CN102283400A - 一种鱼骨休闲食品及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鱼骨休闲食品及其生产方法,其特点是以新鲜或冻藏鱼骨为原料,生产工艺流程包括解冻、清洗、腌制、软化、油炸、控油、调味、装袋等工序。其中,采用低温腌制技术,使腌料渗透均匀;采用高温蒸汽处理,使鱼骨软化;采用高温恒温油炸技术,使鱼骨快速脱水,形成酥脆品质;采用离心控油技术,可有效延长产品保质期。通过该方法生产的鱼骨休闲食品,具有鱼骨特有风味、酥脆可口、滋味醇厚,可在常温下运输、储藏和销售。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼骨休闲食品及其生产方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
鱼骨中富含丰富的蛋白质、鱼油、有机钙、磷及其它微量元素,如铁、锌、锶、铜等元素,所以鱼骨外表质地坚硬。钙、磷是人体发育和代谢的必需微量元素,人体如果出现钙、磷不足或钙、磷比例失调,将会产生各种病症,磷不够还会影响钙的吸收。鱼骨中含有的多种营养物质,能增加人体大脑的记忆力,延缓细胞衰老,减少胆固醇在血管壁的沉积,预防高血压及心脏病的发生,具有很好的医疗保健作用。鱼骨中钙含量可达4.15g/100g,将鱼的下脚料制成鱼骨休闲食品,适合各种人群补钙,尤其是儿童。
目前对鱼进行开发,鱼骨多被用作动物饲料或丢弃,使鱼骨这一宝贵的食品原料没有得到有效利用,而且还污染环境,造成了严重浪费。目前对鱼骨的开发主要是以鱼骨为原料制成口服补钙食品,也有少量发明专利涉及鱼骨休闲食品,但其工艺比较复杂,口感不够酥脆。因此,我们有必要开发一种鱼骨休闲食品,使其操作工艺简单,口感酥脆,营养更易于被人体吸收,满足各种人群的补钙。同时,对于提高鱼类加工的综合利用率,增加鱼类加工的附加值是十分有益的,并会产生很大的经济效益。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种鱼骨休闲食品及其生产方法,其特点是以新鲜或冻藏鱼骨为原料,经解冻、清洗、腌制、软化、油炸、控油、调味、装袋等工艺生产而成的一种具有酥脆可口、滋味醇厚特点的鱼骨休闲食品,可在常温下运输、储藏和销售。
本发明的目的由以下技术措施实现,其中所述原料份数除特殊说明外,均为重量份数。
鱼骨休闲食品由腌制原料和调味料组分组成:
(1)腌制原料
(2)调味料
其中,鱼骨为罗非鱼鱼骨、草鱼鱼骨、鲤鱼鱼骨或昌鱼鱼骨中的任一种。
鱼骨休闲食品的生产方法包括以下步骤:
(1)解冻
选用冻藏鱼骨时,鱼骨需在温度为15~18℃的解冻间内解冻10~12h,至原料温度为-2~0℃;
(2)清洗
新鲜或解冻后的鱼骨,除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm;在清洗槽内漂洗干净,切成5~6cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物;
(3)腌制
腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为115~121℃,软化升温时间为15~20min,恒温时间为35~45min,降温时间为15~25min;
(4)软化
腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为115~121℃,软化升温时间为15~20min,恒温时间为35~45min,降温时间为15~25min;
(5)油炸
将上述软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在4~6cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1~0.2g,油炸温度为180~210℃,油炸时间为2~4min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;
(6)控油
将上述油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;
(7)调味
将上述控油后的鱼骨100份,根据风味不同,在洁净车间内加入辣椒粉0~3.0份、花椒粉0~1.0份、芝麻1.50~2.50份、五香粉0~0.80份、食盐1.0~2.0份、味精0.40~0.60份、白糖粉0.80~1.20份、辣椒精油0~0.06份、花椒精油0~0.10份和异抗坏血酸0.01~0.02份,拌和均匀,趁热进行调味;
(8)装袋
包装袋喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口。
性能测试
本发明得到的产品的理化指标和卫生指标均按国家标准检测方法检测,其理化指标和卫生指标均符合国家相关技术标准,并符合下列要求:
感官指标详见表1所示,理化指标详见表2所示,微生物指标详见表3所示。
本发明具有以下优点
1鱼骨原料可用罗非鱼鱼骨、草鱼鱼骨、鲤鱼鱼骨、昌鱼鱼骨等,可实现鱼类加工的综合利用,提高鱼的附加值。
2采用低温条件下进行腌制,可有效抑制微生物的生长,且腌制料渗透均匀,利于下一步的软化。
3采用高温蒸汽处理,使鱼骨软化,易于人体的营养吸收,提升产品品质。
4采用高温恒温油炸,使鱼骨能够迅速脱除水分,形成酥脆可口的品质,并保留产品的风味及营养。
5采用离心控油技术,可有效地控制产品含油量,延长产品保质期。
6工艺简单,可操作性强,成本低,可调配成不同风味的鱼骨休闲食品,满足各类人群的需求。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述,有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容,对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
选用冻藏罗非鱼鱼骨原料时,原料在温度为15℃的解冻间内解冻12h,至原料温度为-2℃;除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm左右;在清洗槽内漂洗干净,切成6cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物等;将上述清洗后的原料转入腌制间的不锈钢腌制槽内,再加入腌制原料:鱼骨100份,食盐1.80份,料酒4.50份,柠檬酸0.80份,盖上保鲜膜腌制12h,腌制间温度0℃,腌制期间每2h翻动一次;腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为115℃,软化升温时间为20min,恒温时间为45min,降温时间为25min;将软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在4cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1g,油炸温度为210℃,油炸时间为2min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;将油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;根据风味不同,在洁净车间内加入调味料:辣椒粉3.0份,花椒粉1.0份,芝麻2.50份,食盐2.0份,味精0.60份,白糖粉1.20份,辣椒精油0.06份,花椒精油0.10份,辣椒红0.15份,异抗坏血酸钠0.02份,拌和均匀,趁热进行调味;包装袋上喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口;得到麻辣味的罗非鱼鱼骨休闲食品。
实施例2
选用冻藏草鱼鱼骨原料时,原料需在温度为16℃的解冻间内解冻11h,至原料温度为-1℃;除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm左右;在清洗槽内漂洗干净,切成5.50cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物等;将上述清洗后的原料转入腌制间的不锈钢腌制槽内,再加入腌制原料:鱼骨100份,食盐2.0份,料酒4.70份,柠檬酸1.0份,盖上保鲜膜腌制13h,腌制间温度1℃,腌制期间每2h翻动一次;腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为118℃,软化升温时间为17min,恒温时间为40min,降温时间为20min;将软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在5cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.15g,油炸温度为200℃,油炸时间为3min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;将油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;根据风味不同,在洁净车间内加入调味料:辣椒粉2.0份,芝麻2.0份,五香粉0.20份,食盐1.50份,味精0.50份,白糖粉1.0份,辣椒精油0.04份,辣椒红0.10份,异抗坏血酸钠0.015份,拌和均匀,趁热进行调味;包装袋上喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口;得到香辣味的草鱼鱼骨休闲食品。
实施例3
选用冻藏鲤鱼鱼骨原料时,原料需在温度为18℃的解冻间内解冻10h,至原料温度为0℃;除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm左右;在清洗槽内漂洗干净,切成5cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物等;将上述清洗后的原料转入腌制间的不锈钢腌制槽内,再加入腌制原料:清洗后的鱼骨100份,食盐2.0份,料酒5.0份,柠檬酸1.0份,盖上保鲜膜腌制14h,腌制间温度2℃,腌制期间每2h翻动一次;腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为121℃,软化升温时间为18min,恒温时间为40min,降温时间为20min;将软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在5cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.2g,油炸温度为190℃,油炸时间为3min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;将油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;根据风味不同,在洁净车间内加入调味料:芝麻2.50份,五香粉0.80份,食盐1.0份,味精0.50份,白糖粉1.0份,辣椒红0.10份,异抗坏血酸钠0.015份,拌和均匀,趁热进行调味;包装袋上喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口;得到五香味的鲤鱼鱼骨休闲食品。
实施例4
选用新鲜昌鱼鱼骨原料,除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm左右;在清洗槽内漂洗干净,切成5cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物等;将上述清洗后的原料转入腌制间的不锈钢腌制槽内,再加入腌制原料:清洗后的鱼骨100份,食盐2.20份,料酒5.50份,柠檬酸1.20份,盖上保鲜膜腌制16h,腌制间温度4℃,腌制期间每2h翻动一次;腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为116℃,软化升温时间为15min,恒温时间为35min,降温时间为15min;将软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在6cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.18g,油炸温度为180℃,油炸时间为4min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;将油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;根据风味不同,在洁净车间内加入调味料:芝麻1.50份,五香粉0.10份,食盐2.0份,味精0.40份,白糖粉0.80份,辣椒红0.05份,异抗坏血酸钠0.01份,拌和均匀,趁热进行调味;包装袋上喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口;得到原味的昌鱼鱼骨休闲食品。
实施例5
选用冻藏昌鱼鱼骨原料时,原料需在温度为16℃的解冻间内解冻10h,至原料温度为0℃;除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm左右;在清洗槽内漂洗干净,切成6cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物等;将上述清洗后的原料转入腌制间的不锈钢腌制槽内,再加入腌制原料:鱼骨100份,食盐2.0份,料酒5.0份,柠檬酸1.0份,盖上保鲜膜腌制12h,腌制间温度0℃,腌制期间每2h翻动一次;腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为121℃,软化升温时间为20min,恒温时间为45min,降温时间为25min;将软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在4cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.13g,油炸温度为200℃,油炸时间为2min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;将油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;根据风味不同,在洁净车间内加入调味料:辣椒粉2.0份,花椒粉0.60份,芝麻2.0份,食盐1.5份,味精0.50份,白糖粉1.0份,辣椒精油0.04份,花椒精油0.06份,辣椒红0.10份,异抗坏血酸钠0.02份,拌和均匀,趁热进行调味;包装袋上喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口;得到麻辣味的昌鱼鱼骨休闲食品。
表1鱼骨休闲食品的感官指标
项目 | 指标 |
外观和色泽 | 包装整齐,表面有光泽,色泽金黄 |
气味和滋味 | 具有鱼骨的特有香味,无异味,咸淡适宜 |
组织及形态 | 结构完整,口感酥脆,无硬心、硬块 |
杂质 | 无肉眼可见外来杂质 |
表2鱼骨休闲食品的理化指标
项目 | 指标 |
酸价(以脂肪计)(KOH)/(mg/g) | ≤3.0 |
过氧化值(以脂肪计)/(g/100g) | ≤0.25 |
羰基价(以脂肪计)/(meq/kg) | ≤20 |
总砷(以As计)/(mg/kg) | ≤0.2 |
铅(Pb)/(mg/kg) | ≤0.2 |
食品添加剂 | 按GB 2760的规定 |
表3鱼骨休闲食品的微生物指标
项目 | 指标 |
菌落总数/(cfu/g) | ≤1000 |
大肠菌群/(MPN/100g) | ≤30 |
致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌) | 不得检出 |
Claims (3)
2.根据权利要求1所述鱼骨休闲食品,其特征在于所述鱼骨为罗非鱼鱼骨、草鱼鱼骨、鲤鱼鱼骨或昌鱼鱼骨中的任一种。
3.根据权利要求1或2之一所述鱼骨休闲食品的生产方法,其特征在于该生产方法包括以下步骤,按重量份计为:
(1)解冻
选用冻藏鱼骨时,鱼骨需在温度为15~18℃的解冻间内解冻10~12h,至原料温度为-2~0℃;
(2)清洗
新鲜或解冻后的鱼骨,除去鱼头、鱼尾、内脏,挑选出鱼鳍、鱼鳞、鱼肉等杂物;剪去脊骨两边过长的边刺,各留2cm;在清洗槽内漂洗干净,切成5~6cm长度,洗尽鱼骨上的淤血、腱膜、污物;
(3)腌制
将上述清洗后的鱼骨100份转入腌制间的不锈钢腌制槽内,加入食盐1.80~2.20份、料酒4.50~5.50份和柠檬酸0.80~1.20份,拌和均匀,盖上保鲜膜,于温度0~4℃腌制12~16h,腌制期间每2h翻动一次;
(4)软化
腌制后的鱼骨在1h内进行软化,采用高压蒸汽杀菌锅进行软化处理;鱼骨平铺于不锈钢杀菌栏中,物料堆积厚度不超过10cm,杀菌栏叠放时确保与上层的杀菌栏有不少于4cm的间隙;软化温度为115~121℃,软化升温时间为15~20min,恒温时间为35~45min,降温时间为15~25min;
(5)油炸
将上述软化后的鱼骨倒入油炸框中,物料堆积厚度控制在4~6cm,将油炸框放入恒温油炸锅中;每公斤油中加入抗氧化剂特丁基对苯二酚0.1~0.2g,油炸温度为180~210℃,油炸时间为2~4min;炸至鱼骨浮起、呈金黄色、质地酥脆,即可起锅;
(6)控油
将上述油炸框提升倒料,立即用离心机进行控油;
(7)调味
将上述控油后的鱼骨100份,根据风味不同,在洁净车间内加入辣椒粉0~3.0份、花椒粉0~1.0份、芝麻1.50~2.50份、五香粉0~0.80份、食盐1.0~2.0份、味精0.40~0.60份、白糖粉0.80~1.20份、辣椒精油0~0.06份、花椒精油0~0.10份和异抗坏血酸0.01~0.02份,拌和均匀,趁热进行调味;
(8)装袋
包装袋喷印生产日期,喷码要求字迹清晰、正确、内容完整;用人工方式将冷却的产品装入包装袋中,在封口机内进行热封口。
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