CN111000434A

CN111000434A - 咖啡制造机及其控制方法

Info

Publication number: CN111000434A
Application number: CN201910941639.2A
Authority: CN
Inventors: 长泽拓荣; 熊本爱子
Original assignee: Twinbird Corp
Current assignee: Twinbird Corp
Priority date: 2018-10-04
Filing date: 2019-09-30
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2039-09-30
Also published as: JP2020054715A; JP7157614B2; CN111000434B; TWI790398B; TW202014134A

Abstract

本发明提供一种能够向萃取器内的咖啡粉均等地注入热水而冲泡出美味的咖啡的咖啡制造机。本发明是一种咖啡制造机(1)，具有接收由安装在外壳主体(2)的研磨机(21)研磨的咖啡粉(111)的萃取器(23)、输送储水部(6)内的热水(W)的热水输送泵(8)、及使由该热水输送泵(8)输送的热水(W)向所述萃取器(23)喷出的排列成环状的多个喷嘴(37、37A)，且使这些喷嘴(37、37A)以向所述萃取器(23)的中心侧喷出的方式成角度，该咖啡制造机(1)通过具有在蒸煮步骤中使所述热水输送泵(8)的输出从强输出变为弱输出的控制机构，无须在所述喷嘴(37、37A)设置可动部，便能够使积存成山状的咖啡粉(111)平整并大致均等地施加热水W而良好地进行蒸煮，因此，能够以廉价的构成获得美味的咖啡。

Description

咖啡制造机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种滴滤式咖啡制造机及其控制方法，该滴滤式咖啡制造机将由咖啡研磨机研磨的咖啡粉输送到萃取器，并向该萃取器内的咖啡粉注入热水。

背景技术

以往，作为这种咖啡制造机，已知有如下：具有主体、安装在该主体的研磨机、作为接收由该研磨机研磨的咖啡粉的萃取器的滤杯、储水部、作为输送该储水部内的热水的热水输送泵的液体输送机构、及使由该液体输送机构输送的热水向所述滤杯喷出的排列成环状的多个喷嘴，且使这些喷嘴以向所述滤杯的中心侧喷出的方式成角度(例如参考专利文献1)。该咖啡制造机因多个所述喷嘴位于比所述滤杯的中心位置更靠外侧处，使热水喷出到比各喷嘴的正下方更靠所述滤杯的中央侧处，所以能够以在咖啡粉的中央部形成有凹陷且在外周部形成有壁状部分的状态来萃取出优质咖啡液。

背景技术文献

专利文献

[专利文献1]日本专利特开2018-33772号公报

发明内容

发明欲解决的课题

顺便说一下，为了通过手冲滴滤将咖啡冲泡得美味，已公开了几种方法。任一冲泡方法中，萃取器内的咖啡粉均变得平坦，以便将热水均匀地施加到萃取器内的咖啡粉。期待只要能够在咖啡制造机中再现这些方法，便能够冲泡出美味的咖啡。

然而，并不限于专利文献1，在现有的具有研磨机的咖啡制造机中，因咖啡粉在萃取器内积存成山状，所以也存在难以良好地冲泡咖啡的问题。也就是说，蒸煮步骤时，热水难以接触到积存成山状的咖啡粉的顶点附近，因此，会产生充分蒸煮的部分与蒸煮不充分的部分的不均。该蒸煮阶段的不均可能对萃取的咖啡液造成不良影响。因此，为了冲泡更美味的咖啡，还有改良的余地。

本发明的目的在于提供一种能够解决以上问题，向萃取器内的咖啡粉均等地注入热水而冲泡出美味的咖啡的咖啡制造机。

用来解决课题的手段

本发明的技术方案1中记载的咖啡制造机具有主体、安装在该主体的研磨机、接收由该研磨机研磨的咖啡粉的萃取器、储水部、输送该储水部内的热水的热水输送泵、及使由该热水输送泵输送的热水向所述萃取器喷出的排列成环状的多个喷嘴，且使这些喷嘴以向所述萃取器的中心侧喷出的方式成角度，所述咖啡制造机具有控制机构，该控制机构在萃取步骤的前步骤即蒸煮步骤中使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

另外，本发明的技术方案2中记载的咖啡制造机如技术方案1，所述控制机构在萃取步骤中，使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

另外，本发明的技术方案3中记载的咖啡制造机的控制方法是如下咖啡制造机的控制方法，所述咖啡制造机具有主体、安装在该主体的研磨机、接收由该研磨机研磨的咖啡粉的萃取器、储水部、输送该储水部内的热水的热水输送泵、及使由该热水输送泵输送的热水向所述萃取器喷出的排列成环状的多个喷嘴，且使这些喷嘴以向所述萃取器的中心侧喷出的方式成角度，所述咖啡制造机的控制方法是在萃取步骤的前步骤即蒸煮步骤中，通过控制机构使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

进而，本发明的技术方案4中记载的咖啡制造机的控制方法如技术方案3，在萃取步骤中，通过所述控制机构使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

发明效果

本发明的技术方案1中记载的咖啡制造机通过如上构成，而在热水供给的初始阶段使所述热水输送泵以强输出进行作动，由此从多个所述喷嘴喷出的热水接触到积存成山状的咖啡粉的顶点附近，从而顶点附近的咖啡粉塌陷。然后，通过降低所述热水输送泵的输出，从所述喷嘴喷出的热水的下落位置从咖啡粉的中央附近移动到外周侧。由此，无须在所述喷嘴设置可动部，便能够使咖啡粉平整，且大致均等地施加热水而良好地进行蒸煮，因此，能够以廉价的构成获得美味的咖啡。

此外，通过所述控制机构在萃取步骤中使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出，无须在所述喷嘴设置可动部，便能够使热水的下落位置移动，因此，能够以廉价的构成从整个咖啡粉中无遗漏地萃取咖啡成分，从而获得美味的咖啡。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的咖啡制造机的主要部分的纵截面图。

图2是本实施方式的咖啡制造机的热水供给部的分解立体图。

图3是本实施方式的咖啡制造机的萃取器与容器(server)的立体图，且表示将萃取器的止液阀分解的状态。

图4是本实施方式的咖啡制造机的整体说明图。

图5是本实施方式的咖啡制造机的热水供给部的放大剖视图。

图6是本实施方式的咖啡制造机的主要部分的平剖视图，且表示从下方观察热水供给部时的状态。

图7是本实施方式的咖啡制造机的从斜上方观察时的立体图。

图8是本实施方式的咖啡制造机的从斜下方观察时的立体图。

图9是表示对本实施方式的咖啡制造机的热水输送泵供给的电力的时间变化的说明图。

图10是本实施方式的咖啡制造机的刚积存咖啡粉之后的萃取器周围的剖视图。

图11是本实施方式的咖啡制造机的在蒸煮步骤中以占空比D₁喷出热水时的萃取器周围的剖视图。

图12是本实施方式的咖啡制造机的在蒸煮步骤中以占空比D₂喷出热水时的萃取器周围的剖视图。

图13是本实施方式的咖啡制造机的在蒸煮步骤中以占空比D₃喷出热水时的萃取器周围的剖视图。

具体实施方式

以下，基于图1至图10对本发明的实施方式进行说明。1为本发明的咖啡制造机。该咖啡制造机1的外壳主体2具备后侧的竖立设置部3、与该竖立设置部3的下部一体形成的前侧的载置部4、及与所述竖立设置部3的上部一体形成的檐部5。

在所述竖立设置部3设置储水部6，能够向该储水部6供给外部的水。而且，在所述外壳主体2内设置加热所述储水部6的水的加热机构7、及将通过该加热机构7加热所得的热水输送到下述热水供给部22的热水输送泵8。

在所述载置部4，上方开口，并且以封住该开口的方式设置大致平面状的加热板11。而且，在该加热板11的下表面热相接地设置加热器12。在所述加热板11上可装卸地载置容器13。该容器13具备上方开口的耐热玻璃制的容器主体14、安装在该容器主体14的侧面的合成树脂制的抓持部15、及覆盖所述容器主体14的上部开口的合成树脂制的盖体16。

在所述竖立设置部3的前部，且在所述载置部4的容器13的上方自上而下配置研磨机21、热水供给部22、及萃取器23。所述研磨机21相对于所述外壳主体2可装卸地固定。此外，图中S为所述萃取器23的中心。

所述研磨机21具备在上部具有进料口24的料斗25，并且具备将所述进料口24开闭的盖体26。另外，所述研磨机21研磨放入到所述料斗25的咖啡豆，所述料斗25内的咖啡豆被输送到吹射机部27。输送到该吹射机部27的咖啡豆通过由未图示的研磨机马达旋转的研磨机螺杆29而朝向旋转刀30与固定刀31之间输送，并在所述旋转刀30与固定刀31之间被研磨而成为咖啡粉(研磨豆)111。另外，在所述研磨机21的下部设置下落口32，将所述咖啡粉111从该下落口32下落供给到所述萃取器23的中央。此外，所述下落口32呈圆筒状。

在所述研磨机21的下落口32周围安装有所述热水供给部22。该热水供给部22具备与连接于所述热水输送泵8的热水输送路径8A连接的连接部35、与该连接部35连通的环状连续流路36、及连接于该连续流路36的多个喷嘴37、37A。此外，所述连续流路36是以包围所述下落口32周围的方式连续形成。

如图6所示，多个所述喷嘴37、37A配置在以所述萃取器23的中心S为中心的同心圆上。而且，一侧的多个喷嘴37、37、37与另一侧的多个喷嘴37A、37A、37A是隔着下述挡板41而分别在圆周方向上设置在等间隔的位置。另外，一侧的喷嘴37、37、37与另一侧的喷嘴37A、37A、37A设置在相对于所述中心S对称的位置。此外，所述喷嘴37与喷嘴37A为相同构成。另外，所述中心S位于所述喷嘴37、37A的喷嘴通路88的延长线上。

在所述一侧的喷嘴37、37、37与另一侧的喷嘴37A、37A、37A之间设置沿着所述热水供给部22的下表面进退的水平方向的挡板41。该挡板41呈大致相同宽度的板状，且所述挡板41的前端部42宽度变窄地形成。而且，在所述挡板41的中央设置可与所述下落口32连通的连通开口部43。另外，在所述热水供给部22或所述檐部5的下部设置供所述挡板41出没的出没孔44，并且设置供所述挡板41的前端部42插入的插入承受部45。此外，供所述下落口32的下端插入的筒状垫圈76的下端面抵接于所述挡板41的上表面。另外，所述挡板41相对于所述外壳主体2的前后方向倾斜地进退。

图6表示由所述挡板41盖住所述下落口32的状态。利用挡板进退机构(未图示)使所述挡板41从该状态后退，并将该挡板41的基端侧收纳到所述外壳主体2内，使连通开口部43在与所述下落口32对准的位置处停止，由此，能够使该下落口32打开。

所述萃取器23在上部具有圆形的上部开口51，且具有从该上部开口51朝向下方直径缩小的圆弧状侧板部52，设置有向该圆弧状侧板部52的前后倾斜的前后倾斜侧板部53、53。这些前后倾斜侧板部53、53构成平板状，且连结于所述萃取器23的大致直线状的底部54。而且，底部54在左右方向上形成得较长。

如图7及图8等所示，所述萃取器23收纳到收纳盒55内。该收纳盒55与所述萃取器23一起相对于所述外壳主体2出没自如地设置。(在图7及图8中，为了便于理解构造，将所述收纳盒55从所述外壳主体2卸除，但实际上，通过旋动突起55A相对于轴承凹部2A轴支，而沿水平方向旋动)另外，在所述萃取器23内配置纸过滤器56。

在所述底部54的中央设置纵向的阀孔57，在该阀孔57设置止液阀58。该止液阀58具备插通于所述阀孔57的阀杆59、纵向设置在该阀杆59的外周且与所述阀孔57之间形成间隙的多个纵凹部60、设置在所述阀杆59的上部且将所述阀孔57盖住的阀体61、及设置在该阀体61的下部且下表面为弯曲面状的阀头部62。而且，所述止液阀58利用设置在所述底部54与阀头部62之间的作为施力机构的盘簧63而向下方施力，因此，始终由所述阀体61将所述阀孔57盖住。另外，在所述阀头部62，与所述纵凹部60对应地穿设通孔62A。

另外，在所述容器13的盖体16的中央设置抵接于所述阀头部62的弯曲面状的凸部66，在该凸部66的下部穿设多个通孔67。因此，如果将所述容器13载于所述载置部4，那么如图1，所述凸部66将所述阀头部62顶起，因此，所述止液阀58打开，所述萃取器23内的咖啡液能够通过所述通孔67而下落到所述容器主体14内。

所述热水供给部22具备平板状的支架71、第1喷嘴构成体81、第2喷嘴构成体82、环状的外垫圈74、及外装在所述下落口32的筒状垫圈76。所述支架71固定在所述外壳主体2。另外，所述支架71具有供所述下落口32插通的插通孔72、设置在所述支架71的下表面且供所述外垫圈74嵌入的环状的垫圈槽73、及在所述插通孔72周围设置在所述支架71的下表面的环状的嵌合凹部75。而且，所述筒状垫圈76的上部外侧嵌入到该嵌合凹部75。另外，在所述支架71，且在所述垫圈槽73周围突设形成下筒部77。该下筒部77与所述中心S呈同轴状形成，且将一部分切开。此外，在所述下筒部77的上部设置所述垫圈槽73。而且，在所述支架71的下表面，且在所述嵌合凹部75的外周侧突设多个安装凸座部78。在该例中，在以所述插通孔72为中心的同心圆上设置多个(四个)安装凸座部78、78、78、78。此外，在图2中，仅由1条链线图示所述安装凸座部78。

所述筒状垫圈76在其主体76A的上部外侧设置嵌合于所述嵌合凹部75且直径较大的嵌合部79。而且，在该嵌合部79的外周设置外嵌于所述安装凸座部78的外周的内侧的半圆状内嵌合槽部80。此外，该内嵌合槽部80与所述安装凸座部78对应地设置有四个。

在所述第1喷嘴构成体81，且在圆环状的平板部83的内周部设置朝上的筒部84，在该筒部84设置外嵌于所述安装凸座部78的外周的外侧的半圆状外卡合槽部85。另外，在所述第1喷嘴构成体81，从所述平板部83的外周部向下方突设构成所述喷嘴37、37A的一部分的喷嘴内侧部86。在所述喷嘴内侧部86的外侧形成曲面状的倾斜面86A，在该倾斜面86A的中央纵向设置纵槽部87。

所述第2喷嘴构成体82一体地具备外嵌于所述筒状垫圈76的主体76A的外嵌筒部91、及设置在该外嵌筒部91周围的基座部92。而且，在该基座部92，与四个所述安装凸座部78对应地穿设四个通孔93。另外，在所述基座部92周围突设外筒部94。进而，在该外筒部94的内侧且在所述基座部92的外周侧的下部倾斜设置喷嘴外侧部95。此外，所述喷嘴外侧部95是除所述纵槽部87以外与所述喷嘴内侧部86大致同形的凹部，且上下开口。另外，在所述喷嘴外侧部95的内表面95A收纳所述喷嘴内侧部86。另外，在所述通孔93周围的上部设置卡合阶部97，该卡合阶部97卡合于所述第1喷嘴构成体81的外卡合槽部85的下部。

如图5所示，通过使从下插通所述通孔93的螺钉98螺合于安装凸座部78，而将所述支架71、第1喷嘴构成体81、筒状垫圈76、外垫圈74及第2喷嘴构成体82组装为一体。而且，在所述组装状态下，所述倾斜面86A抵接于所述喷嘴外侧部95的内表面95A，由所述内表面95A与纵槽部87构成具有喷嘴通路88的所述喷嘴37、37A。而且，所述喷嘴通路88的前端成为喷出口89。另外，将所述外垫圈74夹在所述垫圈槽73与所述外筒部94的前端之间而压缩，由此，形成由所述支架71、第1喷嘴构成体81及第2喷嘴构成体82所包围的水密的所述连续流路36，所述喷嘴37、37A的喷嘴通路88与该连续流路36连通。此外，该喷嘴通路88的长度比其流通截面的最大宽度长。另外，所述各喷嘴37、37A的喷嘴通路88的流通截面面积全部相等。

如图2及图5所示，在所述第2喷嘴构成体82设置与所述连续流路36连通的所述连接部35。而且，在该连接部35连接构成所述热水输送路径8A的一部分的软管100。

如图6所示，所述喷嘴37、37A的喷出口89位于比中心S更靠外侧。另外，将所述喷嘴37、37A以相对于中心S对向的方式配置。进而，如图1等所示，所述喷嘴通路88相对于垂直的角度是以从所述喷嘴37、37A的喷嘴通路88喷出的热水的中心线在比上表面Cmin更靠下方处相交(也就是说，从所述各喷嘴通路88流出的热水的中心线间的距离成为最小)的方式设定，所述上表面Cmin是使与最小萃取杯数即1杯咖啡液对应的咖啡粉111在所述萃取器23内平整所得。该角度为20度左右，优选与所述圆弧状侧板部52的角度大致相等或稍微比其大。也就是说，其原因在于：从所述喷出口89向所述萃取器23的中央侧倾斜喷出的热水因重力而呈抛物线状下落。

此外，如图7及图8所示，在所述檐部5的前表面配置对所述咖啡制造机1进行操作的多个开关101。另外，在所述外壳主体2内收容未图示的控制电路。

接下来，对所述咖啡制造机1的使用方法的一例进行说明。首先，使用者将所述收纳盒55从所述檐部5的下方沿水平抽出，并将所述纸过滤器56安放在所述萃取器23内，之后，将所述收纳盒55向所述檐部5的下方沿水平压入。然后，将所述容器13载置在所述载置部4的加热板11上。此外，当将所述容器13安放在所述加热板11上时，设置在所述容器13的盖体16的弯曲面状的凸部66抵接于所述止液阀58的弯曲面状的阀头部62，由此，所述止液阀58被顶起，设置在所述萃取器23的底部的所述阀孔57开放。然后，在所述储水部6内放入与萃取的咖啡液的杯数对应的量的水。进而，将所述盖体26卸除，从所述进料口24向所述料斗25内放入指定量的咖啡豆。此外，在该阶段，是所述挡板41将所述下落口32盖住的状态，所述研磨机21与萃取器23内未连通。

然后，当使用者对所述开关101进行操作时，同时进行四个动作。第一个是所述挡板进退机构(未图示)使所述挡板41向所述出没孔44侧移动。由此，所述连通开口部43与所述下落口32重叠，所述研磨机21与所述萃取器23内连通。第二个是使所述研磨机21进行动作。由此，由所述研磨机21研磨咖啡豆而获得咖啡粉111，将该咖啡粉111从所述下落口32下落供给到所述萃取器23的纸过滤器56内。此外，所述指定量是与例如咖啡液的1杯、2杯、3杯等杯数对应的量。第三个是开始对所述加热机构7的通电。由此，所述储水部6内的水被加热而成为热水W。进而，第四个是开始对所述加热器12的通电。由此，将载置在所述加热板11的所述容器13加温。

从所述研磨机21的下落口32下落的咖啡粉111安放于所述萃取器23的纸过滤器56内，如图10所示，积存成以所述下落口32的正下方为中心的山状。然后，当经过充分的时间研磨所有指定量的咖啡豆时，所述研磨机21停止。另外，当所述研磨机21的动作停止时，通过所述挡板进退机构(未图示)使所述挡板41向所述插入承受部45侧移动，所述挡板41将所述下落口32盖住。然后，在所述挡板41将所述下落口32盖住之后，所述储水部6内的水成为指定温度(85～90℃)的热水W。当侦测到该储水部6内的热水W达到指定温度时，停止对所述加热机构7的通电，之后，开始蒸煮步骤。在该蒸煮步骤中，利用所述热水输送泵8将所述储水部6内的热水W经由所述热水输送路径8A输送到所述热水供给部22，并从连接于所述连续流路36的多个所述喷嘴37、37A朝向斜下方喷出热水W。在通过该喷出供给热水指定时间之后，停止热水供给指定蒸煮时间，且在此期间蒸煮咖啡粉111。

此外，在蒸煮步骤的热水供给时间内，未图示的所述控制电路如图9所示阶段性地将所述热水输送泵8从强输出控制为弱输出。例如，在本实施方式中，所述控制电路进行PWM(Pulse Width Modulation，脉冲宽度调制)控制，使供给到所述热水输送泵8的电力的占空比从D₁变为D₂、D₃。此外，为D₁＞D₂＞D₃。

对蒸煮步骤中的咖啡粉111与热水详细地进行叙述。当所述热水输送泵8以占空比D₁的电力进行作动，从所述喷嘴37、37A喷出热水W时，该喷出的热水W以较强的动量在如图10所示的靠近积存成山状的所述咖啡粉111的顶点的位置碰撞到咖啡粉111。这样一来，当以较强的动量喷出的热水W接触到所述咖啡粉111的顶点附近时，顶点附近的咖啡粉111向外周侧塌陷。由此，如图11所示，咖啡粉111的顶点与外周的高低差变小。

然后，在以占空比D₁供给热水指定时间之后，使占空比降低到D₂。当占空比降低到D₂时，从所述喷嘴37、37A喷出的热水W的动量降低。这样一来，当喷出的热水W的动量减小时，该热水W在所述咖啡粉111的下落位置向所述萃取器23内的外周侧移动。由此，咖啡粉111进一步向外周侧塌陷，如图12所示，咖啡粉111的顶点与外周的高低差进一步变小。

然后，在以占空比D₂供给热水指定时间之后，使占空比降低到D₃。当占空比降低到D₃时，从所述喷嘴37、37A喷出的热水W的动量进一步减小。这样一来，当喷出的热水W的动量减小时，该热水W在所述咖啡粉111的下落位置与占空比为D₂的情况相比，进一步向外周侧移动。由此，咖啡粉111被进一步向外周侧推出，如图13所示，咖啡粉111的顶点与外周的高低差进一步变小。

进而，在以占空比D₃供给热水指定时间之后，使占空比为0而停止所述热水输送泵8。然后，蒸煮咖啡粉111指定蒸煮时间。当经过指定蒸煮时间时，蒸煮步骤结束。

这样一来，使从所述喷嘴37、37A喷出的热水W的动量逐渐减小，而使该热水W在所述咖啡粉111的下落位置逐渐向外周侧移动，由此，所述咖啡粉111的上表面能够变得平缓。另外，通过从所述咖啡粉111的中央附近朝向外周附近注入喷出的热水W，能够使咖啡粉111均等地含热水W，而良好地进行蒸煮。进而，不设置如使所述喷嘴37、37A的喷出方向发生变化的可动部，仅通过使喷出的热水W的动量从强变弱，便能够使该热水W在所述咖啡粉111的下落位置逐渐向外周侧移动，因此，能够成为廉价的构成。

当蒸煮步骤结束时，过渡到萃取步骤。此外，如上所述，所述储水部6内的水的量是与萃取的咖啡液的杯数对应的量，因此，如果将所述储水部6内的所有热水W供给到所述萃取器23，那么获得指定杯数的咖啡液，并且所述储水部6内变空。在该情况下，从多个所述喷嘴37、37A朝向所述萃取器23的中央侧倾斜喷出热水W，因此，即便咖啡粉111的量不同，热水也不会从无咖啡粉111的部分通过所述纸过滤器56而下落，另外，喷出的热水W不会强力地对咖啡粉111的外周部进行搅拌，在萃取期间如图1那样保持中央凹陷的适宜的咖啡粉111的状态，能够萃取出优质的咖啡液。另外，如上所述，在比与最小萃取杯数即1杯咖啡液对应的咖啡粉111的所述萃取器23内的平整的上表面Cmin更靠下方处，从所述喷嘴37、37A的喷嘴通路88喷出的热水W的中心线间的距离设定为最小，由此，热水W也不会直接施加到隔着中心S而成为所述喷嘴37、37A的相反侧的所述纸过滤器56的部分，且喷出的热水W也不会强力地对所述喷嘴37、37A的相反侧的咖啡粉111的外周部进行搅拌。因此，在萃取步骤中，能够成为确实地在咖啡粉111的中央部形成有凹陷112且在外周部形成有壁状部分113的状态，从而萃取出优质的咖啡液。

这样一来，当在咖啡粉111形成适当的凹陷112及壁状部分113时，热水W大致均等且确实地从咖啡粉111通过所述纸过滤器56，因此，能够获得优质的咖啡液。另一方面，当在咖啡粉111的外周部中妨碍形成壁状部分113时，因通过咖啡粉111的部位而导致热水W在萃取的咖啡液中产生不均，因此，所获得的咖啡液的味道受到不良影响。

此外，在萃取步骤中，所述控制电路也如图9所示那样阶段性地将所述热水输送泵8从强输出控制为弱输出。也就是说，所述控制电路使供给到所述热水输送泵8的电力的占空比从D₁变为D₂、D₃。由此，与蒸煮步骤时同样地，喷出的热水W在所述咖啡粉111的下落位置从所述萃取器23内的中央附近向外周侧移动。而且，在萃取步骤中，如图9所示，隔着指定的暂停时间多次进行使占空比从D₁变为D₃的一系列动作。此外，萃取步骤是通过将所述储水部6内的热水W全部输送到所述萃取器23而结束。通过这样，再现了利用手冲滴滤从萃取器的中央朝向外周侧注入热水W的冲泡方法(所谓的“の”字注入)，能够从咖啡粉整体无遗漏地萃取咖啡的成分，从而获得美味的咖啡。进而，不设置如使所述喷嘴37、37A的喷出方向发生变化的可动部，仅通过使喷出的热水W的动量从强变弱，便能够使热水W在所述咖啡粉111的下落位置逐渐向外周侧移动，因此，能够成为廉价的构成。此外，在本例中，使萃取步骤中的占空比的阶段与蒸煮步骤中的占空比的阶段相同，但为了能够更适当地萃取咖啡液，也可与蒸煮步骤中的占空比的阶段不同。

萃取的咖啡液在通过所述阀孔57之后，通过所述阀头部62的通孔62A及所述容器13的盖体16的通孔67，并蓄积在所述容器13内。然后，当将该容器13从所述载置部4卸除时，利用所述盘簧63将所述止液阀58压低，所述阀体61将所述阀孔57盖住，因此，能够防止咖啡液从所述萃取器23滴落。

如上，本实施方式是一种咖啡制造机1，具有作为主体的外壳主体2、安装在该外壳主体2的研磨机21、接收由该研磨机21研磨的咖啡粉111的萃取器23、储水部6、输送该储水部6内的热水W的热水输送泵8、及使由该热水输送泵8输送的热水W喷出到所述萃取器23的配置成环状的多个喷嘴37、37A，且使这些喷嘴37、37A以向所述萃取器23的中心侧喷出的方式成角度，所述咖啡制造机1具有在萃取步骤的前步骤即蒸煮步骤中使所述热水输送泵8的输出从强输出变为弱输出的控制机构，通过在热水供给的初始阶段使所述热水输送泵8以强输出进行作动，从多个所述喷嘴37、37A喷出的热水W接触到积存成山状的咖啡粉111的顶点附近，顶点附近的咖啡粉111塌陷，其后，通过使所述热水输送泵8的输出降低，从所述喷嘴37、37A喷出的热水W的下落位置从咖啡粉111的中央附近向外周侧移动，因此，无须在所述喷嘴37、37A设置可动部，便能够使咖啡粉111平整，大致均等地施加热水W而良好地进行蒸煮，因此，能够以廉价的构成获得美味的咖啡。

另外，本实施方式中，所述控制机构在萃取步骤中使所述热水输送泵8的输出从强输出变为弱输出，由此无须在所述喷嘴37、37A设置可动部，便能够使热水W的下落位置移动，因此，能够以廉价的构成从咖啡粉整体无遗漏地萃取咖啡的成分，从而获得美味的咖啡。

以下，作为实施例上的效果，因所述喷嘴37、37A与共通的所述连续流路36连通，且使该连续流路36的流通截面面积形成得比所述喷嘴通路88的流通截面面积大，所以能够从所述各喷嘴37、37A大致均匀地喷出热水。另外，因为所述喷嘴37、37A是将所述喷嘴构成体81、82组装而构成，所以与逐一安装喷嘴的情况相比，能够廉价地进行制造。进而，能够由所述喷嘴构成体81、82及所述支架71简便地构成与所述喷嘴通路88连通的连续流路36。另外，因为将一侧的多个所述喷嘴37、37、37在以所述萃取器23的中心S为中心的同心圆上以等间隔配置，且将另一侧的多个所述喷嘴37A、37A、37A在以所述萃取器23的中心S为中心的同心圆上以等间隔配置，所以能够大致均匀地供给热水。

另外，因为在所述喷嘴37、37A的中央设置有所述研磨机21的下落口32，所以能够将咖啡粉111下落供给到所述萃取器23的中央。另外，能够由作为开闭机构的所述挡板41将所述下落口32关闭，而且，因为在所述下落口32的周围设置筒状垫圈76，且该筒状垫圈76抵接于所述挡板41的上表面，所以能够防止蒸气向所述研磨机21内渗入。

此外，本发明并不限定于以上的实施例，能在发明的主旨的范围内进行各种变化实施。例如，在本实施方式中，控制电路进行PWM控制，使供给到热水输送泵的电力的占空比阶段性地降低，但也可利用其它方法(例如，PAM(pulse amplitude modulation，脉冲幅度调制)控制等)使电力发生变化。另外，在本实施方式中，蒸煮步骤中的占空比的阶段为三个阶段，但阶段数只要为两个以上，就为任意，也可为四个阶段以上。同样地，萃取步骤中的占空比的阶段数也只要为两个阶段以上，就为任意，例如也可为四个阶段以上。进而，在本实施方式中，使蒸煮步骤与萃取步骤中的占空比及其阶段数相同，但也可在蒸煮步骤与萃取步骤中使占空比与阶段数不同。

附图标记对照表

1…咖啡制造机

2…外壳主体(主体)

2A…轴承凹部

3…竖立设置部

4…载置部

5…檐部

6…储水部

7…加热机构

8…热水输送泵

8A…热水输送路径

11…加热板

12…加热器

13…容器

14…容器主体

15…抓持部

16…盖体

21…研磨机

22…热水供给部

23…萃取器

24…进料口

25…料斗

26…盖体

27…吹射机部

29…研磨机螺杆

30…旋转刀固定刀

31…固定刀

32…下落口

35…连接部

36…连续流路

37…喷嘴

37A…喷嘴

41…挡板

42…前端部

43…连通开口部44…出没孔

45…插入承受部

51…上部开口

52…圆弧状侧板部

53…前后倾斜侧板部

54…底部

55…收纳盒

55A…旋动突起

56…纸过滤器

57…阀孔

58…止液阀

59…阀杆

60…纵凹部

61…阀体

62…阀头部

62A…通孔

63…盘簧

66…凸部

67…通孔

71…支架

72…插通孔

73…垫圈槽

74…外垫圈

75…嵌合凹部

76…筒状垫圈

76A…筒状垫圈的主体

77…下筒部

78…安装凸座部

79…嵌合部

80…内嵌合槽部

81…第1喷嘴构成体

82…第2喷嘴构成体

83…平板部

84…筒部

85…外卡合槽部

86…喷嘴内侧部

86A…倾斜面

87…纵槽部

88…喷嘴通路

89…喷出口

91…外嵌筒部

92…基座部

93…通孔

94…外筒部

95…喷嘴外侧部

95A…喷嘴外侧部的内表面

97…卡合阶部

98…螺钉

100…软管

101…开关

111…咖啡粉

112…凹陷

113…壁状部分

Cmin…上表面

D₁、D₂、D₃…占空比

S…萃取器的中心

W…热水

Claims

1.一种咖啡制造机，具有主体、安装在该主体的研磨机、接收由该研磨机研磨的咖啡粉的萃取器、储水部、输送该储水部内的热水的热水输送泵、及使由该热水输送泵输送的热水向所述萃取器喷出的排列成环状的多个喷嘴，且使这些喷嘴以向所述萃取器的中心侧喷出的方式成角度，所述咖啡制造机的特征在于，

具有控制机构，所述控制机构在萃取步骤的前步骤即蒸煮步骤中使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

2.如权利要求1的咖啡制造机，其特征在于，

所述控制机构在萃取步骤中，使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

3.一种咖啡制造机的控制方法，所述咖啡制造机具有主体、安装在该主体的研磨机、接收由该研磨机研磨的咖啡粉的萃取器、储水部、输送该储水部内的热水的热水输送泵、及使由该热水输送泵输送的热水向所述萃取器喷出的排列成环状的多个喷嘴，且使这些喷嘴以向所述萃取器的中心侧喷出的方式成角度，所述咖啡制造机的控制方法的特征在于，

在萃取步骤的前步骤即蒸煮步骤中，通过控制机构使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。

4.如权利要求3的咖啡制造机的控制方法，其特征在于，

在萃取步骤中，通过所述控制机构使所述热水输送泵的输出从强输出变为弱输出。