CN108363523B - 触控显示装置 - Google Patents

Abstract

一种触控显示装置，包含显示模组、可挠折感应层、保护层与胶体。显示模组具有相对的顶面及底面，以及连接顶面与底面的第一侧面与第二侧面，第二侧面邻接第一侧面。可挠折感应层包含基材与形成于基材上的导电线路，且具有一中央区与邻接中央区的周边区，周边区延伸至显示模组的第一侧面与底面。保护层覆盖可挠折感应层。胶体覆盖保护层以及显示模组的第二侧面，且胶体的一部分位于导电线路与保护层之间。如此一来，可免除水气从侧面进入触控显示装置，达到使导电线路的可靠度提升的效果。

Description

触控显示装置

技术领域

本揭露有关于触控技术领域，且特别关于一种触控显示装置。

背景技术

触控面板具有触控感应电极及与其连接的导电线路以及液晶显示器，触控面板的边框宽度取决于导电线路的制程，一般导电线路是由印刷、雷射、黄光制程制作，持续追求具有细线宽的导电线路也已达瓶颈。

部分触控面板的产品选择将导电线路反折与液晶显示器贴合，然而，反折区域容易存在侧边缝隙而使水气进入造成导电线路的侧边被侵蚀。

发明内容

本揭露之实施方式提供一种触控显示装置，在保护层以及显示模组的侧面与导电线路与保护层之间设置胶体，如此一来，可免除水气从侧面进入触控显示装置，达到使导电线路的可靠度提升的效果。

于部分实施方式中，一种触控显示装置包含显示模组、可挠折感应层、保护层与胶体。显示模组具有相对的顶面及底面，以及连接顶面与底面的第一侧面与第二侧面，第二侧面邻接第一侧面。可挠折感应层包含基材与形成于基材上的导电线路，且具有一中央区与邻接中央区的周边区，周边区延伸至显示模组的第一侧面与底面。保护层覆盖可挠折感应层。胶体覆盖保护层以及显示模组的第二侧面，且胶体的一部分位于导电线路与保护层之间。

于部分实施方式中，基材具有相对的第一主表面与第二主表面，以及连接第一主表面与第二主表面的一侧面，导电线路设置于第一主表面，胶体接触侧面且不接触第一主表面。

于部分实施方式中，触控显示装置更包含一黏着层，位于显示模组与可挠折感应层之间。

于部分实施方式中，胶体的材料为硅胶、压克力胶、AB胶、PU胶、环氧树脂或密封胶带。

于部分实施方式中，保护层具有第一侧面与垂直于第一侧面的第二侧面，胶体接触第二侧面，其中保护层的第二侧面平行于基材的侧面。

于部分实施方式中，触控显示装置更包含盖板，盖板，位于保护层上方，其中可挠折感应层的中央区位于盖板及显示模组之间，盖板的材料为玻璃。

于部分实施方式中，保护层的第一内表面接触导电线路，保护层的第二内表面不接触导电线路，第一内表面连接第二内表面。

于部分实施方式中，可挠折感应层的基材是透明基材。

于部分实施方式中，导电线路包含透明导电材料。

于部分实施方式中，导电线路完全覆盖显示模组的顶面。

以上所述仅用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明之具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。

附图说明

阅读以下详细叙述并搭配对应之图式，可了解本揭露之多个样态。需留意的是，图式中的多个特征并未依照该业界领域之标准作法绘制实际比例。事实上，所述之特征的尺寸可以任意的增加或减少以利于讨论的清晰性。

图1是根据本揭露之部份实施方式的触控显示装置的侧视图；以及

图2是图1所示的区域R的放大示意图。

附图标记：

1：触控显示装置

10：显示模组

10a：顶面

10b：底面

10c：第一侧面

10d：第二侧面

10r1：覆盖区

10r2：未覆盖区

12：黏着层

14：可挠折感应层

16：基材

16r1：第一主表面

16r2：第二主表面

16r3：侧面

18：导电线路

18a1：第一外表面

18a2：第二外表面

18r：侧面

20：保护层

20a1：第一内表面

20a2：第二内表面

20r1：第一侧面

20r2：第二侧面

22：盖板

24：胶体

1400：周边区

1401：中央区

R：区域

具体实施方式

以下将以图式及详细说明清楚说明本揭露之精神，任何所属技术领域中具有通常知识者在了解本揭露之实施例后，当可由本揭露所教示之技术，加以改变及修饰，其并不脱离本揭露之精神与范围。举例而言，叙述「第一特征形成于第二特征上方或上」，于实施例中将包含第一特征及第二特征具有直接接触；且也将包含第一特征和第二特征为非直接接触，具有额外的特征形成于第一特征和第二特征之间。此外，本揭露在多个范例中将重复使用组件标号以和/或文字。重复的目的在于简化与厘清，而其本身并不会决定多个实施例以和/或所讨论的配置之间的关系。

此外，方位相对词汇，如「在…之下」、「下面」、「下」、「上方」或「上」或类似词汇，在本文中为用来便于描述绘示于图式中的一个组件或特征至另外的组件或特征之关系。方位相对词汇除了用来描述装置在图式中的方位外，其包含装置于使用或操作下之不同的方位。当装置被另外设置(旋转90度或者其他面向的方位)，本文所用的方位相对词汇同样可以相应地进行解释。

图1是根据本揭露之部分实施方式之触控显示装置1的侧视图，图2是图1所示的区域R的放大示意图。参照图1及图2，触控显示装置1包含显示模组10、黏着层12、可挠折感应层14、保护层20及盖板22。可挠折感应层14用于接收使用者的触控操作并可包含触控侦测图样(未绘示)、基材16及设置于基材16上的导电线路18(见图2)。可挠折感应层14具有中央区1401及邻接中央区1401的周边区1400，中央区1401位于盖板22及显示模组10之间。

显示模组10具有相对的顶面10a及底面10b，以及连接顶面10a与底面10b的第一侧面10c与第二侧面10d，第二侧面10d邻接第一侧面10c，顶面10a及底面10b沿方向X延伸，第一侧面10c沿方向Z延伸，第二侧面10d平行于方向Z及方向X所构成的平面。可挠折感应层14的周边区1400延伸至显示模组10的第一侧面10c及底面10a2，周边区1400是弯曲的，导电线路18位于可挠折感应层14的中央区1401及周边区1400，且完全覆盖显示模组10的顶面10a1。导电线路18与柔性电路板(未绘示)电性连接。

显示模组10用于显示画面。于部分实施方式中，显示模组10可以为包含液晶面板及背光模组的液晶显示模组。于其他实施方式中，显示模组10可为电子纸(electronicpaper)、超扭转式向列型液晶显示器(super twisted nematic liquid crystal display；STN LCD)、彩色薄膜型液晶显示器(thin film transistors liquid crystal displayTFT LCD)、聚合物发光二极管(polymer light emitting diode；PLED)或有机发光二极管(organic light emitting diode；OLED)，但本发明不以此为限。

于部分实施方式中，可挠折感应层14的基材16为透明基材。于部分实施方式中，可挠折感应层14的触控侦测图样的材料可为透明材料，例如铟锡氧化物(Indium tin oxide；ITO)，亦可为银或其他适合的金属材料，可藉由微影制程或沉积制程所形成，沉积制程可为电浆加强化学气相沉积(plasma enhanced chemical vapor deposition；PECVD)。于部分实施方式中，导电线路18包含透明导电材料。于其他实施方式中，导电线路18包含银、铜、铝、金、镍或钛，应了解到，以上所举之触控侦测图样的材料及导电线路18的材料仅为例示，并非用以限制本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，应视实际需要，弹性选择触控侦测图样的材料及导电线路18的材料。

盖板22用于保护显示模组10、可挠折感应层14等触控显示装置1内的电子组件。于部分实施方式中，盖板22的材料为玻璃。

可挠折感应层14透过黏着层12固定于显示模组10，盖板22透过另一黏着层(未绘示)固定于可挠折感应层14，黏着层12可为光学透光胶层(optically clear adhesive；OCA)或其他适合的可透光胶层。

如图1所示，黏着层12以共形的形式涂布于显示模组10的顶面10a、底面10b及第一侧面10c，举例而言，底面10b具有覆盖区10r1与邻接覆盖区10r1的未覆盖区10r2，顶面10a、第一侧面10c与底面10b之覆盖区10r1接触黏着层12，且底面10b之未覆盖区10r2不接触黏着层12。

可挠折感应层14的周边区1400与保护层20向下弯折并延伸至显示模组10的底面10b的覆盖区10r1，且不延伸至底面10b的未覆盖区10r2。参照图2，保护层20覆盖导电线路18，保护层20的材料为透光材料，例如为可透光的干性薄膜(dry film)材料、光阻材料、油墨材料等，保护层20的数量不限于单层，举例而言，保护层20的数量可为二层或多层。当可挠折感应层14弯折时，保护层20的大部分接触可挠折感应层14的导电线路18，举例而言，保护层20的第一内表面20a1接触导电线路18的第一外表面18a1，可挠折感应层14的周边区1400与保护层20的曲面贴合处(即弯折处)受到应力集中的影响，可产生缝隙O，也就是说，保护层20的一部分不接触可挠折感应层14的导电线路18，举例而言，保护层20的第二内表面20a2不接触导电线路18的第二外表面18a2，缝隙O形成于导电线路18的第二外表面18a2与保护层20的第二内表面20a2之间。

胶体24设置于触控显示装置1中，于部分实施方式中，胶体24覆盖保护层20、可挠折感应层14以及显示模组10的第二侧面10d，且胶体24的一部分位于导电线路18与保护层20之间，举例而言，胶体24的一部分设置于缝隙O中，如此一来，可避免水气从缝隙O中进入触控显示装置1而侵蚀导电线路18，而有效提高弯折区域的导电线路18的可靠度。举例而言，胶体24的一部分位于导电线路18的第二外表面18a2与保护层20的第二内表面20a2之间，也就是说，胶体24接触导电线路18的第二外表面18a2以及保护层20的第二内表面20a2。于部分实施方式中，胶体24透过点胶的方式形成于缝隙O中。于部分实施方式中，胶体24的材料为硅胶、压克力胶、AB胶、PU胶、环氧树脂或其他具有黏性的材料，但本发明不以此为限。于其他实施方式中，胶体24为密封胶带。

基材16具有相对的第一主表面16r1与第二主表面16r2，以及连接第一主表面16r1与第二主表面16r2的侧面16r3，导电线路18设置于第一主表面16r1。侧面16r3平行于方向Z及方向X所构成的平面，第一主表面16r1与第二主表面16r2垂直于侧面16r3，胶体24覆盖基材16的侧面16r3且不覆盖基材16的第一主表面16r1，也就是说，胶体24接触基材16的侧面16r3但不接触基材16的第一主表面16r1。

导电线路18具有平行于方向Z及方向X所构成的平面的侧面18r，胶体24覆盖且接触导电线路18的侧面18r。保护层20具有第一侧面20r1及第二侧面20r2，第二侧面20r2平行于方向Z及方向X所构成的平面，第一侧面20r1垂直于第二侧面20r2，胶体24覆盖保护层20的第二侧面20r2，也就是说，胶体24接触保护层20的第二侧面20r2。

触控显示装置1透过设置胶体24的一部分于可挠折感应层14的周边区1400的基材16的侧面16r3及导电线路18的侧面18r，以及设置胶体24的另一部分于导电线路18的第二外表面18a2与保护层20的第二内表面20a2之间的缝隙O中，可以免除水气沿Y方向进入触控显示装置1，达到使导电线路18的可靠度提升的效果。

以上概述数个实施方式或实施例的特征，使所属领域中具有通常知识者可以从各个方面更加了解本揭露。本技术领域中具有通常知识者应可理解，且可轻易地以本揭露为基础来设计或修饰其他制程及结构，并以此达到相同的目的及/或达到在此介绍的实施方式或实施例相同之优点。本技术领域中具有通常知识者也应了解这些相等的结构并未背离本揭露的揭露精神与范围。在不背离本揭露的精神与范围之前提下，可对本揭露进行各种改变、置换或修改。

Claims (10)

1.一种触控显示装置，其特征在于，包含：

一显示模组，具有相对的一顶面及一底面，以及连接该顶面与该底面的一第一侧面与一第二侧面，其中该第二侧面邻接该第一侧面；

一可挠折感应层，包含一基材与形成于该基材上的一导电线路，且具有一中央区与邻接该中央区的一周边区，该周边区延伸至该显示模组的该第一侧面与该底面；

一保护层，覆盖该可挠折感应层，其中该保护层的一第一内表面接触该导电线路的一第一外表面，该保护层的一第二内表面不接触该导电线路的一第二外表面，一缝隙形成于该导电线路的该第二外表面与该保护层的该第二内表面之间；以及

一胶体，覆盖该保护层以及该显示模组的该第二侧面，且该胶体的一部分位于该缝隙中。

2.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该基材具有相对的第一主表面与一第二主表面，以及连接该第一主表面与该第二主表面的一侧面，该导电线路设置于该第一主表面，该胶体接触该侧面且不接触该第一主表面。

3.如权利要求1所述之触控显示装置，更包含：

一黏着层，位于该显示模组与该可挠折感应层之间。

4.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该胶体的材料为硅胶、压克力胶、AB胶、PU胶、环氧树脂或密封胶带。

5.如权利要求2所述之触控显示装置，其中该保护层具有一第一侧面与垂直于该第一侧面的一第二侧面，该胶体接触该第二侧面，其中该保护层的该第二侧面平行于该基材的该侧面。

6.如权利要求1所述之触控显示装置，更包含：

一盖板，位于该保护层上方，其中该可挠折感应层的该中央区位于该盖板及该显示模组之间。

7.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该第一内表面连接该第二内表面。

8.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该可挠折感应层的该基材是透明基材。

9.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该导电线路包含透明导电材料。

10.如权利要求1所述之触控显示装置，其中该导电线路完全覆盖该显示模组的该顶面。

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