CN107055167A - 一种布料输送用自动调节压紧辊体架 - Google Patents

一种布料输送用自动调节压紧辊体架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种布料输送用自动调节压紧辊体架，包括机架，所述机架的顶板中部两侧具有滑动通槽，支撑座插套在滑动通槽中，传动辊处于两个支撑座之间，传动辊的两端铰接在对应的支撑座上，机架的下部的两侧机架板的内侧壁中部固定有提升支撑板，提升支撑板的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过提升支撑板并固定在支撑座的底面上；所述机架的顶板的两侧顶面固定有竖直侧板。本发明的上压辊下压时可以调节与传动辊之间的间距，防止过渡压靠，而且其传动辊可以同时进行上下升降，使得传动辊与上压辊之间的间距调节到最大时，布料不会与传动辊和上压辊相接触，同时，上压辊的橡胶皮套的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小。

Description

一种布料输送用自动调节压紧辊体架
技术领域：
本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种布料输送用自动调节压紧辊体架。
背景技术：
现有的布料进行加工过程中需要进行输送，输送时，一般需要进行压制，保证布料的均匀性，现有的压制装置中的压紧辊一般为上下辊体设置，其中上部辊体实现调节张紧度，下部辊体为固定式，其调节时，只能通过上部辊体调节，其调节幅度相对较小，而且上部辊体调节一般是通过人工调节，调节效果不理想；
同时，压制机构一般处于生产线的中部，当不需要使用时，不希望布料与其中的辊体接触时，由于上辊体和下辊体和中间的最大间距还是相对较小，只能将压制机构移除才能保证布料不会接触，非常麻烦。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料输送用自动调节压紧辊体架，它的上压辊下压时可以调节与传动辊之间的间距，防止过渡压靠，而且其传动辊可以同时进行上下升降，使得传动辊与上压辊之间的间距调节到最大时，布料不会与传动辊和上压辊相接触，同时，上压辊的橡胶皮套的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小，这样可以保证上压辊下压时，保证中部的压力。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种布料输送用自动调节压紧辊体架，包括机架，所述机架的顶板中部两侧具有滑动通槽，支撑座插套在滑动通槽中，传动辊处于两个支撑座之间，传动辊的两端铰接在对应的支撑座上，机架的下部的两侧机架板的内侧壁中部固定有提升支撑板，提升支撑板的底面固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过提升支撑板并固定在支撑座的底面上；
所述机架的顶板的两侧顶面固定有竖直侧板，竖直侧板的顶端固定在上支撑板的底面上，竖直侧板的上部具有竖直导向通槽，竖直侧板的外侧壁的上部和下部均均固定有调节连接块，竖直螺杆的两端铰接在两个调节连接块上，其中一个调节连接块的顶面固定有提升电机，提升电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中，侧移动块螺接在竖直螺杆中，侧移动块的一端成型有移动部，移动部插套在竖直导向通槽中，移动部上固定有连接块，上压辊的两端铰接在两个连接块上，上压辊处于两个传动辊之间的正上方。
所述上支撑板的中部具有中部通槽，中部通槽处于上压辊的正上方。
所述竖直侧板的内侧壁的中部固定有导向板，导向板的中部具有导向通孔，支撑座的顶面固定有导向杆，导向杆插套在导向通孔中。
所述侧移动块的一侧固定有自润滑层，自润滑层压靠在竖直侧板的外侧壁上。
所述导向通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在导向通孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。
所述传动辊和上压辊的中部均套有橡胶皮套，橡胶皮套的内侧壁弹性压靠在对应的传动辊或上压辊的外侧壁上，其中上压辊的橡胶皮套的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小。
两个提升支撑板的相对壁面的下部固定有防护板。
所述支撑座的外侧壁上固定有主辅助耐磨块，主辅助耐磨块压靠在滑动通槽的内侧壁上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的上压辊下压时可以调节与传动辊之间的间距，防止过渡压靠，而且其传动辊可以同时进行上下升降，使得传动辊与上压辊之间的间距调节到最大时，布料不会与传动辊和上压辊相接触，同时，上压辊的橡胶皮套的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小，这样可以保证上压辊下压时，保证中部的压力。
附图说明：
图1是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1所示，一种布料输送用自动调节压紧辊体架，包括机架10，所述机架10的顶板中部两侧具有滑动通槽111，支撑座12插套在滑动通槽111中，传动辊13处于两个支撑座12之间，传动辊13的两端铰接在对应的支撑座12上，机架10的下部的两侧机架板101的内侧壁中部固定有提升支撑板102，提升支撑板102的底面固定有提升气缸103，提升气缸103的推杆穿过提升支撑板102并固定在支撑座12的底面上；
所述机架10的顶板的两侧顶面固定有竖直侧板14，竖直侧板14的顶端固定在上支撑板15的底面上，竖直侧板14的上部具有竖直导向通槽141，竖直侧板14的外侧壁的上部和下部均均固定有调节连接块142，竖直螺杆143的两端铰接在两个调节连接块142上，其中一个调节连接块142的顶面固定有提升电机144，提升电机144的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆142的顶端具有的花键孔中，侧移动块145螺接在竖直螺杆142中，侧移动块145的一端成型有移动部146，移动部146插套在竖直导向通槽141中，移动部146上固定有连接块18，上压辊19的两端铰接在两个连接块18上，上压辊19处于两个传动辊13之间的正上方。
进一步的说，所述上支撑板15的中部具有中部通槽151，中部通槽151处于上压辊19的正上方。
进一步的说，所述竖直侧板14的内侧壁的中部固定有导向板148，导向板148的中部具有导向通孔1481，支撑座12的顶面固定有导向杆121，导向杆121插套在导向通孔1481中。
进一步的说，所述侧移动块145的一侧固定有自润滑层147，自润滑层147压靠在竖直侧板14的外侧壁上。
进一步的说，所述导向通孔1481中插套有导向套149，导向套149的外侧壁固定在导向通孔1481的内侧壁上，导向杆121插套在导向套149中。
进一步的说，所述传动辊13和上压辊19的中部均套有橡胶皮套1，橡胶皮套1的内侧壁弹性压靠在对应的传动辊13或上压辊19的外侧壁上，其中上压辊19的橡胶皮套1的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小。
进一步的说，两个提升支撑板102的相对壁面的下部固定有防护板104。
进一步的说，所述支撑座12的外侧壁上固定有主辅助耐磨块122，主辅助耐磨块122压靠在滑动通槽111的内侧壁上。
将本实施例安装在生产线中，布料通过生产线中的收卷和放卷机构的拉动实现输送，经过本实施例中，通过提升气缸103推动，将传动辊13提升，布料处于传动辊13与上压辊19之间，通过提升电机144运行，可以调节上压辊19与传动辊13之间的间距，使得布料夹持在上压辊19与传动辊13之间进行输送，实现压制，而不会压制过渡，满足不同厚度的布料使用，非常方便。
而由于上压辊19的两端受力，中部受力小，因此上压辊19的橡胶皮套1的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小，这样在受力的时候，中部的橡胶皮套1可以保证压靠在布料上，而不会产生没有压制的效果，保证受力均匀。
当不需要布料压制时，通过提升气缸103的推杆回缩和上压辊19的提升，保证布料输送过程中不会与上压辊19和传动辊13接触。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (8)

1.一种布料输送用自动调节压紧辊体架，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板中部两侧具有滑动通槽(111)，支撑座(12)插套在滑动通槽(111)中，传动辊(13)处于两个支撑座(12)之间，传动辊(13)的两端铰接在对应的支撑座(12)上，机架(10)的下部的两侧机架板(101)的内侧壁中部固定有提升支撑板(102)，提升支撑板(102)的底面固定有提升气缸(103)，提升气缸(103)的推杆穿过提升支撑板(102)并固定在支撑座(12)的底面上；
所述机架(10)的顶板的两侧顶面固定有竖直侧板(14)，竖直侧板(14)的顶端固定在上支撑板(15)的底面上，竖直侧板(14)的上部具有竖直导向通槽(141)，竖直侧板(14)的外侧壁的上部和下部均均固定有调节连接块(142)，竖直螺杆(143)的两端铰接在两个调节连接块(142)上，其中一个调节连接块(142)的顶面固定有提升电机(144)，提升电机(144)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直螺杆(142)的顶端具有的花键孔中，侧移动块(145)螺接在竖直螺杆(142)中，侧移动块(145)的一端成型有移动部(146)，移动部(146)插套在竖直导向通槽(141)中，移动部(146)上固定有连接块(18)，上压辊(19)的两端铰接在两个连接块(18)上，上压辊(19)处于两个传动辊(13)之间的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：所述上支撑板(15)的中部具有中部通槽(151)，中部通槽(151)处于上压辊(19)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：所述竖直侧板(14)的内侧壁的中部固定有导向板(148)，导向板(148)的中部具有导向通孔(1481)，支撑座(12)的顶面固定有导向杆(121)，导向杆(121)插套在导向通孔(1481)中。
4.根据权利要求1所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：所述侧移动块(145)的一侧固定有自润滑层(147)，自润滑层(147)压靠在竖直侧板(14)的外侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：所述导向通孔(1481)中插套有导向套(149)，导向套(149)的外侧壁固定在导向通孔(1481)的内侧壁上，导向杆(121)插套在导向套(149)中。
6.根据权利要求1所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：所述传动辊(13)和上压辊(19)的中部均套有橡胶皮套(1)，橡胶皮套(1)的内侧壁弹性压靠在对应的传动辊(13)或上压辊(19)的外侧壁上，其中上压辊(19)的橡胶皮套(1)的外侧壁直径为中部向两端逐渐缩小。
7.根据权利要求1所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：两个提升支撑板(102)的相对壁面的下部固定有防护板(104)。
8.根据权利要求1所述的一种布料输送用自动调节压紧辊体架，其特征在于：所述支撑座(12)的外侧壁上固定有主辅助耐磨块(122)，主辅助耐磨块(122)压靠在滑动通槽(111)的内侧壁上。
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