CN112083756A - 柔性触控面板和柔性触控显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性触控面板和柔性触控显示面板。柔性触控面板包含柔性衬底、至少一个电极图案层和至少一个保护层。电极图案层位于柔性衬底上。保护层位于柔性衬底上，其覆盖电极图案层，且其材料包含聚酰亚胺。柔性触控显示面板包含柔性显示面板和柔性触控面板。本发明可增加柔性触控面板和柔性触控显示面板的可弯折程度。

Description

柔性触控面板和柔性触控显示面板

技术领域

本发明涉及一种柔性触控面板和柔性触控显示面板。

背景技术

目前已发展出用于显示面板的触控技术主要有外挂式触控技术(out-celltouch)、表嵌式触控技术(on-cell touch)技术以及内嵌式触控(in-cell touch)技术等。在这些触控技术中，外挂式触控技术是直接在显示面板上挂载触控面板，其生产合格率较高且为较成熟的技术，故已广泛应用于面板产业。另一方面，随着显示面板生产技术的演进，可弯折的柔性显示面板已可被制作出。然而，对于现有的外挂式触控面板而言，在触控感测电极上的保护层的材料较为硬脆，故若是挂载在柔性显示面板上，将使得触控显示面板整体的可弯折程度受限。

发明内容

本发明的目的是在于提供一种柔性触控面板和柔性触控显示面板，其中覆盖电极图案层的保护层的材料包含聚酰亚胺(Polyimide；PI)，其柔性比公知的保护层更佳，故可增加柔性触控面板和柔性触控显示面板的可弯折程度。

根据上述目的，本发明提出一种柔性触控面板，其包含柔性衬底、至少一个电极图案层和至少一个保护层。电极图案层位于柔性衬底上。保护层位于柔性衬底上，其覆盖电极图案层，且其材料包含聚酰亚胺(polyimide)。

依据本发明的一实施例，保护层的铅笔硬度大于或等于柔性衬底的铅笔硬度。

依据本发明的又一实施例，电极图案层为驱动电极图案层和感应电极图案层，且保护层为堆叠的二个保护层。

根据上述目的，本发明另提出一种柔性触控显示面板，其包含柔性显示面板和柔性触控面板，其中柔性触控面板位于柔性显示面板上。

依据本发明的一实施例，柔性触控显示面板还包含硬涂层，其位于柔性触控面板上。柔性触控面板位于硬涂层与柔性显示面板之间。

依据本发明的又一实施例，硬涂层的铅笔硬度大于或等于4H。

依据本发明的又一实施例，柔性触控显示面板还包含柔性覆盖板，其位于柔性显示面板上。柔性覆盖板位于硬涂层与柔性触控面板之间。

依据本发明的又一实施例，保护层位于柔性衬底与硬涂层之间。

依据本发明的又一实施例，柔性衬底位于保护层与硬涂层之间。

依据本发明的又一实施例，柔性显示面板为柔性有机发光二极管显示面板或柔性液晶显示面板。

本发明的优点至少在于，覆盖电极图案层的保护层的材料包含聚酰亚胺，其柔性比公知的保护层更佳，故可增加柔性触控面板和柔性触控显示面板的可弯折程度。

附图说明

为了更完整了解实施例及其优点，现参照结并合所附附图做下列描述，其中：

图1A为本发明实施例的柔性触控面板的示意图；

图1B为图1A的柔性触控面板沿A-A’切割线的剖面图；

图1C为本发明另一实施例的柔性触控面板的示意图；

图1D为图1C的柔性触控面板沿B-B’切割线的剖面图；

图1E为本发明另一实施例的柔性触控面板的示意图；

图1F为图1E的柔性触控面板沿C-C’切割线的剖面图；

图1G为本发明另一实施例的柔性触控面板的示意图；

图1H为图1G的柔性触控面板沿D-D’切割线的剖面图；

图2A为本发明实施例的柔性触控显示面板的示意图；

图2B为本发明另一实施例的柔性触控显示面板的示意图；

图3A、图3B为图2A、图2B的任一柔性触控显示面板中的柔性显示面板的不同示例；

图4A、图4B为本发明另一些实施例的柔性触控显示面板的示意图；

图5A至图5H为本发明另一些实施例的柔性触控面板的局部剖面图；

图6A至图6B为本发明另一些实施例的柔性触控显示面板的示意图；以及

图7A至图7B为本发明另一些实施例的柔性触控显示面板的示意图。

具体实施方式

以下仔细讨论本发明的实施例。然而，可以理解的是，实施例提供许多可应用的概念，其可实施于各式各样的特定内容中。所讨论、揭示的实施例仅供说明，并非用以限定本发明的范围。

可被理解的是，虽然在本文可使用“第一”、“第二”等用语来描述各种元件、零件、区域和/或部分，但这些用语不应限制这些元件、零件、区域和/或部分。这些用语仅用以区别一个元件、零件、区域和/或部分与另一个元件、零件、区域和/或部分。

在本文中所使用的用语仅是为了描述特定实施例，非用以限制权利要求。除非另有限制，否则单数形式的“一”或“该”用语也可用来表示复数形式。此外，在本文中可能会使用空间相对用语，例如“上方”、“上”、“下方”等等，以方便说明如附图所绘示的一个元件或一个特征与另一个元件或特征的关系。除了在附图中所绘示的方向外，这些空间相对性用语的使用是为了说明元件在使用或操作时的不同方位，而不只限于附图所绘示的方向。元件也可以其他方式定向(旋转90度或在其他方向)，而在此使用的空间相对性描述也可以相同方式解读。

为了简化和明确说明，本文可能会在各种实施例中重复使用元件符号和/或字母，但这并不表示所讨论的各种实施例及/或配置之间有因果关系。

在本文中，柔性触控显示面板具可挠曲特性并具有影像显示及触控感测等功能，而单面氧化铟锡结构(Single Indium Tin Oxide；SITO)和双面氧化铟锡结构(DoubleIndium Tin Oxide；DITO)分别是指在衬底同侧的电极结构和在衬底相对两侧的电极结构。此外，柔性触控面板中的电极材料不限于氧化铟锡，也可以是例如金、银、铜、铝等金属材料所构成的网格状导电材料，或是例如氧化铟锌(Indium Zinc Oxide；IZO)、氧化铟(IndiumOxide)、氧化锡(Tin Oxide)或其他合适的透明导电材料。

图1A为本发明实施例的柔性触控面板100A的俯视图。柔性触控面板100A为投射式电容触控面板，其至少包含柔性衬底102和电极图案层104。柔性衬底102具可挠特性，其厚度大约为10微米。在图1A中，电极图案层104是设置在柔性衬底102上，且在电极图案层104中，第一图案化电极104X沿方向X配置，而第二图案化电极104Y沿方向Y配置，其中方向X、Y互为垂直，但本发明实施例并不限于此。在其他实施例中，方向X、Y可不互为垂直。第一图案化电极104X构成多条沿着方向X延伸的驱动通道，而第二图案化电极104Y构成多条沿着方向Y延伸的感应通道。在其他实施例中，第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y分别构成感应通道和驱动通道。

此外，图1B为图1A的柔性触控面板100A沿A-A’切割线的剖面图。如图1B所示，柔性触控面板100A为单层电极结构，即电极图案层104中的第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y属于同一电极层，且可由相同的图案化工艺同时形成。柔性触控面板100A还包含保护层106和桥接线108。保护层106由第一保护层106A和第二保护层106B构成，其中第一保护层106A覆盖第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y，而第二保护层106B覆盖桥接线108。在柔性衬底102与电极图案层104之间还可具有光学层，其可以是氧化硅层、氮化硅层或是其他合适的光学层。

如图1A所示，桥接线108是用以连接在同一驱动通道中的第一图案化电极104X，且在同一感应通道中的第二图案化电极104Y是直接互相连接，以避免第一图案化电极104X与第二图案化电极104Y直接接触而形成短路。在其他实施例中，在同一驱动通道中的第一图案化电极104X直接互相连接，而在同一感应通道中的第二图案化电极104Y是通过桥接方式互相连接。桥接线108的材料可以是例如金属如金、银、铜、铝等金属，或是例如氧化铟锌、氧化铟、氧化锡等透明导电材料，但不限于此。

柔性衬底102、第一保护层106A和第二保护层106B是由透明材料形成。柔性衬底102、第一保护层106A和第二保护层106B的材料包含聚酰亚胺(Polyimide；PI)。在一些实施例中，柔性衬底102、第一保护层106A和第二保护层106B的材料同为聚酰亚胺，但柔性衬底102的本质特性(例如机械特性、热膨胀系数、穿透度和介电常数等)与第一保护层106A和第二保护层106B的本质特性不同。第一保护层106A和第二保护层106B的铅笔硬度均大于或等于柔性衬底102的铅笔硬度，其中铅笔硬度为使用符合JIS K5400规格的铅笔式硬度计测定的硬度等级。柔性衬底102的厚度大约为10微米，而第一保护层106A和第二保护层106B的厚度均大约为1.5微米至2微米。在一些实施例中，第一保护层106A和第二保护层106B的厚度分别为1.5微米和2微米。此外，柔性衬底102、第一保护层106A和第二保护层106B中的每一个的铅笔硬度可以是小于或等于3H。在一些实施例中，柔性衬底102、第一保护层106A和第二保护层106B的铅笔硬度均为2H至3H。

请同时参照图1C和图1D，图1C为本发明另一实施例的柔性触控面板100B的俯视图，且图1D为图1C的柔性触控面板100B沿B-B’切割线的剖面图。柔性触控面板100B为单层电极结构，且柔性触控面板100B中的元件与柔性触控面板100A相似，其差别在于，在柔性触控面板100B中，桥接线108位于第二图案化电极104Y和第一保护层106A的下方，第一图案化电极104X堆叠在第一保护层106A和桥接线108上，第二图案化电极104Y堆叠在第一保护层106A上，且第二保护层106B堆叠在第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y上。在其他实施例中，第一图案化电极104X可仅堆叠在桥接线108上而不堆叠在第一保护层106A上。柔性触控面板100B中各元件的其余说明请参照柔性触控面板100A的说明，在此不赘述。

请同时参照图1E和图1F，图1E为本发明另一实施例的柔性触控面板100C的俯视图，且图1F为图1E的柔性触控面板100C沿C-C’切割线的剖面图。柔性触控面板100C与柔性触控面板100A的差别在于，柔性触控面板100C仅包含柔性衬底102、电极图案层104和保护层106但不包含桥接线108。因为电极图案层104中的第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y分别位于柔性衬底102的相对两侧，故第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y不会直接接触，不需通过桥接方式使第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y电性绝缘。此外，柔性触控面板100C为双层电极结构，即第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y属于不同电极层，且保护层106中的第一保护层106A和第二保护层106B分别覆盖第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y。在柔性衬底102与第一图案化电极104X之间以及在柔性衬底102与第二图案化电极104Y之间还可分别具有光学层，其可以是氧化硅层、氮化硅层或是其他合适的光学层。柔性衬底102、第一图案化电极104X、第二图案化电极104Y、第一保护层106A和第二保护层106B的其余说明请参照柔性触控面板100A的说明，在此不赘述。

请同时参照图1G和图1H，图1G为本发明另一实施例的柔性触控面板100D的俯视图，且图1H为图1G的柔性触控面板100D沿D-D’切割线的剖面图。如图1G所示，在柔性触控面板100D中，电极图案层104是设置在柔性衬底102上，且在电极图案层104中，第一图案化电极104X的长度方向与方向Y平行，且在每个第一图案化电极104X的右侧具有多个沿方向Y排列的第二图案化电极104Y。第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y分别连接沿方向Y延伸的走线(图未绘示)，且这些走线不会重叠，故第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y不会直接接触，不需通过桥接方式使第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y电性绝缘。此外，如图1H所示，柔性触控面板100D为单层电极结构，即第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y属于同一电极层，且可由相同的图案化工艺同时形成，而保护层106同时覆盖第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y。保护层的材料为聚酰亚胺，但柔性衬底102的本质特性(例如机械特性、热膨胀系数、穿透度和介电常数等)与保护层106的本质特性不同。保护层106的铅笔硬度大于或等于柔性衬底102的铅笔硬度，且保护层106的厚度均大约为1.5微米至2微米。柔性衬底102、第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y的其余说明请参照柔性触控面板100A的说明，在此不赘述。

图2A为本发明实施例的柔性触控显示面板200A的示意图。如图2A所示，柔性触控显示面板200A包含柔性显示面板210、柔性触控面板TP1、光学补偿膜240、偏光片250和柔性覆盖板260。柔性显示面板210用以产生影像，其可以是液晶显示面板、无机或有机发光二极管显示面板等，但不限于此。柔性触控面板TP1设置在柔性显示面板210上，且通过粘着层270与柔性显示面板210贴合。

柔性触控面板TP1可具有单面氧化铟锡结构。如图2A所示，柔性触控面板TP1包含柔性衬底220和触控感测层230，其中柔性衬底220位于触控感测层230与柔性显示面板210之间。柔性触控面板TP1可以是由图1B的柔性触控面板100A实现或是由图1D的柔性触控面板100B实现，也就是说，柔性衬底220是对应图1B或图1D的柔性衬底102，而触控感测层230是对应图1B或图1D的电极图案层104、保护层106和桥接线108，其中电极图案层104的电极材料为透明导电材料。或者，柔性触控面板TP1可由图1H的柔性触控面板100D实现，也就是说，柔性衬底220是对应图1H的柔性衬底102，而触控感测层230是对应图1H的电极图案层104和保护层106，其中电极图案层104的电极材料为透明导电材料。在其他实施例中，柔性触控面板TP1可以是如图1F所示的具有双面氧化铟锡结构的柔性触控面板100C或是其他合适的结构与材料。

光学补偿膜240、偏光片250依序堆叠于柔性触控面板TP1上，其用以达到所需的光学及影像显示效果。在各实施例中，除了光学补偿膜240、偏光片250外，柔性触控显示面板200A还可包含抗眩膜、光学保护膜或其他合适及具有透光特性的光学膜。

柔性覆盖板260位于偏光片250上，且通过粘着层280与偏光片250贴合，其用以保护柔性触控显示面板200A中的元件，且作为触控操作的介面。当使用者在柔性覆盖板260上进行触控操作时，触控感测层230中的交互电容产生变化。通过触控感测层230中的交互电容变化情形，可得知使用者在柔性覆盖板260上的何处进行触控操作。柔性覆盖板260可以是例如玻璃衬底、塑胶衬底、蓝宝石衬底或其它合适的透明柔性衬底。

粘着层270、280可以是例如光学透明胶(optical clear adhesive；OCA)、水胶、感压胶(pressure sensitive adhesive；PSA)等，但不限于此。

图2B为本发明另一实施例的柔性触控显示面板200B的示意图。柔性触控显示面板200B中的元件与柔性触控显示面板200A相似，其差别在于，在柔性触控显示面板200B中，光学补偿膜240、偏光片250是位于柔性显示面板210与柔性触控面板TP1之间，而柔性触控面板TP1是位于偏光片250与柔性覆盖板260之间，其通过粘着层270、280分别贴合偏光片250和柔性覆盖板260。柔性触控显示面板200B中各元件的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图3A和图3B为图2A和图2B的柔性显示面板210的不同示例。在图3A中，柔性显示面板210A包含有机发光二极管显示模块212和薄膜封装层214。有机发光二极管显示模块212和薄膜封装层214均具可挠曲特性，且薄膜封装层214是用以阻隔水气和氧气渗入至有机发光二极管显示模块212中。在图3B中，柔性显示面板210B包含液晶模块216和背光模块218。液晶模块216和背光模块218均具可挠曲特性，液晶模块216可以是扭曲向列型(twistednematic；TN)、垂直对齐型(vertical alignment；VA)、平面转换型(in-plane switching；IPS)或是其他类型的液晶模块，而背光模块218配置为对液晶模块216提供光源。在各实施例中，背光模块218可以是直下式或侧光式背光模块。

图4A、4B为本发明另一些实施例的柔性触控显示面板200C、200D的示意图。柔性触控显示面板200C、200D与图2A、2B的柔性触控显示面板200A的差别在于，柔性触控显示面板200C、200D还包含偏光片290但不包含光学补偿膜240。此外，柔性触控显示面板200C、200D为液晶显示面板，其均包含如图3B所示的液晶模块216、背光模块218，而偏光片290位于液晶模块216与背光模块218之间。柔性触控面板TP1设置在液晶模块216上，且通过粘着层270与液晶模块216贴合。柔性触控显示面板200C、200D中的其余元件均分别对应至图2A、2B的柔性触控显示面板200A、200B，故相关说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5A为本发明另一实施例的柔性触控面板300A的局部剖面图。与图1B所示的柔性触控面板100A相比，除了柔性衬底102、电极图案层104、保护层106和桥接线108之外，柔性触控面板300A还包含硬涂层110，其位于保护层106的相对于柔性衬底102的另一侧。在一些实施例中，柔性衬底102、第一保护层106A、第二保护层106B和硬涂层110的材料同为聚酰亚胺，但硬涂层110的本质特性(例如机械特性、热膨胀系数、穿透度和介电常数等)与柔性衬底102、第一保护层106A和第二保护层106B的本质特性不同。硬涂层110的铅笔硬度大于保护层106的铅笔硬度。在一些实施例中，硬涂层110的铅笔硬度大于或等于4H，以进一步保护电极图案层104中的第一图案化电极104X和第二图案化电极104Y。

图5B为本发明另一实施例的柔性触控面板300B的局部剖面图。柔性触控面板300B包含的元件与图5A所示的柔性触控面板300A相似，两者的差别在于，柔性触控面板300B中的硬涂层110是位于柔性衬底102的相对于保护层106的另一侧，其余部分的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5C为本发明另一实施例的柔性触控面板300C的局部剖面图。与图1D所示的柔性触控面板100B相比，除了柔性衬底102、电极图案层104、保护层106和桥接线108之外，柔性触控面板300C还包含硬涂层110，其位于保护层106的相对于柔性衬底102的另一侧。硬涂层110的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5D为本发明另一实施例的柔性触控面板300D的局部剖面图。柔性触控面板300D包含的元件与图5C所示的柔性触控面板300C相似，两者的差别在于，柔性触控面板300D中的硬涂层110是位于柔性衬底102的相对于保护层106的另一侧，其余部分的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5E为本发明另一实施例的柔性触控面板300E的局部剖面图。与图1F所示的柔性触控面板100C相比，除了柔性衬底102、电极图案层104、第一保护层106A和第二保护层106B之外，柔性触控面板300E还包含硬涂层110，其覆盖第二保护层106B。硬涂层110的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5F为本发明另一实施例的柔性触控面板300F的局部剖面图。柔性触控面板300F包含的元件与图5E所示的柔性触控面板300E相似，两者的差别在于，柔性触控面板300F中的硬涂层110是覆盖第一保护层106A，其余部分的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5G为本发明另一实施例的柔性触控面板300G的局部剖面图。与图1H所示的柔性触控面板100D相比，除了柔性衬底102、电极图案层104和保护层106之外，柔性触控面板300G还包含硬涂层110，其位于保护层106的相对于柔性衬底102的另一侧。硬涂层110的说明请参照先前段落，在此不赘述。

图5H为本发明另一实施例的柔性触控面板300H的局部剖面图。柔性触控面板300H包含的元件与图5G所示的柔性触控面板300G相似，两者的差别在于，柔性触控面板300H中的硬涂层110是位于柔性衬底102的相对于保护层106的另一侧，其余部分的说明请参照先前段落，在此不赘述。

相较于图1B、1D、1F、1H所示的柔性触控面板100A～100D，图5A至5D所示的柔性触控面板300A～300H还包含硬涂层110，其提供保护及防刮功能，使得在柔性触控面板300A至300H中的任一个整合至一个柔性触控显示面板时，硬涂层110可位于此柔性触控显示面板的最外侧，以减去柔性覆盖板的使用，进一步缩小此柔性触控显示面板的整体厚度。

图6A为本发明另一实施例的柔性触控显示面板400A的示意图。如图6A所示，柔性触控显示面板400A包含柔性显示面板410、柔性触控面板TP2、光学补偿膜450和偏光片460。柔性显示面板410用以产生影像，其可以是液晶显示面板、无机或有机发光二极管显示面板等，但不限于此。此外，柔性显示面板410可以是由图3A的柔性显示面板210A、图3B的柔性显示面板210B或者是其他合适的柔性显示面板实现。

光学补偿膜450、偏光片460依序堆叠于柔性显示面板410上，其用以达到所需的光学及影像显示效果。在各实施例中，除了光学补偿膜450、偏光片460外，柔性触控显示面板400A还可包含抗眩膜、光学保护膜或其他合适及具有透光特性的光学膜。

柔性触控面板TP2设置在偏光片460上，且通过粘着层470与偏光片460贴合。粘着层470可以是例如光学透明胶、水胶、感压胶等，但不限于此。柔性触控面板TP2可具有单面氧化铟锡结构。如图6A所示，柔性触控面板TP2包含柔性衬底420、触控感测层430和硬涂层440，其中硬涂层440位于柔性触控显示面板400A的最上方，柔性衬底420与偏光片460贴合，而触控感测层430位于柔性衬底420与硬涂层440之间。柔性触控面板TP2可以是由图5A的柔性触控面板300A或图5C的柔性触控面板300C实现，也就是说，柔性衬底420是对应图5A或图5C的柔性衬底102，硬涂层440是对应图5A或图5C的硬涂层110，而触控感测层430是对应图5A或图5C的电极图案层104、保护层106和桥接线108，其中电极图案层104的电极材料为透明导电材料。或者，柔性触控面板TP2另可由图5G的柔性触控面板300G实现，也就是说，柔性衬底420是对应图5G的柔性衬底102，硬涂层440是对应图5G的硬涂层110，而触控感测层430是对应图5G的电极图案层104和保护层106，其中电极图案层104的电极材料为透明导电材料。在其他实施例中，柔性触控面板TP2可以是如图5E所示的具有双面氧化铟锡结构的柔性触控面板300E或是其他合适的结构与材料。

图6B为本发明另一实施例的柔性触控显示面板400B的示意图。柔性触控显示面板400B与图6A的柔性触控显示面板400A的差别在于，柔性触控显示面板400B还包含偏光片480但不包含光学补偿膜450。此外，柔性触控显示面板400B为液晶显示面板，其包含液晶模块412、背光模块414，而偏光片480位于液晶模块412与背光模块414之间。柔性触控显示面板400B中的其余元件均分别对应至图6A的柔性触控显示面板400A，故相关说明请参照先前段落，在此不赘述。

图7A为本发明另一实施例的柔性触控显示面板500A的示意图。柔性触控显示面板500A包含柔性显示面板510、柔性触控面板TP3、光学补偿膜550和偏光片560。柔性触控显示面板500A与图6A的柔性触控显示面板400A的差别在于柔性触控面板的不同。柔性触控面板TP3可具有单面氧化铟锡结构。在图7A的柔性触控显示面板500A中，设置在偏光片560上的柔性触控面板TP3包含柔性衬底520、触控感测层530和硬涂层540，其中硬涂层540位于柔性触控显示面板500A的最上方，触控感测层530通过粘着层570与偏光片560贴合，而柔性衬底520位于触控感测层530与硬涂层540之间。柔性触控面板TP3可以是由图5B的柔性触控面板300B或图5D的柔性触控面板300D实现，也就是说，柔性衬底520是对应图5B或图5D的柔性衬底102，硬涂层540是对应图5B或图5D的硬涂层110，而触控感测层530是对应图5B或图5D的电极图案层104、保护层106和桥接线108，其中电极图案层104的电极材料为透明导电材料。或者，柔性触控面板TP3另可由图5H的柔性触控面板300H实现，也就是说，柔性衬底520是对应图5H的柔性衬底102，硬涂层540是对应图5H的硬涂层110，而触控感测层530是对应图5H的电极图案层104和保护层106，其中电极图案层104的电极材料为透明导电材料。在其他实施例中，柔性触控面板TP3可以是如图5F所示的具有双面氧化铟锡结构的柔性触控面板300F或是其他合适的结构与材料。柔性触控显示面板500A中的柔性显示面板510、光学补偿膜550、偏光片560和粘着层570分别与图6A的柔性触控显示面板400A中的柔性显示面板410、光学补偿膜450、偏光片460和粘着层470相似，故相关说明请参照先前段落，在此不赘述。

图7B为本发明另一实施例的柔性触控显示面板500B的示意图。柔性触控显示面板500B与图7A的柔性触控显示面板500A的差别在于，柔性触控显示面板500B还包含偏光片580但不包含光学补偿膜550。此外，柔性触控显示面板500B为液晶显示面板，其包含液晶模块512、背光模块514，而偏光片580位于液晶模块512与背光模块514之间。柔性触控显示面板500B中的其余元件均分别对应至图7A的柔性触控显示面板500A，故相关说明请参照先前段落，在此不赘述。

应注意的是，虽然本文所述的铅笔硬度为使用符合JIS K5400规格的铅笔式硬度计测定的硬度等级，但本发明并不限于此。举例而言，本发明的铅笔硬度可依据本文内容对应变更为为使用符合JIS K5600规格的铅笔式硬度计测定的硬度等级。

由上述说明可知，依据本发明实施例，覆盖电极图案层的保护层的材料包含聚酰亚胺，其柔性比公知的保护层更佳，故可增加柔性触控面板和柔性触控显示面板的可弯折程度。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种柔性触控面板，其特征在于，包含：

柔性衬底；

至少一个电极图案层，位于所述柔性衬底上；以及

至少一个保护层，位于所述柔性衬底上且分别覆盖所述至少一个电极图案层，所述至少一个保护层的材料包含聚酰亚胺。

2.如权利要求1所述的柔性触控面板，其特征在于，所述至少一个保护层的铅笔硬度大于或等于所述柔性衬底的铅笔硬度。

3.如权利要求1所述的柔性触控面板，其特征在于，所述至少一个电极图案层为驱动电极图案层和感应电极图案层，且所述至少一个保护层为堆叠的二个保护层。

4.一种柔性触控显示面板，其特征在于，包含：

柔性显示面板；以及

如权利要求1至3项中任一所述的柔性触控面板，位于所述柔性显示面板上。

5.如权利要求4所述的柔性触控显示面板，其特征在于，还包含：

硬涂层，位于所述柔性触控面板上；

其中所述柔性触控面板位于所述硬涂层与所述柔性显示面板之间。

6.如权利要求5所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述硬涂层的铅笔硬度大于或等于4H。

7.如权利要求5所述的柔性触控显示面板，其特征在于，还包含：

柔性覆盖板，位于所述柔性显示面板上；

其中所述柔性覆盖板位于所述硬涂层与所述柔性触控面板之间。

8.如权利要求5所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述至少一个保护层位于所述柔性衬底与所述硬涂层之间。

9.如权利要求5所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述柔性衬底位于所述至少一个保护层与所述硬涂层之间。

10.如权利要求4所述的柔性触控显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板为柔性有机发光二极管显示面板或柔性液晶显示面板。

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