CN101953640A

CN101953640A - 一种米糊豆浆机

Info

Publication number: CN101953640A
Application number: CN 201010509264
Authority: CN
Inventors: 蔡才德; 张锦洲
Original assignee: Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2011-01-26

Abstract

本发明属于家用厨房电器技术领域，包括机头、第一制浆容器、加热元件、容纳于所述机头内的电机和由该电机驱动的粉碎刀具，机头扣装在第一制浆容器上，电机输入端与一刀轴相连接，粉碎刀具连接在所述刀轴的输出端上，其特征在于该米糊豆浆机还包括第二制浆容器，第二制浆容器设置在第一制浆容器构成空间之内，加热元件伸入第一制浆容器内或设置于第一制浆容器外部。通过本发明的技术方案设计的米糊豆浆机，制作的米糊、豆浆杜绝了焦糊问题，可以制作浓稠度非常高的米糊和豆浆，容积单位内所含营养成份大大提高。

Description

一种米糊豆浆机

技术领域

本发明属于家用厨房电器技术领域，尤其是涉及一种米糊豆浆机。

背景技术

作为一种常用的家用电器，豆浆机的应用已经十分广泛，目前，在市场上销售的豆浆机加热方式主要是在机头安装管状发热体、在杯体底部安装盘状发热体或在杯体下部外围焊接发热管或设置电磁感应线圈等。上述加热方式在制浆过程中，无论是采用内部加热还是外部加热，都属于直接加热方式，加热过程中普遍存在糊管、糊底、糊侧壁的问题。糊管后容易烧焦，清洗上存在困难。噢俄淀粉类和蛋白质经过140℃以上高温加热会产生丙烯酰胺类物质，以及产生焦糊的杂环胺类有害物质，会引发肠胃不适及其他疾病。为了减少糊管几率，一般制作浆液（豆浆或米糊）时物料和水的比例控制在1:12至1:16之间，这样制作的浆液浓度太低，容积单位所含的营养成份不够。

中国实用新型ZL200720061003.1，名称为“炖煮式豆浆机”，授权公告号为：CN201123369Y（公开日为2008.10.01）。披露了一种炖煮式的豆浆机，其底座上设置有开口朝上的水箱，豆浆杯设置在水箱内，水箱内设置有电发热管，电发热管设置在豆浆杯外。以水作为传热导体隔着豆浆杯对豆浆进行加热，加热面积大，豆浆均匀受热，在使用过程中避免烧焦豆浆，且易清洗。为使置于水箱中的豆浆杯内液体达到100℃，水箱液体温度必须大于或等于100℃。当水箱的温度达到或超过100℃时，水箱内的水则处于沸点，从而产生蒸气和压力。产生的压力会令密封不紧凑，使用过程中容易爆裂。产生的蒸气会烫伤用户，存在安全隐患。

发明内容

本发明旨在解决的根本技术问题在于提供一种隔水煮制豆浆、米糊的米糊豆浆机，杜绝了因为浓稠度高而焦糊的缺点。

针对以上根本技术问题，本发明相应的解决技术方案是：一种米糊豆浆机，包括机头、第一制浆容器、容纳于所述机头内的电机、由所述电机驱动的粉碎刀具，所述机头扣装在第一制浆容器上，所述电机输入端与一刀轴相连接，粉碎刀具连接在所述刀轴的输出端上，其特征在于该米糊豆浆机还包括第二制浆容器，第二制浆容器设置在所述第一制浆容器构成空间之内，加热元件伸入第一制浆容器内或设置于第一制浆容器外部。本发明加热元件对第一制浆容器的水进行加热，而第二制浆容器通过水作为传导，间接受热，不仅受热均匀，隔水煮制豆浆，杜绝了焦糊；而且因为机头扣装在外部的第一制浆容器上，产生的蒸汽和压力可通过扣合结构保证其安全性，消费者易于接受；本发明米糊豆浆机结构简单，在原有豆浆机基础仅需增加一个用于放置所加工食物的第二制浆容器，无需更改现有其它部件设计，其第二制浆容器与制浆部件还可以组成普通豆浆机用于制备低浓度豆浆。

所述第二制浆容器固定或可拆卸地设置在第一制浆容器的底部上和/或第一制浆容器的侧壁上和/或经支承件设置在所述机头下方的空间内。

优选的结构是，制浆状态下，所述粉碎刀具位于所述第二制浆容器的空间内。粉碎刀具在第二制浆容器的空间将豆类食物打碎，隔水煮制。

作为对以上技术方案的变换实施方式之一，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述第二制浆容器上设置有卡装凸台，所述机头下盖相对应的部分设置有卡槽，所述的第二制浆容器与所述的机头下盖通过卡装凸台与卡槽可拆卸地连接。

进一步，该米糊豆浆机外设有导流器，导流其余具有与机头下盖卡槽相对应的卡装凸台。通过外设的导流器可以替换第一制浆容器，这样组成普通大容量豆浆机。

作为对以上技术方案的变换实施方式之二，本发明所述第二制浆容器底部设置有螺母套，第一制浆容器相对应的部分设置有螺杆，所述第二制浆容器通过底部的螺母套与第一制浆容器底部的螺杆固定或者可拆卸连接。

作为对以上技术方案的变换实施方式之三，本发明所述第二制浆容器外围设置有支承架，第一制浆容器相对应的部分设置有挡板，所述第二制浆容器通过支承架与第一制浆容器的挡板固定或者可拆卸连接。

对于第二制浆容器设置在第一制浆容器的情形，第二制浆容器同样可以通过各种常规连接的方式，例如底部支承焊接，侧壁支承卡接，机头挂靠等。因此，在本发明的发明构思下，衍生出来的任一种的所述第二制浆容器通过任一种连接方式置于第一制浆容器空间内，均应被理解包含在本发明的保护范围之中，而不应理解为仅仅局限于在本发明的文件记载所列情形。

为了提高第二制浆容器内物料的粉碎效果，在所述的第二制浆容器上设置有侧部扰流曲面体和/或底部扰流曲面体。

具体的，根据本发明的实施方式，为了突出实用性，方便卸下清洗和更换，本发明的米糊豆浆机，所述的米糊豆浆机机头下盖的卡槽与其他网罩共用，为可拆卸、可更换不同的网罩，还在第二制浆容器上设置有手柄。

同时，在制作过程中，为了第一制浆容器产生的蒸汽与第二制浆容器连通，加快蒸煮米糊豆浆的速度，还在第二制浆容器上设置有蒸汽孔。

设置在第一制浆容器内的第二制浆容器通过水的热传递来加热第二制浆容器的物料，所述第二制浆容器大致成半封闭、上部敞口的杯状或桶状，周围侧壁为多面体或者曲面体，所述第二制浆容器横向截面形状大致成圆形或者多边菱形或者椭圆形。作为本发明豆浆机所述的第二制浆容器的较佳实施材质，可以选择合金材质或者金属材质，例如不锈钢，杯身优选为金属材质，可以使热传导更充分更快速。

具体的，本发明的实施方式，根据本发明的米糊豆浆机技术方案，以及根据特殊用户群体的身体特质衍生出适合该用户群体的米糊豆浆机，在所述的米糊豆浆机的操作面板上至少设置以下功能键：婴儿米糊、婴幼儿米糊、婴儿豆浆、婴幼儿豆浆、婴儿粥、婴幼儿粥、浓稠米糊、特浓米糊、特浓豆浆，制作出的米糊和豆浆浓稠度较高，而且完全不会焦糊，非常适合婴幼儿及其他类似身体特质的用户人群。

作为对本发明以上技术方案的可选技术方案，本发明的米糊豆浆机，所述的加热元件为管状浸入式或者盘状底部加热式。

相比现有技术，本发明的技术方案设计的米糊豆浆机具有如下技术效果：

（1）本发明制作的米糊、豆浆杜绝了焦糊问题，可以制作浓稠度非常高的米糊和豆浆，容积单位内所含营养成份大大提高。

（2）本发明米糊豆浆机，结构简单，不改变现有豆浆机机体主体，易于实现。

（3）本发明米糊豆浆机，机头扣装于直接受热的第一制浆容器，提高了安全性。

附图说明

图1是本发明豆浆机实施例一的结构示意图；

图2是本发明豆浆机实施例一的机头部立体示意图；

图3是本发明豆浆机实施例二的结构示意图；

图4是本发明豆浆机实施例三的结构示意图；

图5是本发明豆浆机实施例四的第二制浆容器部件的剖面示意图；

图6是本发明豆浆机实施例四的第二制浆容器部件的立体示意图；

图7是本发明豆浆机实施例五的第二制浆容器部件的剖面示意图；

附图标记说明：

机头1；机头上盖11；机头下盖12；卡槽121；电控线路板2；电机3；刀轴31；第一制浆容器4；螺杆41；支承板42；第二制浆容器5；卡装凸台51；螺母套52；侧部扰流曲面体53；底部扰流曲面体54；杯手柄55；第二制浆容器蒸汽孔56；支承架57；粉碎刀具6；加热元件7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明：

实施例一

参见附图1、图2所示，本发明实施例的米糊豆浆机，包括机头1、电控线路板2、电机3、第一制浆容器4、第二制浆容器5、粉碎刀具6、加热元件7。机头1扣装于第一制浆容器4上。电机3固定设置在机头1内。机头1包括机头上盖11和机头下盖12。刀轴31的输入端与电机3连接。刀轴31向下穿过机头下盖12伸入第一制浆容器4内，刀轴31末端设置一粉碎刀具6。所述粉碎刀具6与第一制浆容器4之间设置有第二制浆容器5，所述第二制浆容器5置于第一制浆容器4构成的空间内，管状加热元件7设于机头下盖12，从机头下盖12伸出到第一制浆容器4内，浸入到浆液中对物料加热。

如图2所示，所述第二制浆容器5与机头1为可拆卸连接，在第二制浆容器5的上开口部设有卡装凸台51，在机头下盖12设有对应的卡槽121，还在第二制浆容器5上设置有手柄55，使第二制浆容器5的清洗更为方便，同时装料也更容易。

实施例二

如图3所示，本实施例技术方案的米糊豆浆机，第二制浆容器5的固定位置和方式、加热元件7的设置位置与方式与实施例一不同，其他结构大体相同，不再赘述。

本实施例技术方案中，所述第二制浆容器5的底部设有螺母套52，在第一制浆容器4的底部设有对应的螺杆41，第二制浆容器5分体可拆卸地连接在第一制浆容器4的底部，使第二制浆容器5清洗更为方便。

如图3所示，盘状加热元件7设于第一制浆容器4的底部，通过设在第一制浆容器4底部的加热元件7对第一制浆容器内的物料加热。

实施例三

如图4所示，本实施例技术方案的米糊豆浆机，第二制浆容器5的固定位置和方式与实施例二不同，其他结构大体相同，不再赘述。

本实施例技术方案中，所述第二制浆容器5的外围设有支承架57，在第一制浆容器4的内侧壁设有对应的支承板42，第二制浆容器5分体可拆卸地连接在第一制浆容器4的内侧壁。

实施例四

如图5、图6所示，针对第二制浆容器5的技术方案实施例之一进行详细说明。

所述第二制浆容器5包括与机头下盖12的卡槽121对应设置的卡装凸台51，设置在第二制浆容器5的侧部扰流曲面体53，设置在第二制浆容器5的底部扰流曲面体54，设置在第二制浆容器5外侧壁的杯手柄55，通过具体的实施技术方案，所述第二制浆容器5抓握和装卸非常方便，粉碎效果优异，清洗方便。

实施例五

如图7所示，针对第二制浆容器5的技术方案实施例之二进行详细说明。

所述第二制浆容器5包括与第一制浆容器4的螺杆41对应设置的螺母套52，设置在第二制浆容器5的侧部扰流曲面体53，设置在第二制浆容器5上部的蒸汽孔56，通过具体的实施技术方案，所述第二制浆容器5装卸方便，粉碎效果优异，清洗方便。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

Claims

1.一种米糊豆浆机，包括机头、第一制浆容器、加热元件、容纳于所述机头内的电机和由该电机驱动的粉碎刀具，机头扣装在第一制浆容器上，电机输入端与一刀轴相连接，粉碎刀具连接在所述刀轴的输出端上，其特征在于该糊豆浆机还包括第二制浆容器，第二制浆容器设置在第一制浆容器构成空间之内，加热元件伸入第一制浆容器内或设置于第一制浆容器外部。

2.根据权利要求1所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述第二制浆容器固定或可拆卸地设置在第一制浆容器的底部上和/或第一制浆容器的侧壁上和/或经支承件设置在所述机头下方的空间内。

3.根据权利要求1所述的米糊豆浆机，其特征在于，制浆状态下，所述粉碎刀具位于所述第二制浆容器的空间内。

4.根据权利要求2所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述第二制浆容器上设置有卡装凸台，机头下盖相对应的部分设置有卡槽，第二制浆容器与机头下盖通过卡装凸台与卡槽可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的米糊豆浆机，其特征在于该米糊豆浆机外设有导流器，导流其余具有与机头下盖卡槽相对应的卡装凸台。

6.根据权利要求2所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的第二制浆容器底部设置有螺母套，第一制浆容器相对应的部分设置有螺杆，所述第二制浆容器通过底部的螺母套与第一制浆容器底部的螺杆固定或者可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的第二制浆容器外围设置有支承架，第一制浆容器相对应的部分设置有挡板，所述第二制浆容器通过支承架与第一制浆容器的挡板固定或者可拆卸连接。

8.根据权利要求1至7之一所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的第二制浆容器上设置有侧部扰流曲面体和/或底部扰流曲面体。

9. 根据权利要求8所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的第二制浆容器上设置有手柄。

10.根据权利要求8所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的第二制浆容器设置有蒸汽孔。

11. 根据权利要求8所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述第二制浆容器大致成半封闭、上部敞口的杯状或桶状，周围侧壁为多面体或者曲面体，所述第二制浆容器横向截面形状大致成圆形或者多边菱形或者椭圆形，杯身为金属材质。

12.根据权利要求1至7之一所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的米糊豆浆机的操作面板上至少包括以下功能键：婴儿米糊、婴幼儿米糊、婴儿豆浆、婴幼儿豆浆、婴儿粥、婴幼儿粥、浓稠米糊、特浓米糊、特浓豆浆。

13. 根据权利要求1至7之一所述的米糊豆浆机，其特征在于，所述的豆浆机加热元件为管状浸入式或者盘状底部加热式。