CN102239096A - 用于驱动包装生产机中的平面基板的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种安装在包装生产机中，用于沿纵向驱动平面基板的设备(11)，所述基板具有已经承受了至少一种修饰的表面，所述设备包括：用于沿纵向驱动所述基板的装置(9)，以及用于支承所述基板紧靠所述驱动装置(9)的装置，所述支承装置具有至少一个面向所述驱动装置(9)的支承区(23)。所述基板能够被插入所述驱动装置(9)和支承装置之间并被驱动。所述支承区(23)具有基于所述修饰的位置和横向尺寸选择的位置(Y)和横向尺寸(D)，从而防止所述修饰在所述驱动装置(9)和所述支承装置之间受到损坏。

Description

用于驱动包装生产机中的平面基板的设备
技术领域
本发明涉及一种用于驱动平面基板的设备。这种设备被安装在包装生产机中。本发明还涉及一种包装生产机，此包装生产机加入了用于向转换单元供料平面基板的工位，以及用于转换所述基板的后续处理单元。这种用于转换基板的单元是一种模切平压印刷机或者是印花台板。
包装生产机被设计用于制造箱子，通过折迭及粘接后，所述箱子将适于形成包装用物。在包装生产机中，首先用平面基板开始生产，即，例如一个连续的基板，诸如纸板原片。此基板是连续展开的，经一个或数个印刷单元印制，任选地被压花，然后在模切平压印刷机内剪切。
然后，将获得的坯料或箱子进行挤压，之后在配送和托盘包装工位中按列堆码，以形成堆栈，以便储存或运送到生产机外面。
此包装生产机包括几个驱动设备。所述基板或者以连续方式驱动，或者如果转换单元要求在转换期间在基板的行进中瞬间停顿的话，则以间断方式驱动基板。
背景技术
专利文献CH-602,462和CH-618,660公开了一种用于平压印刷机的进给工位，其包括转叶驱动件，该驱动件引导基板围绕装在两个转盘之间的偏心辊子的圆周。一个牵引件装在转叶驱动件的上游，它被设计成向此转叶驱动件连续地供料。此牵引件包括一个拉辊以及一个压辊，基板片料在此拉辊上通过。
一个进料件装在转叶驱动件的下游，它被设计成向平压印刷机进料。此进料件包括一个从动底辊和一套压力带，按照指令可使所述压力带升高，从而抵偿施加到基板上的拉动效应。设置牵引件和进料件是为了驱动平纸板。
然而，这两个构件不适于驱动具有易碎的表面或不能被损坏的表面的基板。对于购买了具有最终包装的产品的消费者来说，这些表面是特别引人注目的。因此，包装制造者寻求以包装来促销产品。这就意味着，对于基板裸露表面的这种修饰在整个包装生产过程中都不能受到损坏。
发明内容
本发明的一个主要目的在于发展一种用于驱动平面基板的设备。本发明的第二个目的是制造一种特别用于一种基板的驱动设备，所述基板的表面具有用于形成一个或多个易损区的一种或多种修饰(modifications)。第三个目的是使基板的高速驱动与此同一基板的完整性保持相关联。再一个目的是建造一种包装生产机，其包括转换单元和用于向所述转换单元供料基板的供料工位，其中具有用于驱动所述基板的设备。
本发明针对一种沿纵向方向驱动平面基板的设备。此设备被安装在包装生产机内。所述平面基板具有一表面，该表面已经承受了至少一种修饰。所述设备包括：
-用于沿纵向方向驱动基板的装置，以及
-用于支承此基板紧靠所述驱动装置的装置，其具有至少一个面向这些驱动装置的支承区，此基板能够被接合在这些驱动装置和支承装置之间，并由这些驱动装置和支承装置来驱动。
按照本发明的一个方面，所述设备的特征在于，支承区具有横向位置和横向尺寸，它们是作为所述修饰的横向位置和横向尺寸的函数而被选择的，从而防止此修饰在这些驱动装置和支承装置之间受到损坏。
在本说明书全文内，以非穷尽的实施例来限定所述基板为以下形式：
-片料基板，例如，纸张、纸板、塑料(诸如，聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、双向拉伸聚丙烯(BOPP)、或其它聚合物)、铝或其它材料，或
以下形式：
-片状或板状基板，例如，平纸板、波状纸板或其它可变形的材料，诸如，聚乙烯(PE)或其它材料，或
以下形式：
-箱子或坯料形式的基板，是由模切平压印刷机或转动式模切机剪切成的。
平面基板已经承受了至少一种用于修饰其表面的第一较早的制程。以非穷尽的实施例来限定此表面上的修饰为：
-印花，在此期间，将一种或多种颜色施加到基板的表面上，以便在此表面上设置图形符号，和/或使其具有引人注目的外观；和/或
-一层光泽面或在低温下可熔的聚合物材料，覆盖住全部或部分基板表面；和/或
-划线(压花)，是基板表面的构造；和/或
-在基板表面上的热印，也被称为“烫金印刷”，和/或
-结合到基板表面的标签或全息图；和/或
-赋予基板表面一部分或全部易碎的其它修饰。
此修饰或数种修饰位于所述基板表面上的局部位置，或者在整个基板表面上重复地布置。此修饰可以只在平面基板的一面上，或者是在双面上。
参照包装生产机的中轴来限定纵向方向，其中该方向由基板的驱动方向确定。将横向方向限定为垂直于基板的驱动方向的方向。
换句话说，为了保护基板及其表面，支承装置沿横向方向只会出现一个或一系列的中断。此中断或这些中断在横向方向上具有一个或多个位置，所述位置对应于所述修饰或数个修饰在横向方向中的一个或多个位置。此外，此中断或这些中断在横向方向上具有一个或多个尺寸，所述尺寸对应于所述修饰或数个修饰在横向方向中的一个或多个尺寸。
在此中断或数个中断处，支承区与基板之间没有接触。以此方式，支承区被设置在所述修饰或数个修饰的旁边。藉由其于支承装置处的定位，支承区将不会压坏或损坏所述修饰或数个修饰。对提高用于驱动基板的设备中的以及在整个包装生产机中的驱动装置的速度越高，所述支承区的这种定位就越重要。
按照本发明的另一个方面，包装生产机包括转换单元和用于为所述转换单元供给片料基板的工位，其特征在于，其包括至少一个设备，所述设备具有一个或多个在下文及权利要求书中所述的技术特征。此设备或数个设备被安装在转换单元的上游或下游，和/或在给料工位的上游或下游。，
附图说明
从下文参照附图作出的非限定性的示例性实施方案的描述，将很容易明白本发明及其各种优点和特征，其中：
-图1所示为模切平压印刷机和供料装置的概略侧视图，所述模切平压印刷机设有三个本发明的驱动设备。
-图2所示为按照第一实施方案的驱动设备的局部透视图；
-图3所示为图2的设备的局部侧视图，其支承装置处于驱动位置；
-图4所示为图2的设备的局部侧视图，其支承装置处于驱动位置以外；
-图5所示为图2的设备的局部透视图，其支承装置处于横向退出位置；
-图6所示为按照第二实施方案的驱动设备的局部透视图，其具有六个支承子组件；
-图7所示为图6的设备的支承子组件的侧视图；以及
-图8所示为图6的设备的局部透视图，其支承装置处于横向退出位置。
具体实施方式
如图1所示，包装生产机1具体包括供料工位2以及转换单元，在此情况下，所述转换单元是一台模切平压印刷机3。供料工位2从上游接收以恒速到达的片料基板或材料，在此情况下，所述片料基板或材料为纸板4。片料4在其表面上具有修饰(图中未示)的情况下到达供料工位2和平压印刷机3。
包装生产机1在供料工位2的上游具有：例如，印刷单元、用于监控质量和对齐的装置、以及用于压花的装置或用于修饰片料4的表面的任何其它装置(图中未示)。
供料工位2以间歇的速度将此片料4输送到下游的平压印刷机3。平压印刷机3剪切此片料4，并以坯料5的形式输送此基板。坯料5连同其表面上的修饰(图中未示)离开平压印刷机3。片料4和坯料5沿纵向方向的行程或进程(见图1和3中的箭头F)的方向显示了上游方向和下游方向。
为了确保平压印刷机3的最佳操作，供料工位2可以包括(按上游至下游的顺序)：
-横向片料导向件6，在需要时用于校正片料4的横向对齐；
-跳动辊7，设计成在转叶驱动件9以及第一驱动设备11的上游为片料4建立恒定的张力；
-片料调直器8，也被称为“去卷器”；
-感测控制器9，也被称为“转叶驱动件”；
-循环控制器10；
-按照本发明的第一实施方案的用于驱动片料4的第一驱动设备11，其被定位成紧靠转叶驱动件9；
-按照本发明的第二实施方案的用于驱动片料4的第二驱动设备12，其被定位在转叶驱动件9的下游以及平压印刷机3的上游。
按照本发明的第二实施方案的，用于使坯料5从平压印刷机3弹出或退出的第三驱动设备13被定位在平压印刷机3的下游。按照本发明的第二实施方案的，用于驱动坯料5的第三设备13大体上类似于本发明第二实施方案的用于驱动片料4的第二设备12。
转叶驱动件是在主轴16上转动(见图1和3中的箭头R)的主驱动辊9。主轴16以及主辊9被安装成大体上水平并且垂直于片料4的进程方向。因此，主辊9连续地驱动片料4从上游去到下游。主电动机17转动式驱动主驱动辊9。
循环控制器10包括卫星辊18，此卫星辊被并排地安装成平行于主辊9。片料4被接合在主辊9和此卫星辊18之间，并被保持在那里，但能够被驱动。片料4形成一个路径，此路径大约覆盖了主辊9的四分之三圆周以及卫星辊18的一半圆周。
卫星辊18能够围绕主驱动辊9在上游和下游之间来回游移(见图1和3中的箭头O)。在图1中以点线示出了卫星辊18的两个极端位置。
卫星辊18游移(O)的频率导致片料4的速度产生变化。片料4周期性地从恒速变为零速，以及反过来从零速变为恒速。根据位于下游的平压印刷机3的剪切走向速度，对这些速度的变化以致于游移(O)的频率作出选择。
片料4具有一表面，该表面已经承受了至少一种修饰，例如，压花。此压花是通过定位在包装生产机1中的供料工位2上游的压花单元获得的。这种压花在片料表面4处形成数个凸起。
按照本发明的第一实施方案(见图1至5)以及第二实施方案(见图1及6至8)，第一、第二及第三个设备(11，12.13)分别沿纵向F稳定及驱动所述片料4和坯料5。
可以有利地将第一设备11设置在模切平压印刷机3形式的转换单元的上游，位于适合于此平压印刷机3的供料工位2中。
首先，第一设备11包括用于沿纵向方向F驱动片料4的装置，此装置优选可以由主驱动辊9形成。
其次，第一设备11包括用于支承片料4紧靠所述驱动装置(即，紧靠主驱动辊9)的装置19。以一种非常有利的方式，这些支承装置19可以包括压辊21。当主驱动辊9被电动机17转动式驱动(R)时，此压辊21形成在轴22上枢转(见图1和3中的箭头P)的转动件。
片料4可以被接合(见图3)在这些驱动装置(主辊9)和支承装置19(压辊21)之间，通过这些驱动装置和这些支承装置19可以保持和驱动片料4。
如图5所示，压辊21可以形成全部或部分支承区，可以具有至少一个隆起，例如，有五个隆起或凸起23，藉由六条槽或凹进处24将它们分开。当压辊21被接合紧靠主辊9时，这些隆起23限定朝向主辊9转动的支承区。
在对于每个隆起23的情况下，支承区的横向位置(见图5中的箭头Y)以及横向尺寸(见图5中的箭头D)，以及上述数条槽24的位置和尺寸，可以根据片料4上呈现的修饰的位置和横向尺寸而进行选择。可以相对于压辊21的边缘来限定横向位置Y。
以此方式，槽24与片料4的修饰相匹配，且隆起23从压花旁边(即，在片料4的修饰旁边)通过。通过选择压辊21，操作者可防止此修饰在压辊21和主辊9之间受到损坏。藉由压辊21、所作的工作以及在上游制作的修饰之间的适当匹配，片料4将会在其被驱动期间受到保护。
为了获得恒定的支承，支承装置19可以包括至少一个双侧汽缸形式的压件26。此压件26可以推动(见图3中的箭头T)上述转动件(即，压辊21)紧靠驱动装置(即，主辊9)。
支承装置19也可以优选地包括一个结构27，压件26可附着到此结构上。支承装置19还可以优选地包括双侧控制杆28。此双侧控制杆28被设置在压辊21的每一侧，当压辊21处于活动位置和处于工作中时，可以藉由此压辊的轴22保持此压辊21。此双侧控制杆28可以相对于所述结构27枢转(见图3的箭头U)。此双侧控制杆28可以相对于压件26枢转，以便将推力T传递到压辊21。
第一设备11可以有利地包括双侧凸缘29。当压辊21处于停止位置且不再工作时，此双侧凸缘29可以接纳压辊21。
当工作发生变化时，压件26中的压力被释放，且压辊21从主辊9移开。压辊21因而可以离开位于双侧控制杆28上的驱动位置(图3)去到位于双侧凸缘29上的停止位置(图2，4和5)，反之亦然(见图4中的箭头A)。
可将此双侧凸缘29安装在横向跳板(ramp)31上。可使此跳板横向移动，以便能够在供料工位2外面、因而也在包装生产机1外面、横向地(见图5中的箭头M)进入和退出压辊21。为此，将跳板31分成四个部分，两个上跳板部分分别相对于两个下跳板部分滑动。
操作者可以在供料工位2和包装生产机1外面，取出旧的压辊21，并插入具有用于支承隆起23的不同特征(Y和D)的新的压辊21。以此方式，操作者更换压辊21的操作工效将会大为改进。
可以有利地将第二设备12设置在模切平压印刷机3形式的转换单元的上游，位于适合于此平压印刷机3的供料工位2中。可以有利地将第三设备13设置在模切平压印刷机3形式的转换单元的下游。
首先，第二和第三设备(12和13)包括用于沿纵向方向F分别驱动片料4和的坯料5的装置，它们可以优选地包括驱动辊32。此驱动辊32可由电动机33转动式驱动(见图6和7中的箭头R)。可将电动机33与驱动辊32同轴地安装。
第二和第三设备(12和13)还包括分别用于支承片料4和坯料5紧靠所述驱动装置(即，紧靠驱动辊32)的装置。非常有利的是，这些支承装置35可以包括仅仅一个压辊或者一系列的压辊36，在此例中为6个压辊。当驱动辊32由电动机33转动式驱动时，这些压辊36形成在轴37枢转(见图6和7中的箭头P)的转动件。
片料4或坯料5可以被接合在这些驱动装置(即，驱动辊32)和支承装置35(即，压辊36)之间(见图7)。通过这些驱动装置和这些支承装置35，可以保持和驱动片料4或坯料5。
如图6和8所示，这些压辊36可以形成全部或部分支承区，而这些支承区藉由间隙38相互隔开。当压辊36被接合紧靠驱动辊32时，每个压辊36的各个滚动表面限定了朝向驱动辊32转动的支承区。
在对于每个压辊36的情况下，支承区的横向位置(见图6中的箭头Y)和横向宽度(见图8中的箭头D)以及间隙38的位置和尺寸，可以根据片料4或坯料5上呈现的修饰的位置和横向尺寸而进行选择。可以相对于第一压辊36的边缘来限定横向位置Y。
以此方式，这些间隙38与片料4或坯料5的修饰相匹配，且压辊36从压花的旁边或其它修饰的旁边(即，在片料4或坯料5的修饰旁边)通过。通过选择每个压辊36的位置和宽度，操作者可防止此修饰在压辊36和驱动辊32之间受到损坏。藉由压辊36、工作量以及在上游制作的修饰之间的适当匹配，片料4或坯料5将会在被驱动期间受到保护。
为了获得恒定的压力，支承装置35可以包括至少一个汽缸形式的压件39。此压件39可以推动(见图7中的箭头T)转动件(即，压辊36)紧靠驱动装置(即，驱动辊32)。
支承装置35也可以优选地包括一个结构41，压件39可附着到此结构上。支承装置35还可以优选地包括双侧控制杆42。此双侧控制杆42被设置在压辊36的每一侧，并可以藉由此压辊的轴37来保持此压辊36。当压辊36处于活动位置且在工作中时，此双侧控制杆42可以相对于所述结构41向下枢转(见图7的箭头U)。此双侧控制杆42也可以相对于压件39枢转，以便将推力T传递到压辊36。
当工作发生变化时，压件39中的压力被释放，且压辊36从驱动辊32移开。压辊36因而可以从活动位置(图6和7)移到停止位置(图8)，反之亦然。
以一种有利的方式，压辊36、结构41、双侧控制杆42以及压件39可以构成为一个可横向设定的支承子组件43。为此，所述结构41可以在横向跳板44上滑动，从而调节支承子组件43的横向位置，并因此调节压辊36。
可使跳板44横向移动，以便能够在进给工位2外面、因而也在包装生产机1外面、横向地(见图8中的箭头M)进入和退出带有一个或数个辊21的一个或数个支承子组件43。为此，将跳板44安装在另一个跳板部分上，即，跳板的上部分46相对于另一个固定的跳板部分47滑动。
操作者可以在供料工位2和包装生产机1外面，取出旧的一个或数个压辊36，并安装一个或多个具有用于支承宽度D的不同特征的、新的压辊36。操作者可以设定每个支承子组件43的横向位置Y，并因而设定每个压辊36的横向位置。以此方式，操作者更换支承子组件43的操作工效将会大为提高。
本发明不限于上述和图示的实施方案。在不脱离权利要求书的保护范围所限定的内容的情况下，可以作出很多改型。

Claims (13)

1.安装在包装生产机(1)中、用于沿纵向方向(F)驱动平面基板(4，5)的设备，所述基板(4，5)具有已经承受了至少一种修饰的表面，所述设备包括：
用于沿纵向方向(F)驱动所述基板(4，5)的驱动装置(9，32)，以及
用于支承所述基板(4，5)紧靠所述驱动装置(9，32)的支承装置(19，35)，所述支承装置具有至少一个面向所述驱动装置(9，32)的支承区(23，26)，
所述基板(4，5)能够被接合在所述驱动装置(9，32)和所述支承装置(19，35)之间并被驱动，
其特征在于，所述支承区(23，26)具有横向尺寸(D)和位置(Y)，所述横向尺寸(D)和位置(Y)作为所述修饰的横向尺寸和位置的函数而被选择，从而防止所述修饰在所述驱动装置(9，32)和所述支承装置(19，35)之间受到损坏。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述支承装置(19，35)包括：
至少一个转动件(21，36)，所述转动件形成全部或部分所述支承区(23，26)，以及
至少一个压件(26，39)，所述压件推动所述转动件(21，36)紧靠所述驱动装置(9，32)。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述支承装置(19，35)还包括：
其上附着所述压件(26，39)的结构(27，41)，以及
双侧控制杆(28，42)，所述双侧控制杆能够保持所述转动件(21，36)，并相对于所述结构(27，41)以及相对于所述压件(26，39)枢转。
4.如权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述转动件为具有用于限定所述支承区的至少一个隆起(23)的压辊(21)，根据所述修饰的位置和横向尺寸来选择所述压辊(21)的位置(Y)和横向尺寸(D)。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述设备包括双侧凸缘(29)，所述双侧凸缘能够接纳所述压辊(21)并被安装在可横向移动的横向跳板(31)上，以便在所述包装生产机(1)外面横向地进入和退出所述压辊(21)。
6.如权利要求4或5所述的设备，其特征在于，所述设备被设置在模切平压印刷机(3)形式的转换单元的上游，位于供料工位(2)中，所述供料工位用于向所述转换单元供料所述基板，所述基板为纸板片料(4)。
7.如权利要求6所述的设备，其特征在于，用于驱动所述基板(4)的所述驱动装置由转叶驱动件(9)构成，所述转叶驱动件(9)由电动机(17)转动(R)。
8.如权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述转动件为用于限定所述支承区的压辊(36)，根据所述修饰的位置和横向尺寸来选择所述压辊(36)的位置(Y)和横向尺寸(D)。
9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，所述压辊(36)、所述结构(41)、所述双侧控制杆(42)以及所述压件(39)构成可横向设定的支承子组件(43)，所述结构(41)能够在横向跳板(44)上滑动，从而调节所述支承组件(43)和所述压辊(36)的所述横向位置(Y)。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述跳板(44)能够横向移动，以便在所述包装生产机(1)外面进入或退出所述支承组件(43)。
11.如权利要求8至10任一项所述的设备，其特征在于，所述驱动装置包括由电动机(33)转动的辊(32)，所述电动机(33)与所述辊(32)同轴地安装。
12.如权利要求8至11任一项所述的设备，其特征在于，所述设备被设置在模切平压印刷机(3)形式的转换单元的上游和/或下游，所述基板为纸板片料(4)和/或坯料(5)。
13.一种包装生产机，包括转换单元(3)和用于向所述转换单元(3)供料片料基板(4)的工位(2)，特征在于，所述包装生产机包括至少一个根据前述权利要求任一项所述的设备(11，12，13)，所述设备被安装在所述转换单元(3)和/或所述供料工位(2)的上游或下游。
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