CN105011319B - 一种板栗露的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种板栗露的制备方法，包括冻干板栗粉的制备方法和板栗露的制作配置方法；冻干板栗粉的制备包括板栗速冻、干燥仓预冷、板栗入仓、抽真空、干燥、落料；本发明的优点是：板栗露以板栗为原料经过采用先进的真空冻干技术而制成冻干板栗粉，而后又经过科学调配处理而成香味清爽的板栗露。不仅最大程度的保留了板栗的天然营养，而且色泽乳白，香甜可口，冷饮可以解暑，热饮可以润肺除燥，它集天然营养保健于一身。能满足各个年龄段人群的要求，更适合全家人一起享用。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体说是一种板栗露的制备方法。
背景技术
板栗露以板栗为原料经过采用先进的真空冻干技术而制成冻干板栗粉，而后又经过科学调配处理而成香味清爽的板栗露。不仅最大程度的保留了板栗的天然营养，而且色泽乳白，香甜可口，冷饮可以解暑，热饮可以润肺除燥，它集天然营养保健于一身。能满足各个年龄段人群的要求，更适合全家人一起享用。
现在还没有一种板栗露的制备方法。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种一种板栗露的制备方法，具体技术方案如下：
一种板栗露的制备方法，包括冻干板栗粉的制备方法和板栗露的制作配置方法；
所述冻干板栗粉的制备方法包括以下步骤：
A、去壳、去内皮：这个操作用人工来完成，工作人员用小刀将板栗外壳打开去掉进而去除内皮；
B、精选：在挑选台上，去除腐烂变质、成熟度不好的，保留合格品；
切分：为了更容易干燥，需要将板栗肉切成4瓣，手工完成；
C、真空冷冻干燥；
D、冷却；在干燥机中完成干燥后，板栗需要冷却到室温以下；
E、低温打粉：这个操作是在低温打粉机中完成，要求打粉机的温度不能超过15摄氏度；
F、筛分：用120目的网筛将粉碎的板栗进行筛分，所得粉末即是所需原料；
G、包装待用：将处理好的板栗粉装到塑料袋中待用；
所述真空冷冻干燥包括以下步骤：包括板栗速冻、干燥仓预冷、板栗入仓、抽真空、干燥、落料；
所述板栗速冻步骤是指将板栗在速冻隧道内冷冻，冷冻温度-28℃至-30℃；
所述干燥仓预冷步骤是指板栗进入干燥仓之前，干燥仓内部下方的冷阱要制冷，制冷温度-30℃至-35℃；所述干燥仓是指一种大型真空干燥机，包括壳体，所述壳体内的上部设置加热箱，加热箱的下部设置冷阱，冷阱的下边设置融霜器；所述加热箱为对开设置，加热箱的内部设置多层的加热格，板栗箱放置在加热格上；所述壳体设置真空管，所述真空管与真空泵连接。
所述板栗入仓步骤是指把板栗速冻步骤冻结好的板栗从速冻隧道转移至干燥仓；
所述抽真空步骤是指将所述的干燥箱内抽成真空；操作分两步，第一步初抽，真空压力从110000帕斯卡降到3000帕斯卡、第二部深度抽真空，真空压力从3000帕斯卡降到100帕斯卡，并维持这个真空压力；
所述干燥步骤是指在所述干燥机内的对板栗加热，加热曲线为20℃至90℃45-50分钟、90℃维持5-5.5小时、90℃至80℃30-40分钟、80℃维持6-7小时、80℃至70℃30-40分钟、70℃维持4-4.5小时、70℃至60℃30分钟、60℃维持10-12小时；
所述落料步骤是指将干燥好的板栗从干燥仓转移至落料间，再把板栗从架车上的料盘中取下装进双层塑料袋中的过程；
板栗露的制作配置方法是指：
A溶胶：将白砂糖、果胶、蔗糖酯按重量比例100:30:20进行干混并均匀，加入700倍重量的纯净水混合搅拌并加热到85℃充分溶解，保持10分钟后，与0.05倍重量冻干板栗粉进行混合；
B调香、定容：此时加入0.3倍总重量的纯净水并调整PH值为6.8-7.2，再加入0.01％总重量的天然板栗香精、0.02％总重量的乙基麦芽酚进行调香并搅拌均匀；
C，温度到70℃左右时进行均质，要求均质机的进口压力30兆帕斯卡，出口压力5—10兆帕斯卡；
D灌装杀菌：将调配好的板栗露用灌装机灌装到玻璃瓶中)，而后将瓶装板栗露按批次放入杀菌锅中进行灭菌，要求121-125摄氏度保持15分钟以上；
F、入库。
本发明的优点是：
本发明采用的干燥机主要包括：制冷系统、加热系统、真空系统、控制系统，在整个板栗冻干过程中就是通过四大系统的配合把板栗中的水分排除；本发明的温度曲线设置采用了首先快速升温、保温后再多次采用逐步降温、保温的方式，可保证板栗在冷冻状态下开始快速蒸发水分，然后逐步缓慢释放水分，可保证板栗冻干产品的营养成分和微量元素与鲜料几乎一样，色香味不变，称为绿色加工。板栗露以板栗为原料经过采用先进的真空冻干技术而制成冻干板栗粉，而后又经过科学调配处理而成香味清爽的板栗露。不仅最大程度的保留了板栗的天然营养，而且色泽乳白，香甜可口，冷饮可以解暑，热饮可以润肺除燥，它集天然营养保健于一身。能满足各个年龄段人群的要求，更适合全家人一起享用。
附图说明
图1为本发明的干燥机的结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
干燥机主要包括：制冷系统、加热系统、真空系统、控制系统，在整个板栗冻干过程中就是通过四大系统的配合把板栗中的水分排除，具体结构如图1、图2所示，包括壳体1，所述壳体1内的上部设置加热箱2，加热箱2的下部设置冷阱3，冷阱3的下边设置融霜器4；所述加热箱为对开设置，加热箱的内部设置多层的加热格21，板栗箱5放置在加热格21上；所述壳体1设置真空管6，所述真空管6与真空泵连接。
加热系统包括：加热控制器，冷水罐、热水罐、循环泵、连接管道、仓内加热板、温度传感器、转换阀、锅炉，加热控制器主要是通过设置的加热曲线来控制供给加热板的温度；冷水罐和热水罐是通过转换阀来中和出各种温度的水，从而实现曲线中的各段温度，循环泵主要是在这个加热过程中起到把加热介质(水)不间断进行循环，从实现加热操作的连续，温度传感器是用来测量加热介质(水)的温度传到加热控制器使温度控制器做出相应指令，使转换阀做出相应的动作，来实现正常的加热温度。仓内加热板是用来直接给舱内冻结板栗加热的，主要形式是辐射和对流。锅炉是提供热能的来源。
所述干燥箱的真空系统采用6个真空泵。
一种板栗露的制备方法，包括冻干板栗粉的制备方法和板栗露的制作配置方法；
所述冻干板栗粉的制备方法包括以下步骤：
A、去壳、去内皮：这个操作用人工来完成，工作人员用小刀将板栗外壳打开去掉进而去除内皮；
B、精选：在挑选台上，去除腐烂变质、成熟度不好的，保留合格品；
切分：为了更容易干燥，需要将板栗肉切成4瓣，手工完成；
C、真空冷冻干燥；
D、冷却；在干燥机中完成干燥后，板栗需要冷却到室温以下；
E、低温打粉：这个操作是在低温打粉机中完成，要求打粉机的温度不能超过15摄氏度；
F、筛分：用120目的网筛将粉碎的板栗进行筛分，所得粉末即是所需原料；
G、包装待用：将处理好的板栗粉装到塑料袋中待用；
所述真空冷冻干燥包括以下步骤：包括板栗速冻、干燥仓预冷、板栗入仓、抽真空、干燥、落料；
所述板栗速冻步骤是指将板栗在速冻隧道内冷冻，冷冻温度-28℃至-30℃；
所述干燥仓预冷步骤是指板栗进入干燥仓之前，干燥仓内部下方的冷阱要制冷，制冷温度-30℃至-35℃；所述干燥仓是指一种大型真空干燥机，包括壳体，所述壳体内的上部设置加热箱，加热箱的下部设置冷阱，冷阱的下边设置融霜器；所述加热箱为对开设置，加热箱的内部设置多层的加热格，板栗箱放置在加热格上；所述壳体设置真空管，所述真空管与真空泵连接。
所述板栗入仓步骤是指把板栗速冻步骤冻结好的板栗从速冻隧道转移至干燥仓；
所述抽真空步骤是指将所述的干燥箱内抽成真空；操作分两步，第一步初抽，真空压力从110000帕斯卡降到3000帕斯卡、第二部深度抽真空，真空压力从3000帕斯卡降到100帕斯卡，并维持这个真空压力；
所述干燥步骤是指在所述干燥机内的对板栗加热，加热曲线为20℃至90℃45-50分钟、90℃维持5-5.5小时、90℃至80℃30-40分钟、80℃维持6-7小时、80℃至70℃30-40分钟、70℃维持4-4.5小时、70℃至60℃30分钟、60℃维持10-12小时；
所述落料步骤是指将干燥好的板栗从干燥仓转移至落料间，再把板栗从架车上的料盘中取下装进双层塑料袋中的过程；
板栗露的制作配置方法是指：
A溶胶：将白砂糖、果胶、蔗糖酯按重量比例100:30:20进行干混并均匀，加入700倍重量的纯净水混合搅拌并加热到85℃充分溶解，保持10分钟后，与0.05倍重量冻干板栗粉进行混合；
B调香、定容：此时加入0.3倍总重量的纯净水并调整PH值为6.8-7.2，再加入0.01％总重量的天然板栗香精、0.02％总重量的乙基麦芽酚进行调香并搅拌均匀；
C，温度到70℃左右时进行均质，要求均质机的进口压力30兆帕斯卡，出口压力5—10兆帕斯卡；
D灌装杀菌：将调配好的板栗露用灌装机灌装到玻璃瓶中)，而后将瓶装板栗露按批次放入杀菌锅中进行灭菌，要求121-125摄氏度保持15分钟以上；
F、入库。
本发明的板栗速冻、干燥仓预冷步骤中的参数设置和干燥步骤的温度曲线设置结合在一起，构成了整体的技术方案，如果某一参数变化，必然引起其他参数的变化，因此，是不可分割的。温度曲线设置由于采用了首先快速升温、保温后再多次采用逐步降温、保温的方式，可保证板栗在冷冻状态下开始快速蒸发水分，然后逐步缓慢释放水分，可保证板栗的冻干产品的营养成分和微量元素与鲜料几乎一样，色香味不变，称为绿色加工。从干燥好的冻干产品看，形状基本不变，由于整个干燥过程都是在板栗冻结的情况下完成的，所以板栗的内部组织框架和本来没有变化，所以很疏松，这样当复水时会很迅速。相反，如果采用先低温加热、保温，再高温加热、保温的温度曲线，由于最后阶段温度较高，而板栗此时早已不是冷冻状态，因此，破坏了板栗的原始营养成分和微量元素，色香味均发生变化。
Claims (1)
1.一种板栗露的制备方法，其特征在于：包括冻干板栗粉的制备方法和板栗露的制作配置方法；
所述冻干板栗粉的制备方法包括以下步骤：
A、去壳、去内皮：这个操作用人工来完成，工作人员用小刀将板栗外壳打开去掉进而去除内皮；
B、精选：在挑选台上，去除腐烂变质、成熟度不好的，保留合格品；
切分：为了更容易干燥，需要将板栗肉切成4瓣，手工完成；
C、真空冷冻干燥；
D、冷却；在干燥机中完成干燥后，板栗需要冷却到室温以下；
E、低温打粉：这个操作是在低温打粉机中完成，要求打粉机的温度不能超过15摄氏度；
F、筛分：用120目的网筛将粉碎的板栗进行筛分，所得粉末即是所需原料；
G、包装待用：将处理好的板栗粉装到塑料袋中待用；
所述真空冷冻干燥包括以下步骤：包括板栗速冻、干燥仓预冷、板栗入仓、抽真空、干燥、落料；
所述板栗速冻步骤是指将板栗在速冻隧道内冷冻，冷冻温度-28℃至-30℃；
所述干燥仓预冷步骤是指板栗进入干燥仓之前，干燥仓内部下方的冷阱要制冷，制冷温度-30℃至-35℃；所述干燥仓是指一种大型真空干燥机，包括壳体，所述壳体内的上部设置加热箱，加热箱的下部设置冷阱，冷阱的下边设置融霜器；所述加热箱为对开设置，加热箱 的内部设置多层的加热格，板栗箱放置在加热格上；所述壳体设置真空管，所述真空管与真空泵连接；
所述板栗入仓步骤是指把板栗速冻步骤冻结好的板栗从速冻隧道转移至干燥仓；
所述抽真空步骤是指将所述的干燥箱内抽成真空；操作分两步，第一步初抽，真空压力从110000帕斯卡降到3000帕斯卡、第二部深度抽真空，真空压力从3000帕斯卡降到100帕斯卡，并维持这个真空压力；
所述干燥步骤是指在所述干燥机内的对板栗加热，加热曲线为20℃至90℃45-50分钟、90℃维持5-5.5小时、90℃至80℃30-40分钟、80℃维持6-7小时、80℃至70℃30-40分钟、70℃维持4-4.5小时、70℃至60℃30分钟、60℃维持10-12小时；
所述落料步骤是指将干燥好的板栗从干燥仓转移至落料间，再把板栗从架车上的料盘中取下装进双层塑料袋中的过程；
板栗冻干产品的营养成分和微量元素与鲜料几乎一样，色香味不变；
板栗露的制作配置方法是指：
A溶胶：将白砂糖、果胶、蔗糖酯按重量比例100:30:20进行干混并均匀，加入700倍重量的纯净水混合搅拌并加热到85℃充分溶解，保持10分钟后，与0.05倍重量冻干板栗粉进行混合；
B调香、定容：此时加入0.3倍总重量的纯净水并调整PH值为6.8-7.2，再加入0.01％总重量的天然板栗香精、0.02％总重量的乙基麦芽酚进行调香并搅拌均匀；
C，温度到70℃左右时进行均质，要求均质机的进口压力30兆帕斯卡，出口压力5—10兆帕斯卡；
D灌装杀菌：将调配好的板栗露用灌装机灌装到玻璃瓶中，而后将瓶装板栗露按批次放入杀菌锅中进行灭菌，要求121-125摄氏度保持15分钟以上；
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