CN102183858A - 可挠性显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可挠性显示面板,其包括第一可挠性基板、第二可挠性基板、显示介质以及封合件。第一可挠性基板具有多个彼此分离的固定区域以及至少一个位于这些固定区域之间的可折迭区域。第二可挠性基板配置于第一可挠性基板上方。显示介质配置于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间。封合件配置于第一可挠性基板上,以环绕显示介质,而位于可折迭区域内的封合件的弹性大于位于可折迭区域外的封合件的弹性。在本发明的可挠性显示面板中,位于可折迭区域内的封合件与位于可折迭区域外的封合件相比具有较大的弹性,因此当可挠性显示面板弯曲时,位于可折迭区域内的封合件不会因受到较大的应力而受到损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示面板,且尤其涉及一种可挠性显示面板。
背景技术
随着显示技术的突飞猛进,显示器已从早期的阴极射线管(cathode ray tube,CRT)显示器逐渐地发展到目前的平面显示器(flat panel display,FPD)。相较于硬质载板(例如是玻璃基板)所构成的平面显示器,由于可挠性基板(例如是塑料基板)具有可挠曲与耐冲击等特性,因此,近年来已着手研究将主动元件制作于可挠性基板上的可挠式显示器。
一般来说,在制作可挠式显示器的过程中,会先在主动元件基板与对向基板之间涂布框胶,然后压合主动元件基板与对向基板,并将显示介质注入主动元件基板与对向基板之间,之后,再进行密封。框胶通常为热固性树脂或紫外线硬化胶,其在两基板加热、加压进行压合后会硬化。然而,在可挠式显示器弯曲时,硬化的框胶往往造成弯曲困难,甚至在弯曲的过程中,硬化的框胶因受到过大的应力而产生损坏,因而影响到产品的信赖性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可挠性显示面板,其在弯曲的过程中可避免用于密封显示介质的封合件受损。
本发明提出一种可挠性显示面板,其包括第一可挠性基板、第二可挠性基板、显示介质以及封合件。第一可挠性基板具有多个彼此分离的固定区域以及至少一个位于这些固定区域之间的可折迭区域。第二可挠性基板配置于第一可挠性基板上方。显示介质配置于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间。封合件配置于第一可挠性基板上,以环绕显示介质,而位于可折迭区域内的封合件的弹性大于位于可折迭区域外的封合件的弹性。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的封合件包括多个彼此分离的第一部分以及多个第二部分。第一部分分布于可折迭区域外。第二部分与第一部分连接且分布于可折迭区域内,其中第一部分与第二部分构成封闭的环形图案,且第一部分的材质与第二部分的材质不同。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的显示介质例如为液晶、电泳显示层或有机电激发光元件层。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分例如未分布于可折迭区域内。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分与第二部分的连接处例如位于可折迭区域的边界(boundary)。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第二部分例如仅分布于可折迭区域上。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分的杨氏系数例如大于第二部分的杨氏系数。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分的杨氏系数例如介于1000Mpa至10000Mpa之间,而第二部分的杨氏系数例如介于10Mpa至1000Mpa之间。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分的杨氏系数例如介于3000Mpa至8000Mpa之间,而第二部分的杨氏系数例如介于50Mpa至500Mpa之间。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分例如位于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间,或者第一部分例如位于第一可挠性基板上,并覆盖显示介质的侧壁与第二可挠性基板的侧壁。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第二部分例如位于第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第二部分例如位于第一可挠性基板上,并覆盖显示介质的侧壁与第二可挠性基板的侧壁。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第二部分例如为双面胶(double sided tape),而此双面胶位于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第二部分例如为可挠性胶带(flexible tape)。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第二部分包括双面胶以及密封胶材(sealing material),双面胶位于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间,而密封胶材位于第一可挠性基板上,并覆盖显示介质的侧壁与第二可挠性基板的侧壁,且密封胶材的杨氏系数小于第一部分的杨氏系数。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的第一部分的宽度例如小于第二部分的宽度。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的封合件包括环形部分以及多个辅助部分。环形部分环绕显示介质。辅助部分覆盖环形部分且分布于可折迭区域内,其中环形部分之材质与辅助部分的材质不同。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的辅助部分例如仅分布于可折迭区域内。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的环形部分的杨氏系数例如大于辅助部分的杨氏系数。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的环形部分的杨氏系数例如介于1000Mpa至10000Mpa之间,而辅助部分的杨氏系数例如介于10Mpa至1000Mpa之间。
依照本发明实施例所述之可挠性显示面板,上述的环形部分的杨氏系数例如介于3000Mpa至8000Mpa之间,而辅助部分的杨氏系数例如介于50Mpa至500Mpa之间。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的位于可折迭区域内的部分环形部分例如具有第一宽度,而位于可折迭区域外的部分环形部分例如具有第二宽度,且第一宽度小于或实质上等于第二宽度。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的环形部分例如位于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的辅助部分例如为密封胶材。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的密封胶材例如位于第一可挠性基板与第二可挠性基板之间,或者密封胶材例如位于第一可挠性基板上,并覆盖显示介质的侧壁与第二可挠性基板的侧壁。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的环形部分例如位于第一可挠性基板上,并覆盖显示介质的侧壁与第二可挠性基板的侧壁。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的辅助部分例如为密封胶材。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的密封胶材例如位于第一可挠性基板上,并覆盖显示介质的侧壁与第二可挠性基板的侧壁。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的辅助部分例如为可挠性胶带。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的可挠性胶带包覆位于可折迭区域内的部分环形部分。
依照本发明实施例所述的可挠性显示面板,上述的环形部分例如为环形双面胶(ring-type double sided tape),而辅助部分包括密封胶材,此密封胶材例如位于第一可挠性基板上,并覆盖环形双面胶的侧壁与第二可挠性基板的侧壁,且密封胶材的杨氏系数小于环形部分的杨氏系数。
基于上述,在本发明的可挠性显示面板中,位于可折迭区域内的封合件与位于可折迭区域外的封合件相比具有较大的弹性,因此当可挠性显示面板弯曲时,位于可折迭区域内的封合件不会因受到较大的应力而受到损坏。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1A为依照本发明一实施例所绘示的可挠性显示面板的上视示意图。
图1B为沿图1A中的I-I’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。
图1C为沿图1A中的II-II’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。
图2为依照本发明另一实施例所绘示的可挠性显示面板的上视示意图。
图3A为沿图1A中的I-I’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
图3B为沿图1A中的II-II’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
图4为沿图1A中的II-II’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
图5A为依照本发明另一实施例所绘示的可挠性显示面板的上视示意图。
图5B为沿图5A中的I-I’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。
图5C为沿图5A中的II-II’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。
图6A为沿图5A中的I-I’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
图6B为沿图5A中的II-II’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
图7A为沿图5A中的I-I’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
图7B为沿图5A中的II-II’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。
其中,附图标记:
10、20:可挠性显示面板
100:第一可挠性基板
100a:固定区域
100b:可折迭区域
102:第二可挠性基板
104:显示介质
106、206:封合件
106a:第一部分
106b:第二部分
106b1:双面胶
106b2:密封胶材
206a:环形部分
206b:辅助部分
具体实施方式
图1A为依照本发明实施例所绘示的可挠性显示面板的上视示意图。图1B为依照图1A中的I-I’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。图1C为依照图1A中的II-II’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。在图1A中,为了使图式清楚,省略了位于上方的基板以及位于二个基板之间的显示介质。请同时参照图1A、图1B与图1C,可挠性显示面板10包括第一可挠性基板100、第二可挠性基板102、显示介质104以及封合件106。第二可挠性基板102配置于第一可挠性基板100上方。第一可挠性基板100与第二可挠性基板102例如为塑料基板。显示介质104配置于第一可挠性基板100与第二可挠性基板102之间。显示介质104例如为液晶、电泳显示层或有机电激发光元件层。也就是说,可挠性显示面板10可以是液晶显示面板、电泳显示面板或有机电激发光显示面板。封合件106配置于第一可挠性基板100上,以环绕显示介质104。换句话说,在可挠性显示面板10中,封合件106将显示介质104密封于第一可挠性基板100与第二可挠性基板102之间。
在本实施例中,第一可挠性基板100具有二个彼此分离的固定区域100a以及一个位于固定区域100a之间的可折迭区域100b。固定区域100a例如是影像显示区域。在其它实施例中,视实际设计需求,第一可挠性基板100可以具有多个彼此分离的固定区域100a以及多个位于固定区域100a之间的可折迭区域100b。
以下将对封合件106作进一步的说明。
在本实施例中,为了避免在弯曲可挠性显示面板10时位于可折迭区域100b的封合件106受到过大的应力而产生损坏,位于可折迭区域100b内的封合件106的弹性必须大于位于可折迭区域100b外的封合件106的弹性。详细地说,封合件106包括多个彼此分离的第一部分106a以及多个第二部分106b。第一部分106a分布于可折迭区域100b外,而未分布于可折迭区域100b内。第二部分106b仅分布于可折迭区域100b内。第二部分106b与第一部分106a连接,且连接处位于可折迭区域100b的边界,以构成封闭的环形图案。此外,第一部分106a的材质与第二部分106b的材质不同。由于位于可折迭区域100b内的封合件106的弹性必须大于位于可折迭区域100b外的封合件106的弹性,因此第一部分106a的杨氏系数必须大于第二部分106b的杨氏系数。第一部分106a的杨氏系数例如介于1000Mpa至10000Mpa之间,较佳介于3000Mpa至8000Mpa之间。第二部分106b的杨氏系数例如介于10Mpa至1000Mpa之间,较佳介于50Mpa至500Mpa之间。第一部分106a的材质例如为环氧树脂(epoxy)。第二部分106b的材质例如为丙烯酸(acrylic)材料。或者,第二部分也可以是双面胶或可挠性胶带。
在本实施例中,由于位于可折迭区域100b的封合件106的第二部分106b与位于可折迭区域100b外的封合件106的第一部分106a相比具有较大的弹性,因此在可挠性显示面板10弯曲时,位于可折迭区域100b的第二部分106b不会因受到过大的应力而损坏,可避免水气进入可挠性显示面板10中而影响产品信赖性。
此外,为了提高避免水气进入可挠性显示面板10中的效果,在另一实施例中,位于可折迭区域100b的封合件106的宽度可以大于位于可折迭区域100b外的封合件106的宽度。
图2为依照本发明另一实施例所绘示的可挠性显示面板的上视示意图。请参照图2,在本实施例中,第二部分106b的宽度大于第一部分106a的宽度,因此可以有效地防止水气进入可挠性显示面板10中,以进一步提升产品信赖性。
此外,在上述实施例中,第一部分106a与第二部分106b皆位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板102之间,但本发明并不限于此。
图3A为沿图1A中的I-I’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。图3B为沿图1A中的II-II’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。请同时参照图3A与图3B,在本实施例中,第一部分106a位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板102之间,而第二部分106b位于第一可挠性基板100上,第二部分106b并覆盖显示介质104的侧壁与第二可挠性基板102的侧壁。
在另一实施例中,第一部分106a也可以如同图3B中的第二部分106b而位于第一可挠性基板100上,并覆盖显示介质104的侧壁与第二可挠性基板102的侧壁,而第二部分106b则位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板102之间。或者,在另一实施例中,也可以是第一部分106a与第二部分106b皆位于第一可挠性基板100上,并覆盖显示介质104的侧壁与第二可挠性基板102的侧壁。
此外,在另一实施例中,第二部分106b也可以是由不同的材料所构成。
图4为沿图1A中的II-II’剖面所绘示的本发明另一实施例的可挠性显示面板的剖面示意图。请参照图4,第二部分106b包括双面胶106b1以及密封胶材106b2。双面胶106b1位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板102之间,而密封胶材106b2位于第一可挠性基板100上,并覆盖显示介质104的侧壁与第二可挠性基板102的侧壁。需要注意的是,在本实施例中,密封胶材106b2的杨氏系数必须小于第一部分106a的杨氏系数,亦即包括双面胶106b1以及密封胶材106b2的第二部分106b的弹性仍必须大于第一部分106a的弹性。
另外一提的是,在上述实施例中,封合件106包括第一部分106a与第二部分106b,且第一部分106a与第二部分106b彼此连接而构成封闭的环形图案。在其它实施例中,封合件也可以是由一个环形部分与多个辅助部分所构成。
图5A为依照本发明另一实施例所绘示的可挠性显示面板的上视示意图。图5B为沿图5A中的I-I’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。图5C为沿图5A中的II-II’剖面所绘示的可挠性显示面板的剖面示意图。在图5A中,为了使图式清楚,省略了位于上方的基板以及位于二个基板之间的显示介质。此外,在图5A、图5B与图5C中与图1A、图1B与图1C中相似的元件将以相同的标号表示,于此不另行说明。请同时参照图5A、图5B与图5C,在可挠性显示面板20中,封合件206包括环形部分206a以及辅助部分206b。环形部分206a环绕显示介质104。辅助部分206b覆盖环形部分206a,且仅分布于可折迭区域内100b。同样地,为了避免在弯曲可挠性显示面板20时位于可折迭区域100b的封合件206受到过大的应力而产生损坏,位于可折迭区域100b内的封合件206的弹性必须大于位于可折迭区域100b外的封合件206的弹性,亦即环形部分206a的杨氏系数必需大于辅助部分206b的杨氏系数。环形部分206a的杨氏系数例如介于1000Mpa至10000Mpa之间,较佳介于3000Mpa至8000Mpa之间。辅助部分206b的杨氏系数例如介于10Mpa至1000Mpa之间,较佳介于50Mpa至500Mpa之间。环形部分206a的材质与辅助部分206b的材质不同。环形部分206a的材质例如为环氧树脂。辅助部分206b的材质例如为密封胶材。或者,环形部分206a也可以是环形双面胶,而辅助部分206b也可以是可挠性胶带。
在本实施例中,位于可折迭区域100b内的环形部分206a的宽度实质上等于位于可折迭区域100b外的环形部分206a的宽度。在另一实施例中,位于可折迭区域100b内的环形部分206a的宽度也可以是小于位于可折迭区域100b外的环形部分206a的宽度。
此外,环形部分206a位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板100之间,而以密封胶材为材质的辅助部分206b亦位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板100之间。
或者,在另一实施例中,环形部分206a位于第一可挠性基板100与第二可挠性基板100之间,而以密封胶材为材质的辅助部分206b可位于第一可挠性基板100上,并覆盖显示介质104的侧壁与第二可挠性基板102的侧壁,如图6A与图6B所示。
或者,在另一实施例中,环形部分206a与辅助部分206b皆位于第一可挠性基板100上,并覆盖显示介质104的侧壁与第二可挠性基板102的侧壁,如图7A与图7B所示。
综上所述,在本发明的可挠性显示面板中,由于位于可折迭区域内的封合件的弹性大于位于可折迭区域外的封合件的弹性,因此在弯曲可挠性显示面板时,位于可折迭区域内的封合件可以承受较大的应力而不会受到损坏,避免水气由损坏的封合件进入可挠性显示面板中,因而可以有效地提升产品信赖性。
当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (31)
1.一种可挠性显示面板,其特征在于,包括:
一第一可挠性基板,具有多个彼此分离的固定区域以及至少一位于该些固定区域之间的可折迭区域;
一第二可挠性基板,配置于该第一可挠性基板上方;
一显示介质,配置于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间;以及
一封合件,配置于该第一可挠性基板上,以环绕该显示介质,而位于该可折迭区域内的该封合件的弹性大于位于该可折迭区域外的该封合件的弹性。
2.根据权利要求1所述的可挠性显示面板,其特征在于,该封合件包括:
多个彼此分离的第一部分,分布于该可折迭区域外;以及
多个第二部分,与该第一部分连接且分布于该可折迭区域内,其中该些第一部分与该些第二部分构成一封闭的环形图案,且该些第一部分的材质与该些第二部分的材质不同。
3.根据权利要求1所述的可挠性显示面板,其特征在于,该显示介质包括液晶、电泳显示层或有机电激发光元件层。
4.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第一部分未分布于该可折迭区域内。
5.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第一部分与该些第二部分的连接处位于该可折迭区域的边界。
6.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第二部分仅分布于该可折迭区域上。
7.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第一部分的杨氏系数大于该些第二部分的杨氏系数。
8.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第一部分的杨氏系数介于1000Mpa至10000Mpa之间,而该些第二部分的杨氏系数介于10Mpa至1000Mpa之间。
9.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第一部分的杨氏系数介于3000Mpa至8000Mpa之间,而该些第二部分的杨氏系数介于50Mpa至500Mpa之间。
10.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第一部分位于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间,或该些第一部分位于该第一可挠性基板上,并覆盖该显示介质与该第二可挠性基板的侧壁。
11.根据权利要求10所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第二部分位于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间。
12.根据权利要求10所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些第二部分位于该第一可挠性基板上,并覆盖该显示介质与该第二可挠性基板的侧壁。
13.根据权利要求10所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该第二部分为一双面胶,该双面胶位于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间。
14.根据权利要求10所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该第二部分为一可挠性胶带。
15.根据权利要求10所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该第二部分包括一双面胶以及一密封胶材,该双面胶位于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间,该密封胶材位于该第一可挠性基板上,并覆盖该显示介质与该第二可挠性基板的侧壁,且该密封胶材的杨氏系数小于该第一部分的杨氏系数。
16.根据权利要求2所述的可挠性显示面板,其特征在于,该第一部分的宽度小于各该第二部分的宽度。
17.根据权利要求1所述的可挠性显示面板,其特征在于,该封合件包括:
一环形部分,环绕该显示介质;以及
多个辅助部分,覆盖该环形部分且分布于该可折迭区域内,其中该环形部分的材质与各该辅助部分的材质不同。
18.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些辅助部分仅分布于该可折迭区域内。
19.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该环形部分的杨氏系数大于各该辅助部分的杨氏系数。
20.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该环形部分的杨氏系数介于1000Mpa至10000Mpa之间,而各该辅助部分的杨氏系数介于10Mpa至1000Mpa之间。
21.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该些环形部分的杨氏系数介于3000Mpa至8000Mpa之间,而各该辅助部分的杨氏系数介于50Mpa至500Mpa之间。
22.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,位于该可折迭区域内的部分该环形部分具有一第一宽度,位于该可折迭区域外的部分该环形部分具有一第二宽度,且该第一宽度小于或等于该第二宽度。
23.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该环形部分位于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间。
24.根据权利要求23所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该辅助部分为一密封胶材。
25.根据权利要求24所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该密封胶材位于该第一可挠性基板与该第二可挠性基板之间,或者各该密封胶材位于该第一可挠性基板上,并覆盖该显示介质与该第二可挠性基板的侧壁。
26.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该环形部分位于该第一可挠性基板上,并覆盖该显示介质与该第二可挠性基板的侧壁。
27.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该辅助部分为一密封胶材。
28.根据权利要求27所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该密封胶材位于该第一可挠性基板上,并覆盖该显示介质与该第二可挠性基板的侧壁。
29.根据权利要求23所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该辅助部分为一可挠性胶带。
30.根据权利要求29所述的可挠性显示面板,其特征在于,各该可挠性胶带包覆位于该些可折迭区域内的部分该环形部分。
31.根据权利要求17所述的可挠性显示面板,其特征在于,该环形部分为一环形双面胶,各该辅助部分为一密封胶材,该密封胶材位于该第一可挠性基板上,并覆盖该环形双面胶与该第二可挠性基板的侧壁,且该密封胶材的杨氏系数小于该环形部分的杨氏系数。
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