JP2001080823A

JP2001080823A - 縦折装置

Info

Publication number: JP2001080823A
Application number: JP25813899A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Yamaoku; 利昭山奥
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1999-09-13
Filing date: 1999-09-13
Publication date: 2001-03-27

Abstract

(57)【要約】【課題】運転時に印刷機を停止することなく調整が可
能であるとともにその調整が容易な縦折装置を提供す
る。【解決手段】折機１の入口部に設けた三角板２の上方
において、前工程の印刷装置部３から移送されて来るウ
エブ４をガイドして三角板２へ誘導する三角板上ローラ
５を配設している。この三角板上ローラ５は、軸支した
ウエブ横幅方向（紙面垂直方向）両側の軸受６を種々形
式の移動装置７を介して、走行するウエブ４を三角板２
に対して接離する方向に移動させ、三角板２に対し相対
的位置が変更できるように構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばオフセット
輪転機等に設備した折機の入口部において、印刷を終了
した状態で送られて来るウエブを、三角板を介して走行
方向に沿った線で中央を折る縦折装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的なオフセット輪転機Ｐは、図１に
示す如く主なユニット（構成要素）として、ウエブ４を
連続的に供給する給紙部２６、インフィード部２７、複
数組の印刷装置部３（例えば３ａ〜３ｄ）、乾燥部２
８、冷却部２９、ウェッブパス部３０及び折機１などに
て構成されている。

【０００３】この折機１は、前工程の印刷装置部３にお
いて所定の印刷が完了したウエブ４を受入れ、三角板２
で走行方向に沿った折れ線で縦に折曲げた後、印刷絵柄
と次印刷絵柄間の間にて横方向に裁断し、断裁の中間で
断裁方向と平行に折り、場合により、続いて、チョッパ
折等直角方向に折る工程を経て目的とする折帖に形成
し、コンベア等の移送手段を介して外部へ搬出するよう
になっている。

【０００４】このような印刷を終えたウエブ４は、図１
４に示す如く折機１の入口部においてウエブ４に張力を
与えるドラグローラ４６を経由し、三角板上ローラ５上
を通って三角板２へと移送され、ウエブ横幅方向（紙面
垂直方向）の中央が流れ方向に沿って折りたたまれた
後、三角板２の鼻先部２ｂの下方に設けられた、図示し
ない一対のリードインローラ３２間を経てその下方の一
対のニッピングローラ３３の係合部中間へ移送されるこ
とにより、折り目が付けられる。

【０００５】従来の一般的な折機１では、連続的に送り
込まれて来るウエブ４に三角板２の鼻先４７でしわが発
生する場合があり、その修正対策として、三角板２の傾
斜角度θを変更調整する方法が採用されている。そのた
め、従来の折機１には、例えば図１４に示すような機構
が組込まれていた。

【０００６】すなわち、折機フレーム１７に固設したブ
ラケット３４の上方に、三角板２の三角板本体２ａを、
支点軸３５を介して揺動可能に支持するとともに、この
ブラケット３４の下方には、支持アーム３６を固設し、
この支持アーム３６と三角板２の下端側に設けた支持ア
ーム３７とを水平方向に互いに伸縮可能となるように連
結した。支持アーム３６、３７の連結部では、そのいず
れか一方又は両方に長穴を形成しておき、ボルト３８及
びナット３９により両アームを互いに結合させている。
さらに、三角板２を本体部２ａと鼻先部２ｂとの２組に
分割した構造にして、隙間Ｓへ所定厚さのシム４０を挿
入して固定することで鼻先部先端４７を上下に揺動さ
せ、これにより細かい角度調整を可能にしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の三角板２の角度
調整は、このようにして行なわれていたが、その不具合
点として、 (1)その構造上、運転（印刷稼働）の途中において三角
板、特に鼻先部２ｂの揺動調整を行うことが出来ない。 (2)三角板２の角度設定に際して微調整が難しく、調整
に長い時間を必要とする。などの問題があった。本発明は、かかる状況に鑑みてな
されたものであり、運転時に印刷機を停止することなく
調整が可能であるとともにその調整が容易な縦折装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る縦折装置
は、かかる課題を解決するためになされたものであり、
前工程から移送されてくるウエブを印刷機の折機部で三
角板へ案内するローラと、該ローラを上記三角板に対し
接離する方向に移動する移動機構とを設けたことを特徴
とする。このように本発明は、ウエブの走行を三角板に
対し接離する方向へ移動可能に構成することで、ウエブ
の三角板に対する相対的位置を変更できるように構成し
たものである。ここにいう三角板は、印刷機の折機部に
設けられ、ウエブを走行方向に沿った折れ線で縦に折り
曲げるためのものである。

【０００９】すなわち、本発明に係る縦折装置は、輪転
印刷機の折機部において、前工程から移送されてくるウ
エブを案内する三角板の上部に設けたローラと、前記三
角板の上部のローラの支持部を三角板に対し接離する方
向に移動する移動機構とを設けたことを特徴とするもの
である。

【００１０】上記ローラを移動する機構は、上記ローラ
の両端部にベアリングを介して偏心輪を設け、該偏心輪
を支持する軸受ブラケットを装置本体に固定してなり、
上記偏心輪を同時に所定角度回転することにより上記ロ
ーラを移動（平行移動）させるように構成するのが好ま
しい。偏心輪を同時に所定角度回転させるための機構と
して、例えば一方の偏心輪に、その偏心軸の軸を回転軸
とするウォームホイルを取付け、このウォームホイルを
ウォームギヤに噛合させて構成しても良い。また、本発
明においては、ベアリングとして、ころり軸受のほか、
すべり軸受を用いても良い。

【００１１】上記ローラを移動する機構は、上記ローラ
の両端部をベアリングを介して可動部材で軸支し、該可
動部材にはめねじ部を貫通して形成し、上記可動部材の
めねじ部に送りねじを螺合し、該送りねじを回動自在に
保持する軸受用ブラケットを装置本体に固定してなり、
上記送りねじを同時に作動することにより上記ローラを
移動（平行移動）させるように構成するのが好ましい。
送りねじを同時に作動させるための機構として、例えば
ローラの軸方向に沿ってシャフトを延在させるととも
に、このシャフトの両端部及び各送りねじの一端部をそ
れぞれベベルギアを介して連結させるように構成しても
良い。

【００１２】上記ローラを移動する機構は、上記ローラ
の両端部をベアリングを介してアームの一端部に軸着
し、上記アームの他端部に可動ナットを組込み、上記ア
ームの中間部を装置本体に軸着するとともに、装置本体
に取付けた送りねじを上記可動ナットに螺合させてな
り、上記送りねじを作動することにより上記アームの中
間部を中心に揺動させて上記ローラを移動（平行移動）
させるように構成するのが好ましい。

【００１３】上記ローラを移動する機構は、上記ローラ
の両端部をベアリングを介してアームの一端部に軸着
し、上記アームの他端部に固設したシャフトを装置本体
に軸着してなり、上記シャフトを回動することにより上
記アームの他端部を中心に揺動させて上記ローラを移動
（平行移動）させるように構成するのが好ましい。シャ
フトを回動させるための機構として、例えばシャフトの
一端部にウォームホイルを固設し、このウォームホイル
をウォームギヤに噛合させて構成しても良い。

【００１４】上記ローラを移動させる駆動源として回転
制御可能なモータを用いることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る縦折装置の実
施の形態について図面に基づいて説明する。本発明の一
実施形態に係る縦折装置を適用したオフセット輪転機は
図１に、本発明の一実施形態に係る縦折装置の基本構成
は図２及び図３に、本発明の第１の実施形態に係る縦折
装置は図４乃至図７に、第２の実施形態に係る縦折装置
は図８乃至図１０に、第３の実施形態に係る縦折装置は
図１１乃至図１３にそれぞれ示す。なお、かかる図面に
は、従来のものと共通する部品、部位は同一の符号を付
してあり、また、重複する説明は以下省略する。

【００１６】まず、本発明の一実施形態に係る縦折装置
の基本構成について図２及び図３を用いて説明する。こ
の縦折装置は、折機１の入口部に設けた三角板２の上方
において、前工程の印刷装置部３（図１参照）から移送
されて来るウエブ４をガイドして三角板２へ誘導する三
角板上ローラ５を配設させている。この三角板上ローラ
５は、軸支したウエブ横幅方向両側の軸受６（図３参
照）を種々形式の移動装置７を介して、走行するウエブ
４を三角板２に対して接離する方向に移動させ、三角板
２に対し相対的位置が変更出来るよう構成している。す
なわち、図３に示すように、三角板上ローラ５は、スラ
イド量ｓの移動が可能で、このため同図における三角板
上ローラ５’の位置への変更が可能であり、これによっ
て、ウエブ４の進入角度をθ0乃至θ1へと変更すること
ができる。なお、三角板２の下流側には、図２に示すよ
うに、ウエブ４に折り目を付けるための一対のリードイ
ンローラ３２ａ、３２ｂと一対のニッピングローラ３３
ａ、３３ｂが配設されており、また、咥え胴５１及び折
胴５２も配設されている。

【００１７】次に、第１の実施形態に係る縦折装置につ
いて図４乃至図７を用いて説明する。本実施形態では、
図７に示すように、三角板上ローラ５の軸方向両端を一
対のベアリング８を介して偏心量ｅの偏心軸（偏心輪）
９に軸着させ、この偏心軸９を軸受ブラケット１０（図
４参照）にて支持させている。また、図４に示すよう
に、この軸受ブラケット１０は支持金具１１に取付けら
れており、この支持金具１１は、更に三角板２の上部裏
面に固設させたブラケット１２へ取付けられている。な
お、図６に示すように、偏心軸９の片側軸端にはウォー
ムホイル１３を固設しており、このウォームホイル１３
にはウォームギア１４を歯合させている。また、このウ
ォームギア１４の片側軸端には直接、或いは動力伝達手
段を介して、支持金具１１に固定した回転制御可能なモ
ータ１５が連結されている。なお、三角板上ローラ５
は、回転駆動力を伝達されないフリーのローラでも、駆
動されるドラグローラ４６（図１又は図３参照）であっ
ても良い。

【００１８】本実施形態は上述したように構成されてい
て、三角板２部でウエブ４にしわが発生したときには、
三角板上ローラ５の調整に際して次の如く操作する。先
ず、モータ１５を作動させて偏心軸９を目的に応じた方
向へ回転させる。これによって、図５に示すように、三
角板上ローラ５を図中実線Ｌ１と一点鎖線Ｌ２に示す如
くウエブ４を三角板２に対し接離する方向に移動させる
ことが出来、三角板２の傾斜角度に対してウエブ４の進
入角度θを任意に変更設定することが可能となる。した
がって、このウエブ４の進入角度θを適宜に調整するこ
とにより、ウエブ４のしわをなくすことができるように
なる。

【００１９】なお、本実施形態に係る縦折装置では、ウ
ォームギア１４の軸を支持させておき、このウォームギ
ア１４の軸へ直接取付けたツマミやハンドル（図１０参
照）を介して、偏心軸９に固設したウォームホイル１３
を手動で回動させたり、偏心軸９部に接離する回転停止
装置を具備させて該軸へ直接取付けたツマミやハンドル
（図１０参照）を介して偏心軸９を直接手動で回動させ
たりする等、種々多様な方式を採用することができる。

【００２０】本実施形態に係る縦折装置は上記の如く構
成、機能するものであり、次のような効果が得られる。
つまり、 (1)三角板上ローラ５の調整に当たって印刷機の停止を
必要とせず、運転（印刷稼働）途中でも、適宜に調整す
ることができ、生産性の向上を図ることができる。 (2)簡単に、しかも短時間で調整することができ、大幅
な省力化を図ることができる。 (3)三角板上ローラ５部と三角板２とを一組のユニット
として構成しているため、外部で予め仮調整をしておく
ことができ、組立を簡単にすることができる。

【００２１】次に、第２の実施形態に係る縦折装置につ
いて図８乃至図１０を用いて説明する。本実施形態にお
いては、同図に示すように、三角板上ローラ５をねじに
より平行移動する形式を採用したものであり、偏心軸に
より移動させる第１の実施形態とは別形式である。

【００２２】本実施形態では、図８又は図９に示すよう
に、三角板２（図９参照）の上方において、この三角板
２にウエブ４を誘導する三角板上ローラ５を設備した縦
折装置において、三角板上ローラ５の両軸端を一対のベ
アリング８（図７参照）を介してそれぞれ可動板（可動
部材）１６ａ、１６ｂに軸支させたものであり、可動板
１６ａ，１６ｂは、ウエブ横幅方向両側の折機フレーム
１７へ固設したガイドレール１８に沿って、同図におけ
る左右方向へ移動できるようになっている。この可動板
１６ａ、１６ｂのそれぞれに移動用ねじ１９ａ、１９ｂ
を螺合させ、該両側に位置する移動用ねじ１９ａ、１９
ｂのべべルギア２０、２０部を、直角方向に掛渡したシ
ャフト２１の両端に固設したべべルギア２２、２２に噛
合させている。また、例えば片側の移動用ねじ１９ｂ部
軸端（もしくはシャフト２１部でも可）には、モータ１
５を連結させている。ブラケット２３は、移動用ねじ１
９及びシャフト２１を支持したベアリング（図示省略）
を保持するためのものであり、折機フレーム１７に固設
させている。

【００２３】なお、本実施形態では、図１０に示すよう
に、モータ１５に代え、移動用ねじ１９ａ、１９ｂ（図
８参照）部の軸端にツマミ又はハンドル３１を取付け、
三角板上ローラ５の移動を手動で操作する構造としても
良い。

【００２４】本実施形態は上述したように構成されてい
て、モータ１５を作動させる、或いはツマミ又はハンド
ル３１を適宜の方向に回転することによって移動用ねじ
１９を回動させることができる。すなわち、図８乃至図
１０に示すように、片側を直接、別側をべベルギア２
０、シャフト２１及びべべルギア２２を介して、左右を
逆ねじとして形成した移動用ねじ１９ａ、１９ｂを連動
回転させ、一対の可動板１６、１６を同時に水平方向へ
移動させることができる。したがって、第１の実施形態
と同様に、ウエブ４の進入角度θ（図５参照）を任意に
変更設定することができ、このため、 (1)三角板上ローラ５の調整に当たって印刷機の停止を
必要とせず、運転（印刷稼働）途中でも、適宜に調整す
ることができ、生産性の向上を図ることができる。 (2)簡単に、しかも短時間で調整することができ、大幅
な省力化を図ることができる。また、本実施形態ではねじ式であるため、上記効果に加
えて、三角板上ローラ５の移動量を大きくすることが容
易であり、修正範囲を容易に広げることができるという
効果もある。

【００２５】次に、第３の実施形態に係る縦折装置につ
いて図１１乃至図１３を用いて説明する。本実施形態に
おいては、同図に示すように、三角板上ローラ５をスイ
ングアームにより平行移動する形式（スイングアーム
式）を採用したものであり、偏心軸式の第１の実施形態
やねじ式の第２の実施形態とは別形式である。

【００２６】本実施形式では、図１１乃至図１３に示す
ように、三角板２（図３参照）の上方において、該三角
板２にウエブ４（図３参照）を誘導する三角板上ローラ
５を設備した縦折装置において、三角板上ローラ５の両
軸端を一対のベアリング８（図７参照）を介してそれぞ
れアーム２５に軸着させたものであり、このアーム２５
はシャフト２４に固定されている。このシャフト２４
は、各側の折機フレーム１７へ固設した軸受ブラケット
４１に軸支され、これにより回動自在である。

【００２７】シャフト２４の回転駆動手段としては種々
の方式がある。例えば図１２に示すように、シャフト２
４を中心として揺動するアーム２５の後端部に可動ナッ
ト４２を組込み、モータ１５の軸端に固設した送りねじ
４３を螺合させたものがある。モータ１５は、折機フレ
ーム１７に取付けたブラケット４４に、ピン４５を介し
て揺動可能に支持されている。その他として、例えば図
１３に示すように、アーム２５を固設したシャフト２４
の片側端にウォームホイル１３を固設させ、ウォームホ
イル１３へモータ１５の軸端に取付けたウォームギア１
４を歯合させたものもある。

【００２８】なお、本実施形態でも、モータ１５に代
え、送りねじ４３（図１２参照）又はウォームギア１４
（図１３参照）を支持させておき、送りねじ４３又はウ
ォームギヤ１４軸端へツマミやハンドル３１（図１０参
照）を取付けて手動で操作する構造としても良い。その
他、三角板上ローラ５の移動設定手段としては、種々形
式のものを採用することができる。これら本発明は上述
した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るもので
ある。

【００２９】本実施形態は上述したように構成されてい
て、モータ１５を作動させる、或いはツマミ、ハンドル
３１を適宜の方向に回転することによってアーム２５を
揺動させることができる。すなわち、図１２に示す形式
によれば、モータ１５、送りねじ４３及び可動ナット４
２を介してシャフト２４を中心としてアーム２５を矢印
Ａの方向に揺動させることができる。また、図１３に示
す形式によれば、モータ１５、ウォームギア１４及びウ
ォームホイル１３を介してシャフト２４を中心としてア
ーム２５を矢印Ａの方向に揺動させることができる。し
たがって、第１及び第２の実施形態の場合と同様に、ウ
エブ４の進入角度θ（図５参照）を任意に変更設定する
ことができ、このため、 (1)三角板上ローラ５の調整に当たって印刷機の停止を
必要とせず、運転（印刷稼働）途中でも、適宜に調整す
ることができ、生産性の向上を図ることができる。 (2)簡単に、しかも短時間で調整することができ、大幅
な省力化を図ることができる。また、本実施形態でも、三角板２と三角板上ローラ５と
を独立して設備する構造上、三角板上ローラ５の移動量
を大きくとれるとともに、移動装置の構造その他におい
て制限が少なくなり、設計製作の自由度が増大すると
いう効果もある。

【００３０】

【発明の効果】本発明に係る縦折装置は、前工程から移
送されてくるウエブを印刷機の折機部で三角板へ案内す
るローラと、該ローラを上記三角板に対し接離する方向
に移動する移動機構とを設けたことを特徴とするので、
運転時に印刷機を停止することなく適宜調整することが
でき、生産性の向上を図ることができる。

【００３１】上記移動機構は、上記ローラの両端部にベ
アリングを介して偏心輪を設け、該偏心輪を支持する軸
受ブラケットを装置本体に固定してなり、上記偏心輪を
同時に所定角度回転することにより上記ローラを移動さ
せるように構成すると、上記効果に加え、調整作業を簡
単にしかも短時間で行うことができ、大幅な省力化を図
ることができる。

【００３２】上記移動機構は、上記ローラの両端部をベ
アリングを介して可動部材で軸支し、該可動部材にはめ
ねじ部を貫通して形成し、上記可動部材のめねじ部に送
りねじを螺合し、該送りねじを回動自在に保持する軸受
用ブラケットを装置本体に固定してなり、上記送りねじ
を同時に作動することにより上記ローラを移動させるよ
うに構成すると、上記効果に加え、調整作業を簡単にし
かも短時間で行うことができ、大幅な省力化を図ること
ができる。

【００３３】上記移動機構は、上記ローラの両端部をベ
アリングを介してアームの一端部に軸着し、上記アーム
の他端部に可動ナットを組込み、上記アームの中間部を
装置本体に軸着するとともに、装置本体に取付けた送り
ねじを上記可動ナットに螺合させてなり、上記送りねじ
を作動することにより上記アームの中間部を中心に揺動
させて上記ローラを移動させるように構成すると、上記
効果に加え、調整作業を簡単にしかも短時間で行うこと
ができ、大幅な省力化を図ることができる。

【００３４】上記移動機構は、上記ローラの両端部をベ
アリングを介してアームの一端部に軸着し、上記アーム
の他端部に固設したシャフトを装置本体に軸着してな
り、上記シャフトを回動することにより上記アームの他
端部を中心に揺動させて上記ローラを移動させるように
構成すると、上記効果に加え、調整作業を簡単にしかも
短時間で行うことができ、大幅な省力化を図ることがで
きる。

【００３５】上記ローラを移動させる駆動源として回転
制御可能なモータを用いると、上記効果に加えて、調整
作業を行う作業者の負担を軽減し、より一層の省力化を
図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る縦折装置を適用したオフセット輪
転機を概略的に示す正面図である。

【図２】図１の縦折装置の斜視図である。

【図３】図２の矢印IIIの矢視図である。

【図４】本発明の第１の実施形態に係る縦折装置の平面
図である。

【図５】図４の縦折装置の側面図である。

【図６】図４の矢印VIの矢視図である。

【図７】図４の線VII−VIIによる断面図である。

【図８】本発明の第２の実施形態に係る縦折装置の平面
図である。

【図９】図８の縦折装置の側面図である。

【図１０】図８の三角板上ローラ移動部の変形例を示す
側面図である。

【図１１】本発明の第３の実施形態に係る縦折装置の平
面図である。

【図１２】図１１の縦折装置の側面図である。

【図１３】図１２のシャフトの回転駆動手段の変形例を
示す図１１の縦折装置の側面図である。

【図１４】従来のオフセット輪転機の折機に設備した一
般的な三角板部を示す側面図である。

【符号の説明】

１折機２三角板３印刷装置部４ウエブ５三角板上ローラ６軸受７移動装置８ベアリング９偏心軸１０軸受ブラケット１１支持金具１２ブラケット１３ウォームホイル１４ウォームギア１５モータ１６可動板１７折機フレーム１８ガイドレール１９移動用ねじ２０べベルギア２１シャフト２２べベルギア２３軸受用ブラケット２４シャフト２５アーム２６給紙部２７インフィド部２８乾燥部２９冷却部３０ウエブパス部３１ツマミ、ハンドル３２リードインローラ３３ニッピングローラ３４ブラケット３５支点軸３６支持アーム３７支持アーム３８ボルト３９ナット４０シム４１軸受ブラケット４２可動ナット４３送りねじ４４ブラケット４５ピン４６ドラグローラ４７三角板鼻先５１咥え胴５２折胴Ｐオフセット輪転機ｅ偏心量ｓスライド量 θ、θ0、θ1 ウエブの進入角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前工程から移送されてくるウエブを印刷
機の折機部で三角板へ案内するローラと、該ローラを上
記三角板に対し接離する方向に移動する移動機構とを設
けたことを特徴とする縦折装置。
【請求項２】上記移動機構は、上記ローラの両端部に
ベアリングを介して偏心輪を設け、該偏心輪を支持する
軸受ブラケットを装置本体に固定してなり、上記偏心輪
を同時に所定角度回転することにより上記ローラを移動
させることを特徴とする請求項１に記載の縦折装置。
【請求項３】上記移動機構は、上記ローラの両端部を
ベアリングを介して可動部材で軸支し、該可動部材には
めねじ部を貫通して形成し、上記可動部材のめねじ部に
送りねじを螺合し、該送りねじを回動自在に保持する軸
受用ブラケットを装置本体に固定してなり、上記送りね
じを同時に作動することにより上記ローラを移動させる
ことを特徴とする請求項１に記載の縦折装置。
【請求項４】上記移動機構は、上記ローラの両端部を
ベアリングを介してアームの一端部に軸着し、上記アー
ムの他端部に可動ナットを組込み、上記アームの中間部
を装置本体に軸着するとともに、装置本体に取付けた送
りねじを上記可動ナットに螺合させてなり、上記送りね
じを作動することにより上記アームの中間部を中心に揺
動させて上記ローラを移動させることを特徴とする請求
項１に記載の縦折装置。
【請求項５】上記移動機構は、上記ローラの両端部を
ベアリングを介してアームの一端部に軸着し、上記アー
ムの他端部に固設したシャフトを装置本体に軸着してな
り、上記シャフトを回動することにより上記アームの他
端部を中心に揺動させて上記ローラを移動させることを
特徴とする請求項１に記載の縦折装置。
【請求項６】上記ローラを移動させる駆動源として回
転制御可能なモータを用いることを特徴とする請求項２
乃至５のいずれか１項に記載の縦折装置。