CN102293308A - 糖冬瓜条的加工方法 - Google Patents
糖冬瓜条的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102293308A CN102293308A CN 201010205635 CN201010205635A CN102293308A CN 102293308 A CN102293308 A CN 102293308A CN 201010205635 CN201010205635 CN 201010205635 CN 201010205635 A CN201010205635 A CN 201010205635A CN 102293308 A CN102293308 A CN 102293308A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sugar
- gourd
- preserved
- preserved gourd
- hours
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种糖冬瓜条的加工方法,它包括以下步骤:选料、切条、硬化漂洗、热漂洗、撒糖、放置、煮瓜条及成品处理,本发明且制作方法简单,制得的糖冬瓜条具有纯净的甜味和冬瓜特有的清香,保持了冬瓜的原味,甜而不腻,老少皆宜;且外观饱满洁白,质软而不粗硬,不皱缩,保鲜时间长。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,特别涉及一种糖冬瓜条的加工方法。
背景技术
冬瓜,味甘淡,性微寒。冬瓜含蛋白、糖类、胡萝卜素、多种维生素、粗纤维和钙、磷、铁,且钾盐含量高,钠盐含量低。具有清热解毒、利水消痰、除烦止渴、祛湿解暑等功效,用于治疗心胸烦热、小便不利、肺痈咳喘、肝硬化腹水、高血压等。冬瓜果肉含有腺嘌呤、β-谷甾醇、羽扇豆醇、十三烷醇、甘露醇、鼠李糖、葫芦素β等多种功能性成分。
目前,冬瓜除作为日常蔬菜外,还有利用冬瓜皮、果肉及瓤、籽进行饮料生产,从而大大提高冬瓜的利用率。利用新鲜冬瓜汁和绿茶浸提液混配而成的冬瓜茶,是一种消暑保健佳品。
也有利用速冻装置、真空浸渍锅和真空油炸系统加工冬瓜脆片或脆条。如公开号CN101623078A的发明专利申请公开了一种风味型膨化冬瓜脆条加工工艺及其产品,其具体步骤为:冬瓜清洗去皮、切条、浸渍填充、调味、冷冻、预干燥、均湿、真空微波预膨化、气流膨化、冷却、包装。该方法根据冬瓜原料的特点,应用产品切条造型、填充定型、风味调配与真空微波联合气流膨化干燥组合技术,制备出风味型膨化冬瓜脆条产品。
但是,上述的冬瓜加工而成的饮料或冬瓜脆条,冬瓜的原味大大地流失,特别是上述风味型膨化冬瓜脆条,添加香辛料及经过膨化处理,不适于老人或小孩经常食用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种保持冬瓜原味,老少皆宜,且制作方法简单的糖冬瓜条的加工方法。
本发明的目的是这样实现的。
糖冬瓜条的加工方法,它包括以下步骤。
1) 选料:选取新鲜、充分成熟、肉质致密、瓜瓤小的冬瓜为原料。
2)切条:刨去表皮,将冬瓜切成瓜条。
3)硬化漂洗:将切好的瓜条倒入调配好石灰水的容器中浸泡12~14小时,进行硬化处理;然后取出硬化处理后的瓜条,用清水进行浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
4)热漂洗:将经步骤3)处理后的瓜条倒入80℃~90℃的开水中,煮8~10分钟,在瓜条变成透明状后取出,在清水中浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
5)撒糖:将步骤4)处理后的瓜条沥干水份,将砂糖往瓜条上撒,隔2~3小时撒一次,共撒5次。
6)放置:将经步骤5)处理后的瓜条在自然通风条件下放置10~12小时。
7)煮瓜条:将经步骤6)处理后的瓜条,倒入浓度为20%~30%的经煮沸的砂糖水中,煮10~12小时,其间每隔3小加一次糖,煮至砂糖水的浓度为75%~85%;见有糖冰花,并将糖冰花滴入水中不溶化即可出锅。
8)成品处理:将煮好的瓜条倒出,沥干后放置自然冷却30分钟~40分钟,至瓜条表面有糖霜,即得成品。
9)撒糖粉:每隔8小时往成品瓜条撒糖粉,共2次。撒糖粉可让成品的保鲜时间更长。
其中,步骤2)切条,具体地为先将冬瓜横切成5~8cm厚的瓜圈,取出瓜瓤及种子,再竖切成1~2cm宽的瓜条。
其中,步骤3)硬化漂洗中,石灰水为石灰和清水以重量比1:50~60混合调配而成。
其中,步骤5)撒糖中,瓜条与砂糖的重量比为1:0.15~0.2。
本发明的有益效果:本发明的糖冬瓜条的加工方法,它包括以下步骤:选料、切条、硬化漂洗、热漂洗、撒糖、放置、煮瓜条及成品处理,本发明且制作方法简单,制得的糖冬瓜条具有纯净的甜味和冬瓜特有的清香,保持了冬瓜的原味,甜而不腻,老少皆宜;且外观饱满洁白,质软而不粗硬,不皱缩,保鲜时间长。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下述实施例的限定。
实施例1。
糖冬瓜条的加工方法,它包括以下步骤。
1)选料:选取新鲜、充分成熟、肉质致密、瓜瓤小的冬瓜为原料。
2)切条:刨去表皮,先将冬瓜横切成5~8cm厚的瓜圈,取出瓜瓤及种子,再竖切成1~2cm宽的瓜条。
3)硬化漂洗:将切好的瓜条倒入调配好石灰水的容器中浸泡12小时,进行硬化处理,其中,石灰水为石灰和清水以重量比1:50混合调配而成;然后取出硬化处理后的瓜条,用清水进行浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
4)热漂洗:将经步骤3)处理后的瓜条倒入80℃的开水中,煮10分钟,在瓜条变成透明状后取出,在清水中浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
5)撒糖:将步骤4)处理后的瓜条沥干水份,按照瓜条与砂糖的重量比为1:0.15称取原料,将砂糖往瓜条上撒,隔2小时撒一次,共撒5次。
6)放置:将经步骤5)处理后的瓜条在自然通风条件下放置10小时。
7)煮瓜条:将经步骤6)处理后的瓜条,倒入浓度为20%的经煮沸的砂糖水中,煮10小时,其间每隔3小加一次糖,煮至砂糖水的浓度为75%。
8)成品处理:将煮好的瓜条倒出,沥干后放置自然冷却30分钟,至瓜条表面有糖霜,即得成品。
9)撒糖粉:每隔8小时往成品瓜条撒糖粉,共2次。
实施例2。
糖冬瓜条的加工方法,它包括以下步骤。
1)选料:选取新鲜、充分成熟、肉质致密、瓜瓤小的冬瓜为原料。
2)切条:刨去表皮,先将冬瓜横切成5~8cm厚的瓜圈,取出瓜瓤及种子,再竖切成1~2cm宽的瓜条。
3)硬化漂洗:将切好的瓜条倒入调配好石灰水的容器中浸泡13小时,进行硬化处理,其中,石灰水为石灰和清水以重量比1:55混合调配而成;然后取出硬化处理后的瓜条,用清水进行浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
4)热漂洗:将经步骤3)处理后的瓜条倒入85℃的开水中,煮9分钟,在瓜条变成透明状后取出,在清水中浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
5)撒糖:将步骤4)处理后的瓜条沥干水份,按照瓜条与砂糖的重量比为1:0.18称取原料,将砂糖往瓜条上撒,隔2.5小时撒一次,共撒5次。
6)放置:将经步骤5)处理后的瓜条在自然通风条件下放置11小时。
7)煮瓜条:将经步骤6)处理后的瓜条,倒入浓度为25%的经煮沸的砂糖水中,煮11小时,其间每隔3小加一次糖,煮至砂糖水的浓度为80%。
8)成品处理:将煮好的瓜条倒出,沥干后放置自然冷却35分钟,至瓜条表面有糖霜,即得成品。
9)撒糖粉:每隔8小时往成品瓜条撒糖粉,共2次。
实施例3。
糖冬瓜条的加工方法,它包括以下步骤。
1)选料:选取新鲜、充分成熟、肉质致密、瓜瓤小的冬瓜为原料。
2)切条:刨去表皮,先将冬瓜横切成5~8cm厚的瓜圈,取出瓜瓤及种子,再竖切成1~2cm宽的瓜条。
3)硬化漂洗:将切好的瓜条倒入调配好石灰水的容器中浸泡14小时,进行硬化处理,其中,石灰水为石灰和清水以重量比1:60混合调配而成;然后取出硬化处理后的瓜条,用清水进行浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
4)热漂洗:将经步骤3)处理后的瓜条倒入90℃的开水中,煮10分钟,在瓜条变成透明状后取出,在清水中浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次。
5)撒糖:将步骤4)处理后的瓜条沥干水份,按照瓜条与砂糖的重量比为1: 0.2称取原料,将砂糖往瓜条上撒,隔3小时撒一次,共撒5次。
6)放置:将经步骤5)处理后的瓜条在自然通风条件下放置12小时。
7)煮瓜条:将经步骤6)处理后的瓜条,倒入浓度为30%的经煮沸的砂糖水中,煮12小时,其间每隔3小加一次糖,煮至砂糖水的浓度为85%。
8)成品处理:将煮好的瓜条倒出,沥干后放置自然冷却40分钟,至瓜条表面有糖霜,即得成品。
9)撒糖粉:每隔8小时往成品瓜条撒糖粉,共2次。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.糖冬瓜条的加工方法,其特征在于:它包括以下步骤:
1)选料:选取新鲜、充分成熟、肉质致密、瓜瓤小的冬瓜为原料;
2)切条:刨去表皮,将冬瓜切成瓜条;
3)硬化漂洗:将切好的瓜条倒入调配好石灰水的容器中浸泡12~14小时,进行硬化处理;然后取出硬化处理后的瓜条,用清水进行浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次;
4)热漂洗:将经步骤3)处理后的瓜条倒入80℃~90℃的开水中,煮8~10分钟,在瓜条变成透明状后取出,在清水中浸泡,每隔2小时换一次清水,共换4次;
5)撒糖:将步骤4)处理后的瓜条沥干水份,将砂糖往瓜条上撒,隔2~3小时撒一次,共撒5次;
6)放置:将经步骤5)处理后的瓜条在自然通风条件下放置10~12小时;
7)煮瓜条:将经步骤6)处理后的瓜条,倒入浓度为20%~30%的经煮沸的砂糖水中,煮10~12小时,其间每隔3小加一次糖,煮至砂糖水的浓度为75%~85%;
8)成品处理:将煮好的瓜条倒出,沥干后放置自然冷却30分钟~40分钟,至瓜条表面有糖霜,即得成品。
2.根据权利要求1所述的糖冬瓜条的加工方法,其特征在于:它还包括步骤9)撒糖粉:每隔8小时往成品瓜条撒糖粉,共2次。
3.根据权利要求1所述的糖冬瓜条的加工方法,其特征在于:步骤2)切条,具体地为先将冬瓜横切成5~8cm厚的瓜圈,取出瓜瓤及种子,再竖切成1~2cm宽的瓜条。
4.根据权利要求1所述的糖冬瓜条的加工方法,其特征在于:步骤3)硬化漂洗中,石灰水为石灰和清水以重量比1:50~60混合调配而成。
5.根据权利要求1所述的糖冬瓜条的加工方法,其特征在于:步骤5)撒糖中,瓜条与砂糖的重量比为1:0.15~0.2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010205635 CN102293308B (zh) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | 糖冬瓜条的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010205635 CN102293308B (zh) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | 糖冬瓜条的加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102293308A true CN102293308A (zh) | 2011-12-28 |
CN102293308B CN102293308B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=45354190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010205635 Expired - Fee Related CN102293308B (zh) | 2010-06-22 | 2010-06-22 | 糖冬瓜条的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102293308B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104351323A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-18 | 苏州大福外贸食品有限公司 | 一种冬瓜的冷藏保鲜方法 |
CN104920765A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-23 | 莫玉明 | 一种冬瓜糖加工方法 |
CN105166258A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-23 | 高广军 | 一种糖冬瓜的加工方法 |
CN106135613A (zh) * | 2015-08-09 | 2016-11-23 | 胡世龙 | 一种秘制糖冬瓜的加工方法 |
-
2010
- 2010-06-22 CN CN 201010205635 patent/CN102293308B/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《小食品生产加工7步赢利 蔬菜卷》 20090131 董淑炎等 糖冬瓜 化学工业出版社 第223-231页 1-5 , * |
《蔬菜制品加工工艺与配方》 20061031 毕阳等 糖冬瓜 第333-334页 1-5 , * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104351323A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-02-18 | 苏州大福外贸食品有限公司 | 一种冬瓜的冷藏保鲜方法 |
CN104920765A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-09-23 | 莫玉明 | 一种冬瓜糖加工方法 |
CN105166258A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-23 | 高广军 | 一种糖冬瓜的加工方法 |
CN106135613A (zh) * | 2015-08-09 | 2016-11-23 | 胡世龙 | 一种秘制糖冬瓜的加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102293308B (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103637121A (zh) | 一种非油炸即食山药脆片的制备方法 | |
CN103829020A (zh) | 一种炒米糖的制备方法 | |
CN101692859A (zh) | 微波渗糖技术加工橙皮制作低糖果脯的方法 | |
CN103099251B (zh) | 一种锥栗酥脆果的加工方法 | |
CN103190649A (zh) | 一种香酥小鱼制品及其生产方法 | |
CN105166783A (zh) | 酥脆薯片及制作方法 | |
CN104489224A (zh) | 一种蜜制莲藕保健脯的加工工艺 | |
CN105661404A (zh) | 一种涩柿果干的加工方法 | |
CN102293308B (zh) | 糖冬瓜条的加工方法 | |
CN1663463A (zh) | 即食鲜海参的加工方法 | |
CN101156702B (zh) | 海参膨化脆片的生产方法 | |
CN103340417A (zh) | 一种肉纸及其制作方法 | |
CN103461633A (zh) | 一种甜酥银杏果仁的制作方法 | |
CN109090527A (zh) | 真空油炸薯类工艺 | |
CN105532917B (zh) | 一种即食多汁冻豆腐干及其制备方法 | |
CN105767134A (zh) | 一种猕猴桃干的制备方法 | |
CN108935882A (zh) | 一种黄皮果蜜饯的加工方法 | |
CN102293309B (zh) | 糖马蹄的制作方法 | |
CN103461632A (zh) | 一种香酥银杏果的加工方法 | |
CN114376063A (zh) | 改善桃脆片风味的浸渍液及风味桃脆片的制备方法 | |
CN101156693B (zh) | 珍珠蹄筋球罐头及其制作方法 | |
CN103462109B (zh) | 一种银杏醉果休闲食品及其生产方法 | |
CN104509812A (zh) | 一种土豆米的制备方法 | |
KR102020808B1 (ko) | 꼬시래기 고추장 장아찌의 제조방법 | |
CN112914062A (zh) | 一种即食冻干黄花菜及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20160622 |