CN105475919A - 地瓜脆片的加工处理的方法 - Google Patents
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Abstract
地瓜脆片的加工处理的方法，涉及食品加工生产技术领域，其特征在于：包括以下步骤，选材、糖煮、冷却漂洗、速冻及冷藏、油浴脱油、包装。本发明方法合理、操作方便、口感良好、少油。
Description
技术领域：
本发明涉及食品加工生产技术领域，具体涉及地瓜脆片的加工处理的方法。
背景技术：
红薯，其实是红皮番薯的简称，又名地瓜、红芋、甘薯、蕃薯、大米、番芋、红苕、线苕、白薯、金薯、甜薯、朱薯、枕薯、番葛、白芋、茴芋地瓜等。红薯属管状花目，旋花科一年生草本植物，长2米以上，平卧地面斜上，叶片通常为宽卵形，长4-13厘米，宽3-13厘米，花冠粉红色、白色、淡紫色或紫色，钟状或漏斗状，长3-4厘米，蒴果卵形或扁圆形，有假隔膜，分为4室，具地下块根，块根纺锤形，外皮土黄色或紫红色。红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素及多种矿物质，有“长寿食品”之誉。含糖量达到15％-20％。有抗癌、保护心脏、预防肺气肿、糖尿病、减肥等功效。北方俗称地瓜、山芋。明代李时珍《本草纲目》记有“甘薯补虚，健脾开胃，强肾阴”，并说海中之人食之长寿。中医视红薯为良药。
而现在的许多的薯片也都是地瓜做的，味道也非常的不错，但是不管是当作菜肴还是薯片，都是经过了大量的高温的油炸来制作而成的，这样的食物的热量都非常的高，对于许多的人群都不适合或者不能够多吃。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、口感良好、少油的地瓜脆片的加工处理的方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
地瓜脆片的加工处理的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、选材：选择良好的、无损坏的地瓜片冷冻品；
步骤二、糖煮：
Ⅰ糖水配制：向夹层锅的夹层中注入85kg水，打开蒸汽，加入15kg白砂糖待白砂糖充分溶解后，用糖度计测量浓度15％，待水烧至95℃关闭蒸汽；
Ⅱ把冷藏的地瓜片冻品，除去外包装后放入夹层锅，打开蒸汽阀门使水温保持95℃度以上，为让产品快速解冻，解冻过程中用罩篱轻轻托住产品轻轻晃动，在解冻的过程中向夹层锅内撒中和剂；
Ⅲ待地瓜片糖煮2-4分钟时品尝地瓜片有白砂糖的甜味，当地瓜片无生味，地瓜片外形透而不烂时，关闭蒸汽阀门，用罩篱把地瓜片捞出；
步骤三、冷却漂洗：把糖煮后的地瓜片，放入到事先注好清的冷却槽内，轻轻翻动，待地瓜片冷却常温，表面无糖液，用罩篱捞出，然后放入浸泡液中浸泡15分钟，再捞出沥水3-5分钟准备进入下道工序；
步骤四、速冻及冷藏：
Ⅰ打开速冻设备，待速冻机进口、出口温度≤-27℃时，打开布料筛进行布料速冻；
Ⅱ速冻后的产品先装入保鲜袋中然后装入纸箱中，放入冷藏库中，冷藏温度：-15℃至-18℃；
速冻后产品脆而不粘在一起，冷冻后产品中心有冰晶；
步骤五、油浴脱油：
Ⅰ把冷藏好的产品，每7.5kg装入料笼内，装好四个笼子用推车，运送到油浴锅旁备用；
Ⅱ待油温升至110℃后把装好的料笼放入油浴锅内，待真空度达到-0.09Mpa开始放料油浴，整个过程保持油温片：90-95℃，提升料笼后，进行脱油，脱油时间10分钟，正转反转各5分钟；
Ⅲ油浴过程要观察油面，如有大汽泡说明油浴不充分需继续油浴，如无大汽泡说明油浴完成，油浴时间为35-45分钟；
Ⅳ脱油结束后打开破空阀门，待气压恢复至“0”时，打开油浴锅门，取出料笼；
Ⅴ为防止产品变色、酸价、过氧化值超标，油浴锅内的油需定期、定量洗油：每油浴270kg(9锅)、油浴后产品表面有轻微变色淀粉颗粒、油浴停产两天以上需洗油；洗油后需补充新油，加50g维生素E；
步骤六、包装：
Ⅰ把油浴后地瓜片摊放在包装室工作台上不锈钢盒内进行冷却，凉制温度：20℃-30℃；
Ⅱ包装操作人员佩戴一次性手套，选出发软、焦糊变色、粘连的原料，同时除去产品碎渣、粉末；
Ⅲ合格产品装入临时包装袋中，用电子称称量已装入的土豆片，并且用半自动包装机进行封口，包装封口无漏气，无打褶；
所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
维生素D5份、葡萄糖酸钙3份、拳参颗粒3份、柠檬酸锌2份、维生素B24份、氧化镁1份、连翘颗粒3份、柠檬酸锰2份、对胺基安息香酸3份；
制备方法：将上述的材料放入材料总量12倍的45℃的清水中搅拌混合50分钟，然后立即使用；
浸泡液的量是地瓜片冻品的量的4倍；
所述中和剂由以下重量份的材料制成，
功劳木2份、猫爪草3份、鸡冠花4份、灵芝5份、远志6份、知母7份、桃仁8份、大叶紫珠9份、辟汗草10份、白马骨11份、金银花12份、三白草13份；
制备方法：Ⅰ将材料用清水冲洗干净，然后放在干燥通风的地方静置晾干；
Ⅱ将晾干后的材料放入粉碎设备中粉碎成粉末状，然后搅拌混合10分钟，即可使用；
中和剂的量是地瓜片冻品的量的1/11。
本发明的有益效果为：油浴效果是凉制后口感酥脆、无发软无焦糊变色，无粘联，并且通过中和剂能够使食物带有一点点的药性，而由于中和剂的量占到的比例不是非常的多，这样中药的味道也不会非常的浓郁，浸泡液能够添加人体所需的一些营养物质。本发明方法合理、操作方便、口感良好、少油。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
地瓜脆片的加工处理的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、选材：选择良好的、无损坏的地瓜片冷冻品；
步骤二、糖煮：
Ⅰ糖水配制：向夹层锅的夹层中注入85kg水，打开蒸汽，加入15kg白砂糖待白砂糖充分溶解后，用糖度计测量浓度15％，待水烧至95℃关闭蒸汽；
Ⅱ把冷藏的地瓜片冻品，除去外包装后放入夹层锅，打开蒸汽阀门使水温保持95℃度以上，为让产品快速解冻，解冻过程中用罩篱轻轻托住产品轻轻晃动，在解冻的过程中向夹层锅内撒中和剂；
Ⅲ待地瓜片糖煮2-4分钟时品尝地瓜片有白砂糖的甜味，当地瓜片无生味，地瓜片外形透而不烂时，关闭蒸汽阀门，用罩篱把地瓜片捞出；
步骤三、冷却漂洗：把糖煮后的地瓜片，放入到事先注好清的冷却槽内，轻轻翻动，待地瓜片冷却常温，表面无糖液，用罩篱捞出，然后放入浸泡液中浸泡15分钟，再捞出沥水3-5分钟准备进入下道工序；
步骤四、速冻及冷藏：
Ⅰ打开速冻设备，待速冻机进口、出口温度≤-27℃时，打开布料筛进行布料速冻；
Ⅱ速冻后的产品先装入保鲜袋中然后装入纸箱中，放入冷藏库中，冷藏温度：-15℃至-18℃；
速冻后产品脆而不粘在一起，冷冻后产品中心有冰晶；
步骤五、油浴脱油：
Ⅰ把冷藏好的产品，每7.5kg装入料笼内，装好四个笼子用推车，运送到油浴锅旁备用；
Ⅱ待油温升至110℃后把装好的料笼放入油浴锅内，待真空度达到-0.09Mpa开始放料油浴，整个过程保持油温片：90-95℃，提升料笼后，进行脱油，脱油时间10分钟，正转反转各5分钟；
Ⅲ油浴过程要观察油面，如有大汽泡说明油浴不充分需继续油浴，如无大汽泡说明油浴完成，油浴时间为35-45分钟；
Ⅳ脱油结束后打开破空阀门，待气压恢复至“0”时，打开油浴锅门，取出料笼；
Ⅴ为防止产品变色、酸价、过氧化值超标，油浴锅内的油需定期、定量洗油：每油浴270kg(9锅)、油浴后产品表面有轻微变色淀粉颗粒、油浴停产两天以上需洗油；洗油后需补充新油，加50g维生素E；
步骤六、包装：
Ⅰ把油浴后地瓜片摊放在包装室工作台上不锈钢盒内进行冷却，凉制温度：20℃-30℃；
Ⅱ包装操作人员佩戴一次性手套，选出发软、焦糊变色、粘连的原料，同时除去产品碎渣、粉末；
Ⅲ合格产品装入临时包装袋中，用电子称称量已装入的土豆片，并且用半自动包装机进行封口，包装封口无漏气，无打褶；
所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
维生素D5份、葡萄糖酸钙3份、拳参颗粒3份、柠檬酸锌2份、维生素B24份、氧化镁1份、连翘颗粒3份、柠檬酸锰2份、对胺基安息香酸3份；
制备方法：将上述的材料放入材料总量12倍的45℃的清水中搅拌混合50分钟，然后立即使用；
浸泡液的量是地瓜片冻品的量的4倍；
所述中和剂由以下重量份的材料制成，
功劳木2份、猫爪草3份、鸡冠花4份、灵芝5份、远志6份、知母7份、桃仁8份、大叶紫珠9份、辟汗草10份、白马骨11份、金银花12份、三白草13份；
制备方法：Ⅰ将材料用清水冲洗干净，然后放在干燥通风的地方静置晾干；
Ⅱ将晾干后的材料放入粉碎设备中粉碎成粉末状，然后搅拌混合10分钟，即可使用；
中和剂的量是地瓜片冻品的量的1/11。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.地瓜脆片的加工处理的方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、选材：选择良好的、无损坏的地瓜片冷冻品；
步骤二、糖煮：
Ⅰ糖水配制：向夹层锅的夹层中注入85kg水，打开蒸汽，加入15kg白砂糖待白砂糖充分溶解后，用糖度计测量浓度15％，待水烧至95℃关闭蒸汽；
Ⅱ把冷藏的地瓜片冻品，除去外包装后放入夹层锅，打开蒸汽阀门使水温保持95℃度以上，为让产品快速解冻，解冻过程中用罩篱轻轻托住产品轻轻晃动，在解冻的过程中向夹层锅内撒中和剂；
Ⅲ待地瓜片糖煮2-4分钟时品尝地瓜片有白砂糖的甜味，当地瓜片无生味，地瓜片外形透而不烂时，关闭蒸汽阀门，用罩篱把地瓜片捞出；
步骤三、冷却漂洗：把糖煮后的地瓜片，放入到事先注好清的冷却槽内，轻轻翻动，待地瓜片冷却常温，表面无糖液，用罩篱捞出，然后放入浸泡液中浸泡15分钟，再捞出沥水3-5分钟准备进入下道工序；
步骤四、速冻及冷藏：
Ⅰ打开速冻设备，待速冻机进口、出口温度≤-27℃时，打开布料筛进行布料速冻；
Ⅱ速冻后的产品先装入保鲜袋中然后装入纸箱中，放入冷藏库中，冷藏温度：-15℃至-18℃；
速冻后产品脆而不粘在一起，冷冻后产品中心有冰晶；
步骤五、油浴脱油：
Ⅰ把冷藏好的产品，每7.5kg装入料笼内，装好四个笼子用推车，运送到油浴锅旁备用；
Ⅱ待油温升至110℃后把装好的料笼放入油浴锅内，待真空度达到-0.09Mpa开始放料油浴，整个过程保持油温片：90-95℃，提升料笼后，进行脱油，脱油时间10分钟，正转反转各5分钟；
Ⅲ油浴过程要观察油面，如有大汽泡说明油浴不充分需继续油浴，如无大汽泡说明油浴完成，油浴时间为35-45分钟；
Ⅳ脱油结束后打开破空阀门，待气压恢复至“0”时，打开油浴锅门，取出料笼；
Ⅴ为防止产品变色、酸价、过氧化值超标，油浴锅内的油需定期、定量洗油：每油浴270kg(9锅)、油浴后产品表面有轻微变色淀粉颗粒、油浴停产两天以上需洗油；洗油后需补充新油，加50g维生素E；
步骤六、包装：
Ⅰ把油浴后地瓜片摊放在包装室工作台上不锈钢盒内进行冷却，凉制温度：20℃-30℃；
Ⅱ包装操作人员佩戴一次性手套，选出发软、焦糊变色、粘连的原料，同时除去产品碎渣、粉末；
Ⅲ合格产品装入临时包装袋中，用电子称称量已装入的土豆片，并且用半自动包装机进行封口，包装封口无漏气，无打褶。
2.根据权利要求1所述的地瓜脆片的加工处理的方法，其特征在于：所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
维生素D5份、葡萄糖酸钙3份、拳参颗粒3份、柠檬酸锌2份、维生素B24份、氧化镁1份、连翘颗粒3份、柠檬酸锰2份、对胺基安息香酸3份；
制备方法：将上述的材料放入材料总量12倍的45℃的清水中搅拌混合50分钟，然后立即使用；
浸泡液的量是地瓜片冻品的量的4倍。
3.根据权利要求1所述的地瓜脆片的加工处理的方法，其特征在于：所述中和剂由以下重量份的材料制成，
功劳木2份、猫爪草3份、鸡冠花4份、灵芝5份、远志6份、知母7份、桃仁8份、大叶紫珠9份、辟汗草10份、白马骨11份、金银花12份、三白草13份；
制备方法：Ⅰ将材料用清水冲洗干净，然后放在干燥通风的地方静置晾干；
Ⅱ将晾干后的材料放入粉碎设备中粉碎成粉末状，然后搅拌混合10分钟，即可使用；
中和剂的量是地瓜片冻品的量的1/11。
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Cited By (3)
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| CN106262121A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 杨晓文 | 哈密瓜即食脆片的制备方法 |
| CN106722454A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 贵州绿黑农业开发有限公司 | 一种阳荷脆片的加工方法 |
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| CN103535658A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-01-29 | 安徽省怀远县鑫泰粮油有限公司 | 一种果蔬红薯片及其制备方法 |
| CN103907853A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-09 | 连城田园食品厂 | 一种多风味低糖香脆甘薯条片的加工方法 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201510974738.2A patent/CN105475919A/zh active Pending
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