CN102237600B - 连接器及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连接器及其制造方法，其目的是避免端子接头的振动。开口(K)形成在连接器壳体(1)的一个侧表面中，从而暴露内部的空腔(5)。保持部(8)形成在空腔(5)中，从而通过与阴性端子接头(7)接合，而防止从开口(K)上方容纳的阴性端子接头(7)向后露出。盖部件(2)包括盖部(15)，其沿着开口(K)的平面方向从连接器壳体(1)的后侧滑动。当开口(K)由盖部(15)封闭时，盖部(15)的变薄部分(36)在锁定壁(19)下方滑动，从而防止盖部(15)向上露出。此外，连接器壳体(1)的锁定臂(28)与盖部件(2)的锁定边缘接合，由此将盖部件(2)安装在连接器壳体(1)上。

Description

连接器及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种连接器及其制造方法。

背景技术

如日本未审查专利公开No.H07-272799中公开的，传统地已知一种连接器，其中连接器壳体的上表面是打开的，使得内部空腔完全暴露。在该连接器中，在将端子接头从上方容纳到空腔中之后，从上方将盖子安装。

然而，如果将盖子从上方安装在连接器壳体上并且锁定，则锁定结构通常如下所述。具体地，通常的锁定结构使得锁定片能够从盖子的外围边缘向内弹性地变形和向外悬挂，并且与从连接器壳体的外表面凸出的锁定凸块接合。

然而，在这样的用于实现锁定的结构中，当锁定片弹性变形时，在锁定片与锁定凸块之间形成竖直间隙。因此，盖子可能在被安装之后竖直地振动。然后，容纳在内部的端子接头可能被不充分地挤压并且倾斜地容纳在内部。特别地，如果端子接头的前端从适当位置移位，则当配合的突片状端子接头从连接器壳体的前表面插入时，其可能妨碍端子接头的光滑连接操作。主要原因在于将盖子从上方安装到连接器壳体上的结构。

发明内容

考虑到上述情况而研发了本发明，并且其目的是提供一种连接器，其能够有效地防止容纳在内部的一个或多个端子接头的振动运动。

根据本发明，提供一种连接器，其形成有至少一个用于至少部分地容纳至少一个端子接头的空腔，该连接器包括连接器壳体，其形成为使得开口形成在至少一个侧表面中从而在大致整个长度上暴露空腔，并且端子接头能够通过开口而至少部分地容纳到空腔中；至少一个限制部，其刚性地形成在连接器壳体中，通过与端子接头接合而用于保持端子接头，从而防止端子接头沿纵向方向向后露出；以及盖部，其安装在连接器壳体上从而沿开口的平面方向打开和/或闭合该开口。

因此，端子接头通过连接器壳体的开口而至少部分地容纳在空腔中。在该状态下，端子接头与限制部接合，从而防止端子接头沿纵向方向向后露出。因此，盖部能够大致沿着开口的平面方向滑动从而闭合开口。

由于盖部沿着端子接头的纵向方向、即开口的平面方向滑动，从而以该方式整体地安装，所以在盖部与引导部之间的、在垂直于滑动方向的方向上的间隙能够做得尽可能的小。因此，盖部能够可靠地限制端子接头在空腔中的振动运动，因此能够平滑地执行与配合的端子接头的连接操作。

根据特别的实施例，作为端子接头的连接搭配件的用于突片状端子的插入孔和至少部分地大致设置在插入孔周围的至少一个引导表面在连接器壳体的沿端子接头的纵向方向上位于前侧处的前壁中形成。

特别地，用于在沿端子接头的纵向方向从后侧向前侧打开和/或闭合开口时引导盖部的滑动动作的一个或多个引导部在大致相互面对并且大致沿端子接头的纵向方向延伸的开口的壁表面上形成。

更特别地，盖部和前壁的内表面的与引导表面对应的区域交叠的一部分接触或能够与其接触，由此限定了盖部的前端位置。

因此，可滑动的盖部的闭合方向特别地设定为沿纵向方向从端子接头的后侧朝向前侧的方向，并且盖部的前端位置通过与连接器壳体的前壁接触而限定。

此外，由于能够以这样的方式确保在前壁的前表面中形成的引导表面，所以能够可靠地实现引导配合的端子接头的功能。

此外，盖部的限定的前端位置能够设置在前壁的内表面的区域的凸块范围中，在该位置上形成引导表面，能够使连接器更小。

特别地，用于通过挤压端子接头的前端部的上部而防止端子接头的前端部抬起的限制壁形成为从前壁的内表面向内凸出。

因此，在使端子接头的前端在限制壁下方滑动的同时，将端子接头至少部分地容纳在空腔中。因此，在由盖部闭合开口之前，由限制壁挤压端子接头的前端并且防止其抬起。因此，能够平滑地执行盖部的闭合操作。

更特别地，限制壁的一个或多个前端表面用作一个或多个止动部，它们在盖部闭合时与盖部接触以限定盖部的前端位置。

特别地，盖部安装或将要安装在连接器壳体上，以与盖部周围的连接器壳体的壁表面大致齐平。

因此，由于盖部安装在连接器壳体上，以与其周围的壁表面大致齐平，所以能够使整个连接器更小。

特别地，一个或多个加强件设置在盖部的基端部分处。

特别地，当盖部至少部分地闭合开口时，盖部的滑动方向设定为从连接器壳体的后侧朝向前侧的方向。

根据本发明的另一个方面，提供一种制造特别地根据本发明的上述方面或其特别的实施例的连接器的方法，其包括下列步骤：

在连接器壳体的至少一个侧表面中形成开口，从而在大致整个长度上暴露用于至少部分地容纳至少一个各端子接头的至少一个空腔；

将端子接头通过该开口而至少部分地容纳在空腔中；

通过使至少一个限制部与端子接头接合而保持端子接头，从而防止端子接头沿纵向方向向后露出；以及

将盖部安装在连接器壳体上，从而沿开口的平面方向打开和/或闭合该开口。

根据特别的实施例，该方法还包括至少部分地设置在连接器壳体的沿端子接头的纵向方向位于前侧处的前壁中形成的作为端子接头的连接搭配件的用于突片状端子的插入孔和大致在插入孔周围的至少一个引导表面。

特别地，通过在大致相互面对并且沿端子接头的纵向方向延伸的开口的壁表面上形成的一个或多个引导部，在沿端予接头的纵向方向从后侧向前侧打开和/或闭合开口时，引导盖部的滑动运动。

特别地，盖部和前壁的内表面的与引导表面对应的区域交叠的一部分接触，由此限定了盖部的前端位置。

特别地，用于通过挤压端子接头的前端部的上部而防止端子接头的前端部抬起的至少一个限制壁形成为从前壁的内表面向内凸出。

特别地，盖部安装在连接器壳体上，以与盖部周围的连接器壳体的壁表面大致齐平。

附图说明

通过阅读下面的优选实施例的详细描述和附图将会更加明白本发明的这些和其它目的、特征和优点。应该理解尽管独立地描述实施例，但是它们的单个特征可以组合到另外的实施例。

图1是连接器壳体的俯视图，

图2是连接器壳体的底视图，

图3是连接器壳体的正视图，

图4是盖部件的俯视图，

图5是盖部件的侧视图，

图6是盖部件的正视图，

图7是显示盖部件和连接器壳体的截面侧视图，

图8是显示盖部件安装在连接器壳体上的状态的截面侧视图，以及

图9是显示图8的状态的俯视图。

附图标记列表

1...连接器壳体

2...盖部件

5...空腔

7...阴性端子接头

8...保持部

10...前壁

12...突片插入孔

13...引导表面

14...限制壁

15...盖部

18...支撑台阶表面(引导部)

19...锁定壁(引导部)

K...开口

具体实施方式

<实施例>

在下文中，参照附图描述一个特别的实施例。在下面的说明中，图1中的左侧和右侧分别被称为关于前向和后向的前侧和后侧，并且在图7中竖直方向基于此。

在本实施例中，特别地示例了将要合并在用于机动车辆的自动变速器的变速杆设备中的连接器。该连接器设置有连接器壳体1和盖部件2。首先描述连接器壳体1。

连接器壳体1由例如合成树脂而整体地或单体地形成。连接器壳体1包括用于至少部分地容纳一个或多个阴性端子接头的主体部3和(特别地在后端侧处)整体地或单体地形成的用于与盖部件2连接的连接部4。主体部3在其一个侧表面(例如上表面)中包括开口K，以至少部分地、特别地大致地整个地暴露内部的空腔5。

分隔壁6在主体部3的内部底表面的横向中间部分(特别地为横向中心部分)上竖立或凸出，和/或在主体部3的至少一部分、特别地在大致整个长度上大致沿前向和后向的方向延伸。由该至少一个分隔壁6将主体部3的内部沿宽度方向至少部分地分割成两个或多个室，并且每个室作为用于至少部分地容纳阴性端子接头7的空腔5。能够将两个阴性端子接头7通过开口K而至少部分地容纳在空腔5中。

这里，描述阴性端子接头7。阴性端子接头7包括在前侧处或其附近的(特别地为大致矩形或多边形的)管部7A。当作为连接搭配件的突片状端子(未示出)至少部分地插入到内部时，(特别地为大致矩形或多边形的)管部7A与其电连接。此外，用于与导线连接的导线连接部(特别地包括接线管部7B)形成在阴性端子接头7的后侧处或其附近，并且经由联接部7C而连接至(特别地为大致矩形或多边形的)管部7A。

用于防止一个或多个相应的阴性端子接头7沿纵向方向向后移动的一个或多个限制部8设置在(特别地为两个)空腔5中。具体地，一个限制部8从分隔壁6的纵向中间部分(特别地为大致纵向中心部分)朝向一个空腔5的内部凸出，并且特别地另一个限制部8相似地在形成另一个空腔5的侧壁9上形成。(特别地为两个)限制部8特别地形成为具有与分隔壁6大致相同的高度。两个限制部8的前端表面是相对于阴性端子接头7的纵向方向成不同于0°或180°的角度、优选地大致与其垂直的竖直表面8A，并且能够与阴性端子接头7、优选地可以与阴性端子接头7的(特别地为大致矩形或多边形的)管部7A的后端处的联接部7C连续的台阶部接合。因此，即使牵拉导线，也能够防止阴性端子接头7沿相同方向的移动。

形成另一个限制部8的侧壁9的一部分和分隔壁6的高度比主体部3的沿纵向方向延伸的相对侧壁表面3A和前壁10低。由于稍后描述的盖部特别地沿着分隔壁6的上或外表面等等大致水平地滑动，所以(两个)空腔5形成为具有与分隔壁6相同的高度。该高度特别地大致等于或稍高于(矩形或多边形的)管部7A的高度(在进入空腔5的容纳方向上的尺寸)。空腔5的位于限制部8前面的侧面特别地形成为与阴性端子接头7的矩形管部7A的侧表面形状一致，从而使得特别地能够完整地并且非常紧密地容纳(矩形或多边形的)管部7A。每个空腔5的与限制部8对应的长度区域特别地形成为具有这样的宽度，使得联接部7C和接线管部7B的一部分能够以足够的间隙而被容纳，并且/或者在限制部8后面的长度区域被加宽，从而形成用于接线管部7B与导线端部的保持部分的脱离部11。

另一方面，用于允许突片状端子插入的一个或多个突片插入孔12形成为贯穿主体部3的与一个或多个各空腔5相对应的前壁10。当阴性端子接头7至少部分地容纳在空腔5中时，每个突片插入孔12形成为与(矩形或多边形的)管部7A的前端表面中的开口大致对准。一个或多个引导表面13在前壁10的前表面中的一个或多个(例如四个)侧面处形成，以至少部分地围绕每个突片插入孔12。各个引导表面13倾斜为使得由其限定的空间朝向突片插入孔12成锥形，从而能够沿着各个倾斜的引导表面13将突片状端子引导至突片插入孔12。

用于防止阴性端子接头7的前端抬起的限制壁14形成为特别地大致在每个空腔5的整个宽度上从前壁10的内侧(大致面对空腔5的侧面)的上部或外部边缘大致水平地凸出。该限制壁14的下表面特别地形成在与分隔壁6的上表面大致相同的高度上。限制壁14的一个或多个前端表面(后端边缘)作为一个或多个止动部16，当盖部15闭合时，止动部16与盖部15的前端接触，从而限定盖部15的前端位置。止动部16的高度特别地设置在与如图7所示的设置引导表面13的高度范围交叠的范围中。向下凹进的弓形或弯曲表面17特别地形成在前壁10的上表面的与限制壁14相对应的宽度区域中。该弓形表面17特别地形成有与未图示的变速杆的轴的外围表面形状一致的弯曲部分。

接下来，描述用于引导盖部件2相对于连接器壳体1的闭合动作的引导部G的结构。引导部G包括一个或多个支撑台阶表面18和一个或多个锁定壁19。

更具体地，壁表面的位于两个空腔5的横向外侧处并且从底面竖立或凸出的部分相对于底面成不同于0°或180°的角度、优选地大致为直角。在这些壁表面部分的上端的沿纵向方向的后部(特别地为后半部分)上，用于支撑盖部件2的相对横向边缘部的支撑台阶表面18特别地大致水平地形成在与分隔壁6大致相同的高度上。两个支撑台阶表面18的外部边缘以不同于0°或180°的角度、优选地大致以直角竖立或凸出以具有短的高度，并且向上倾斜的引导表面20从这些外部边缘的上边缘形成。两个倾斜的引导表面20能够大致沿着其倾斜而将盖部15的相对横向边缘部引导至支撑台阶表面18。如图1所示，在倾斜的引导表面20前面的侧面形成为稍高于倾斜的引导表面20，并且一个或多个、特别地为一对的引导倾斜表面21形成在边界部分处，以将其间的空间朝向后方加宽。两个引导倾斜表面21大致能够滑动为与盖部15的前端接触，由此在盖部15被安装并且沿宽度方向从适当位置移位时，能够校正盖部15的位置。一个或多个大致直的引导部22特别地设置在两个引导倾斜表面21前面并且与其连续。大致直的引导部22特别地形成为在指定的(预定的或可预定的)长度范围内向前延伸。在两个直的引导部22前面，用于防止盖部15向上露出的锁定壁19向内凸出，以被连接至前壁10的内表面。

如图2所示，在形成一个或多个锁定壁19时留下的一个或多个、特别地为一对的模具移除孔23和/或在形成一个或多个限制壁14时留下的一个或多个、特别地为一对的模具移除孔24在主体部3的下表面的前侧处形成。

连接器壳体1的连接部4特别地包括从主体部3的后端表面大致竖直向下延伸的大致竖直壁25。竖直壁25特别地形成为比主体部3宽和/或沿宽度方向从主体部3大致膨出。至少一个联接片26从竖直壁25的外表面大致水平地向后延伸。联接片26特别地大致为向上或向外开口的通道的形式，并且其上或外表面特别地在与主体部3的下表面大致相同的高度上。一个或多个、特别地为两个的切口27特别地形成为从联接片26的后端边缘到竖直壁25的附近。因此，能够横向地或向上和向下地弹性变形的锁定臂28形成在两个切口27之间的区域中，并且用于锁定盖部件2的爪部28A从锁定臂28的前端部向下或向内凸出。

接下来，描述盖部件2。盖部件2(也)由例如合成树脂制成，并且包括安装在变速杆上的夹持部29和用于至少部分地闭合连接器壳体1的开口K的盖部15。至少一个通孔30形成在夹持部29(特别地在其中心)中，变速杆(未示出)的轴能够至少部分地通过所述通孔30而插入。一个或多个、特别是一对联接臂31可弹性变形地形成为从夹持部29(特别地从其大致相对的横向末端边缘)大致向后延伸，并且至少一个锁定爪32可弹性变形地特别地形成在夹持部29的上部边缘的横向中心附近。通过这些联接臂31和锁定爪32而将盖部件2和连接器壳体1固定或安装至变速杆。此外，联接框架33(特别地具有开口前端和/或后端)形成在盖部件2的底部或内部处，和/或在通孔30的大致相对于锁定爪32的侧面处，并且连接器壳体1的连接部4能够至少部分地装配或插入到该联接框架33中。联接框架33的下部后缘的横向中间部分(特别地为横向中心部分)特别地被切掉以形成锁定边缘34，并且连接器壳体1的锁定臂28能够与其接合。当锁定臂28与锁定边缘34接合时，连接器壳体1的竖直壁25能够与联接框架33的外围框架部分的前表面保持接触(参见图8)。

盖部15形成为邻近联接框架33或在其正上方从通孔30(特别地从其孔边缘)大致向前凸出。一个或多个加强件35特别地设置在盖部15的底端部分(特别地在其大致相对的侧面)处，和/或连接至通孔30的孔边缘，和/或其内周表面大致弯曲为与变速杆的轴的外周表面一致。盖部15的在加强件35前面的一部分特别地是大致平板部，其形成有这样的长度和/或宽度，使得盖部15能够与连接器壳体1的开口K大致对准并且将其关闭。位于盖部15的横向中间部分(特别地为横向中心部分)中的基部15A的上表面特别地整体形成为大致与变速杆的轴的外周表面一致的弓形或弯曲表面，并且大致水平地向外延伸的一个或多个平坦表面15B形成在基部15A处(特别地在其大致相对的横向端部处)。盖部15的前端部(特别地为其大致相对的横向端部)特别地在指定的(预定的或可预定的)宽度上变薄，和/或由此形成的两个变薄部分36的下表面特别地与周围表面大致齐平，从而使其上表面低于周围表面以形成一个或多个台阶。当盖部件2适当地安装在连接器壳体1上时，沿宽度方向位于变薄部分36之间的区域至少部分地装配到由(特别地为两个)锁定壁19和/或连接器壳体1的前壁10包围的空间中，并且(特别地为两个)变薄部分36在对应的锁定壁19下方滑动，使得盖部15的前端部不抬起。两个变薄部分36的前端特别地从盖部15的前端边缘稍微向后缩回。当盖部件2适当地安装在连接器壳体1上时，两个变薄部分36的前端特别地大致与在两个空腔5的前端部的横向外侧拐角处形成的止动台阶37接触(参见图8和图9)。

接下来，具体地描述如上所述构成的该实施例的功能和效果。首先，将一个或多个阴性端子接头7暂时设置在连接器壳体1中的一个或多个(特别地是两个)空腔5中。在该情况下，连接至导线的阴性端子接头7位于连接器壳体1的开口K的上方。然后，随着(矩形或多边形的)管部7A的前端部在限制壁14下方滑动，将一个或多个阴性端子接头7至少部分地容纳到一个或多个相应的空腔5中。这导致阴性端子接头7的(矩形或多边形的)管部7A的后端由保持部8锁定，因此将整个阴性端子接头7保持为不向后露出。此外，由于(特别地为矩形或多边形的)管部7A的前端特别地由限制壁14挤压，所以防止阴性端子接头7的前端抬起。这样，将一个或多个阴性端子接头7暂时设置为避免阴性端子接头7从空腔5露出的情形，直至在下一步骤中将盖部件2安装。

之后，将盖部件2安装在连接器壳体1上。首先，盖部件2的盖部15的前端位于或朝向主体部3的开口K的后端处，并且两个变薄部分36特别地大致放置在支撑台阶表面18的后端的上表面上。此时，即使盖部15沿宽度方向稍微移位，也能够特别地通过任何一个倾斜引导表面20的倾斜而将其引导至适当位置。在以这样的方式大致正确地放置在两个支撑台阶表面18上之后，盖部15大致沿着开口K的平面方向、即在支撑台阶表面18和/或分隔壁6的相应的上表面上滑动。在盖部15的向前移动过程中，变薄部分36至少部分地在对应的锁定壁19下方滑动。当盖部15进一步向前移动时，变薄部分36的前端大致与止动台阶37接触，并且/或者盖部15的前端大致与限制壁14的前端(后端)接触。盖部15的前端位置由这些接触而限定。

另一方面，随着盖部15向前移动，连接器壳体1的连接部4位于盖部件2的联接框架33的前面。当盖部15进一步向前移动时，连接部4至少部分地进入联接框架33的内部并且锁定臂28弹性地变形。当盖部15达到适当的前端位置时，锁定臂28至少部分地弹性地恢复以与联接框架33的锁定边缘34接合。这样，将盖部件2安装在连接器壳体1上。

将盖部件2安装在连接器壳体1上并且连接器壳体1的开口K至少部分地被盖部15封闭。特别地在本实施例中，由于盖部15大致沿开口K的平面方向滑动，所以盖部15的下表面特别地能够在与空腔5的上表面大致相同的高度上。因此，盖部15和阴性端子接头7的(特别地为矩形或多边形的)管部7A彼此非常接近，并且在其间基本不形成间隙。这能够有效地防止阴性端子接头7在空腔5中沿高度方向振动。此外，在本实施例的情况下，(矩形或多边形的)管部7A由前壁19、分隔壁6、相对侧壁和保持部8的内表面紧密地围绕，并且在其间基本不形成间隙。因此，也能够防止阴性端子接头7沿水平方向振动。因此，(矩形或多边形的)管部7A和突片插入孔12特别地能够大致保持对准，以确保与突片状端子的平滑连接操作。

在本实施例中，当盖部15至少部分地闭合开口K时，盖部15的滑动方向特别地设置为从连接器壳体1的后侧朝向前侧的方向。因此，能够使盖部15的前端与前壁10的内表面接触以限定前端位置。由于这能够使引导表面13形成在前壁10的前表面中的一个或多个(例如四个)侧面处，所以能够可靠地实现引导突片状端子的功能。此外，此时，盖部15与前壁10接触的位置、即盖部15的高度至少部分地位于引导表面13的高度范围中，因此能够使整个连接器在高度方向上更小。

由于盖部15特别地与盖部15周围或临近或附近的连接器壳体1的周围表面大致齐平，并且盖部15本身不成为无用的凸块，所以在这方面也能够使连接器更小。此外，端子接头特别地由不需要变形空间的保持部8保持。由于不需要变形空间，理所当然地也能够使连接器在宽度方向上更小。

因此，为了避免端子接头的振动运动，开口K形成在连接器壳体1的一个侧表面中，从而至少部分地暴露内部的一个或多个空腔5。一个或多个保持部8形成在一个或多个相应的空腔5中，从而通过与一个或多个阴性端子接头7接合，而防止至少部分地从开口K上方(或横向)被容纳的阴性端子接头7向后露出。盖部件2包括盖部15，其大致沿着开口K的平面方向从连接器壳体1的后侧滑动。当开口K至少部分地由盖部15封闭时，盖部15的一个或多个变薄部分36至少部分地在锁定壁19下方滑动，从而防止盖部15向外或向上露出。此外，连接器壳体1的至少一个锁定臂28与盖部件2的至少一个对应的锁定边缘接合，由此将盖部件2安装在连接器壳体1上。

<其它实施例>

本发明不限于上述的和图示的实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围内。

(1)尽管在上述实施例中说明了合并在用于机动车辆的变速杆设备中的连接器，但是不应该限制其应用。因此，尽管上述实施例的盖部件2包括安装在变速杆上的夹持部29，但是盖部件2可以替代地仅包括盖部15，而不包括夹持部29。

(2)盖部15的锁定结构不限于如上述实施例中的设置在连接部4上的，并且也能够将连接部4从连接器壳体1省略并使用在连接器壳体1的适当位置处的用于锁定盖部15的结构。在该情况下的锁定结构可以是所谓的半锁定型的，而不是弹性锁定结构。

(3)尽管在上述实施例中将空腔5设置在一个高度水平上，但是可以将它们设置在两个或多个高度水平上。在该情况下，开口K可以形成在两个或多个(例如上和下)表面中。此外，尽管使用特殊的盖部15，但是盖部15也可以用于其它的连接器壳体1。在该情况下，将或可以将多个连接器壳体1沿高度方向至少部分地一个放置在另一个上方，并且最上面的一个连接器壳体1包括盖部15。

(4)尽管在上述实施例中设置了限制壁14，但是它们也可以至少部分地被省略。在该情况下，不能避免矩形管部7A的前端的抬起，但是在向前移动盖部件2的过程中，能够将矩形管部7A的抬起的前端校正为具有水平姿势。

Claims (16)

1.一种连接器，所述连接器形成有至少一个空腔（5），所述空腔用于至少部分地容纳至少一个相应的端子接头（7），所述连接器包括：

连接器壳体（1），所述连接器壳体形成为：在至少一侧表面中形成有开口（K），以在大致整个长度上暴露所述空腔（5），并且所述端子接头（7）能够通过所述开口（K）而至少部分地容纳到所述空腔（5）中；

至少一个限制部（8），所述限制部刚性地形成在所述连接器壳体（1）中，用于通过与所述端子接头（7）相接合来保持所述端子接头（7），从而防止所述端子接头（7）沿纵向方向向后露出；以及

盖部（15），所述盖部能够安装在所述连接器壳体（1）上，以沿所述开口（K）的平面方向打开和/或闭合所述开口（K），其中，当所述开口（K）由所述盖部（15）关闭时，在所述盖部（15）与所述端子接头（7）之间基本不形成间隙。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，在所述连接器壳体（1）的、位于所述端子接头（7）的纵向方向上的前侧处的前壁（10）中形成有插入孔（12）和至少一个引导表面（13），所述插入孔（12）用于作为所述端子接头（7）的连接搭配件的突片状端子，所述引导表面至少部分地大致设置在所述插入孔（12）的周围。

3.根据权利要求1所述的连接器，其中，在所述开口（K）的、大致相互面对并且沿所述端子接头（7）的纵向方向延伸的壁表面上形成有一个或多个引导部（18；19），所述引导部用于在沿所述端子接头（7）的纵向方向从后侧朝前侧打开和/或闭合所述开口（K）时引导所述盖部（15）的滑动。

4.根据权利要求2所述的连接器，其中，所述盖部（15）和所述前壁（10）的内表面的、与所述引导表面（13）对应的区域交叠的一部分接触，从而限定所述盖部（15）的前端位置。

5.根据权利要求2所述的连接器，其中，至少一个限制壁（14）形成为从所述前壁（10）的内表面向内凸出，所述限制壁用于通过挤压所述端子接头（7）的前端部的上部来防止所述端子接头（7）的前端部抬起。

6.根据权利要求5所述的连接器，其中，所述限制壁（14）的一个或多个前端表面用作一个或多个止动部（16），当所述盖部（15）闭合时，所述止动部与所述盖部（15）接触，从而限定所述盖部（15）的前端位置。

7.根据权利要求1-4中的任一项所述的连接器，其中，所述盖部（15）以这样的方式安装在所述连接器壳体（1）上：与所述盖部（15）周围的所述连接器壳体（1）的壁表面大致齐平。

8.根据权利要求1-4中的任一项所述的连接器，其中，在所述盖部（15）的基端部分处设置一个或多个加强件（35）。

9.根据权利要求1-4中的任一项所述的连接器，其中，当所述盖部（15）至少部分地闭合所述开口（K）时的、所述盖部（15）的滑动方向被设定为从所述连接器壳体（1）的后侧朝向前侧的方向。

10.一种制造连接器的方法，包括下列步骤：

在连接器壳体（1）的至少一个侧表面中形成开口（K），以在大致整个长度上暴露用于至少部分地容纳至少一个相应的端子接头（7）的至少一个空腔（5）；

通过所述开口（K）而将所述端子接头（7）至少部分地容纳在所述空腔（5）中；

通过使得至少一个限制部（8）与所述端子接头（7）相接合而保持所述端子接头（7），以防止所述端子接头（7）沿纵向方向向后露出；以及

将盖部（15）安装在所述连接器壳体（1）上，从而沿所述开口（K）的平面方向打开和/或闭合所述开口（K），其中，当所述开口（K）由所述盖部（15）关闭时，在所述盖部（15）与所述端子接头（7）之间基本不形成间隙。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述连接器壳体（1）的、位于所述端子接头（7）的纵向方向上的前侧处的前壁（10）中形成有插入孔（12）和至少一个引导表面（13），所述插入孔（12）用于作为所述端子接头（7）的连接搭配件的突片状端子，所述引导表面至少部分地大致设置在所述插入孔（12）的周围。

12.根据权利要求10所述的方法，其中，在沿所述端子接头（7）的纵向方向从后侧向前侧打开和/或闭合所述开口（K）时、通过一个或多个引导部（18；19）来引导所述盖部（15）的滑动，所述引导部形成在所述开口（K）的、大致相互面对并且沿所述端子接头（7）的纵向方向延伸的壁表面上。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，在沿所述端子接头（7）的纵向方向从后侧向前侧打开和/或闭合所述开口（K）时、通过一个或多个引导部（18；19）来引导所述盖部（15）的滑动，所述引导部形成在所述开口（K）的、大致相互面对并且沿所述端子接头（7）的纵向方向延伸的壁表面上。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述盖部（15）和所述前壁（10）的内表面的、与所述引导表面（13）对应的区域交叠的一部分接触，从而限定所述盖部（15）的前端位置。

15.根据权利要求11所述的方法，其中，至少一个限制壁（14）形成为从所述前壁（10）的内表面向内凸出，所述限制壁用于通过挤压所述端子接头（7）的前端部的上部来防止所述端子接头（7）的前端部抬起。

16.根据上述权利要求10至15中的任一项所述的方法，其中，所述盖部（15）以这样的方式安装在所述连接器壳体（1）上：与所述盖部（15）周围的所述连接器壳体（1）的壁表面大致齐平。