CN102223828A - 用于饮料的杯内制备的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种用于从包含在容器中的饮料浓缩物制备饮料的饮料生产设备,包括:用于支撑所述容器(13)的支撑装置(1);相对于所述支撑装置在竖直方向布置的板构件(2),所述板构件(2)包括用于将流体射流(A)注入所述容器(13)的至少四个出口喷嘴(4);连接到所述出口喷嘴(4)的液体供应装置(6),其中,至少其中两个出口喷嘴(4)设计成将流体射流(A3、A4)引向所述容器的内侧壁(13b)并且所述出口喷嘴(4)相对于竖直方向以不同的角度(α)布置;以及,至少其中两个出口喷嘴(4)设计成将流体射流(A1、A2)引向所述容器的底部(13a)并且所述出口喷嘴(4)相对于竖直方向以不同的角度(β)布置。
Description
技术领域
本发明涉及一种从设置在容器中的食品物质制备饮料的设备和系统。特别地,本发明涉及这样一种设备,该设备使得能够通过向容器提供稀释的射流从设置在容器中的饮料浓缩物制备饮料。
背景技术
通过将诸如干粉末之类的饮料浓缩物与诸如冷水或热水之类的液体进行混合来制备饮料是已知的。其中,如下的原理一般用于饮料制备。将诸如干粉末之类的饮料浓缩物引入诸如咖啡杯或茶杯之类的容器中。然后将杯子放置在稀释和混合设备的出口下方,所述稀释和混合设备将至少一股水流或水的射流引到所述杯子以便能够使所述饮料浓缩物与热水相互作用。从而,热水使所述饮料浓缩物溶解并最终产生泡沫以便制备一种饮料。但是,利用上述原理的现有的饮料制备设备具有以下不便,即,不能将所述饮料浓缩物完全稀释,从而在制备好的饮料中存在所述浓缩物的残留物。这导致制备好的饮料具有不均匀的和从而不够诱人的外观。
此外,在将饮料浓缩物提供给容器期间,部分浓缩物可能粘到容器的内侧壁,从而在饮料制备过程中不能完全溶解。另外,如果所述饮料浓缩物没有完全溶解在提供给容器的液体中,饮料的味道可能不同于想获得的饮料味道。因此,尤其对于诸如茶或咖啡之类的热饮料的饮料制备,希望使要制备的饮料具有可复制的浓郁度(strength)或浓度,其中饮料的浓度对应于提供给容器的饮料浓缩物的量,对于每次制备都是不变的。因此,寻求一种用于根据上述原理制备饮料的设备,其能够使得提供给容器的全部数量的饮料浓缩物完全溶解。
EP0060645A1提出了一种用于在分配站将液体分配到容器中的装置,在该分配站中两个或更多个喷嘴围绕中心轴对称布置,并且通过泵从储液器向喷嘴供应液体。其中,这些喷嘴关于竖直方向是倾斜的以便在液体碰到容器底部时产生涡流作用。因此,能够实现目的是将放置在容器底部的固体材料溶解或分散的杯内分配。
基于该现有技术,本发明的目的在于提供一种能够基于提供给容器的食品浓缩物实现有效的饮料制备的设备和方法,所述饮料浓缩物与通过射流溶解设备提供的热水混合。
本发明的目的还在于提供一种用于制作包含咖啡和牛奶的混合饮料(例如卡布基诺〔cappuccino〕或拿铁玛奇朵〔latte macchiato〕)的设备和方法。其中,咖啡饮料优选地与牛奶饮料分开制备,以便在不同的饮料种类混合之前能够使不同的食品物质与液体完全相互作用。
本发明能够通过在非常短的时间内用热水使粉末浓缩物有效溶解而实现饮料的制备。
此外,本发明能够制备具有吸引人的外观的饮料,该饮料同时具有小而密集的气泡和均匀的溶解性。
此外,本发明能够制备根据所制备饮料的种类而具有不同类型的泡沫品质或甚至没有泡沫的不同的饮料。
最后,本发明能够制备包括在有限的时间内起泡或不起泡的不同基本液体饮料(其中一种优选地是咖啡)的复杂饮料。
发明内容
在第一方面,本发明涉及一种饮料生产设备,用于从包含在容器中的饮料浓缩物制备饮料,所述饮料生产设备包括:
-用于支撑所述容器的支撑装置,
-垂直于所述支撑装置布置的板构件,所述板构件包括用于将流体射流注入到所述容器中的至少四个出口喷嘴,连接到所述出口喷嘴的液体供应装置,其中,至少其中两个出口喷嘴设计成将流体射流引向所述容器的内侧壁并且所述出口喷嘴相对于竖直方向以不同的角度(α)布置在所述板构件中,以及其中,至少其中两个出口喷嘴设计成将流体射流引向所述容器的底部并且所述出口喷嘴相对于竖直方向以不同的角度(β)布置在所述板构件中。
所述板构件的所述出口喷嘴相对于竖直方向以不同的角度布置。所述出口喷嘴相对于垂直于所述容器的底平面的轴线布置的角度优选地具有-10°至+10°之间的值。因此,流体射流不会集中到单独一个交点,而是施加到容器的不同部位。
两股流体射流被引向容器的底部,以便提供用于溶解提供给所述容器的成份食品物质所必需的力。另外两股流体射流被引向容器的内侧壁部,以避免被引入到所述容器的食品物质留在容器侧壁上的风险。此外,改进了在制备期间可能在液体饮料顶部流动的食品物质的溶解。
根据一个具体实施方式,所述四个出口喷嘴沿着环的形状设置。
在一个优选的实施方式中,液体供应装置连接到所述出口喷嘴。这些液体供应装置优选地设计成向所述出口喷嘴提供加压液体。因此,所述液体供应装置优选地包括泵,所述泵连接到诸如水箱或水龙头之类的液体源。
此外,所述液体供应装置优选地包括适合于加热由储液器提供的液体的煮器/锅炉或热块。因此,经加热的加压液体由所述供应装置提供给所述出口喷嘴。
利用根据本发明的所述设备,可以将诸如冷水或热水之类的稀释液引入到已经加入饮料浓缩物的容器中,以便溶解所述浓缩物并最终使所述浓缩物起泡。其中,所述饮料浓缩物优选地是干粉末。
由于食品物质在所述容器内混合,所以不需要额外的混合室。此外,混合室以及饮料机的其它部分都不会被细菌敏感流体污染,从而实现了非常卫生的饮料制备。
在一个优选的实施方式中,所述板构件的所述出口喷嘴的直径是不同的,这使得由相应的出口喷嘴喷射的流体射流具有不同的压力。因此,通过根据本发明的设备可以针对要制备的不同饮料类型来调节喷射的流体射流的压力。
在一个优选的实施方式中,所述设备还包括控制装置。所述控制装置优选地设计成从液体源装置选择性地向所述出口喷嘴提供液体。
在一个优选的实施方式中,在所述板构件上设置相比于其它出口喷嘴具有更大出口直径的至少一个额外的出口喷嘴。因此,相比于应用较小出口直径喷嘴的情况,能够将处于低压的更大量的液体提供给所述容器。因此,加速了饮料的制备,减少了设备用户的等待时间。此外,液体在低压下被注入,这可以用于不形成上述泡沫的饮料的制备,例如用于茶饮料的制备的情况。
在一个优选的实施方式中,所述板构件还包括喷雾喷嘴,其设计成向所述容器提供液体喷雾。优选地,从所述液体供应装置选择性地向所述喷雾喷嘴提供液体。因此,可以独立于所述板构件的出口喷嘴来操作所述喷雾喷嘴。所述喷雾喷嘴优选地用于在要制备的饮料(比如卡布基诺)的顶部生成小的气泡。所述喷雾喷嘴可以有效地用于防止在饮料的顶部形成大的气泡,这是因为所述喷雾喷嘴与从所述喷嘴流出的射流产生的大的气泡的相互作用导致了大的气泡的消失。
所述设备的板构件和支撑装置优选地构造成相对于彼此转动和/或垂直移动。因此,在饮料制备过程中,改进了食品物质的溶解或分散,因为在饮料制备期间由所述出口喷嘴喷射的流体射流被引向所述容器的不同部分。此外,由于相应的提升、下降或旋转运动,可以冲刷掉粘到容器的侧壁部上的任何残留的食品物质。
优选地,所述板构件连接到能够实现所述板构件与所述支撑装置的相对垂直运动的提升装置。此外,所述容器的支撑装置优选地连接到能够实现所述容器围绕竖直方向转动的转动驱动器。其中,所述转动驱动器和所述提升装置可以彼此独立操作。
所述设备的支撑装置优选地包括用于实现所述容器相对于所述板构件的正确定位的定位装置。特别地,希望所述容器相对于所述出口喷嘴对中定位,以便由出口喷嘴喷射的流体射流能够相对于容器的内侧壁部和底部正确定位。
所述定位装置可以是能够连接到支撑装置的基部的凸出环形框架,以便包围容器的下部。优选地,所述支撑装置可以根据容器的不同尺寸和设计进行调节。因此,可以将容器相对于出口喷嘴正确定位以便增强食品物质的溶解或分散。
应该理解的是,所述支撑装置可以是这样的任何装置,即,其能够实现所述支撑装置与所述容器之间的相互作用以便实现正确定位,尤其是所述容器相对于所述出口喷嘴的同心定位。
例如,所述支撑装置可以是布置在支撑装置的中心的、能够与专用容器相互作用的磁性装置,所述专用容器至少部分由铁磁材料制成以便与支撑装置的磁性装置相互作用。因此,有助于所述容器相对于所述支撑装置和从而相对于所述出口喷嘴的同心定位。
与根据本发明的设备一起使用的容器优选地具有截头锥体的形状。容器的侧壁可以是直的或倾斜的,而不会影响执行射流的混合。优选地,所述容器的侧壁以例如纸制的或泡沫聚苯乙烯的咖啡杯所常用的方式稍微倾斜。因此,所述容器可以具有相对于容器的对称轴线以1-15度倾斜的侧壁。其中,侧壁优选地是直的,即,侧壁相对于容器的对称轴线恒定地以相同的角度倾斜。但是,侧壁也可以稍微具有圆形,即,容器的侧壁可以是凸出或凹入的形状。所述容器优选地具有50-300ml的容积。
在一个优选的实施方式中,所述设备的控制装置包括状态机(state machine),所述状态机设计成相对于从供应装置分配的液体的累积体积/累积量来控制对板构件的出口喷嘴的液体供应。因此,所述供应装置优选地包括能够检测每个饮料制备循环所分配的液体的累积体积的流量计。根据此实施方式,所述控制装置可以相对于预定时间或由液体供应装置提供的液体的累积体积来打开或关闭板构件的出口喷嘴。
根据第二方面,本发明涉及一种饮料生产设备,用于从包含在容器中的饮料浓缩物制备饮料,所述饮料生产设备包括:
-用于支撑所述容器的支撑装置,
-垂直于所述支撑装置布置的板构件,所述板构件包括用于将流体射流喷射到所述容器内的至少两个出口喷嘴,
-连接到所述出口喷嘴的液体供应装置,其中:
-至少其中一个出口喷嘴设计成将流体射流引向所述容器的内侧壁,以及
-至少其中一个出口喷嘴设计成将流体射流引向所述容器的底部,以及
-所述板构件包括与咖啡混合室连接的出口喷嘴,以用于将咖啡注入所述容器。
所述支撑装置和板构件优选地具有与根据本发明的第一方面的饮料生产设备相同的特征。根据一个具体实施方式,所述板构件可以包括至少四个出口喷嘴以用于将流体射流注入到所述容器中,其中,至少其中两个出口喷嘴设计成将流体射流引向所述容器的内侧壁,并且所述出口喷嘴相对于竖直方向以不同的角度(α)布置在所述板构件上,以及其中,至少其中两个出口喷嘴设计成将流体射流引向所述容器的底部,并且所述出口喷嘴相对于竖直方向以不同的角度(β)布置在所述板构件上。
所述板构件可以包括与咖啡混合室连接的出口喷嘴,以用于将咖啡注入到所述容器中。优选地,从所述设备的外部可以接近所述咖啡混合室。因此,如果由液体供应装置提供的液体与提供给咖啡混合室的咖啡提取物相互作用,则可以制备咖啡饮料,然后所述咖啡饮料可以通过板构件的出口提供给所述容器。根据一个优选实施方式,本发明的设备还可以包括用于选择性地关闭、打开或限制与咖啡混合室连接的出口喷嘴的装置。这些装置可以是具有两个孔的板,一个孔具有与连接到咖啡混合室的出口喷嘴至少一样大的截面,另一个孔具有比连接到咖啡混合室的出口喷嘴更小的截面。所述板可以相对于所述板构件定位,以便能够随着所述板与咖啡混合室出口的相对运动使两个孔的其中一个或根本没有孔面对咖啡混合室出口。所述运动可以是所述板相对于所述出口的转动或平移滑动。用于选择性地关闭、打开或限制与咖啡混合室连接的出口喷嘴的所述装置能够:
-在该装置关闭时,实现咖啡饮料在混合室内的生成和保留,
-在该装置打开时,实现咖啡饮料向所述容器内的输送,
-在该装置被限制时,实现输送到所述容器的咖啡饮料的起泡。实际上,较小的孔限制了喷嘴的出口以便其能够在从咖啡混合室流出的咖啡射流上形成剪力并且形成更好的咖啡克丽玛(crema)。
因而,这些装置解决了缩短复合饮料的制备时间的问题,咖啡在咖啡混合室内被制备和保留,同时其它饮料在所述容器内被制备。通过提供具有乳脂层的起泡咖啡或无泡咖啡,这些装置还解决了提供不同咖啡品质的问题。
在第三方面,本发明涉及一种从食品物质制备饮料的方法,包括如下步骤:
a)将饮料浓缩物提供给容器,
b)通过设置在垂直于所述容器布置的板构件上的出口喷嘴将至少两股流体射流引向容器的内底部,和将至少两股流体射流引向容器的内侧壁部,其中,被引向容器的内底部的至少两股流体射流和被引向容器的内侧壁部的至少两股流体射流分别相对于竖直方向以不同的角度(α,β)布置。
在饮料制备期间,所述容器和所述板构件优选地相对于彼此转动和/或竖直移动。因此,当流体射流被引向容器的不同部分时,实现了对提供给所述容器的饮料浓缩物的有效溶解或分散。
此外,优选地,根据提供给出口喷嘴的液体的累积体积选择性地从液体供应装置向所述出口喷嘴供应液体。据此,例如可以在饮料制备的预定阶段打开或关闭特定的出口喷嘴。这例如对于茶的制备是有用的,在制备茶时,在饮料制备过程结束时将向容器提供喷雾的出口喷嘴打开预定的时间。因此,由于所述出口喷嘴喷射的所述喷雾,可以抑制在饮料顶部的大气泡的形成。
此外,在一个优选的实施方式中,在饮料制备之前使出口喷嘴靠近容器的边缘部。因此,碰击饮料表面的流体射流的压力得以增加,从而增强了饮料的混合。在容器填充期间,所述容器优选地如上所述被转动。
所述容器优选地具有截头锥体的形状。
在第四方面,本发明涉及一种从饮料浓缩物和咖啡提取物制备咖啡基饮料的方法,包括如下步骤:
a)将饮料浓缩物提供给容器,
b)通过设置在垂直于所述容器布置的板构件上的出口喷嘴将至少一股流体射流引向容器的内底部并且将至少一股流体射流引向容器的内侧壁部,
该方法还包括生产咖啡饮料的如下步骤:
c)将咖啡提取物提供给与液体供应装置连接的混合室,以及
d)通过所述板构件上的出口将获得的咖啡饮料排放到所述容器。
所述咖啡提取物可以是液体咖啡浓缩物或可溶的咖啡粉末。
优选地,生产咖啡饮料的步骤c)是在步骤a)、b)执行期间执行的。特别地:
-在生产咖啡饮料的步骤c)期间,将与咖啡混合室连接的出口喷嘴关闭,以及
-在将所述咖啡饮料排放到所述容器的步骤d)期间,将与咖啡混合室连接的出口喷嘴打开或限制。
根据该方法,可以在咖啡混合室内制备咖啡饮料,同时通过由出口喷嘴引入的稀释液对加入所述容器的饮料配料进行稀释而在所述容器内直接制备另一种饮料。两种制备可以单独地同时完成;其具有缩短制备复合饮料的时间的优点,所述复合饮料由必须单独制备且最终混合在一起的不同的基本饮料制成。一旦已经制备好咖啡饮料和其它的杯内饮料,则可以打开与咖啡混合室连接的出口喷嘴,将咖啡倒入容器内。这对于制备诸如拿铁玛奇朵或卡布基诺之类的混合饮料是特别有利的,因为不同的饮料浓缩物不必需在单独一个混合室内混合。此外,所述咖啡混合室可以仅用于咖啡饮料的制备,在每个饮料制备循环之后不必像对于细菌敏感流体那样进行清洁。
在一个优选的实施方式中,在步骤b)期间,通过设置在板构件上的出口喷嘴将至少两股流体射流引向容器的内底部并且将至少两股流体射流引向容器的内侧壁部,其中,被引向容器的内底部的至少两股流体射流和被引向容器的内侧壁部的至少两股流体射流分别相对于竖直方向以不同的角度(α,β)布置。
无论在本发明的哪个方面,所述饮料浓缩物优选地选自牛奶或基于牛奶的粉末、茶粉末以及基于巧克力的粉末。
附图说明
在结合附图阅读本发明的实施方式的如下详细描述之后,本领域技术人员将会清楚地看到本发明的另外的特征、优点和目的。
图1示出了根据本发明的设备的一个优选实施方式的示意性侧视图。
图2示出了根据本发明的设备的另一个优选实施方式的侧视图。
图3示出了容纳出口喷嘴和咖啡混合室的出口的板构件的一个优选实施方式的底视图。
图4示出了将与本发明一起使用的容器的一个优选实施方式的顶视图,其中标示了由出口喷嘴和咖啡混合室的出口喷射的流体射流的冲击点。
图5和6分别示出了根据本发明的设备的顶视图和底视图,其中用于关闭、打开或限制咖啡混合室的装置是清楚的。
具体实施方式
图1是根据本发明的设备的一个优选实施方式的示意性侧视图。如在图1中可以看出的,板构件2包括四个出口喷嘴4。此外,所述板构件包括与安装在板构件上的咖啡混合室5流体连接的出口3。
所述板构件2优选地包括喷雾喷嘴8,其设计成朝放置在板构件2下方的容器喷射喷雾A5。
所述出口喷嘴4、喷雾喷嘴8和混合室5与所述设备的液体供应装置6流体连接。
所述液体供应装置优选地包括水箱6a或储液器,其适合于向所述设备提供液体。应该指出的是作为储液器的替代,所述设备可以连接到水龙头以便建立永久的液体供应。
所述液体供应装置包括与储液器连接的泵6b,所述泵6b向水供应装置6的煮器6c提供液体。其中,作为煮器的替代,可以设置热块或其它合适的加热装置。根据此实施方式,所述水供应装置是为了提供加热加压液体而设计的。
然而,在一个优选的实施方式中,可以设置旁通水路(未示出)以使加热装置6c旁通,从而将加压冷水提供给出口喷嘴4或喷雾喷嘴8。
液体供应装置6与出口喷嘴4或喷雾喷嘴8以及混合室5之间的流体连接通过图1中示意性示出的管状构件4a、5a、8a建立。
在混合室5、出口喷嘴4和喷雾喷嘴8之间的流体连接内设有阀构件23、24、25。所述阀构件至少具有打开和关闭位置,其中液体分别能够或不能从液体供应装置流到出口喷嘴4、喷雾喷嘴8或混合室5。其中,所述阀构件23、24、25优选地连接到控制阀构件的位置的控制单元7。因此,可以将液体选择性地提供到出口喷嘴4、喷雾喷嘴8和混合室5。
但是,还可以仅具有一个阀构件,例如阀构件23,其连接在液体供应装置6与出口喷嘴4之间。其中,出口喷嘴4与连接到阀构件23的单个管状构件例如管状构件4a流体连接。所述管状构件4a例如可以连接到板构件2上的圆形通道,所述圆形通道出现在不同的出口喷嘴中。由于出口喷嘴4与管状构件4a流体连接,因此能够实现从管状构件4a向出口喷嘴4的液体分配。
应该理解的是,所述出口喷嘴4可以包括适合于将流体射流引向容器13的任何装置。所述出口喷嘴4可以从板构件2凸出一定长度。但是,所述出口喷嘴也可以构成所述板构件的一体部分,例如形成在板构件2中的孔。这些孔可以具有不同的尺寸以提供不同的水压。
如可以在图1中看出的,对出口喷嘴4的液体供应导致从对应的出口喷嘴4喷射出的液体射流A2、A4。其中,所述出口喷嘴优选地这样布置在板构件2上,即,使得流体射流A2被引向放置在板构件2下方的支撑装置1上的容器13的底部13a。此外,至少其中一个出口喷嘴4布置成使得喷射出的流体射流A4碰击容器13的侧壁部13b。其中,被引向容器13的底部13a的流体射流提供了用于溶解优选以粉末形式提供给容器的食品物质所必需的力。此外,被引向容器的侧壁部13b的流体射流能够防止食品物质粘到容器的侧壁上。
在一个优选的实施方式中,所述出口喷嘴4优选地布置在板构件2上的固定位置。然而,可以设置调节装置用于调节出口喷嘴4的位置,从而调节从其喷射出的流体射流的路径。
所述容器13优选地与出口喷嘴4同心放置。据此,如上所述,喷射出的流体射流被引向容器13的预期部位。
为了能够实现容器13相对于板构件2的正确定位,设置能够将容器引向容器的正确位置的定位装置9。
所述定位装置9优选地包括同心设置的环形凹槽9a、9b、9c。环形的环构件9d可以放置在其中,所述环构件9d优选地可以调节到不同的尺寸以便适配不同的凹槽9a、9b、9c。从而,所述环构件9d从所述支撑装置1的上表面1a凸出预定长度。因此,根据要与本发明的设备一起使用的容器13的尺寸,用户可以调节所述环构件9d以适配在所设置的其中一个凹槽9a、9b、9c中,从而引导容器13的下部以便能够实现容器13相对于板构件2的同心定位。
应该理解的是,所述定位装置可以是为设备的用户在相对于板构件2定位所述容器时提供支持的任何装置。此外,与凸出环构件9d相互作用的凹槽的数量可以不同于图中示出的数量。
所述支撑装置1优选地连接到转动和提升装置27,所述转动和提升装置27连接到马达26。其中,所述马达26优选地由所述设备的控制单元7控制,以便能够在饮料制备循环期间实现所述转动提升装置27的操作,如图1中由箭头Z1和Z2所示。
图2涉及根据本发明的设备的另一个优选实施方式的侧视图。其中,提升装置通过连接元件29连接到所述板构件2,所述连接元件29布置在所述板构件2的周向并连接到被容纳在设备的壳体100内的提升装置27。马达27优选地由设备的控制单元7控制,以便能够在饮料制备循环期间实现如箭头Z2所示的提升装置的操作。所述支撑装置1优选地连接到转动装置27,所述转动装置27连接到马达26并且能够实现所述容器围绕其中心轴C的转动。其中,所述马达26优选地由设备的控制单元7控制,以便能够在饮料制备循环期间实现如箭头Z1所示的转动装置27的操作。
如图2中所示,混合室5包括开孔28,因此设备的用户可以接近该混合室。其中,所述开孔28可以配备盖(未示出)以便能够打开和关闭所述混合室5。所述混合室5优选地形成圆柱形并且在其底部包括出口3。此外,在所述混合室5内的一升高位置处,设有通过管状构件5a与液体供应装置流体连接的水入口5b。
因此,对于咖啡饮料的制备,可以通过所述开孔28将诸如咖啡粉末21之类的一份咖啡基浓缩物提供给所述混合室5。然后,将优选是热的加压水的液体引入到所述混合室5。从而,提供的液体与咖啡粉末21相互作用以便形成咖啡饮料,所述咖啡饮料通过所述出口3从所述混合室5分配。
由此将所述咖啡饮料提供给放置在所述板构件2下方的所述容器13。其中,所述出口3优选地与所述板构件2同心布置。
所述出口3可配备穿孔构件3a,用于在粉末21与液体相互作用之前防止咖啡粉末21落入所述容器。
此外,对于主要由咖啡和牛奶组成的诸如卡布基诺或拿铁玛奇朵之类的混合饮料的制备,牛奶是通过杯内制备(in-cup-preparation)在所述容器中制备的。
因此,在饮料制备之前可以将诸如干粉末之类的食品物质提供给所述容器13。然后将液体以流体射流A1、A2、A3、A4的形式提供到所述容器13以便将其中的食品物质20溶解。
对于在所述容器13内的饮料制备,所述板构件2优选地包括四个出口喷嘴4,其中,至少其中另外两个喷嘴A1、A2设置成将流体射流引向容器的底部13a。此外,优选地其中两个出口喷嘴4设置成将流体射流A3、A4提供给容器13的内侧壁部13b。从而,实现了食品物质20在所述容器13内的有效溶解。
在一个优选的实施方式中,在将液体提供给所述容器之前,使所述板构件2靠近所述容器的上边缘部13c。因此,降低了在饮料制备期间碰击容器内液体的表面区域的流体射流的压力,从而增强了饮料的混合。此外,减少了由于流体射流的冲击以及容器13内液体的表面导致的大气泡的形成。
随着容器13内液体的填充液面的升高,可以相对于容器13提升所述板构件2和从而所述出口喷嘴4。其中,优选地通过提升/转动装置27使所述板构件2围绕容器的中心轴C转动。据此,将所述板构件2的出口喷嘴4喷射的流体射流提供给容器13的不同部分,从而增强了饮料的混合。特别地,将提供给容器13的侧壁部13b的流体射流持续地提供给容器13的内周向部。因此,将粘到容器13的内侧壁部的任何残留的食品物质冲掉。
控制装置7(见图1)优选地包括状态机,所述状态机使得能够分别实现对出口喷嘴4、喷雾喷嘴8和混合室5的液体供应的控制。因此,在混合饮料的饮料制备期间,控制装置7首先将液体提供到出口喷嘴4,从而提供给容器13以便溶解提供给容器的食品物质并最终使其起泡。其中,提供给所述容器的液体的量优选地由流量计量装置(未示出)控制,该流量计量装置连接在液体供应装置7和出口喷嘴4的液体流路内。其中,用户能够通过设置在所述设备上的人工界面(未示出)来选择要分配到所述容器13中的液体的量,或者为用户选定的饮料类型设定的量可以根据预定程序被自动分配。
在通过出口喷嘴4对容器13的液体供应停止之后,启动通过入口5b对混合室5的液体供应。因此,提供给混合室5的诸如干咖啡粉末之类的任何食品物质与所提供的液体相互作用,并从而通过所述出口3分配到容器13中。在所述入口5b与液体供应装置之间,优选地设置流量计量装置以便控制提供到混合室5的液体的量。其中,优选地能够使用户通过设置在所述设备上的人工界面(未示出)来控制要提供给混合室5的液体量,或者为用户选定的饮料类型设定的量可以根据预定程序被自动分配。
此外,在已经由控制装置7切断对出口喷嘴4的液体供应之后,可以对喷雾喷嘴8提供液体。因此,由喷雾喷嘴提供的蒸汽喷雾施加给容器13内的饮料以便抑制大的气泡。此外,蒸汽喷雾有助于在饮料表面上形成尤其卡布基诺类型的饮料所希望的小的气泡。
为了能够实现饮料在容器13内的有效混合,出口喷嘴4和从而喷射的流体射流相对于竖直方向以一定的角度α、β(见图1)设置。其中,角度α优选地对于每个设计用于将流体射流A1、A2引向容器的底部13a的出口喷嘴4是不同的。此外,角度β优选地对于每个设计用于将流体射流A3、A4引向容器13的内侧壁13b的出口喷嘴4是不同的。在一个优选的实施方式中,所述角度α、β在-10度至+10度之间。
在一个优选的实施方式中,第一喷嘴4平行于竖直方向C布置(β=0)。此外,第二出口喷嘴以相对于竖直方向β=-10°的角度布置。此外,第三出口喷嘴4以相对于竖直方向α为3°的角度布置。第四出口喷嘴以α为10°的角度布置。角度α、β的值可以改变而不会脱离本发明的范围。
在一个优选的实施方式中,第五出口喷嘴11设置在板构件2上并且流体连接到液体供应装置6。优选地,所述第五出口喷嘴11在直径上不同于其它出口喷嘴4。特别地,所述出口喷嘴11具有更大的直径,以便在饮料制备循环期间将具有更低压力的更大量的液体提供给所述容器。因此,减少了设备的用户的等待时间并且减小了射流起泡的力。所述出口喷嘴4对于茶的制备是尤其有用的。
图3是板构件2的一个优选实施方式的底视图,所述板构件2容纳出口喷嘴4和咖啡混合室的出口3。如在图中可以看出的,所述出口喷嘴4沿周向布置在一个环上,所述混合室5的出口3与其上设有出口喷嘴4的所述环的中心C1同心地布置。
所述出口喷嘴4优选地具有相同的出口直径d4,从而产生具有相同压力的流体射流。所述出口直径d4优选地在0.2-0.9mm之间。
相对于所述板构件2的中心C1,所述出口喷嘴4设置在相同的距离d1处。所述距离d1优选地在30-60mm之间。
所述喷雾喷嘴8优选地位于距板构件2的中心c1更小的距离d2处。其中,所述距离d2优选地在20-50mm之间。所述喷雾喷嘴优选地以60-85°的角度喷射空心锥形的蒸汽喷雾。所述喷雾喷嘴的液体流量优选地在1.5-3ml/s之间。
所述出口喷嘴11具有比出口喷嘴4更大的直径d3,并且优选地布置在距板构件2的中心c1相同的距离d1处。所述直径d3优选地在1.5-4mm之间。
优选地,板构件2的转动速度在0.5-1.5转/s之间。更优选地,板构件的转动速度在0.8-1.2转/s之间。
图4是将与本发明一起使用的容器的一个优选实施方式的顶视图,其中标示了由出口喷嘴4喷射的流体射流A1、A2、A3、A4的冲击点。
混合室5的出口优选地在容器13的底部13a的中心C1处碰击容器13的底部13a。此外,如附图标记A3和A4所标示的,优选地,由出口喷嘴4提供的其中两股流体射流碰击容器的侧壁部13b。其中,流体射流A3、A4的冲击点与中心C1的距离优选地是不同的。
此外,附图标记A1和A2是指由布置成碰击容器13的底部13a的出口喷嘴4喷射出的两股流体射流的冲击点。其中,如图4中所示,冲击点A1、A2与中心C1的距离优选地是不同的。因此,流体射流碰击容器的底部的不同部位,这导致混合过程的改进。此外,由于板构件2的转动,流体射流持续地围绕容器的轴线C转动,从而在容器内产生涡流运动。因此,增强了要制备的饮料的混合。
附图标记A6表示额外的喷嘴11的冲击点,所述喷嘴11优选地具有比其它出口喷嘴更大的出口直径。优选地,所述出口喷嘴11布置成将流体射流引向容器的侧壁部13b。
图5是板构件2的顶视图,用于供应所述出口喷嘴和喷雾喷嘴的管状构件4a、5a、8a连接到所述板构件2。咖啡混合室5位于所述板上以便其出口穿过所述板。
图6是所述板构件2的底视图,其中显然可以看到出口喷嘴4、11和喷雾喷嘴8。在咖啡混合室的出口3下方,具有用于关闭、打开或限制所述出口喷嘴的装置。所述装置包括板14,所述板14上穿有孔142和限制孔141,所述孔142的截面与咖啡混合室的出口3的截面几乎一样大,所述限制孔141的截面小于咖啡混合室的出口3的截面。所述板14是可以移动的,以便所述孔142或所述限制孔141或根本没有孔面对咖啡混合室的出口3。所述板可以由马达143移动,所述马达143的缺口齿轮(notched gear)与固定到所述板14的带缺口的板144装配。则马达143可以移动所述板以便打开、关闭或限制所述咖啡混合室的出口。
尽管已经参照优选实施方式对本发明进行了描述,但是在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的前提下,本领域普通技术人员可以作出许多修改和替换。
Claims (14)
1.一种饮料生产设备,用于从包含在容器中的饮料浓缩物制备饮料,所述饮料生产设备包括:
-用于支撑所述容器(13)的支撑装置(1),
-相对于所述支撑装置在竖直方向布置的板构件(2),所述板构件(2)包括用于将流体射流(A)喷射到所述容器(13)内的至少四个出口喷嘴(4),
-连接到所述出口喷嘴(4)的液体供应装置(6),
其中,至少其中两个出口喷嘴(4)设计成将流体射流(A3、A4)引向所述容器(13)的内侧壁(13b),并且所述出口喷嘴(4)相对于竖直方向以不同的角度(α)布置,
其中,至少其中两个出口喷嘴(4)设计成将流体射流(A1、A2)引向所述容器的底部(13a),并且所述出口喷嘴(4)相对于竖直方向以不同的角度(β)布置。
2.根据权利要求1所述的饮料生产设备,其特征在于,所述板构件(2)还包括设计成向所述容器(13)提供喷雾的喷雾喷嘴(8)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的饮料生产设备,其特征在于,所述角度(α、β)具有-10°至+10°之间的值。
4.根据前述权利要求中任一项所述的饮料生产设备,其特征在于,所述板构件(2)和支撑装置(1)构造成相对转动和/或在竖直方向上相对移动。
5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料生产设备,其特征在于,所述支撑装置(1)包括定位装置(9),以实现所述容器相对于所述板构件的对中定位。
6.一种饮料生产设备,用于从包含在容器中的饮料浓缩物制备饮料,所述饮料生产设备包括:
-用于支撑所述容器(13)的支撑装置(1),
-相对于所述支撑装置在竖直方向布置的板构件(2),所述板构件(2)包括用于将流体射流(A)喷射到所述容器(13)内的至少两个出口喷嘴(4),
-连接到所述出口喷嘴(4)的液体供应装置(6),
其中,至少其中一个出口喷嘴(4)设计成将流体射流(A3、A4)引向所述容器(13)的内侧壁(13b),以及
其中,至少其中一个出口喷嘴(4)设计成将流体射流(A1、A2)引向所述容器的底部(13a),以及
其中,所述板构件(2)包括与咖啡混合室(5)相连的出口喷嘴(3),以用于将咖啡注入所述容器(13)。
7.根据权利要求6所述的饮料生产设备,其特征在于,所述饮料生产设备包括用于关闭、打开或限制与咖啡混合室(5)相连的出口喷嘴(3)的装置(14、141、142、143、144)。
8.一种从食品物质制备饮料的方法,包括如下步骤:
a)将饮料浓缩物(20)提供给容器(13),
b)通过设置在相对于所述容器(13)在竖直方向布置的板构件(2)上的出口喷嘴(4)将至少两股流体射流(A1、A2)引向所述容器的内底部(13a),以及将至少两股流体射流(A3、A4)引向所述容器的内侧壁部(13b),
其中,被引向容器的内底部(13a)的所述至少两股流体射流(A1、A2)和被引向容器的内侧壁部(13b)的所述至少两股流体射流(A3、A4)相对于竖直方向分别以不同的角度(α、β)布置。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,在饮料制备期间,使所述容器(13)和所述板构件(2)相对于彼此转动和/或在竖直方向上移动。
10.根据权利要求8或9所述的方法,其特征在于,在饮料制备之前使所述板构件(2)靠近所述容器(13)的边缘部(13c),以及在填充所述容器期间使所述容器(13)转动。
11.根据权利要求8-10中任一项所述的方法,其特征在于,所述容器具有截头锥体的形状。
12.一种从饮料浓缩物和咖啡提取物制备咖啡基饮料的方法,包括如下步骤:
a)将饮料浓缩物(20)提供给容器(13),
b)通过设置在相对于所述容器(13)在竖直方向布置的板构件(2)上的出口喷嘴(4)将至少一股流体射流(A1、A2)引向所述容器的内底部(13a),以及将至少一股流体射流(A3、A4)引向所述容器的内侧壁部(13b),
该方法还包括通过以下步骤生产咖啡饮料:
c)将咖啡提取物(21)提供给连接到液体供应装置(6)的混合室(5),以及
d)通过所述板构件(2)上的出口(3)将得到的咖啡饮料排出到所述容器(13)中。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,生产咖啡饮料的所述步骤c)是在执行步骤a)、b)期间执行的。
14.根据权利要求12或13所述的方法,其特征在于:
-在生产咖啡饮料的步骤c)期间,关闭与咖啡混合室(5)连接的出口喷嘴(3),以及
-在将咖啡饮料排出到所述容器(13)的步骤d)期间,打开或限制与咖啡混合室(5)连接的出口喷嘴(3)。
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