CN102178474A - 便捷型多功能食品加工机及其快速制浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种食品加工机及其制浆方法,尤其涉及一种家用食品加工机及其制浆方法,所述便捷型多功能食品加工机包括机体、进料单元、加热单元、控制单元、盛浆单元及粉碎单元,所述盛浆单元设置在粉碎单元的下游,所述粉碎单元包括电机、密闭或近似密闭的小空间粉碎器及设置在小空间粉碎器内的粉碎刀具,所述小空间粉碎器的容积为56至799毫升,所述电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊。所述便捷型多功能食品加工机的快速制浆方法,包括以下步骤:泥糊制作阶段。该食品加工机及其制浆方法,粉碎效率高,粉碎细度高,易于控制,功能多,实现快速方便制浆。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工机及其制浆方法,尤其涉及一种家用食品加工机及其制浆方法。
背景技术
现有家用豆浆机按照其碎豆制浆的工作原理分为两类。
第一类豆浆机机是在机头上安装一个网罩,机头扣在杯体上,豆子放于网罩内,网罩部分没入水中,网罩设有底网,在粉碎刀具的作用下,水从底网进入网罩内参与豆子的粉碎循环,粉碎后的浆液再通过侧网和底网与杯体内的水混合,从而实现制浆目的。所述豆浆机制浆时,虽然豆子在网罩内进行粉碎,粉碎效率相对较高,但由于网罩是部分浸在水中,其网罩内的流体循环依靠网罩外杯体内的液体来实现,流体循环路径较长,且对底网的依赖较强,如果进水不畅,则影响流体循环,从而造成粉碎效果不好,有部分豆子打不碎的现象;而网罩没水过多时,由于网内和网外的压力不同,又会出现出浆不畅,使电机过载,转速降低,仍会影响粉碎效果。由于网罩不易刷洗,时间长了网孔有部分糊死,则影响流体循环,就会出现打不碎豆子的现象,甚至无法制浆。另外,该种方法制浆,由于网罩内的物料部分浸入水中,在粉碎过程中与空气接触较多,故产生泡沫较多,不易熬煮,会出现泡沫粘连在防溢电极上,从而加热时间较短,出现煮不熟的现象。
第二类豆浆机则是将网罩去掉,直接将豆子放入杯体内,利用粉碎刀具高速的转动进行碎豆制浆,此种大空间制浆,虽然循环顺畅,但是由于杯体空间较大,物料循环、粉碎的路径均较长,如此在单位时间内必然降低物料与粉碎刀具的碰撞次数,粉碎效率不高。所以一般都采用在杯体内壁加设辅助粉碎用的折流板或扰流体,所述折流板或扰流体在桶体内的空间形成不规则形状,通过此改变流体的循环方向,使受到粉碎刀具切向力的作用而流向桶壁的物料再回到刀片附近粉碎。虽然循环路径被强制改变,但由于杯体空间太大,粉碎路径仍然较长,造成粉碎效率较低,一般都是通过加长粉碎时间增加粉碎次数来改善粉碎效果。
经统计,现有的此类家用豆浆机制浆周期通常都需25分钟左右,有的甚至要30分钟以上,制浆速度太过缓慢,现有家用豆浆机的功能较单一,使用也不是很方便,很难适应现代快节奏的生活。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种食品加工机及其制浆方法,该食品加工机粉碎效率高,粉碎细度高,易于控制,功能齐全,实现快速方便制浆。
本发明所述便捷型多功能食品加工机是通过以下技术方案实现的:
所述便捷型多功能食品加工机包括机体、进料单元、加热单元、控制单元、盛浆单元及粉碎单元,所述电机、控制单元设置在机体内,所述粉碎单元与进料单元相连通,所述粉碎单元和\或进料单元设置在机体上,所述控制单元与粉碎单元电连接,所述盛浆单元设置在粉碎单元的下游,所述粉碎单元包括电机、密闭或近似密闭的小空间粉碎器及设置在小空间粉碎器内的粉碎刀具,所述小空间粉碎器的容积为56至799毫升,所述电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状。所述粉碎刀具的旋转面的半径为R,所述小空间粉碎器的内壁至所述粉碎刀具的刀翼末端的最大距离为d,0<d≤0.5R。
所述进料单元设置在粉碎单元上游,所述盛浆单元设置在所述粉碎单元的下游,所述加热单元设置在盛浆单元上。
所述进料单元包括一水箱,加热单元设置在所述水箱上;或者所述进料单元包括一水箱,加热单元设置在水箱与小空间粉碎器相连通的进水通道上,所述进料单元还包括一进料通道,所述进料通道上设有储料机构和自动进料机构。
所述加热单元设置在小空间粉碎器上;或者所述小空间粉碎器上设有出浆通道,出浆通道正对盛浆单元,所述加热单元设置在所述出浆通道上。
一种所述便捷型多功能食品加工机的快速制浆方法,包括以下步骤:
泥糊制作阶段,即电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料和水进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状的过程。
进一步地,所述制浆方法还包括勾兑阶段,即将粉碎后的泥糊用水稀释均质并勾兑为浆液的过程。
进一步地,所述制浆方法还包括熬煮阶段,即加热单元响应控制单元发出的指令对勾兑后的浆液进行加热的过程。
进一步地,所述泥糊制作阶段还包括加热单元响应控制单元发出的指令对所述物料或水或泥糊进行加热的子阶段。
进一步地,所述勾兑阶段还包括电机带动粉碎刀具对物料进行搅拌的子阶段。
本发明中,所述小空间粉碎器有别于现有便捷型多功能食品加工机的开放式大容积杯体,尤其指容积在56~799ml的小空间容器。凡是物料和水在同一容器的空间内循环,相对于所述容器的有效工作空间来说,粉碎刀具较大,在粉碎过程中,所述粉碎刀具能够深入物料中,所述小空间粉碎器具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具周围强制粉碎,且物料的粉碎和循环路径短,均为本发明所述小空间粉碎器的内含范畴。需要指出的是,这里的容积应理解为小空间粉碎器的有效工作空间的容积,比如对于“葫芦状”中空体来说,其下半部分为其有效工作空间,只要其下半部分的容积在此范围内,即在本发明的保护范围内。
本发明中的近似密闭是指所述小空间粉碎器也可以为如下所列的非密闭状态:比如在小空间粉碎器上设置与大气连通的通道,在所述通道上设置孔、缝;或者通道足够长且完全敞开,只要粉碎过程中,所述结构既能使之不密闭,又能将物料和水限制在其内粉碎,保证不使浆液溅出,这种设置均为本发明所述的近似密闭内涵范畴,都在本发明的保护范围之内。
本发明的有益效果是:
由于所述小空间粉碎器具有密闭或近似密闭的特点,同时所述粉碎刀具的旋转面的半径为R,所述小空间粉碎器的内壁至所述粉碎刀具的刀翼末端的最大距离为d,0<d≤0.5R。与现有便捷型多功能食品加工机的粉碎刀具距离杯壁的距离相比,由于粉碎刀具距离小空间粉碎器的内壁距离很近,相对于所述小空间粉碎器来说,粉碎刀具较大,粉碎刀具能够深入物料中,使得粉碎刀具能很好地将物料强制到其附近进行粉碎,由于物料和水同一个空间内即小空间粉碎器中,粉碎刀具能够将物料和水限定在其附近进行粉碎,能实现良好的粉碎效果,同时由于此种结构使得物料粉碎过程中和空气接触少,产生的浆沫也很少,更利于泥糊或者豆浆的熬煮。因此循环顺畅,粉碎路径较短,不但节省了粉碎所需的循环空间和熬煮所需的溢出空间,而且容器小成本低。
由于所述小空间粉碎器具有密闭或近似密闭的特点,同时所述粉碎刀具的旋转面的半径为R,所述小空间粉碎器的内壁至所述粉碎刀具的刀翼末端的最大距离为d,0<d≤0.5R。使得所述小空间粉碎器更适用于制作水中占有物料比例(例如可以达到2:1的比例,现有便捷型多功能食品加工机杯体则无法实现)较高的浆液,因此可以制作稠度更高的浆液,例如呈泥状或糊状的原浆产物,不但可以为婴儿、老人等直接提供果泥、豆泥、菜泥、芝麻糊、花生糊等可即时食用的没有添加剂的方便卫生的泥糊类饮品,而且可以先在小空间粉碎器内制作出浓度较高的高浓豆浆,然后再通过加水勾兑成最终所需浓度的豆浆,从而实现即饮功能和多功能。
本发明所述食品加工机设有加热单元,当加热单元设置在进料单元或小空间粉碎器上时,对于不需要加热的食品的加工,可以通过对物料粉碎前的预热,保证了顾客可以喝到温度正好可以入口的蔬菜泥、果泥等,使用更快捷方便。加热单元可以设置在盛浆单元上,也可以设置在小空间粉碎器上,也可以在粉碎单元、进料单元等各个单元上均设置加热单元,当需要食用熬煮的泥糊,可以根据不同的需求,在不同的阶段启用加热,不但方便了煮浆,而且为后期的熬煮节省了时间,制作豆浆更加快速。尤其是设有自动进料结构时,使用更加自动化,更加便捷。所述进料单元包括水箱,尤其当进料单元上设有加热单元时,由于加热单元的存在,水箱内的水可以为沸水,也可以为温水,也可以为凉白开,当粉碎制糊完毕,顾客想喝什么样的浆液类饮品即可通过泥糊勾兑得到。顾客可以随时喝到想喝的豆浆、米浆、蔬菜汁、果汁等饮料。水箱的设置还方便了该食品加工机的自动清洗。
本发明所述食品加工机的制浆方法,包括制作泥糊的阶段,当顾客需要泥糊类食品时,可以将制得的泥糊直接食用。由于可以在粉碎前设置加热阶段对物料预热,顾客可以得到温乎的泥糊入口,既快捷又方便,尤其更适于患有胃病的顾客和婴儿的食用。不但可以直接制作泥糊食用,在夏天,如果想喝凉爽的泥糊,可以加入冰水(冷冻过的沸水)进行制作。
由于所述食品加工机的制浆方法,设有勾兑阶段,方便了顾客通过泥糊进行豆浆、米浆、果汁等饮料的制作,而且可以实现随时勾兑制作。当需要40度左右的刚好可以入口的饮品时,我们将热的豆泥兑入30度左右的凉白开即可得到合适温度的豆浆。冬天,当需要热饮时,我们将豆泥经勾兑后的豆浆进行加热煮沸。夏天,当需要冷饮时,我们可以将粉碎后的豆泥用冰水(冷冻过的沸水)进行勾兑制作。可以做到随时豆浆等饮品可以随时制作随时饮用,不但使食品加工机的功能得以完善,而且既方便又卫生。使得顾客喝豆浆、米浆、果菜汤如喝咖啡和茶一般便捷,即冲即喝。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是采用本发明所述便捷型多功能食品加工机的第一实施例的局剖图;
图2是采用本发明所述便捷型多功能食品加工机的第二实施例的剖视图;
图中各部件名称对应的标号如下:
11、电机;12、粉碎刀具;13、小空间粉碎器;130、出料口;131、盖体;132、进料口;133、出浆通道;134、废水通道; 136、开口; 14、电机室;2、控制单元;21、温度控制装置;3、加热装置;4、机体; 5、盛浆容器;6、水箱;61进水通道;7、放浆装置; 8、自动进料单元;81、储料腔;82、下料板;83、进料通道;9、废水盒。
具体实施方式:
本发明所述便捷型多功能食品加工机适用于制备豆浆、果泥、菜泥及米糊等浆液或糊类食品。本发明所指的物料是指豆子、蔬菜、水果、花生或大米等原料和水奶等液体的混合物。
本发明中,所述小空间粉碎器有别于现有豆浆机的开放式大容积杯体,尤其指容积在56~799ml的小空间容器。凡是物料和水在同一容器的空间内循环,相对于所述容器的有效工作空间来说,粉碎刀具较大,在粉碎过程中,所述粉碎刀具能够深入物料中,所述小空间粉碎器具有将物料和水约束在其内并围绕在粉碎刀具周围强制粉碎,且物料的粉碎和循环路径短,均为本发明所述小空间粉碎器的内含范畴。需要指出的是,这里的容积应理解为小空间粉碎器的有效工作空间的容积,比如对于“葫芦状”中空体来说,其下半部分为其有效工作空间,只要其下半部分的容积在此范围内,即在本发明的保护范围内。
实施方式一:
作为本发明所述的便捷型多功能食品加工机的实施例,如图1所示,包括机体4、进料单元、加热单元、控制单元、盛浆单元及粉碎单元,所述控制单元(图中未示出)设置在机体4内,所述粉碎单元与进料单元相连通,所述粉碎单元和进料单元均设置在机体4上,所述控制单元与粉碎单元电连接,所述盛浆单元设置在粉碎单元的下游,所述粉碎单元包括电机(图中未示出)、密闭或近似密闭的小空间粉碎器13及设置在小空间粉碎器13内的粉碎刀具12,所述小空间粉碎器13的容积为56至799毫升,所述电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具12对小空间粉碎器13内的物料进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状。
由于小空间粉碎器为密闭或近似密闭的特点,使得粉碎刀具能很好地将物料强制到其附近进行粉碎,由于物料和水在同一个空间内即小空间粉碎器中,粉碎刀具能够将物料和水限定在其附近进行粉碎,能实现良好的粉碎效果,同时由于此种结构使得物料粉碎过程中和空气接触少,产生的浆沫也很少,更利于泥糊或者豆浆的熬煮。因此循环顺畅,粉碎路径较短,不但节省了粉碎所需的循环空间和熬煮所需的溢出空间,而且容器小成本低。
由于小空间粉碎器为密闭或近似密闭的特点,使得所述小空间粉碎器更适用于制作水中占有物料比例(例如可以达到2:1的比例,现有便捷型多功能食品加工机杯体则无法实现)较高的浆液,因此可以制作稠度更高的浆液,例如呈泥状或糊状的原浆产物,不但可以为婴儿、老人等直接提供果泥、豆泥、菜泥、芝麻糊、花生糊等可即时食用的没有添加剂的方便卫生的泥糊类饮品,而且可以先在小空间粉碎器内制作出浓度较高的高浓豆浆,然后再通过加水勾兑成最终所需浓度的豆浆,从而实现即饮功能和多功能。
本实施例中,所述小空间粉碎器13为球体,其容积为300mL,所述小空间粉碎器13为设有进料口132的密闭容器,所述小空间粉碎器13上设有开口136,其开口136上紧扣有盖体131,这种结构方便了物料和水的加入,实现了自动加水加料和随时在小空间粉碎器内放置物料。
本实施例中,所述粉碎刀具12的旋转面的半径为R,所述小空间粉碎器13的内壁至所述粉碎刀具的刀翼末端的最大距离为d,0<d≤0.5R。与现有便捷型多功能食品加工机的粉碎刀具距离杯壁的距离相比,由于粉碎刀具距离小空间粉碎器的内壁距离很近,相对于所述小空间粉碎器来说,粉碎刀具较大,粉碎刀具能够深入物料中,使得粉碎刀具能很好地将物料强制到其附近进行粉碎,能实现良好的粉碎效果。
本实施例中,所述盛浆单元为放置在机体4上的盛浆容器5,所述进料单元包括水箱6,所述水箱6上设有加热单元(图中未标出),水箱6设置在机体4上,所述便捷型多功能食品加工机还设有自动进料单元8,所述自动进料单元8包括储料腔81、可开合的下料板82,所述储料腔81设置在机体4上,所述储料腔81与小空间粉碎器13的进料口132相连通,所述下料板82设置在小空间粉碎器13的进料口132与储料腔81的连接处,所述加热单元为设置在储料腔81上的加热装置3。由于加热单元的存在,水箱内的水可以为沸水,也可以为温水,也可以为凉白开,当粉碎制糊完毕,顾客想喝什么样的浆液类饮品即可通过泥糊和水箱内的水进行勾兑得到可口的浆液。顾客可以随时喝到想喝的豆浆、米浆、蔬菜汁、果汁等饮料。水箱的设置还方便了该食品加工机的自动清洗。
本实施例中,所述小空间粉碎器13上也设有加热装置3和温度控制装置21,本实施例中的加热装置3电热膜,不但方便了泥糊制作或\和浆液制作过程中的加热阶段的控制,而且对于不需要加热的食品的加工,可以通过对物料粉碎前的预热,保证了顾客可以喝到温度正好可以入口的蔬菜泥、果泥等,使用更快捷方便。当需要食用熬煮的泥糊或浆液,可以根据不同的需求,在不同的阶段启用加热,不但方便了煮浆,而且为后期的熬煮节省了时间,制作豆浆更加快速。
所述所述小空间粉碎器13上还设有废水通道134和出浆通道133,机体4上还设有废水盒9,小空间粉碎器13的出料口130上的放浆装置7为三通球阀,所述三通球阀控制所述出料口130与废水通道134和出浆通道133的连通。所述出浆通道133正对盛浆装置5,所述废水通道134与废水盒9正对,由于小空间粉碎器上增加了放浆装置7,增加了使用的方便性。
本领域内的技术人员可以理解,当然,所述机体上也可以不设置水箱,将水和物料直接加入储料腔中,而将加热单元直接设置在储料腔上,边加料边加热;所述加热单元也可以设置在进水通道上。这种便捷型多功能食品加工机的非本质的变化,也都在本发明的保护范围之内,这里不再一一举例。
由于所述便捷型多功能食品加工机设有自动进料机构,在控制单元的指令下,不但能够实现自动加料加水,而且可以实现即做即饮功能。同时,当小空间粉碎器内注入水后,在粉碎刀具的搅动下可以对小空间粉碎器的周壁实现自动冲刷清洗,使用方便。本发明所述的便捷型多功能食品加工机的粉碎单元及其其余结构、有益效果均和实施方式一一致,这里不再一一赘述。
在所述食品加工机上设有制作泥糊的功能和制作浆液的功能,所述便捷型多功能食品加工机既可制作泥糊,也可以制作各种浆液。
本实施例所述食品加工机在制作泥糊时,是这样工作的:
A)、按下泥糊键,食品加工机上电启动,进行安全自检。正常则进入下一步,异常则报警。
B)、制作泥糊的阶段,即电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料和水进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状的过程。
C)、制糊结束,报警。
所述制糊功能可以为婴儿、老人等直接提供果泥、豆泥、菜泥、芝麻糊、花生糊等可即时食用的没有添加剂的方便卫生的泥糊类饮品。不但可以直接制作泥糊食用,在夏天,如果想喝凉爽的泥糊,可以加入冰水(冷冻过的沸水)进行制作。
当然,所述步骤A)还可以包括加热子阶段。即所述加热单元响应控制单元发出的指令对所述小空间粉碎器内的物料或者水箱内的水进行进行预热,顾客可以得到温乎的泥糊入口,既快捷又方便。当然对于需要加热煮熟的食品,也可以在制作泥糊完毕再对小空间粉碎内的泥糊进行加热,不但保证了顾客可以喝到温度正好可以入口的蔬菜泥、果泥等,不但使用更快捷方便、安全卫生,而且随时可以调节泥糊的温度,随时食用。尤其更适于患有胃病的顾客和婴儿的食用。
由于小空间粉碎器上设有加热单元,当需要制作一定温度的泥糊时,可以
先对小空间粉碎器内的物料进行加热至一定温度(尤其是冬天时),再进入粉碎阶段。当然,由于豆子、米等一些食物需要煮熟才能食用,故也可以在粉碎阶段结束后加入加热阶段,使豆泥、米糊等加热至熟。当然也可以将其加热至熟后在进入粉碎阶段。
本领域内的技术人员可以理解,当然,也可以在进水通道上设置加热单元,从而也可以通过向小空间粉碎器内加入沸水或一定温度的开水而使物料预热,之后再进入粉碎阶段。
本实施例所述食品加工机在制作浆液时,通过如下步骤实现:
A)、按下浆液键,食品加工机上电启动,进行安全自检。正常则进入下一步,异常则报警。
B)、制作泥糊的阶段,即电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料和水进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状的过程。
C)、勾兑阶段:即将粉碎后的泥糊用水稀释均质并勾兑为浆液的过程。
D)、制浆结束,报警。
由于所述食品加工机的制浆方法,设有勾兑阶段,方便了顾客通过泥糊进行豆浆、米浆、果汁等饮料的制作,而且可以实现随时勾兑制作。当需要40度左右的刚好可以入口的饮品时,我们将热的豆泥兑入40度左右的白开水即可得到合适温度的豆浆。夏天,当需要冷饮时,我们可以将粉碎后的豆泥用冰水(冷冻过的沸水)进行勾兑制作;冬天,当需要热饮时,我们可以用热水或者沸水勾兑成可以入口的饮品。由于勾兑阶段的设置,使豆浆等饮品可以做到随时需要随时制作,随时制作随时饮用,不但使食品加工机的功能得以完善,而且既方便又卫生。由于勾兑阶段的设置使得顾客喝豆浆、米浆、果菜汤如喝咖啡和茶一般便捷,即冲即喝。所述进料单元包括水箱,尤其当进料单元上设有加热单元时,由于加热单元的存在,水箱内的水可以为沸水,也可以为温水,也可以为凉白开,当粉碎制糊完毕,顾客想喝什么样的浆液类饮品即可通过泥糊勾兑得到。顾客可以随时喝到想喝的豆浆、米浆、蔬菜汁、果汁等饮料。水箱的设置还方便了该食品加工机的自动清洗。
当然,所述步骤B)还包括电机带动粉碎刀具对物料进行搅拌的子阶段。尤其是对于豆浆这类饮品加入了搅拌阶段,使得豆泥与水的混合效果更佳,不但不易分层,而且使得豆浆的乳化效果更好。
我们以制作豆浆为例,所述便捷型多功能食品加工机制作浆液时是这样工作的:按下浆液键,在控制单元的指令下,水箱6上设置的加热单元对其内的水加热,加热装置3对储料腔81内预先已经加入的豆子进行加热,当达到一定温度后(当然也可以用时间控制加热时间),下料板82打开,储料腔81中存放的升温后的豆子被加入到小空间粉碎器13内,在进料的同时,加热装置对水箱内的水继续加热直至煮沸,同时,水箱6中的水也注入到小空间粉碎器内,升温后的豆子和水在小空间粉碎器内被粉碎,粉碎刀具对豆子进行粉碎直至豆子成泥状或糊状,粉碎结束后,在控制单元的指令下,水箱中的水进入小空间粉碎器内,与小空间粉碎器内的豆泥混合,同时电机带动粉碎刀具进行搅拌混合和均质,小空间粉碎器上的加热装置启动,边加热边搅动,加快了均质和乳化的速度,加热搅拌的同时,排浆通道打开放浆。浆液流入盛浆装置中。则经此勾兑过程,就可以得到大量的浆液,供多人饮用。
自动清洗时,按下清洗键,在控制单元的指令下,便捷型多功能食品加工机在控制单元的指令下将水箱中的水自动加入向小空间粉碎器内,电机带动粉碎刀具搅动水实现了自动清洗,清洗完毕,三通球阀将废水通道134打开,废水流入废水盒9。
当然,如果我们想达到用立即饮用的目的,我们则可以启用常温浆液键,具体方案如下:启动后,在电路控制板作用下,水箱将其内的水加热至沸腾,随后,停止加热,停止加热同时,向小空间粉碎器内注入水和物料,粉碎至泥状,这时煮沸的水经过一定时间将降温,或者此时直接向水箱内加入凉白开,然后再向小空间粉碎器内注入降温后的水与泥糊进行进行搅拌勾兑,使之经过勾兑后能够立即饮用。
当然,也可以设置两个水箱,一个盛放凉白开,一个盛放热水,也可以在水箱上设置加热制冷装置,需要加热时加热,需要制冷时制冷。这些都是公知技术,这里不再一一赘述。
实施方式二:
作为本发明所述的便捷型多功能食品加工机的实施例二,如图2所示,与实施例一的区别在于所述控制单元2设置在机体内的下方,在水箱6和盛浆装置5上均设有加热装置,盛浆装置5上的加热单元为设置在其底部的加热装置3,所述加热装置3为电热盘,所述水箱6与小空间粉碎器13通过进水通道6相连通。所述小空间粉碎器13为圆柱体,所述电机11设置在小空间粉碎器13的上方的电机室14内,所述电机11通过联轴器带动粉碎刀具12旋转。本实施例的其余结构及有益效果均和实施例一一致,这里不再一一赘述。
本实施例所述便捷型多功能食品加工机制作泥糊的方法与实施例一中的制作泥糊的方法相同,这里不再一一赘述。
本实施例所述便捷型多功能食品加工机制作浆液的方法,包括以下步骤:
A)、按下浆液键,食品加工机上电启动,进行安全自检。正常则进入下一步,异常则报警。
B)、制作泥糊的阶段,即电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料和水进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状的过程。
C)、勾兑阶段:即将粉碎后的泥糊用水稀释均质并勾兑为浆液的过程。
D)、熬煮阶段:即加热单元响应控制单元发出的指令对勾兑后的浆液进行加热的过程。
E)、制浆结束,报警。
当需要热饮时,尤其是对那些必须经过充分熬煮才能食用的饮品,我们将泥糊经勾兑后的饮品进行加热充分熬煮。
当然,本领域内的技术人员可以理解,所述加热装置还可以设置在排浆通道上,浆液自身不断的流动的同时被加热,不但不易糊锅,而且易实现浆液制作的连续性,更好的实现了即做即饮、方便快捷。同时实现了一机可以适应不同的家庭的使用、不同人数的使用。
Claims (10)
1.一种便捷型多功能食品加工机,包括机体、进料单元、加热单元、控制单元、盛浆单元及粉碎单元,所述电机、控制单元设置在机体内,所述粉碎单元与进料单元相连通,所述粉碎单元和\或进料单元设置在机体上,所述控制单元与粉碎单元电连接,所述盛浆单元设置在粉碎单元的下游,其特征在于,所述粉碎单元包括电机、密闭或近似密闭的小空间粉碎器及设置在小空间粉碎器内的粉碎刀具,所述小空间粉碎器的容积为56至799毫升,所述电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊。
2.如权利要求1所述的便捷型多功能食品加工机,其特征在于所述粉碎刀具的旋转面的半径为R,所述小空间粉碎器的内壁至所述粉碎刀具的刀翼末端的最大距离为d,0<d≤0.5R。
3.如权利要求1或2所述的便捷型多功能食品加工机,其特征在于,所述加热单元设置在小空间粉碎器上。
4.如权利要求1或2所述的便捷型多功能食品加工机,其特征在于,所述进料单元设置在粉碎单元上游,所述盛浆单元设置在所述粉碎单元的下游,所述加热单元设置在盛浆单元上。
5.如权利要求1或2所述的便捷型多功能食品加工机,其特征在于,所述进料单元包括与小空间粉碎器相连通的水箱,加热单元设置在所述水箱上;或者所述进料单元包括与小空间粉碎器相连通的水箱,加热单元设置在水箱与小空间粉碎器相连通的进水通道上,所述进料单元还包括一进料通道,所述进料通道上设有储料机构和自动进料机构。
6.一种如权利要求1至5任意一项所述食品加工机制浆方法,其特征在于包括以下步骤:泥糊制作阶段,即电机响应控制单元发出的指令带动粉碎刀具对小空间粉碎器内的物料和水进行粉碎、搅拌、混合,直至物料呈泥状或糊状的过程。
7.如权利要求6所述食品加工机的制浆方法,其特征在于,所述制浆方法还包括勾兑阶段,即将粉碎后的泥糊用水稀释均质并勾兑为浆液的过程。
8.如权利要求7所述的制浆方法,其特征在于所述制浆方法还包括熬煮阶段,即加热单元响应控制单元发出的指令对勾兑后的浆液进行加热的过程。
9.如权利要求6或7或8所述的制浆方法,其特征在于所述泥糊制作阶段还包括加热单元响应控制单元发出的指令对所述物料或水或泥糊进行加热的子阶段。
10.如权利要求7或8所述食品加工机的制浆方法,其特征在于勾兑阶段还包括电机带动粉碎刀具对物料进行搅拌的子阶段。
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