组和例如真空运输机(9)的下游机组)之间的间隔(E1和E2)变化。L1和L2之间的所有长度都可被选择，然后由操作员设定。
制造机(1)最好还加入具有不同长度的下游装置(9)。在这种情况下，装置(13)的长度(L1或L2)加上下游装置(9)的长度可以是恒量(T)。因此，真空运输机(9)可具有可变的长度。这就有可能选择装置(13)的长度(L1、L2)，以使装置(13)的长度加上真空运输机(9)的长度保持为恒量(T)。
桥接件(14)的长度(L1或L2)可作为坯料(4a和4b)的尺寸的函数来选择。以此方式，坯料(4a和4b)总是可以保持为其前部和/或后部区域被结构(6)和/或真空运输机(9)驱动中。
在图3可看到的情况中，坯料(4a)具有较长的长度(“长纹型”纸板)。操作员将伸长桥接件(14)的长度(L1)，并且缩短真空运输机(9)的长度，以保持总长度为恒量(T)。在图4可看到的情况中，坯料(4b)具有较短的长度(“短纹型”纸板)。操作员将缩短桥接件(14)的长度(L2)，并且伸长真空运输机(9)长度，以保持总长度为恒量(T)。
因此，输送装置(13)包括用于改变桥接件(14)的长度(L1和L2)的调节装置(19)。使用这些调节装置(19)，操作员可调节桥接件(14)的长度(L1和L2)，以致使桥接件(14)相应于间隔(E1和E2)。为了很好地循环和保持坯料(4、4a和4b)，间隔值(E1或E2或中间值)等于桥接件(14)的长度(L1或L2或中间值)。
较佳地，调节装置(19)可包括至少一个与桥接件(14)结合的滑块。在这种情况下，两个滑块可以以侧向螺母(21a和21b)的形式位于桥接件(14)的各一侧。所述两个螺母(21a和21b)可以优选地分别横向地紧固在与桥接件(14)的横向、上方、下游和移动端(22)，也就是说，操作员侧和操作员对侧。
有利地，调节装置(19)可包括至少一个固定于装置(13)的框架(图中未示)上的滑杆。在这种情况下，两横向滑杆可以两个滚珠螺杆(23a和23b)的形式位于桥接件(14)的各一侧。所述两个滚珠螺杆(23a和23b)最好各自横向地与装置(13)的框架(图中未示)紧固，也就是说，操作员侧和操作员对侧，同时保持能够旋转。所述两个滚珠螺杆(23a和23b)互相平行设置在由上表面(16)形成的大致水平的同一平面中。
两个螺杆(23a和23b)可以由设置在操作员侧的单一发动机(24)旋转驱动。设置在操作员侧和操作员对侧的两个传动装置(26a和26b)以及往复轴(27)允许将运动从操作员侧传送到操作员对侧。
滑块(即两个螺母(21a和21b))可与滑杆(即两个螺杆(23a和23b))合作，当两个螺杆(23a和23b)由发动机(24)旋转时，这些螺杆驱动螺母(21a和21b)纵向移动(图2、5和6中箭头D和I的方向)。
当两个螺杆(23a和23b)以第一方向旋转时，两个螺母(21a和21b)被置于上游(D)，以上游方向驱动桥接件(14)的端(22)。桥接件(14)的长度从数值L1减少並改变到L2。当两个螺杆(23a和23b)以与第一方向相反的第二方向旋转时，两个螺母(21a和21b)被置于上游(I)，以下游方向驱动桥接件(14)的端(22)。桥接件(14)的长度从数值L2增加並改变到L1。
两个螺母(21a和21b)的纵向移动(D和I)由两条尺规(28)保持稳定，牢固地贴在装置(13)的框架上。两条尺规(28)中的每一个分别对应于和平行于两个螺杆(23a和23b)的每一个。两个螺母(21a和21b)各自包括在尺规(28)上滑动的下部件(29)。
为了补偿桥接件(14)的长度(L1和L2)的变化以及能够以恒定的张力保持桥接件(14)，装置(13)最好可以包括张力装置(31)。有利地，张力装置(31)可包括两个侧向定位件(32a和32b)。这两个侧向定位件(32a和32b)可侧向地定位在桥接件(14)的各一侧，并且与装置(31)的框架紧固。两个定位件(32a和32b)垂直地提供並装在下侧面(17)上，分别在操作员侧上和操作员对侧上。两个定位件(32a和32b)各自包括向下定位的移动柱塞(33a和33b)。
各柱塞(33a和33b)的端部用轴承(34a和34b)端接。两个轴承(34a和34b)各自固定横向杆(35)。所述杆(35)可确保桥接件(14)的下侧面(17)和横向、下方、上游和固定的端(36)之间的过度，以形成紧固桥接件(14)至框架的横向紧固件。固定横向端(36)位于移动横向端(22)的上游和下方。下侧面(17)和固定端(36)在桥接件(14)的上表面(16)下方被缩回。
通过形成一个边缘，杆(35)构成返回点或桥接件(14)的边缘。两个轴承(34a和34b)在导轨(37a和37b)各自垂直地(图2、5和6中箭头B和H的方向)滑动。
如图2和图5所示，当两个轴承(34a和34b)和两个定位件(32a和32b)的两个柱塞(33a和33b)分别以两条导轨(37a和37b)垂直(B)滑动地向下移动时，杆(35)也向下移动。两个滚珠螺杆(23a和23b)同时以上游方向退回两个螺母(21a和21b)中，并且杆(35)在两个定位件(32a和32b)的作用下向下插入。桥接件(14)的上表面(16)的长度从L1减小到L2。
相反地(见图6)，当两个轴承(34a和34b)和两个定位件(32a和32b)的两个柱塞(33a和33b)分别以两条导轨(37a和37b)垂直(H)滑动地向上移动时，杆(35)也向上移动。两个滚珠螺杆(23a和23b)同时以下游方向退回两个螺母(21a和21b)中，并且杆(35)也向上返回。桥接件(14)的上表面(16)的长度从L2增加到L1。
在两个定位件(32a和32b)的作用下，桥接件(14)的张力保持恒量，与桥接件(14)的长度(L1、L2或中间值)无关。
本发明并不受所叙述和说明的实施例限制。以任何方式做出的许多变型都不会离开发明权利要求所限定的范围。

Claims (12)

1.用于一个或多个平基片(4、4a、4b)的输送装置，所述输送装置可插入到包装制造机(1)中两个接连的上游机组和下游机组(3、6、9)之间，所述输送装置包括具有上表面(16)的桥接件(14)以及用于改变桥接件(14)的长度(L1、L2)的调节装置(19)，所述桥接件(14)的上表面(16)用于在上游机组(3、6)和下游机组(9)之间提供接合；其特征在于，所述桥接件(14)是一块静止调节板，所述基片(4、4a、4b)在所述静止调节板上滑动，所述静止调节板具有固定横向端(36)和移动横向端(22)，所述调节装置(10)作为两个接连机组(3、6、9)之间的间隔(E1、E2)的函数来改变所述移动端(22)的位置。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调节装置(19)包括至少一个滑块，所述滑块与桥接件(14)结合并且与至少一个紧固于框架上的滑杆合作。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述调节装置(19)包括侧向螺母(21a、21b)形式的两个滑块，所述侧向螺母横向地与桥接件(14)的移动端(22)紧固；以及包括滚珠螺杆(23a和23b)形式的两个横向滑杆，所述滚珠螺杆由发动机(24)旋转驱动，位于桥接件(14)的各一侧並与框架紧固。
4.如上述任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述上表面(16)大致为平面的、平滑的和水平的。
5.如上述任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述桥接件(14)由能够变形的材料制成。
6.如上述任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述装置包括用于使桥接件(14)保持恒定张力的张力装置(31)。
7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述张力装置(31)包括定位在桥接件的各一侧並紧固在框架上的两个侧向定位件(32a和32b)。
8.如上述任何一项权利要求所述的装置，其特征在于，所述固定横向端(36)设置在所述移动横向端(22)的上游並在移动横向端(22)的下方。
9.一种包装制造机，所述包装制造机装有用于转换基片(2)的机组(3)形式的上游机组，其特征在于，所述包装制造机包括如上述任何一项权利要求所述的安装在所述转换机组(3)下游的装置(13)。
10.如权利要求9所述的制造机，其特征在于，所述制造机装有不同长度的下游装置(9)，并且所述装置(13)的长度加上所述下游装置(9)的长度(L1和L2)是恒量(T)。
11.如权利要求9或10所述的制造机，其特征在于，所述装置(13)被插入到横切压印机(3)形式的上游机组和真空运输机(9)形式的下游机组之间。
12.如上述权利要求9至11中任何一项所述的制造机，其特征在于，所述制造机以以下的次序从上游至下游包括：横切压印机(3)、传动结构(6)、输送装置(13)、真空运输机(9)以及废料剥离装置。
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