CN102302108A - 纯蜂王浆片剂加工工艺 - Google Patents

Abstract

纯蜂王浆片剂加工工艺，A、将过滤后的蜂王浆置于真空冷冻干燥机内，将真空干燥室的温度降至-38-42℃，真空度控制在9-11mmHg，使蜂王浆料温保持在-28-32℃，冷凝器的温度控制在-48-52℃，同时给冷冻干燥机部件加热至48-52℃，B、将上述真空冷冻干燥后的蜂王浆经粉碎、均质、干法制粒、压片制成片剂。优点是：本纯蜂王浆片剂加工工艺是以纯蜂王浆为原料，不加入硬脂酸镁，因而可加工出纯蜂王浆片剂，不会损坏蜂王浆营养成分，有利提高产品的档次及质量。成功解决鲜蜂王浆冻干粉无助剂压片工艺。

Description

纯蜂王浆片剂加工工艺

技术领域

本项发明蜂王浆片剂加工工艺。

技术背景

目前，传统的蜂王浆片剂是以蜂王浆无水葡萄糖、硬脂酸镁为原料加工而制成。其加工工艺步骤为：A、将蜂王浆、无水葡萄糖混匀，B、真空干燥，C、加入硬脂酸镁混合均匀，D压片。现有通用加工设备“上海华懋制药机械有限公司”压片机的操作技术规程注明，需要添加2％硬脂酸镁帮助原料填充过程的流动性。因为压片机每单个冲头压力达到1吨/次，速度650粒/分钟，如果原料填充不均匀，压出片剂的重量和密度也不均匀。一般制药厂的药片压制过程也是添加助剂硬脂酸镁帮助流动性，并说明硬脂酸镁等助剂无毒副作用。但消费者对加有硬脂酸镁的蜂王浆片剂不太愿意接受，而更愿意接受100％纯蜂王浆片剂，但统传的蜂王浆片剂加工工艺不能加工100％纯蜂王浆片剂。

发明内容

本发明的目的就是针对传统的蜂王浆不能加工纯蜂王浆片剂之现状，而提供一种纯蜂王浆片剂加工工艺。

纯蜂王浆片剂加工工艺步骤为：

A、将过滤后的蜂王浆置于真空冷冻干燥机内，将真空干燥室的温度降至-38--42℃，真空度控制在9-11mmHg，使蜂王浆料温保持在-28--32℃，冷凝器的温度控制在-48--52℃，同时给冷冻干燥机部件加热至48-52℃；真空冷冻干燥时间2-3小时；

B、将上述真空冷冻干燥后的蜂王浆经粉碎、均质、干法制粒、压片制成片剂。

本发明的优点是：本纯蜂王浆片剂加工工艺是以纯蜂王浆为原料，不加入硬脂酸镁，因而可加工出纯蜂王浆片剂，不会损坏蜂王浆营养成分，有利提高产品的档次及质量。成功解决鲜蜂王浆冻干粉无助剂压片工艺。传统的蜂王浆片剂要在低温-18℃下保存，短时间保存也要-10℃。本纯蜂王浆片剂可在常温下保存，有利于携带和食用方便。

具体实施方式

①原料：采用纯天然鲜蜂王浆，蜂王浆原料采集后12小时内进入冷库储存保鲜，避免活性营养成分降低或消失。进厂时经公司质检部全部抽样、批批检测合格后方可入库冷冻，冷库控制温度-18℃左右。

②原料解冻：蜂王浆原料入库冷冻都呈冻结状态，因此过滤前必须先行解冻，从冷库取出的原料需经紫外线消毒后才能进入解冻间解冻。为使过滤顺利进行，解冻必须根据原料冻结程度、容器大小设定空调温度，解冻温度控制在20-25℃，解冻时间控制在6-12小时。

③过滤、去杂质：在蜂王浆的采收过程中，王台口上的碎蜡片以及蜂王幼虫等杂质常被带入浆体中，从而影响蜂王浆的感观状态，因此必须过滤除去这些杂质。过滤用100-250目的滤网，并定时检查滤网完整性，防止因滤网破损导致过滤不彻底。

④搅拌：蜂王浆在此加工环节，需根据原料的稀稠度进行搅拌均匀，使蜂王浆每一生产批次均质化。

⑤真空冷冻干燥：将过滤后的蜂王浆分装至托盘中，集中放置于真空冷冻干燥机内，托盘中蜂王浆的厚度为8～10mm。

⑥首先开启真空冷冻干燥机，将真空干燥室的温度降至-40℃，使蜂王浆快速冻结。然后将真空度控制在10mmHg，使蜂王浆料温保持在-30℃，冷凝器的温度控制在-50℃，形成较大的蒸汽压差，促使水蒸气及时排出。同时给冷冻干燥机部件加热至50℃，传给料盘，促使蜂王浆水分升华。

⑦粉碎、均质、干法制粒、压片：蜂王浆经过真空冷冻干燥完成，脱水后质地坚硬并形成块状，必须加以粉碎和均质后以便于利用，然后用干法制粒来增加蜂王浆的流动性，再进入压片工艺，制成片剂。

由于蜂王浆冻干粉具有很强的吸湿性，遇热容易产生粘性，因此在干法制粒、压片过程必须用空调使车间室温达到15℃以下，用除湿机使车间湿度达到60-65％。

⑧包装、入库：蜂王浆冻干粉通常在常温、避光、密封的环境中保存2年不变质，存放于蜂王浆成品仓库。

Claims (1)

1.纯蜂王浆片剂加工工艺，其特征在于其加工工艺步骤为：

A、将过滤后的蜂王浆置于真空冷冻干燥机内，将真空干燥室的温度降至-38--42℃，真空度控制在9-11mmHg，使蜂王浆料温保持在-28--32℃，冷凝器的温度控制在-48--52℃，同时给冷冻干燥机部件加热至48-52℃；

B、将上述真空冷冻干燥后的蜂王浆经粉碎、均质、干法制粒、压片制成片剂。