JP3429739B2 - ニッピングローラーの間隙調整装置 - Google Patents
ニッピングローラーの間隙調整装置Info
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- B65H2511/22—Distance
- B65H2511/224—Nip between rollers, between belts or between rollers and belts
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転機におけるニ
ッピングローラーに関し、特に、ニッピングローラーの
間隙調整装置に関する。
ッピングローラーに関し、特に、ニッピングローラーの
間隙調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷されたウェブ紙を折り畳み装置に送
るのに、固定ローラーと固定ローラーに対して遠近する
ように移動可能な移動ローラーとからなるニッピングロ
ーラーが用いられている。送られるウェブ紙の重ね合わ
せられた枚数やウェブ紙の厚みの違いに対応するため、
ニッピングローラーの間隙を調整可能としておくことが
望ましい。ニッピングローラーの間隙を調整する装置と
しては、例えば、特許第２８１８１６１号公報及び特開
平４−１６４７８０号公報に示されるものが公知であ
る。
るのに、固定ローラーと固定ローラーに対して遠近する
ように移動可能な移動ローラーとからなるニッピングロ
ーラーが用いられている。送られるウェブ紙の重ね合わ
せられた枚数やウェブ紙の厚みの違いに対応するため、
ニッピングローラーの間隙を調整可能としておくことが
望ましい。ニッピングローラーの間隙を調整する装置と
しては、例えば、特許第２８１８１６１号公報及び特開
平４−１６４７８０号公報に示されるものが公知であ
る。
【０００３】前者（特許第２８１８１６１号公報）に開
示された従来技術のニッピングローラーの間隙調整装置
は、可動ローラーを支持しているレバーに、圧縮ばねに
よって固定ローラー側に向かう押付力を付与するととも
に、間隙調整用のストッパーによって固定ローラーと可
動ローラーとの間隙を設定するようになっている。更
に、可動ローラーは、ウェブ紙通過時にストッパーから
引き離なされるようになっている。
示された従来技術のニッピングローラーの間隙調整装置
は、可動ローラーを支持しているレバーに、圧縮ばねに
よって固定ローラー側に向かう押付力を付与するととも
に、間隙調整用のストッパーによって固定ローラーと可
動ローラーとの間隙を設定するようになっている。更
に、可動ローラーは、ウェブ紙通過時にストッパーから
引き離なされるようになっている。
【０００４】詳細には、一方のローラーの回転軸が、フ
レームに回転可能に支持されて固定ローラーを構成して
おり、この一方のローラーと並べて設けられた他方のロ
ーラーが、ローラー軸に平行な離れた軸にその一端が支
持されたレバーの中央に回転可能に支持されて可動ロー
ラーを構成している。また、レバーの他端に間隙調整手
段が連結されている。間隙調整装置は、レバーに近接し
てフレームに固定された装置フレームに設けられてい
る。前記間隙調整手段は前記レバーの他端に設けられた
ボビンナットとねじ結合する調整ねじを有している。前
記調整ねじはその外周にスリーブが移動可能にはめ合わ
されており、さらに、スリーブの装置フレーム側端部に
はフランジが設けられ、このフランジに隣接して係止カ
ラー及びハンドルが固定されている。
レームに回転可能に支持されて固定ローラーを構成して
おり、この一方のローラーと並べて設けられた他方のロ
ーラーが、ローラー軸に平行な離れた軸にその一端が支
持されたレバーの中央に回転可能に支持されて可動ロー
ラーを構成している。また、レバーの他端に間隙調整手
段が連結されている。間隙調整装置は、レバーに近接し
てフレームに固定された装置フレームに設けられてい
る。前記間隙調整手段は前記レバーの他端に設けられた
ボビンナットとねじ結合する調整ねじを有している。前
記調整ねじはその外周にスリーブが移動可能にはめ合わ
されており、さらに、スリーブの装置フレーム側端部に
はフランジが設けられ、このフランジに隣接して係止カ
ラー及びハンドルが固定されている。
【０００５】前記スリーブのフランジは、係止カラーと
ともにストッパーを構成し、両者が接触することによっ
て前記レバーが必要以上に固定ローラー側に移動しない
ようにしている。従って、設定した間隙寸法以上の厚さ
のウェブ紙が通過する場合には、スリーブのフランジの
端面から係止カラーの端面が離れ、両者の間に間隙が生
じる。通常はこの状態で輪転機は運転される。また、前
者スリーブの外周面には雄ねじ部が設けられ、前記装置
フレームに設けられたボビンナット及び圧縮ばね受けが
ねじ結合されている。圧縮ばねは、圧縮ばね受けと前記
レバーとの間に介在するよう設けられている。
ともにストッパーを構成し、両者が接触することによっ
て前記レバーが必要以上に固定ローラー側に移動しない
ようにしている。従って、設定した間隙寸法以上の厚さ
のウェブ紙が通過する場合には、スリーブのフランジの
端面から係止カラーの端面が離れ、両者の間に間隙が生
じる。通常はこの状態で輪転機は運転される。また、前
者スリーブの外周面には雄ねじ部が設けられ、前記装置
フレームに設けられたボビンナット及び圧縮ばね受けが
ねじ結合されている。圧縮ばねは、圧縮ばね受けと前記
レバーとの間に介在するよう設けられている。
【０００６】以上の構成による間隙調整設定は、ハンド
ルにより調整ねじを回転させ、レバーの他端に設けられ
たボビンナットと装置フレームに設けられたボビンナッ
トとの距離を伸縮させることにより行う。また、スリー
ブにねじ結合する圧縮ばね受けを回転させることによ
り、押付力の調整を行う。
ルにより調整ねじを回転させ、レバーの他端に設けられ
たボビンナットと装置フレームに設けられたボビンナッ
トとの距離を伸縮させることにより行う。また、スリー
ブにねじ結合する圧縮ばね受けを回転させることによ
り、押付力の調整を行う。
【０００７】後者（特開平４−１６４７８０号公報）に
開示された従来技術は、固定側ローラーと、移動側ロー
ラーと移動側ローラーをエアーシリンダーにより移動可
能な支持体とを設け、この支持体の位相を偏心ピンによ
り調整して、ニッピングローラーの間隙を設定するよう
にしている。
開示された従来技術は、固定側ローラーと、移動側ロー
ラーと移動側ローラーをエアーシリンダーにより移動可
能な支持体とを設け、この支持体の位相を偏心ピンによ
り調整して、ニッピングローラーの間隙を設定するよう
にしている。
【０００８】その設定方法は、先ず、エアーシリンダー
を作動させて、支持体を偏心ピンから引き離す。次に、
インデックスハンドルを操作して、前記偏心ピンを回転
変位させ、固定側ローラーと移動側ローラーとの間隙を
所望の大きさとなるように設定し、エアーシリンダーを
作動させ、支持体を偏心ピンに接触させる。これにより
固定側のローラーと移動側ローラーの間は所望の間隙に
調整されるようにしている。
を作動させて、支持体を偏心ピンから引き離す。次に、
インデックスハンドルを操作して、前記偏心ピンを回転
変位させ、固定側ローラーと移動側ローラーとの間隙を
所望の大きさとなるように設定し、エアーシリンダーを
作動させ、支持体を偏心ピンに接触させる。これにより
固定側のローラーと移動側ローラーの間は所望の間隙に
調整されるようにしている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】前者に開示された従来
技術におけるニッピングローラーの間隙調整装置は、揺
動するレバーにおいて運転中に調整するとき、レバー自
体が揺動しているためその作業に熟練を要し、しかも熟
練者でも正確に調整することが難しいという問題があっ
た。また、間隙調整機構と押付力を調整する機構とを複
合して設けているため調整機構が複雑かつ部品点数が多
く、メインテナンスが比較的頻繁に必要であるとともに
故障の可能性が高いものであった。
技術におけるニッピングローラーの間隙調整装置は、揺
動するレバーにおいて運転中に調整するとき、レバー自
体が揺動しているためその作業に熟練を要し、しかも熟
練者でも正確に調整することが難しいという問題があっ
た。また、間隙調整機構と押付力を調整する機構とを複
合して設けているため調整機構が複雑かつ部品点数が多
く、メインテナンスが比較的頻繁に必要であるとともに
故障の可能性が高いものであった。
【００１０】更に、設定以上の厚紙例えばぺースター紙
が通過した場合、それによって発生する衝撃荷重が調整
機構に加わり、調整機構に変形や、狂い等の不具合が生
じるという問題があった。また、調整ねじ部に紙粉など
が堆積して調整不可能になる問題点があった。
が通過した場合、それによって発生する衝撃荷重が調整
機構に加わり、調整機構に変形や、狂い等の不具合が生
じるという問題があった。また、調整ねじ部に紙粉など
が堆積して調整不可能になる問題点があった。
【００１１】後者に開示された従来技術は、間隙の調整
において、運転中の機械を一旦停止させて行わねばなら
ず、機械を運転したままでの間隙調整ができなかった。
また、間隙調整機構と押付力を調整する機構とを複合し
て設けているため、機構的には前者より若千簡易なが
ら、前者と略同様の課題を有していた。
において、運転中の機械を一旦停止させて行わねばなら
ず、機械を運転したままでの間隙調整ができなかった。
また、間隙調整機構と押付力を調整する機構とを複合し
て設けているため、機構的には前者より若千簡易なが
ら、前者と略同様の課題を有していた。
【００１２】本発明の目的は、前記のようなニッピング
ローラーを備えた輪転機において、前記のような数々の
問題点を解決し、ニッピングローラーの間隙調整を、機
械を運転したままの状態で誰もが容易に、しかも正確に
行うことが可能なニッピングローラーの間隙調整装置を
提供することである。また、加えて、ニッピングローラ
ーの間隙調整機構と押付力を調整する機構とを単純に
し、メインテナンスがあまり必要でなくしかも故障しに
くいニッピングローラーの間隙調整装置を提供すること
である。
ローラーを備えた輪転機において、前記のような数々の
問題点を解決し、ニッピングローラーの間隙調整を、機
械を運転したままの状態で誰もが容易に、しかも正確に
行うことが可能なニッピングローラーの間隙調整装置を
提供することである。また、加えて、ニッピングローラ
ーの間隙調整機構と押付力を調整する機構とを単純に
し、メインテナンスがあまり必要でなくしかも故障しに
くいニッピングローラーの間隙調整装置を提供すること
である。
【００１３】
【課題を解決するための手段】２つのローラー間を通過
するウェブ紙を、移動可能な他方のローラーによって所
定の位置で回転可能に設けられた一方のローラーに押し
付け可能にした、ニッピングローラーを設けた輪転機に
おいて、一側を揺動可能に支持され、他側に前記他方の
ローラーを回転可能に支持する一対の支持アームと、他
方のローラーを一方のローラーに接近させる向きの力を
前記支持アームに付与するとともに支持アームに付与す
る力の大きさを調整可能な押付力付与手段と、一方のロ
ーラーと他方のローラーとの最小間隙を設定可能な最小
間隙設定手段と、一方のローラーと一緒に支えられかつ
当該一方のローラーに対して他方のローラーを近づける
距離を調整する間隙調整手段とを有し、一方のローラー
を回転可能に支持する支持部材に前記間隙調整手段を設
けたことを基本構成とする。
するウェブ紙を、移動可能な他方のローラーによって所
定の位置で回転可能に設けられた一方のローラーに押し
付け可能にした、ニッピングローラーを設けた輪転機に
おいて、一側を揺動可能に支持され、他側に前記他方の
ローラーを回転可能に支持する一対の支持アームと、他
方のローラーを一方のローラーに接近させる向きの力を
前記支持アームに付与するとともに支持アームに付与す
る力の大きさを調整可能な押付力付与手段と、一方のロ
ーラーと他方のローラーとの最小間隙を設定可能な最小
間隙設定手段と、一方のローラーと一緒に支えられかつ
当該一方のローラーに対して他方のローラーを近づける
距離を調整する間隙調整手段とを有し、一方のローラー
を回転可能に支持する支持部材に前記間隙調整手段を設
けたことを基本構成とする。
【００１４】前記基本構成において、前記間隙調整手段
が、一方のローラーを回転可能に支持する軸受スリーブ
の外周面に回転可能に設けられた偏心カムと、このカム
を回転操作するウォーム歯車装置とからなる構成とす
る。
が、一方のローラーを回転可能に支持する軸受スリーブ
の外周面に回転可能に設けられた偏心カムと、このカム
を回転操作するウォーム歯車装置とからなる構成とす
る。
【００１５】他方のローラーを回転可能に支持する一対
の支持アームを一方のローラーに接近させる向きに角変
位させ、２つのローラー間を通過するウェブ紙を、前記
支持アームに設けた支持アームに作用する力の大きさを
調整可能な押付力付与手段により、ー方のローラーに押
し付け、最小間隙設定手段により一方のローラーと他方
のローラーとの最小間隙を設定するとともに、一方のロ
ーラーを回転可能に支持する支持部材に設けられた間隙
調整手段により、２つのローラー間の間隙の大きさを調
整する。また、押付力は、前記支持アームに、調整可能
な圧縮ばねの反発力を付与することによって得る。
の支持アームを一方のローラーに接近させる向きに角変
位させ、２つのローラー間を通過するウェブ紙を、前記
支持アームに設けた支持アームに作用する力の大きさを
調整可能な押付力付与手段により、ー方のローラーに押
し付け、最小間隙設定手段により一方のローラーと他方
のローラーとの最小間隙を設定するとともに、一方のロ
ーラーを回転可能に支持する支持部材に設けられた間隙
調整手段により、２つのローラー間の間隙の大きさを調
整する。また、押付力は、前記支持アームに、調整可能
な圧縮ばねの反発力を付与することによって得る。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態におけ
るニッピングローラーの間隙調整装置を具備した輪転機
折部の概略正面図を表している。
るニッピングローラーの間隙調整装置を具備した輪転機
折部の概略正面図を表している。
【００１７】図１において、それぞれ左右に分かれた同
種の２個の折機に適応する折フレーム1 、1 ａがあり、
ウェブ紙１９、２０は折上レールフレーム２、２ａに回
転可能に支持されたフォーマー上ドラッグローラー３上
に集積され、フォーマー４により走行方向と平行に２つ
に折られて、フォーミングローラー５、複数組みのニッ
ピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃを通過する。これら
は、印刷されたウェブ紙１９、２０を折るフォーマー４
の下部の駆動ローラーとして、通常はフォーマー４に対
して２対のニッピングローラー６ａ、６ｂが設けられ、
更に、複数のフォーマーから送られるウェブ紙１９、２
０を合体させるためのニッピングローラー６ｃが設けら
れている。
種の２個の折機に適応する折フレーム1 、1 ａがあり、
ウェブ紙１９、２０は折上レールフレーム２、２ａに回
転可能に支持されたフォーマー上ドラッグローラー３上
に集積され、フォーマー４により走行方向と平行に２つ
に折られて、フォーミングローラー５、複数組みのニッ
ピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃを通過する。これら
は、印刷されたウェブ紙１９、２０を折るフォーマー４
の下部の駆動ローラーとして、通常はフォーマー４に対
して２対のニッピングローラー６ａ、６ｂが設けられ、
更に、複数のフォーマーから送られるウェブ紙１９、２
０を合体させるためのニッピングローラー６ｃが設けら
れている。
【００１８】ニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃを経
たウェブ紙１９、２０は折胴７と鋸胴８とにより今度は
走行方向に対して９０度の方向に切断され、折りたたま
れて排出されるようになっている。
たウェブ紙１９、２０は折胴７と鋸胴８とにより今度は
走行方向に対して９０度の方向に切断され、折りたたま
れて排出されるようになっている。
【００１９】ニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃのウ
ェブ紙１９、２０への押付力は給紙部での走行紙への張
力設定、フォーマー上ドラッグローラー３上のワリスの
押付力設定に影響を受けるため、しばしば高速運転中に
も微妙な調整を必要とする。また、ウェブ紙１９、２０
は漉きむら等のため必ずしも均一な厚さではない。
ェブ紙１９、２０への押付力は給紙部での走行紙への張
力設定、フォーマー上ドラッグローラー３上のワリスの
押付力設定に影響を受けるため、しばしば高速運転中に
も微妙な調整を必要とする。また、ウェブ紙１９、２０
は漉きむら等のため必ずしも均一な厚さではない。
【００２０】従ってニッピングローラーをウェブ紙１
９、２０が通過することに伴い、ニッピングローラーの
移動ローラー６ａ１は、常にウエブ紙１９、２０の厚さ
の変動により、揺動していることになる。それゆえ、適
宜な間隙を調整したうえで、常に均一な押付力が加えら
れる状態を保つことが求められる。
９、２０が通過することに伴い、ニッピングローラーの
移動ローラー６ａ１は、常にウエブ紙１９、２０の厚さ
の変動により、揺動していることになる。それゆえ、適
宜な間隙を調整したうえで、常に均一な押付力が加えら
れる状態を保つことが求められる。
【００２１】さもないと、押付力がウェブ紙１９、２０
に加えられない状態が出てきて、ウェブ紙テンションが
大幅に乱れる結果となる。
に加えられない状態が出てきて、ウェブ紙テンションが
大幅に乱れる結果となる。
【００２２】ニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃの表
面速度は、印刷胴の表面速度よりもわずかに速く、折胴
の表面速度よりもわずかに遅くなっている。また、ニッ
ピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃがウェブ紙１９、２０
を挟む力が強ければニッピングローラー６ａ、６ｂ、６
ｃとウェブ紙１９、２０とのスリップは少なく、挟む力
が弱ければニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃとウェ
ブ紙１９、２０とのスリップは多くなる。ニッピングロ
ーラー６ａ、６ｂ、６ｃのウェブ紙１９、２０を挟む力
を適正にすることによって折胴に対してウェブ紙１９、
２０を安定して送り込める良好な走行が得られる。
面速度は、印刷胴の表面速度よりもわずかに速く、折胴
の表面速度よりもわずかに遅くなっている。また、ニッ
ピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃがウェブ紙１９、２０
を挟む力が強ければニッピングローラー６ａ、６ｂ、６
ｃとウェブ紙１９、２０とのスリップは少なく、挟む力
が弱ければニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃとウェ
ブ紙１９、２０とのスリップは多くなる。ニッピングロ
ーラー６ａ、６ｂ、６ｃのウェブ紙１９、２０を挟む力
を適正にすることによって折胴に対してウェブ紙１９、
２０を安定して送り込める良好な走行が得られる。
【００２３】したがって、ウェブ紙１９、２０の良好な
走行のためには、ウェブ紙１９、２０は、フォーマー４
と折胴７との間でニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃ
によって適正な力で保持される必要がある。また、フォ
ーマー４により折り畳まれたウェブ紙は複数枚重ね合わ
せられており、折り目側が厚く盛り上がり、非折り目側
が薄い。したがって、ニッピングローラーの間隙調整
は、ニッピングローラー両端それぞれに独立して調整す
る必要がある。
走行のためには、ウェブ紙１９、２０は、フォーマー４
と折胴７との間でニッピングローラー６ａ、６ｂ、６ｃ
によって適正な力で保持される必要がある。また、フォ
ーマー４により折り畳まれたウェブ紙は複数枚重ね合わ
せられており、折り目側が厚く盛り上がり、非折り目側
が薄い。したがって、ニッピングローラーの間隙調整
は、ニッピングローラー両端それぞれに独立して調整す
る必要がある。
【００２４】以下、ニッピングローラーの間隙調整装置
について、ウェブ紙２０側を例に説明する。
について、ウェブ紙２０側を例に説明する。
【００２５】図２は本発明の実施の形態におけるニッピ
ングローラーの間隙調整装置の全体を示す並列断面図で
あり、図３は本発明の実施の形態におけるニッピングロ
ーラーの間隙調整を示す図におけるＺ−Ｚ矢視図を表し
ている。
ングローラーの間隙調整装置の全体を示す並列断面図で
あり、図３は本発明の実施の形態におけるニッピングロ
ーラーの間隙調整を示す図におけるＺ−Ｚ矢視図を表し
ている。
【００２６】図２及び図３において、ニッピングローラ
ーは固定ローラー６ａ２と移動ローラー６ａ１から構成
され、前記固定ローラー６ａ２は軸３２及びベアリング
９、９ａを介して支持部材である軸受スリーブ１０、１
０ａによりフレーム１、１ａに回転自在に支持される。
また、前記移動ローラー６ａ１は軸１５及びベアリング
１４、１４ａを介して１対の支持アーム１１、１１ａに
回転自在に支持される。
ーは固定ローラー６ａ２と移動ローラー６ａ１から構成
され、前記固定ローラー６ａ２は軸３２及びベアリング
９、９ａを介して支持部材である軸受スリーブ１０、１
０ａによりフレーム１、１ａに回転自在に支持される。
また、前記移動ローラー６ａ１は軸１５及びベアリング
１４、１４ａを介して１対の支持アーム１１、１１ａに
回転自在に支持される。
【００２７】固定ローラー６ａ２の軸３２と移動ローラ
ー６ａ１の軸１５との一端部にはそれぞれギヤ１２、１
３が設けられており、駆動源（図示省略）により駆動さ
れる。
ー６ａ１の軸１５との一端部にはそれぞれギヤ１２、１
３が設けられており、駆動源（図示省略）により駆動さ
れる。
【００２８】前記固定ローラー６ａ２の軸３２には、固
定ローラー６ａ２の両端にそれぞれ適宜な間隙で近接す
る割りカラー３４、３４ａが設けられ、また、移動ロー
ラー６ａ１の軸１５には、移動ローラー６ａ１の両端に
それぞれ適宜な間隙で近接する、外周面がゴム製の割り
カラー３３、３３ａが設けられている。
定ローラー６ａ２の両端にそれぞれ適宜な間隙で近接す
る割りカラー３４、３４ａが設けられ、また、移動ロー
ラー６ａ１の軸１５には、移動ローラー６ａ１の両端に
それぞれ適宜な間隙で近接する、外周面がゴム製の割り
カラー３３、３３ａが設けられている。
【００２９】また、支持アーム１１、１１ａはそれぞれ
フレーム１、１ａに支持ピン１６、１７で揺動可能に取
付けられ、固定ローラー６ａ２の軸受スリーブ１０、１
０ａはフレーム１、１ａに対し位置決め固定されてい
る。
フレーム１、１ａに支持ピン１６、１７で揺動可能に取
付けられ、固定ローラー６ａ２の軸受スリーブ１０、１
０ａはフレーム１、１ａに対し位置決め固定されてい
る。
【００３０】移動ローラー６ａ１を支持する１対の支持
アーム１１、１１ａには、それぞれスプリング受け３
９、３９ａが設けられており、これらスプリング受け３
９、３９ａに対応してフレーム１、１ａに取り付けられ
たブラケット４０、４０ａにねじ結合する軸３５、３５
ａの受け部との間に、スプリング１８が取り付けられ
る。
アーム１１、１１ａには、それぞれスプリング受け３
９、３９ａが設けられており、これらスプリング受け３
９、３９ａに対応してフレーム１、１ａに取り付けられ
たブラケット４０、４０ａにねじ結合する軸３５、３５
ａの受け部との間に、スプリング１８が取り付けられ
る。
【００３１】そして各スプリング１８による反発力が支
持アーム１１、１１ａに作用し、移動ローラー６ａ１の
軸１５と固定ローラー６ａ２の軸３２との、それぞれに
設けられた割りカラー３４、３４ａ及び３３、３３ａを
介して、走行方向と平行に折られ重ね合わせられたウェ
ブ紙２０を押し付け、前記割りカラー３４、３４ａ及び
３３、３３ａの回転によってウェブ紙２０を移送する。
持アーム１１、１１ａに作用し、移動ローラー６ａ１の
軸１５と固定ローラー６ａ２の軸３２との、それぞれに
設けられた割りカラー３４、３４ａ及び３３、３３ａを
介して、走行方向と平行に折られ重ね合わせられたウェ
ブ紙２０を押し付け、前記割りカラー３４、３４ａ及び
３３、３３ａの回転によってウェブ紙２０を移送する。
【００３２】固定ローラー６ａ２の両軸受スリーブ１
０、１０ａの外周部には偏心カム２３、２３ａが回転可
能に設けられ、この偏心カム２３、２３ａに取付けられ
ているセグメントウォームホィール２４、２４ａが、ウ
ォーム２５、２５ａに噛み合わせられ、ウォーム２５、
２５ａを回転操作することにより、偏心カム２３、２３
ａが両軸受けスリーブの外周にそって、軸３２の中心線
まわりに角変位するようになっている。
０、１０ａの外周部には偏心カム２３、２３ａが回転可
能に設けられ、この偏心カム２３、２３ａに取付けられ
ているセグメントウォームホィール２４、２４ａが、ウ
ォーム２５、２５ａに噛み合わせられ、ウォーム２５、
２５ａを回転操作することにより、偏心カム２３、２３
ａが両軸受けスリーブの外周にそって、軸３２の中心線
まわりに角変位するようになっている。
【００３３】偏心カム２３、２３ａは、いずれも、回転
中心からカム面までの距離の最大部と最小部とが段差を
有して隣接し、前記距離が最小部から最大部にむかって
漸増するカム面を有している。
中心からカム面までの距離の最大部と最小部とが段差を
有して隣接し、前記距離が最小部から最大部にむかって
漸増するカム面を有している。
【００３４】前記ウォーム２５、２５ａは軸２７、２７
ａ（図３参照）と一体で回転可能であるように構成さ
れ、軸２７、２７ａ（軸２７ａは図示せず）は軸受２
８、２８ａ、２９、２９ａ（２８ａは図示せず）により
フレーム１に回転可能に取り付けられ一端にハンドル３
０、３０ａ（３０ａは図示せず）が取付けられている。
移動ローラー６ａ１の支持アーム１１、１１ａのカム２
３、２３ａが接触する部分には、当板２６、２６ａ（２
６ａは図示せず）が設けられている。
ａ（図３参照）と一体で回転可能であるように構成さ
れ、軸２７、２７ａ（軸２７ａは図示せず）は軸受２
８、２８ａ、２９、２９ａ（２８ａは図示せず）により
フレーム１に回転可能に取り付けられ一端にハンドル３
０、３０ａ（３０ａは図示せず）が取付けられている。
移動ローラー６ａ１の支持アーム１１、１１ａのカム２
３、２３ａが接触する部分には、当板２６、２６ａ（２
６ａは図示せず）が設けられている。
【００３５】最小間隙設定手段Ｃである最小間隙設定用
ストッパー２２、２２ａ（２２ａは図示せず）は移動ロ
ーラー６ａ１の支持アーム１１、１１ａに取り付けられ
ている。
ストッパー２２、２２ａ（２２ａは図示せず）は移動ロ
ーラー６ａ１の支持アーム１１、１１ａに取り付けられ
ている。
【００３６】フレーム１、１ａにはストッパーブラケッ
ト３７、３７ａが取り付けられており、前記ストッパー
ブラケット３７、３７ａにねじ結合するボルト３８、３
８ａ（３８ａは図示せず）が移動ローラー６ａ１の支持
アーム１１、１１ａに取り付けられたストッパー２２、
２２ａと接し、ウェブ紙２０がない場合などに固定ロー
ラー６ａ２の軸３２に設けたカラー３４、３４ａと移動
ローラー６ａ１の軸１５に設けたカラー３３、３３ａと
が接触しないように最小間隙を設定出来るようになって
いる。
ト３７、３７ａが取り付けられており、前記ストッパー
ブラケット３７、３７ａにねじ結合するボルト３８、３
８ａ（３８ａは図示せず）が移動ローラー６ａ１の支持
アーム１１、１１ａに取り付けられたストッパー２２、
２２ａと接し、ウェブ紙２０がない場合などに固定ロー
ラー６ａ２の軸３２に設けたカラー３４、３４ａと移動
ローラー６ａ１の軸１５に設けたカラー３３、３３ａと
が接触しないように最小間隙を設定出来るようになって
いる。
【００３７】次に操作について説明する。先ず、間隙調
整手段Ａである軸２７、２７ａをハンドル３０、３０ａ
で回転させることにより、ウォーム２５、２５ａ及びセ
グメントウォームホィール２４、２４ａを介して偏心カ
ム２３、２３ａを例えば、図３において時計回りに角変
位させる。
整手段Ａである軸２７、２７ａをハンドル３０、３０ａ
で回転させることにより、ウォーム２５、２５ａ及びセ
グメントウォームホィール２４、２４ａを介して偏心カ
ム２３、２３ａを例えば、図３において時計回りに角変
位させる。
【００３８】すると、偏心カム２３、２３ａは、その回
転中心から当板２６、２６ａと接する偏心カム面までの
距離を増加させて、スプリング１８の力に抗して当板２
６、２６ａを介して支持アーム１１、１１ａを図３の右
方向に押すように働き、固定ローラー６ａ２と移動ロー
ラー６ａ１の間隙が増加する。
転中心から当板２６、２６ａと接する偏心カム面までの
距離を増加させて、スプリング１８の力に抗して当板２
６、２６ａを介して支持アーム１１、１１ａを図３の右
方向に押すように働き、固定ローラー６ａ２と移動ロー
ラー６ａ１の間隙が増加する。
【００３９】調整操作が終了したら、クランプハンドル
３１、３１ａで軸２７を固定する。厚ページから薄ぺー
ジに設定する場合は、ハンドル３０、３０ａで軸２７、
２７ａを前記とは逆の方向に回転させることにより、ウ
ォーム２５、２５ａ及びセグメントウォームホィール２
４、２４ａを介して偏心カム２３、２３ａを図３におい
て反時計回りに角変位させる。
３１、３１ａで軸２７を固定する。厚ページから薄ぺー
ジに設定する場合は、ハンドル３０、３０ａで軸２７、
２７ａを前記とは逆の方向に回転させることにより、ウ
ォーム２５、２５ａ及びセグメントウォームホィール２
４、２４ａを介して偏心カム２３、２３ａを図３におい
て反時計回りに角変位させる。
【００４０】すると、偏心カム２３、２３ａはその回転
中心から当板２６、２６ａと接する偏心カム面までの距
離を減少させる。
中心から当板２６、２６ａと接する偏心カム面までの距
離を減少させる。
【００４１】すると、スプリング１８の力によって支持
アーム１１、１１ａは図３の左方向に押され固定ローラ
ー６ａ２と移動ローラー６ａ１の間隙が減少する。この
場合、最小間隙設定手段Ｃにより予め最小間隙を設定さ
れているので、軸２７、２７ａを回しすぎても移動ロー
ラー６ａ１と固定ローラー６ａ２とが最小間隙を保ち前
記したカラー３３、３３ａとカラー３４、３４ａが接触
することはない。
アーム１１、１１ａは図３の左方向に押され固定ローラ
ー６ａ２と移動ローラー６ａ１の間隙が減少する。この
場合、最小間隙設定手段Ｃにより予め最小間隙を設定さ
れているので、軸２７、２７ａを回しすぎても移動ロー
ラー６ａ１と固定ローラー６ａ２とが最小間隙を保ち前
記したカラー３３、３３ａとカラー３４、３４ａが接触
することはない。
【００４２】図示の実施の形態ではカムの形状を、偏心
カム２３、２３ａの円周方向変位に対する移動ローラー
６ａ１と固定ローラー６ａ２との間に対応する直線方向
変位が略比例関係となる形状としており、調整作業及び
制御が簡潔なものとなっている。また、偏心カム２３、
２３ａの円周方向変位の量は、ウォーム２５、２５ａ及
びセグメントウォームホィール２４、２４ａの減速比で
拡大できるので、ニッピングローラーの移動ローラー６
ａ１と固定ローラー６ａ２との間隙調整において、微妙
な調整が可能なものである。
カム２３、２３ａの円周方向変位に対する移動ローラー
６ａ１と固定ローラー６ａ２との間に対応する直線方向
変位が略比例関係となる形状としており、調整作業及び
制御が簡潔なものとなっている。また、偏心カム２３、
２３ａの円周方向変位の量は、ウォーム２５、２５ａ及
びセグメントウォームホィール２４、２４ａの減速比で
拡大できるので、ニッピングローラーの移動ローラー６
ａ１と固定ローラー６ａ２との間隙調整において、微妙
な調整が可能なものである。
【００４３】また、軸２７の回転には、モーター等の駆
動手段（図示せず）を用いてもよく、さらに調整量を検
出するポテンショメーター（図示せず）を設け、制御手
段（図示せず）を介して前記図示しない駆動手段と連結
し、自動制御作動するようにしてもよい。
動手段（図示せず）を用いてもよく、さらに調整量を検
出するポテンショメーター（図示せず）を設け、制御手
段（図示せず）を介して前記図示しない駆動手段と連結
し、自動制御作動するようにしてもよい。
【００４４】次に、押付力付与手段Ｂである軸３５、３
５ａをハンドル３６、３６ａで回転させて、軸３５、３
５ａのねじによりスプリング受け部を軸３５、３５ａの
軸方向に移動させることにより、支持アーム１１、１１
ａに作用するスプリングの力を変更し、移動ローラー６
ａ１と固定ローラー６ａ２との間を通過するウェブ紙２
０を押し付ける力を変更できる。
５ａをハンドル３６、３６ａで回転させて、軸３５、３
５ａのねじによりスプリング受け部を軸３５、３５ａの
軸方向に移動させることにより、支持アーム１１、１１
ａに作用するスプリングの力を変更し、移動ローラー６
ａ１と固定ローラー６ａ２との間を通過するウェブ紙２
０を押し付ける力を変更できる。
【００４５】また、前記押付力付与手段Ｂは、スプリン
グ１８にかえて流体圧シリンダーを使用し、この流体圧
シリンダーに供給する流体圧をレギュレー夕ーで押圧力
を調節するようにしてもよい。さらに、また、軸３５、
３５ａの回転には、モーターなどの駆動手段（図示せ
ず）を用い、さらに調整量を検出するポテンショメータ
ー（図示せず）を設け、制御手段（図示せず）を介して
前記図示しない駆動手段と連結し、自動制御作動するよ
うにしてもよい。
グ１８にかえて流体圧シリンダーを使用し、この流体圧
シリンダーに供給する流体圧をレギュレー夕ーで押圧力
を調節するようにしてもよい。さらに、また、軸３５、
３５ａの回転には、モーターなどの駆動手段（図示せ
ず）を用い、さらに調整量を検出するポテンショメータ
ー（図示せず）を設け、制御手段（図示せず）を介して
前記図示しない駆動手段と連結し、自動制御作動するよ
うにしてもよい。
【００４６】この実施の形態の特徴はウォーム２５、２
５ａ及びセグメントウォームホィール２４、２４ａによ
り偏心カム２３、２３ａを角変位させる間隙調整手段Ａ
と、スプリング１８の反発力により支持アーム１１、１
１ａに押付力を付与する押付力付与手段Ｂと、の２つの
ニッピングローラーにおける必須の手段を、それぞれ移
動ローラー部と固定ローラー部とに分けて設けたことで
ある。
５ａ及びセグメントウォームホィール２４、２４ａによ
り偏心カム２３、２３ａを角変位させる間隙調整手段Ａ
と、スプリング１８の反発力により支持アーム１１、１
１ａに押付力を付与する押付力付与手段Ｂと、の２つの
ニッピングローラーにおける必須の手段を、それぞれ移
動ローラー部と固定ローラー部とに分けて設けたことで
ある。
【００４７】その結果、固定ローラー部に設けられた間
隙調整手段Ａにおいて、従来技術にあるような、支持ア
ーム１１、１１ａの揺動の影響を受けることなく、誰で
もが容易に、確実に、精度よく間隙調整でき、また、移
動ローラー部に付加された押付力付与手段Ｂにおいて、
支持アーム１１、１１ａの揺動の影響を受けることがな
く誰でもが容易に、確実に、精度よく支持アーム１１、
１１ａに作用する押付力を調整できる効果を有する。
隙調整手段Ａにおいて、従来技術にあるような、支持ア
ーム１１、１１ａの揺動の影響を受けることなく、誰で
もが容易に、確実に、精度よく間隙調整でき、また、移
動ローラー部に付加された押付力付与手段Ｂにおいて、
支持アーム１１、１１ａの揺動の影響を受けることがな
く誰でもが容易に、確実に、精度よく支持アーム１１、
１１ａに作用する押付力を調整できる効果を有する。
【００４８】更に、間隙調整手段Ａと押付力付与手段Ｂ
とを分離して構成したことにより、両手段とも極めて単
純な構成とすることができた。また、間隙調整手段の接
触部が偏心カム２３、２３ａと当板２６、２６ａで構成
され、偏心カム２３、２３ａは剛性の高い軸受スリーブ
１０、１０ａに嵌合され、更に、軸受スリーブ１０、１
０ａは折フレーム１、１ａに嵌合されているため、設定
以上の厚紙、例えばぺースター紙が通過してそれにより
発生する衝撃荷重を受けても、間隙調整機構に変形や狂
い等の不具合が生じることがない。また、間隙調整手段
に調整ねじを使用していないので紙粉などの堆積により
調整不可能になることがない。
とを分離して構成したことにより、両手段とも極めて単
純な構成とすることができた。また、間隙調整手段の接
触部が偏心カム２３、２３ａと当板２６、２６ａで構成
され、偏心カム２３、２３ａは剛性の高い軸受スリーブ
１０、１０ａに嵌合され、更に、軸受スリーブ１０、１
０ａは折フレーム１、１ａに嵌合されているため、設定
以上の厚紙、例えばぺースター紙が通過してそれにより
発生する衝撃荷重を受けても、間隙調整機構に変形や狂
い等の不具合が生じることがない。また、間隙調整手段
に調整ねじを使用していないので紙粉などの堆積により
調整不可能になることがない。
【００４９】本発明は、以上記載の実施例に局限される
ものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改
変を含むものである。
ものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改
変を含むものである。
【００５０】
【発明の効果】以上説明した如く、この発明によれば、
固定ローラー側に間隙調整手段を設けると共に移動ロー
ラー側に押付力付与手段を設け、かつ機械運転中であっ
ても、両手段の操作部が支持アームの揺動の影響を受け
ることがないので、機械運転中であると否とにかかわら
ず、誰もが容易に、確実に、精度よくニッピングローラ
ーの間隙調整と押付力調整とを行うことができる。
固定ローラー側に間隙調整手段を設けると共に移動ロー
ラー側に押付力付与手段を設け、かつ機械運転中であっ
ても、両手段の操作部が支持アームの揺動の影響を受け
ることがないので、機械運転中であると否とにかかわら
ず、誰もが容易に、確実に、精度よくニッピングローラ
ーの間隙調整と押付力調整とを行うことができる。
【００５１】また、間隙調整手段Ａと押付力付与手段Ｂ
とを分離して構成したことにより、両手段とも極めて単
純な構成とすることができ、単純な構成であるためメイ
ンテナンスが容易かつ頻度も少なくてよく、しかも故障
する可能性を低減することができた。
とを分離して構成したことにより、両手段とも極めて単
純な構成とすることができ、単純な構成であるためメイ
ンテナンスが容易かつ頻度も少なくてよく、しかも故障
する可能性を低減することができた。
【００５２】更に請求項２の発明では、間隙調整手段が
軸受スリーブ部に設置されているため、設定以上の厚
紙、例えばぺースター紙が通過してそれにより発生する
衝撃荷重を受けても、間隙調整機構に変形や狂い等の不
具合が生じることがない。加えて、調整ねじを使用して
いないので、紙粉などの堆積により調整不可能になるこ
とがない。
軸受スリーブ部に設置されているため、設定以上の厚
紙、例えばぺースター紙が通過してそれにより発生する
衝撃荷重を受けても、間隙調整機構に変形や狂い等の不
具合が生じることがない。加えて、調整ねじを使用して
いないので、紙粉などの堆積により調整不可能になるこ
とがない。
【図１】本発明の実施の形態におけるニッピングローラ
ーの間隙調整装置を具備した輪転機折部の概略正面図で
ある。
ーの間隙調整装置を具備した輪転機折部の概略正面図で
ある。
【図２】本発明の実施の形態におけるニッピングローラ
ーの間隙調整装置の全体を示す並列断面図である。
ーの間隙調整装置の全体を示す並列断面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるニッピングローラ
ーの間隙調整を示す図におけるＺ−Ｚ矢視図である。
ーの間隙調整を示す図におけるＺ−Ｚ矢視図である。
１、１ａ：フレーム
２、２ａ：折上レールフレーム
３：フォーマー上ドラッグローラー
４：フォーマー
５：フォーミングローラー
６ａ、６ｂ、６ｃ：ニッピングローラー
６ａ１：移動ローラー
６ａ２：固定ローラー
７：折胴
８：鋸胴
９、９ａ：ベアリング
１０、１０ａ：軸受スリーブ（支持部材）
１１、１１ａ：支持アーム
１２：ギヤ
１３：ギヤ
１４、１４ａ：ベアリング
１５：軸
１６、１７：支持ピン
１８、１８ａ：スプリング（押付力付与手段）
１９、２０：ウェブ紙
２２、２２ａ：最小間隙設定用ストッパー（最小間隙設
定手段） ２３、２３ａ：偏心カム（間隙調整手段） ２４、２４ａ：セグメントウォームホィール（間隙調整
手段） ２５、２５ａ：ウォーム（間隙調整手段） ２６、２６ａ：当板（間隙調整手段） ２７、２７ａ：軸（間隙調整手段） ２８、２８ａ、２９、２９ａ：軸受（間隙調整手段） ３０、３０ａ：ハンドル（間隙調整手段） ３１、３１ａ：クランプハンドル（間隙調整手段） ３２：軸 ３３、３３ａ：割りカラー ３４、３４ａ：割りカラー ３５、３５ａ：軸（押付力付与手段） ３６、３６ａ：ハンドル（押付力付与手段） ３７、３７ａ：ストッパーブラケット（最小間隙設定手
段） ３８、３８ａ：ボルト（最小間隙設定手段） ３９、３９ａ：スプリング受け（押付力付与手段） ４０、４０ａ：ブラケット（押付力付与手段） Ａ：間隙調整手段 Ｂ：押付力付与手段 Ｃ：最小間隙設定手段
定手段） ２３、２３ａ：偏心カム（間隙調整手段） ２４、２４ａ：セグメントウォームホィール（間隙調整
手段） ２５、２５ａ：ウォーム（間隙調整手段） ２６、２６ａ：当板（間隙調整手段） ２７、２７ａ：軸（間隙調整手段） ２８、２８ａ、２９、２９ａ：軸受（間隙調整手段） ３０、３０ａ：ハンドル（間隙調整手段） ３１、３１ａ：クランプハンドル（間隙調整手段） ３２：軸 ３３、３３ａ：割りカラー ３４、３４ａ：割りカラー ３５、３５ａ：軸（押付力付与手段） ３６、３６ａ：ハンドル（押付力付与手段） ３７、３７ａ：ストッパーブラケット（最小間隙設定手
段） ３８、３８ａ：ボルト（最小間隙設定手段） ３９、３９ａ：スプリング受け（押付力付与手段） ４０、４０ａ：ブラケット（押付力付与手段） Ａ：間隙調整手段 Ｂ：押付力付与手段 Ｃ：最小間隙設定手段
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−164780（ＪＰ，Ａ)
特開 昭51−115120（ＪＰ，Ａ)
特許2818161（ＪＰ，Ｂ２)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 45/22
Claims (2)
- 【請求項１】２つのローラー間を通過するウェブ紙を、
移動可能な他方のローラーによって所定の位置で回転可
能に設けられた一方のローラーに押し付け可能にした、
ニッピングローラーを設けた輪転機において、 一側を揺動可能に支持され、他側に前記他方のローラー
を回転可能に支持する一対の支持アームと、 他方のローラーを一方のローラーに接近させる向きの力
を前記支持アームに付与するとともに支持アームに付与
する力の大きさを調整可能な押付力付与手段と、 一方のローラーと他方のローラーとの最小間隙を設定可
能な最小間隙設定手段と、 一方のローラーと一緒に支えられかつ当該一方のローラ
ーに対して他方のローラーを近づける距離を調整する間
隙調整手段とを有し、 一方のローラーを回転可能に支持する支持部材に前記間
隙調整手段を設けたことを特徴とするニッピングローラ
ーの間隙調整装置。 - 【請求項２】前記間隙調整手段が、一方のローラーを回
転可能に支持する軸受スリーブの外周面に回転可能に設
けられた偏心カムと、このカムを回転操作するウォーム
歯車装置とからなることを特徴とする請求項１に記載の
ニッピングローラの間隙調整装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000228224A JP3429739B2 (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | ニッピングローラーの間隙調整装置 |
| DE60122438T DE60122438T2 (de) | 2000-07-28 | 2001-06-04 | Vorrichtung zum Regulieren des Spaltes zwischen zwei Rollen |
| EP01304874A EP1182159B1 (en) | 2000-07-28 | 2001-06-04 | Nipping roller gap adjusting device |
| US09/878,263 US6533154B2 (en) | 2000-07-28 | 2001-06-11 | Nipping roller gap adjusting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000228224A JP3429739B2 (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | ニッピングローラーの間隙調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002046936A JP2002046936A (ja) | 2002-02-12 |
| JP3429739B2 true JP3429739B2 (ja) | 2003-07-22 |
Family
ID=18721555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000228224A Expired - Fee Related JP3429739B2 (ja) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | ニッピングローラーの間隙調整装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6533154B2 (ja) |
| EP (1) | EP1182159B1 (ja) |
| JP (1) | JP3429739B2 (ja) |
| DE (1) | DE60122438T2 (ja) |
Families Citing this family (31)
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| US6733912B2 (en) | 2002-04-03 | 2004-05-11 | 3M Innovative Properties Company | Fixture pallet apparatus for automated assembly of fuel cell material layers |
| US20030188616A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Behymer Lance E. | Compliant cutting die apparatus for cutting fuel cell material layers |
| US7432009B2 (en) | 2002-04-03 | 2008-10-07 | 3M Innovative Properties Company | Lamination apparatus and methods |
| US6749713B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-06-15 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for separating a fuel cell assembly from a bonding fixture |
| US6780276B2 (en) | 2002-04-03 | 2004-08-24 | 3M Innovative Properties Company | Gap adjuster for laminating rolls |
| US6740131B2 (en) * | 2002-04-03 | 2004-05-25 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus for automatically fabricating fuel cell |
| US20030190226A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method for singulating porous fuel cell layers using adhesive tape pick head |
| US6868890B2 (en) | 2002-04-03 | 2005-03-22 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for peeling a thin film from a liner |
| US20030188615A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | 3M Innovative Properties Company | Angled product transfer conveyor |
| US7195690B2 (en) * | 2003-05-28 | 2007-03-27 | 3M Innovative Properties Company | Roll-good fuel cell fabrication processes, equipment, and articles produced from same |
| US7390136B2 (en) * | 2003-08-04 | 2008-06-24 | International Business Machines Corporation | Document feeder method |
| US6991145B1 (en) * | 2004-09-20 | 2006-01-31 | Elite Machine And Design Ltd. | Synchronous fine tunable material feeding mechanism |
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