JP2004243587A

JP2004243587A - 付箋紙束作製機

Info

Publication number: JP2004243587A
Application number: JP2003034017A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Takahane; 斎志高羽
Original assignee: TOYO ITEC CO Ltd
Current assignee: TOYO ITEC CO Ltd
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2004-09-02

Abstract

【課題】例えばＡ４やＢ５サイズの用紙から簡単に付箋紙を形成してその積み重ね束を作製する、小型で構造な簡単な付箋紙束作製機を提供すること。
【解決手段】第１カッター装置５が、用紙３にその送り方向へ延びる縦方向切り込み線６を、送り方向に対してほぼ直交する横方向へ所定の間隔を開けて複数形成し、第２カッター装置５Ｂが、用紙３を横方向へ切断して送り方向へ離間させたユニット１１を形成する。ユニット１１は、積み重ね装置１４によって所定枚数積み重ねられ、その際に各ユニット１１の一端部１１ａ表面には粘着剤２２が粘着剤塗布装置２１により塗布され、所定枚数の付箋紙を積み重ねた束２５が作製される。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、所定の大きさの用紙を裁断して多数の紙葉片を形成し、これら紙葉片の表面に部分的に粘着剤を塗布して付箋紙とし、この付箋紙を所定の枚数積み重ねて付箋紙束を形成する、小型でかつ構造の簡単な付箋紙束作製機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
感圧性粘着剤が片面の端部に塗布された付箋紙又は同様なものは、複数枚を積み重ねた束を一単位として販売されている。このような付箋紙束は、一枚の付箋紙（一単位）の平面サイズの何倍もの大きさの原紙の片面に粘着剤を塗布し、その原紙を複数枚積み重ねることにより原紙の積み重ね体を形成した後、原紙の積み重ね体を断裁機によって一単位の大きさに断裁する方法により一度に多数の積み重ね体を製造していた。しかし、一度に多数の積み重ね体を作製する上述の装置は、その構造上、非常に大きくなるため、規模の小さな工場等に設置することが難しいことから、小型の積み重ね装置が提案された（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１に記載された積み重ね装置では、予め片面に接着剤が塗布された帯状紙から一枚の付箋紙を順次打ち抜き、それを積み重ね装置により積み重ねて積み重ね体を形成するものであった。そのため、ロールに巻かれた特別な帯状紙を必要とし、また、この帯状紙から付箋紙を打ち抜く切断装置や、打ち抜いた付箋紙を一枚ずつ積み重ねる押上板およびシリンダーなどの装置を必要とした。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−３１０９４５号公報（段落０００２，段落０００５）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載された積み重ね装置では、これを構成している切断装置や積み重ねのための各種装置は、複雑な構造であるため、一般の企業や事業所又は家庭で簡易に付箋紙を作製し得るような装置ではなかった。付箋紙などは、その使用態様からしてほとんどの場合、使い捨てであり、したがって一般の企業や事業所又は家庭での使用の場合、一度使用した、例えばＡ４やＢ５サイズ等の用紙（古紙）等から付箋紙を形成し、それを使用することができれば、非常に経済的である。
【０００６】
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解決するためになされたもので、例えばＡ４やＢ５サイズ等の用紙から簡単に付箋紙を形成してその積み重ね束を作製する、小型で構造な簡単な付箋紙束作製機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した課題解決のために、この発明が対象とするのは、所定サイズの用紙を裁断して得た多数の紙葉片の端部に粘着剤を塗布し、所定枚数の前記紙葉片をその厚み方向へ重ね合わせて付箋紙束を製造する付箋紙束作製機である。
【０００８】
かかる付箋紙束作製機において、この発明が特徴とするところは、前記用紙の送り方向へ延びかつ該送り方向に対してほぼ直交する横方向へ所定の間隔を開けた複数の縦方向切り込み線と前記横方向へ延びる横方向切り込み線とを形成し、前記横方向へ並んだ複数の前記紙葉片を一グループとして相互に離間したユニットを形成するユニット形成装置と、粘着剤塗布手段を介して前記ユニットの一端部表面に粘着剤を塗布するとともに、粘着剤が塗布された前記ユニットをその厚み方向へ順次重ね合わせる積み重ね装置とを有すること、にある。
【０００９】
この発明に係る付箋紙束作製機における好ましい実施態様としては、前記積み重ね装置が、積み重ね方向へ弾性力が付与されて、複数の前記ユニットを積み重ねつつ載積する可動板と、前記可動板の上方に位置して前記可動板にほぼ並行かつ前記送り方向へ並んで設置され、前記第２カッター装置から出た前記ユニットを仮置きする第１，２支持板と、前記第１，２支持板上に仮置きされた前記ユニットにおける前記送り方向側の他端部を前記第２支持板に対して押さえ付ける押さえ板とを備え、前記押さえ板が、前記横方向へ延びる支持軸により旋回可能に支持され、前記押さえ板の旋回動作により前記押さえ板の一方の端部が、前記ユニットの前記他端部を前記第２支持板に押さえ付けている間に前記粘着剤塗布手段により前記第１支持板上に乗っている前記ユニットの前記一端部表面に粘着剤を塗布し、前記第１，２支持板は、相対峙する端部が前記可動板の載置面にほぼ直交する上方向へ向かって移動し、その後元の位置に戻るように旋回可能に支持され、前記第１，２支持板の旋回動作により前記第１，２支持板上に仮置きされた前記ユニットを前記両支持板下の前記可動板上に載せ換えることにある。
【００１０】
また、本発明に係る付箋紙束作製機における他の実施態様としては、前記積み重ね装置が、前記ユニットを収容可能な大きさで、上部が開放した付箋紙束収納箱を有し、前記収納箱の底面に弾性部材が配置され、前記可動板が前記弾性部材により支持されていることである。
【００１１】
本発明に係る付箋紙束作製機における他の実施態様としては、前記ユニット形成装置が、前記用紙の送り方向へ延びる前記縦方向切り込み線を、前記送り方向に対してほぼ直交する横方向へ複数形成する第１カッター装置と、前記用紙を横方向へ切断して前記送り方向へ離間した前記ユニットとする第２カッター装置とから構成されていることにある。前記第１カッター装置により形成される前記縦方向切り込み線は、切り残し部を形成する不連続線とすることが好ましい。その場合、不連続な前記各縦方向切り込み線における前記切り残し部が、前記各ユニットについて少なくとも１つ存在していることが好ましい。
【００１２】
本発明に係る付箋紙束作製機における他の実施態様としては、前記粘着剤塗布手段が、前記ユニットの一端部表面に粘着剤を塗布する粘着剤噴射ノズルを備えていることである。また、この発明に係る付箋紙束作製機では、さらに、複数枚の前記用紙を一枚ごとに前記ユニット形成装置へ送る給紙装置を備え、複数枚の前記用紙を順次搬送して連続的に付箋紙束を作製するようにすることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、本発明に係る付箋紙束作製機の詳細を説明すると、以下のとおりである。図１は、本発明の一実施形態に係る付箋紙束作製機１の構造を概略的に示す構成説明図であり、用紙３の送り方向を矢印Ｙで示し、この送り方向に直交する横方向を矢印Ｘで示している。
【００１４】
付箋紙束作製機１は、例えば、Ａ４又はＢ５サイズの用紙３を多数収納した収納部２から一枚ごとに用紙３を取り出す給紙装置（図示せず）を備え、収納部から給紙装置で取り出された一枚の用紙３は、一対の送りローラ４ａ，４ｂからなる供給装置４により搬送される。供給装置４における一対の送りローラ４ａ，４ｂの一方は、図示しない駆動装置により駆動され、用紙３が両送りローラ４ａ，４ｂ間に挿入されると、用紙３を挟んで送り方向Ｙへ送り出す。搬送装置４より下流側、即ち送り方向Ｙには、ユニット形成装置５が設置されている。ユニット形成装置５は、第１カッター装置５Ａと第２カッター装置５Ｂとから構成されている。
【００１５】
第１カッター装置５Ａは、用紙３に対しその搬送中に、送り方向へ延びる縦方向切り込み線６を、送り方向Ｙに対してほぼ直交する横方向Ｘへ所定の間隔を開けて複数形成する。この縦方向切り込み線６の横方向間隔は、後述する紙葉片１３の幅寸法とされる。すなわち、第１カッター装置５Ａは、図２に示すように横方向Ｘへ延びる軸７ａで回転可能に支持されたローラ７ｂを備え、該ローラ７ｂの周面には、リング状をした厚みの非常に薄い切断刃８がローラ７ｂと同心的に取り付けられ、各切断刃８の刃先はローラ７ｂの周面から径方向外方へ僅かに突出している。第１カッター装置５Ａは、さらに、ローラ７ｂに並行して延びる軸９ａで回転可能に支持された複数の圧接ローラ９ｂを備えている。これら圧接ローラ９ｂは、それら各周面が、ローラ７ｂの周面を各リング状切断刃８で横方向へ区分けされた複数の周面部７ｃそれぞれに接触するように横方向へ間隔をあけて配置されている。
【００１６】
用紙３には、その搬送中に送り方向へ延びる複数の縦方向切り込み線６が第１カッター装置５により形成されるが、これら縦方向切り込み線６は、切り残し部６ａを形成した不連続線とすることがよい。その場合、各縦方向切り込み線６における切り残し部６ａは、ローラ７ｂに設けたリング状の切断刃８に、周方向に少なくとも１つの切り欠き部８ａを設け、切断刃８の刃先を周方向へ不連続とすることにより形成することができる。
【００１７】
この実施形態に係る付箋紙束作製機１では、第１カッター装置５Ａより下流側に第２カッター装置５Ｂが設置されている。第２カッター装置５Ｂは、送り方向へ延びる多数の縦方向切り込み線６が入れられた用紙３に横方向切り込み線を入れ、用紙３を横方向へ切断して送り方向へ切り離し、横方向へ並んだ複数の紙葉片１３を一グループとしたユニット１１を形成する。第２カッター装置５Ｂは、用紙３の表裏面を挟むように配置された一対の円筒体１０ａ，１０ｂを備え、各円筒体１０ａ，１０ｂの周面には、それぞれ複数の第１，２切断螺旋刃１２ａ，１２ｂが周方向へ間隔をあけて螺旋状に、かつ各円筒体１０ａ、１０ｂの回転中に相互に噛み合うように形成されている。その結果、各円筒体１０ａ、１０ｂの回転中にそれぞれ第１，２切断螺旋刃１２ａ，１２ｂが協同して、各円筒体１０ａ，１０ｂ間を通過する用紙３を横方向へ裁断する。その際、用紙３の送り速度に対する円筒体１０ａ，１０ｂ周面の第１，２切断螺旋刃１２ａ，１２ｂの捻りの大きさを適宜設計することにより、用紙３を送り方向へ対して直交する横方向へ直線的に裁断することができる。
【００１８】
ところで、第２カッター装置５Ｂに供給される用紙３には、送り方向へ延びる多数の不連続な縦方向切り込み線６が第１カッター装置５によって形成されているが、この不連続な縦方向切り込み線６を用紙３に形成する際、各縦方向切り込み線６における切り残し部６ａが、第２カッター装置５Ｂで切断される各ユニット１１に少なくとも１つ存在するようにされている。
【００１９】
各ユニット１１に少なくとも１つの切り残し部６ａを形成する手段の具体例としては、第１カッター装置５におけるリング状の切断刃８に１つの切り欠き部８ａが設けられているとすると、ローラ７ｂが一回転したときの用紙送り長さを、後工程の第２カッター装置５Ｂで裁断されるユニット１１の送り長さとなるように各部分の寸法を設計すると同時に、送り方向に位置する各縦方向切り込み線６上の切り残し部６ａ間で用紙３を横方向へ裁断し得る位置に第２カッター装置５Ｂを設置する。その結果、各ユニット１１は、図１に示すように各縦方向切り込み線６により切り分けられた複数の紙葉片１３が切り残し部６ａで横方向につながった状態のものとなる。
【００２０】
第２カッター装置５Ｂで切断されたユニット１１の送り方向には、積み重ね装置１４が配置されている。図３は、積み重ね装置１４の構造を、図１の切断線Ａ−Ａで切断して概略的に示す断面図である。積み重ね装置１４は、ユニット１１を収容可能な大きさで、上部が開放した付箋紙束収納箱１４ａを備え、該収納箱１４ａの底面には、例えば、コイルスプリング、リーフスプリング、ゴムやスポンジなどの弾性体の如き弾性部材１４ｂが付勢力を付箋紙積み重ね方向へ付与するように配置されている。
【００２１】
収納箱１４ａ内には、弾性部材１４ｂにより弾性支持された可動板１４ｃが配置され、該可動板１４ｃは、複数のユニット１１を積み重ねた状態で支持する。可動板１４ｃの上方には、第１，２支持板１５，１６が、可動板１４ｃにほぼ並行かつユニット１１の送り方向へ並んで設置されている。これら第１，２支持板１５，１６は、第２カッター装置５Ｂから出たユニット１１を仮置きするためのもので、ユニット１１の送り方向とは反対側の一端部１１ａが第１支持板１５上に乗り、他端部１１ｂが第２支持板１６上に乗る。
【００２２】
収納箱１４ａのユニット送り方向側における上部には、押さえ板１７が支持軸１８により旋回可能に設置されている。すなわち、押さえ板１７は、ユニット送り方向側とは反対側の一端部１７ａが、ユニット１１の送り方向側の他端部１１ｂを第２支持板１６に押さえ付けたり、解除したりするように他端部１７ｂを支持軸１８に旋回可能に取り付けて設置されている。押さえ板１７は、支持軸１８を図示しない駆動装置（例えば、ステッピングモータなど）により正逆方向へ交互に回転させるか或いは押さえ板１７に可動ピン又はリンクを連結した図示しない電磁ソレノイド装置を往復動作させるなどして旋回動作をさせることができる。
【００２３】
第１，２支持板１５，１６は、相対峙する一端部１５ａ，１６ａと、それら一端部１５ａ，１６ａとは反対側の他端部１５ｂ，１６ｂとを有し、それぞれの一端部１５ａ，１６ａが、可動板１４ｃの載置面にほぼ直交する上方向へ向かって所定角度移動し、その後元の位置に戻るようにそれぞれの他端部１５ｂ，１６ｂが支持軸１９，２０によって旋回可能に支持されている。これら第１，２支持板１５，１６も、押さえ板１７と同じように図示しない駆動装置（例えば、ステッピングモータなど）や電磁ソレノイド装置などを利用して旋回動作をさせることができる。
【００２４】
収納箱１４ａの上方において、粘着剤塗布手段としての粘着剤塗布装置２１が、ユニット送り方向側とは反対側に設置されている。この粘着剤塗布装置２１は、第１，２支持板１５，１６上に仮置きされたユニット１１の一端部１１ａ表面に粘着剤２２を塗布する。そのために、粘着剤塗布装置２１は、ユニット１１において縦方向切り込み線６上の切り残し部６ａで横方向へつながっている各紙葉片１３の一端部表面に部分的に粘着剤２２を塗布し得るように紙葉片１３と同じ数の粘着剤噴射ノズル２３を備えた構造とされている。各噴射ノズル２３は、粘着剤噴射時に不必要な部分に飛散させないように正確に各紙葉片１３の一端部表面に粘着剤を塗布し得るようユニット１１の表面に対して離隔接近可能に支持されていることが好ましい。
【００２５】
粘着剤塗布装置２１として、多数の噴射ノズル２３を設置する構成の他、プリンター装置などに利用されているインクジェット方式の印刷ヘッドを利用することもできる。すなわち、印刷ヘッドを送りネジ棒で横方向へ往復移動可能に設置し、印刷インキに代えて粘着剤を印刷ヘッドから所定の位置に噴射させて塗布するようにすることもできる。この場合、印刷ヘッドに設けられる噴射ノズルは１つである。
【００２６】
次に、第２カッター装置５Ｂで裁断されたユニット１１が積み重ね装置１４により積み重ねられ、かつユニット１１の一端部１１ａ表面において各紙葉片１３ごとに粘着剤２２が塗布される動作を、図３〜図１３の動作説明図を参照して説明する。第２カッター装置５Ｂで裁断されたユニット１１が積み重ね装置１４に搬送されてくるときには、収納箱１４ａ内の第１，２支持板１５，１６は、図３に示すように可動板１４ｃに並行な状態（閉じられた状態）となっており、また押さえ板１７はその一端部１７ａが可動板１４ｃに対して上方へ上がった状態となっている。
【００２７】
第２カッター装置５Ｂで裁断されたユニット１１が積み重ね装置１４に搬送されると、ユニット１１は、図３に示すように閉じられている第１，２支持板１５，１６上に仮置きされる。その後、図４に示すように押さえ板１７が旋回し、その一端部１７ａが収納箱１４ａ内に倒れてユニット１１の他端部１１ｂを第２支持板１６に押さえ付ける。次いで、粘着剤塗布装置２１の噴射ノズル２３がユニット１１の一端部１１ａ表面に接近移動し、粘着剤２２が、図５に示すように各噴射ノズル２３から噴射され、ユニット１１の一端部１１ａ表面に塗布される。
【００２８】
ユニット１１の一端部１１ａ表面に粘着剤２２が塗布されると、各噴射ノズル２３が後退し、図６に示すように第１支持板１５が旋回し、その一端部１５ａが、ユニット１１の一端部１１ａをめくり上げながら可動板１４ｃから離れる上方向（開いた状態）へ移動する。第１支持板１５の一端部１５ａがユニット１１の一端部１１ａから離れると、めくれ上がったユニット１１の一端部１１ａは、ユニット自体が持っている復帰力で平坦な状態に戻ろうとするので、可動板１４ｃ上に倒れる。
【００２９】
その後、図７に示すように、第１支持板１５が旋回して、その一端部１５ａが可動板１４ｃに向かって移動して閉じ、ユニット１１に接触してこれを押さえる。第１支持板１５の他端部１５ｂは、弾性部材１４ｂにより支持されている可動板１４ｃの最上位置よりも若干高い位置で支持されているため、閉じた状態の第１支持板１５は、一端部１５ａが下がる方向へ傾斜するため、第１支持板１５とユニット１１の一端部表面との間に若干の隙間ができる。したがって、ユニット１１の一端部１１ａ表面が閉じた第１支持板１５に接触することはなく、よってユニット１１の一端部１１ａ表面に塗布されている粘着剤２２が、第１支持板１５に接着するようなことはない。
【００３０】
次いで、図８に示すように、押さえ板１７が旋回してその一端部１７ａがユニット１１の他端部１１ｂから離れるように上方へ移動し、続いて図９に示すように第２支持板１６が旋回し、一端部１６ａがユニット１１の他端部１１ｂをめくり上げながら可動板１４ｃから離れる上方向へ移動して開く。第２支持板１６の一端部１６ａがユニット１１の他端部１１ｂから離れると、めくれ上がったユニット１１の他端部１１ｂは、ユニット自体が持っている復帰力で平坦な状態に戻ろうとするので、可動板１４ｃ上に倒れる。その結果、ユニット１１の全体が、図１０に示すように可動板１４ｃの上に載せ換えられ、図１１に示すように第２支持板１６が元の位置に戻って初期の準備状態に復帰する。その後、引き続き、図１２に示すように次のユニット１１が積み重ね装置１４の第１，２支持板１５，１６上に搬送されて仮置きされる。
【００３１】
このような動作が繰り返されることにより、図１３に示すように可動板１４ｃ上には多数のユニット１１がその厚み方向へ積み重ねられてユニット束２４となり、それに伴って可動板１４ｃが弾性部材１４ｂを押圧して収納箱１４ａの底面方向へ下がる。可動板１４ｃに載置されたユニット束２４が所定の厚み（積み重ね枚数）になると、最後に、付箋紙２６を作製するために搬送した用紙３と同じサイズで、片面に剥離加工が施された台紙（図示せず）を、剥離加工面を下に向けて用紙３と同じように給紙する。この台紙には、その搬送中に、用紙３と同様に縦方向切り込み線６が入れられ、また横方向に裁断されてユニット１１とされ、それらが積み重ね装置１４に送られる。台紙が積み重ね装置１４における可動板１４ｃ上のユニット束２４の最上部に重ねられるときには、粘着剤塗布装置２１は作動しないようにしておく。
【００３２】
可動板１４ｃに載置されたユニット束２４が所定の厚み（積み重ね枚数）になると、センサーでそれを検知し、その後に搬送される最後の１枚の用紙を台紙と判断し、それがユニット束２４に積み重ねられると、警報音やランプ表示等により収納箱１４ａからユニット束２４の取り出しを指示するとともに、その後の引き続く用紙の送りを強制的に停止する。
【００３３】
収納箱１４ａから取り出されたユニット束２４は、図１４に示すように複数の付箋紙束２５が縦方向切り込み線６上の切り残し部６ａで横方向へつながったものであり、したがってユニット束２４を切り残し部６ａで切り離して各付箋紙束２５に分ける。この付箋紙束２５から付箋紙２６を一枚ずつ剥離して使用する。
【００３４】
この付箋紙束作製機１では、例えばＡ４やＢ５サイズ等の用紙３を搬送中に第１カッター装置５で、一度に多数の縦方向切り込み線６を入れ、次いで第２カッター装置５Ｂでユニット１１に切り分け、それを積み重ね装置１４でユニット束２４にしつつ粘着剤２２を塗布するようにしたので、構造が単純で、かつ小型化が可能である。したがって、付箋紙束作製機１を一般の企業や事業所又は家庭に設置して使用すれば、Ａ４やＢ５サイズ等の用紙３から簡易に付箋紙２６を作製することができる。
【００３５】
このように、付箋紙束作製機１では、一般の企業や事業所又は家庭などに設置して付箋紙２６を作製することができるため、一度使用した、例えばＡ４やＢ５サイズ等の用紙（古紙）３等からも付箋紙２６を簡単に作製でき、その結果古紙などの再利用が可能となるとともに、それに伴う大きな経済的効果を得ることができる。
【００３６】
図示例の付箋紙束作製機１では、ユニット形成装置５を構成する第１カッター装置５Ａが第２カッター装置５Ｂより用紙３の送り方向上流側に位置し、用紙３に不連続な縦方向切り込み線６を形成した後に、用紙３を横方向へ切断してユニット１１を形成するようにされていたが、本発明では、第１，２カッター装置５Ａ，５Ｂの位置に限定されるものではなく、第１カッター装置５Ａを第２カッター装置５Ｂより用紙３の送り方向下流側に位置させ、最初に、第２カッター装置５Ｂによって用紙３を横方向へ切断して送り方向へ切り分け、引き続いてそれを第１カッター装置５Ａによって不連続な縦方向切り込み線６を形成してユニット１１を形成するようにしてもよい。
【００３７】
また、図示例の付箋紙束作製機１では、第２カッター装置５Ｂが、それぞれの周面に横方向へ螺旋状に延びる第１，２螺旋切断刃を形成した一対の円筒体１０ａ，１０ｂから構成されていたが、本発明ではこのような構成の第２カッター装置５Ｂに限定されるものではなく、例えば、スクリュウロッド、ベルト或いはワイヤーなどで往復動可能に支持されたカッター刃を用いた公知のカッター装置を用いて用紙３に直線状の横方向切り込み線を入れて切断することもできる。この場合、カッター刃を横方向へ移動させているときには、用紙３の搬送を一時的に停止させておくことが好ましい。
【００３８】
【発明の効果】
本発明に係る付箋紙束作製機では、構造が単純で、かつ小型化が可能であり、一般の企業や事業所、又は家庭に設置して使用すれば、例えばＡ４やＢ５サイズ等の用紙から簡易に付箋紙を作製することができ、その結果、一度使用した用紙（古紙）から付箋紙を作製すれば、古紙の再利用とともに、それに伴う大きな経済的効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】付箋紙束作製機を概略的に示す構成説明図である。
【図２】付箋紙束作製機の第１カッター装置を概略的に示す斜視図である。
【図３】最初のユニットが搬送された積み重ね装置の概略を、図１の３−３線で切断して示す断面図である。
【図４】ユニットへの粘着剤塗布工程を概略的に示す図３と同様な積み重ね装置の断面図である。
【図５】ユニットへの粘着剤塗布工程を概略的に示す図３と同様な積み重ね装置の断面図である。
【図６】ユニットを可動板に載せ換える工程を概略的に示す図３と同様な積み重ね装置の断面図である。
【図７】図６に示す工程に続いてユニットを可動板に載せ換える工程を概略的に示す断面図である。
【図８】図７に示す工程に続いてユニットを可動板に載せ換える工程を概略的に示す断面図である。
【図９】図８に示す工程に続いてユニットを可動板に載せ換える工程を概略的に示す断面図である。
【図１０】図９に示す工程に続いてユニットを可動板に載せ換える工程を概略的に示す断面図である。
【図１１】可動板へのユニットの載せ換えが終了した状態を概略的に示す断面図である。
【図１２】図１１に示す工程に続いて次のユニットが積み重ね装置に搬送されて仮置きされた状態を概略的に示す積み重ね装置の断面図である。
【図１３】粘着剤が塗布された複数のユニットが積み重ねられた状態を概略的に示す積み重ね装置の断面図である。
【図１４】積み重ね装置から取り出された積み重ね束を、付箋紙束に切り分ける状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１付箋紙束作製機
３用紙
４搬送装置
４ａ，４ｂローラ
５ユニット形成装置
５Ａ第１カッター装置
５Ｂ第２カッター装置
６縦方向切り込み線
６ａ切り残し部
７ａ軸
７ｂローラ
７ｃ周面部
８リング状の切断刃
８ａ切り欠き部（間隔部）
９ａ軸
９ｂ圧接ローラ
１０ａ，１０ｂ円筒体
１１ユニット
１１ａユニットの一端部
１１ｂユニットの他端部
１２ａ第１切断螺旋刃
１２ｂ第２切断螺旋刃
１３紙葉片
１４積み重ね装置
１４ａ付箋紙束収納箱
１４ｂ弾性部材
１４ｃ可動板
１５第１支持板
１５ａ第１支持板の一端部
１５ｂ第１支持板の他端部
１６第２支持板
１６ａ第２支持板の一端部
１７押さえ板
１７ａ押さえ板の一端部
２１粘着剤塗布装置（粘着剤塗布手段）
２２粘着剤
２３粘着剤噴射ノズル
２４ユニット束
２５付箋紙束
２６付箋紙

Claims

所定サイズの用紙を裁断して得た多数の紙葉片の端部に粘着剤を塗布し、所定枚数の前記紙葉片をその厚み方向へ重ね合わせて付箋紙束を製造する付箋紙束作製機において、
前記付箋紙束作製機が、前記用紙の送り方向へ延びかつ該送り方向に対してほぼ直交する横方向へ所定の間隔を開けた複数の縦方向切り込み線と前記横方向へ延びる横方向切り込み線とを形成し、前記横方向へ並んだ複数の前記紙葉片を一グループとして相互に離間したユニットを形成するユニット形成装置と、粘着剤塗布手段を介して前記ユニットの一端部表面に粘着剤を塗布するとともに、粘着剤が塗布された前記ユニットをその厚み方向へ順次重ね合わせる積み重ね装置とを有することを特徴とする前記付箋紙束作製機。
前記積み重ね装置が、積み重ね方向へ弾性力が付与されて、複数の前記ユニットを積み重ねつつ載積する可動板と、前記可動板の上方に位置して前記可動板にほぼ並行かつ前記送り方向へ並んで設置され、前記第２カッター装置から出た前記ユニットを仮置きする第１，２支持板と、前記第１，２支持板上に仮置きされた前記ユニットにおける前記送り方向側の他端部を前記第２支持板に対して押さえ付ける押さえ板とを備え、
前記押さえ板が、前記横方向へ延びる支持軸により旋回可能に支持され、前記押さえ板の旋回動作により前記押さえ板の一方の端部が、前記ユニットの前記他端部を前記第２支持板に押さえ付けている間に前記粘着剤塗布手段により前記第１支持板上に乗っている前記ユニットの前記一端部表面に粘着剤を塗布し、
前記第１，２支持板は、相対峙する端部が前記可動板の載置面にほぼ直交する上方向へ向かって移動し、その後元の位置に戻るように旋回可能に支持され、前記第１，２支持板の旋回動作により前記第１，２支持板上に仮置きされた前記ユニットを前記両支持板下の前記可動板上に載せ換える請求項１に記載の前記付箋紙束作製機。
前記積み重ね装置が、前記ユニットを収容可能な大きさで、上部が開放した付箋紙束収納箱を有し、前記収納箱の底面に弾性部材が配置され、前記可動板が前記弾性部材により支持されている請求項２に記載の前記付箋紙束作製機。
前記ユニット形成装置が、前記用紙の送り方向へ延びる前記縦方向切り込み線を、前記送り方向に対してほぼ直交する横方向へ複数形成する第１カッター装置と、前記用紙を横方向へ切断して前記送り方向へ離間した前記ユニットとする第２カッター装置とから構成されている請求項１〜３のいずれかに記載の前記付箋紙束作製機。
前記第１カッター装置により形成される前記縦方向切り込み線が、切り残し部を形成する不連続線である請求項４に記載の前記付箋紙束作製機。
不連続な前記各縦方向切り込み線における前記切り残し部が、前記各ユニットについて少なくとも１つ存在している請求項５に記載の前記付箋紙束作製機。
前記粘着剤塗布手段が、前記ユニットの一端部表面に粘着剤を塗布する粘着剤噴射ノズルを備えている請求項１〜６のいずれかに記載の前記付箋紙束作製機。
前記付箋紙束作製機が、さらに、複数枚の前記用紙を一枚ごとに前記ユニット形成装置へ送る給紙装置を備え、複数枚の前記用紙を順次搬送して連続的に付箋紙束を作製する請求項１〜７のいずれかに記載の前記付箋紙束作製機。