CN110392540A - 搅拌设备和方法 - Google Patents

Abstract

搅拌设备可用于在容器中搅拌材料，所述容器例如是可重复使用的容器或一次性衬里，诸如纸或塑料杯。在一些情况下，可将可重复使用的容器联接到包括叶片组件的适配器来搅拌食品。当容器联接到适配器时，可以直接在容器内搅拌食品。在其他情况下，可重复使用的容器可选择性地将一个衬里或多个不同尺寸的多个衬里联接到适配器。可以在衬里内搅拌食品，而任何食品都不会与容器内部接触。

Description

搅拌设备和方法

相关申请的交叉引用

本申请要求于2017年3月17日提交的题为“Blending Apparatus and Methods”的美国专利申请No.15/462,353的优先权，它是于2016年1月27日提交的美国专利申请No.15/008,308的部分继续，本申请还要求后者的优先权。本申请还要求2017年1月17日提交的美国临时专利申请No.62/446,850的优先权。所有这些申请的公开内容都通过引用整体并入本文。

技术领域

本公开总体涉及用于搅拌和平滑食品的搅拌设备和方法。

背景技术

商业上可获得的液体食品以一次性容器(例如纸、塑料或泡沫杯)交付给顾客。然后，一次性容器由顾客带走或在他们消费完产品后丢弃。生产者和消费者都受益于这种格局的便利性和成本效益。在家庭环境中发现了类似的格局，因为消费者通常不直接从搅拌罐中消费搅拌食品，而是将搅拌罐的内容物搅拌后分配到一个或多个另外的容器中，无论是可重复使用的还是一次性的。

冰沙和其他搅拌饮料是以这种方式供应的最受欢迎的饮料。消费者已经广泛认识到搅拌饮料的味道和营养的益处，现代商业环境中普遍地用一次性杯子向他们供应。然而，制备搅拌饮料的搅拌器不能有效且可靠地在一次性杯子内制备饮料。原料配料，特别是大的和冷冻的配料，例如冰块或冷冻的水果块，因为它们需要用搅拌叶片或其它转子/定子设备剧烈搅拌和粉碎，因而不能在一次性杯中适当地剪切。搅拌过程中产生的压力差和力对于杯子的相对薄和软的壁来说太大，不能在不破坏或吹掉搅拌设备的情况下进行处理。因此，搅拌饮料在附着在搅拌器上的加强型刚性罐中制备，并且产品在搅拌后从罐中倒出。

在一个容器中搅拌然后在另一个容器中提供是一种低效的过程。由于浓缩饮料的浓稠性，必须生产额外的产品以解决在分配后粘附到搅拌罐的侧面的浓稠冰沙。例如，制备饮料的人不希望没有填充顾客的杯子，因此他或她经常会制作随后丢弃的额外产品。浪费的产品是材料成本的经济损失，但它也产生额外的成本。果汁具有固有的酸性，将大量水果冰沙倒入下水道系统会对水处理过程产生负面影响。因此，许多冰沙生产商因其废水对水系统的酸性影响而收取额外的公用事业费。

冰沙产品的浓稠性也使得难以将其从搅拌罐转移到单独的饮用杯中。浓浆可能倾向于以单个大块从搅拌罐的宽口滑入小口饮用杯中。为了避免溢出，工人通常用其手掌敲击搅拌罐以打碎并松开大块，以便更容易倒出。随着时间的推移，以这种方式敲击罐子会对工人产生腕关节问题，从而可能增添店主的责任。

因此，无论是在商业或家庭环境中，都需要改进用于制备和饮用搅拌饮料的搅拌设备。

发明内容

本公开的一个方面涉及一种用于在一次性容器中搅拌食品的搅拌设备。该设备可以包括：基座；容纳在基座中的马达，该马达具有马达驱动轴；以及从基座延伸的容器部分。该容器部分可以具有内腔室，该内腔室具有顶端和底端，顶端具有顶部开口，该顶部开口可以具有顶部开口内径，而该底端具有底部表面。侧壁表面可以在内腔室的顶端和底端之间延伸，侧壁表面具有侧壁内径，侧壁内径大于顶部开口内径。叶片可以定位在搅拌腔室中并且可以由马达驱动轴驱动，叶片可旋转以搅拌位于搅拌腔室中在顶部开口下方的内容物。密封表面可以围绕基座或容器部分在外部和周向延伸，密封表面被构造成接触放置在容器部分上的一次性容器。

搅拌设备还可以包括与密封表面接触放置的一次性容器。搁架部分可以位于内腔室的顶端，顶部开口形成在搁架部分的中心，搁架部分延伸到垂直于内腔室底面的位置。搁架部分可以具有倾斜的顶表面和/或底表面。搁架部分可以包括多个周向间隔开的通气口，其可连接到顶部开口。壁可以从顶部开口周围的搁架部分延伸，壁相对于搁架部分沿垂直方向延伸。壁也可以包括多个周向间隔开的通气口。壁可以被构造成在内部偏离一次性容器的内表面。密封表面可以被构造成接触放置在设备上的一次性容器部分的侧壁。可移除式套环可围绕容器部分定位在密封表面的径向外部的位置处。

在本发明的另一方面，提出了一种用于在连接到一次性容器和马达时搅拌食品的搅拌罐。搅拌罐可以包括：底壁，其被构造成容纳或保持搅拌叶片组件；侧壁，其相对于底壁向上延伸，侧壁具有底端和顶端；以及连接部分，其连接到底壁，该连接部分被构造成将搅拌罐安装到搅拌器基座。搁架部分可以从侧壁的顶端向内延伸，搁架部分悬在底壁上。中心孔可以延伸穿过搁架部分，而密封结构可以定位在侧壁的径向外部。

壁部分可以连接到搁架部分并且相对于搁架部分向上延伸。壁部分可以包括至少一个通气口。壁部分可以连接到搁架部分并且也相对于搁架部分向下延伸。壁部分可被构造成在搅拌期间将向下流动与围绕壁部分的流体向上流动分开。搅拌叶片可以定位在壁部分的径向内部。搁架部分可以包括至少一个通气口，并且至少一个通气口可围绕中心孔周向延伸。至少一个通气口可以具有连接到中心孔的周边。

在本公开的另一个方面，公开了一种生产搅拌食品的方法，其中该方法可以包括提供在内腔室中具有搅拌叶片的搅拌适配器，其中内腔室具有至少一个挡板。该方法还可以包括将食品配料定位在具有内部空间的一次性容器内，并将搅拌适配器定位在一次性容器内，其中至少一个挡板将内部空间的一部分与内腔室分开，其中该部分内部空间可含有至少一部分食品配料。该方法还可以包括使用搅拌叶片组件搅拌食品配料，其中至少一个挡板阻止食品配料从内腔室移动到一次性容器的该部分内部空间。

该至少一个挡板可以包括至少一个通气口，并且该方法还可以包括将食品配料从一次性容器的该部分内部空间通过通气口传递到搅拌适配器的内腔室。该方法还可以包括在将搅拌适配器定位在一次性容器内之后翻转一次性容器。在一些实施例中，该方法可以包括通过将搅拌适配器的外表面上的密封构件移动到与一次性容器的内表面接触来密封一次性容器。该至少一个挡板可以包括壁部分并且可以与一次性容器的内表面间隔开，其中壁部分阻止食品配料从内腔室移动到一次性容器的内表面中。在该方法中，搅拌食品配料还可以包括通过在搅拌期间在搅拌叶片组件上方产生高压区域并在搅拌叶片组件下方产生低压区域来产生围绕至少一个挡板的流动。高压区域和低压区域可以通过至少一个挡板分开。

本公开的另一方面涉及一种用于在一次性容器中搅拌食品的搅拌设备。搅拌设备可以包括：基座；容纳在基座中的马达，该马达具有马达驱动轴；以及连接到基座的搅拌器适配器。搅拌器适配器可以包括：底壁；连接部分，其连接到底壁并且被构造成将搅拌器适配器安装到基座；搅拌叶片组件，其延伸穿过底壁并被构造成连接到马达驱动轴；以及多个浆片，其相对于基座向上延伸，多个浆片围绕底壁周向间隔开。还可以包括具有内部空间和内表面的一次性容器，其中内部空间容纳多个浆片，并且多个浆片相对于内表面向内延伸。

在一些实施例中，多个浆片以螺旋形图案相对于内表面向内延伸，并且在一些实施例中，它们相对于内表面线性地向内延伸。搅拌器适配器还可以包括围绕搅拌叶片组件周向延伸的侧壁。空间也可以周向地定位在多个浆片的浆片之间，叶片组件的径向外部，以及侧壁的径向内部。搅拌器适配器可以包括基于至少两个射弹轨迹的间隙距离，该至少两个射弹轨迹从搅拌叶片组件的叶片的前缘在多个浆片的浆片之间相对于彼此平行地延伸。间隙距离可以是约10毫米宽或更小。

本公开的另一方面涉及一种搅拌设备，其包括适配器，该适配器被构造成与包括马达的搅拌器基座联接。适配器包括叶片组件，该叶片组件被构造成与马达对接，从而当适配器与搅拌器基座联接时由此致动，该适配器还包括连接接口。搅拌设备还包括密封构件和容器，该容器包括连接接口，该连接接口被构造成与适配器的连接接口配合以将容器联接到适配器。该容器还包括限定腔室的内表面。搅拌设备被构造成以直接搅拌模式或衬里搅拌模式操作。在直接搅拌模式中，将食品放置在容器的腔室内，将容器压靠在密封构件上以形成液密密封，并且食品在食品经由叶片组件搅拌时与容器的内表面接触。在衬里搅拌模式中，将一次性衬里定位在容器的腔室内，容器将衬里压靠在密封构件上以形成液密密封，并且液密密封防止食品在食品经由叶片组件搅拌时与容器的内表面接触。

在一些实施例中，搅拌系统还可以包括备选一次性衬里，其具有与一次性衬里不同的内部容积。

本公开的另一方面涉及一种包括一次性衬里的套件。该套件还包括一份或多份将一次性衬里与搅拌设备一起使用的说明书或者用于获取将一次性衬里与搅拌设备一起使用的说明书的指南。搅拌设备包括适配器，该适配器被构造成与包括马达的搅拌器基座联接。适配器包括叶片组件，该叶片组件被构造成与马达对接，从而当适配器与搅拌器基座联接时由此致动，该适配器还包括连接接口。搅拌设备还包括密封构件和限定在其内容纳一次性衬里的腔室的容器。容器包括连接接口，该连接接口被构造成与适配器的连接接口配合，以将容器和一次性衬里两者联接到适配器。当一次性衬里联接到适配器时，一次性衬里形成抵靠密封构件的液密密封。

该套件还可以包括备选一次性衬里，其中备选一次性衬里可以具有与一次性衬里不同的内部容积。一份或多份说明书或指南可以包括将备选一次性衬里与搅拌设备一起使用的说明书或用于获取将备选一次性衬里与搅拌设备一起使用的说明书的指南。在一些实施例中，一次性衬里和备选一次性衬里可以都被构造成与适配器的连接接口配合，以选择性地将一次性衬里或备选一次性衬里联接到适配器。

本公开的另一方面涉及一种套件，其包括：一次性衬里；包括马达的搅拌器基座；以及适配器，其被构造成与搅拌器基座联接。适配器包括叶片组件，该叶片组件被构造成与马达对接，从而当适配器与搅拌器基座和连接接口联接时由此致动。该套件还包括密封构件和容器，该容器包括连接接口，该连接接口被构造成与适配器的连接接口配合以将容器联接到适配器。该容器还包括限定腔室的内表面。该套件还包括一份或多份(i)用于选择性地使用容器或与衬里组合的容器中的一种来搅拌食品的说明书或(ii)用于获取选择性地使用容器或与衬里组合的容器中的一种来搅拌食品的说明书的指南。说明书包括如果使用容器搅拌食品，则将食品定位在容器的腔室内并接合容器和适配器的连接接口以在容器和密封构件之间形成液密密封的指南。该说明书还包括如果使用与衬里组合的容器来搅拌食品，则接合容器和适配器的连接接口以在衬里和密封构件之间形成液密密封的指南。

该套件还可以进一步包括备选一次性衬里，其具有与一次性衬里不同的内部容积。在这种情况下，说明书可以进一步包括(i)选择性地使用与备选一次性衬里组合的容器来搅拌食品的指南，或(ii)用于获取选择性地使用与备选一次性衬里组合的容器来搅拌食品的说明书的指南。该说明书还可以包括接合容器和适配器的连接接口以在备选一次性衬里和密封构件之间形成液密密封的指南，如果使用与备选一次性衬里组合的容器的话。

本公开的另一方面涉及搅拌食品的方法。该方法包括将衬里插入容器中，该衬里包括外表面，并且该容器包括内表面。该方法还包括将容器和衬里联接到包括叶片组件的适配器，其中衬里在与适配器联接时在其中包括食品。该方法还包括经由容器迫使衬里抵靠密封构件，以形成流体密封来防止衬里的外表面和容器的内表面之间的区域之间的流体连通。该方法还包括致动叶片组件来搅拌食品而不将食品的任何部分引入到衬里的外表面和容器的内表面之间的区域中。

本公开的上述发明内容并非旨在描述要求保护的发明的每个实施例或每种实施方式。附图和随后的详细描述更具体地举例说明了一个或多个优选实施例。

附图说明

附图示出了多个说明性实施例，并且是该说明书的一部分。与本说明书一起，这些附图示出并解释了本公开的各种原理。通过参考以下附图可以实现对本发明的本质和优点的进一步理解。在附图中，类似的组成部分或特征会标记相同的附图标记。

图1是根据本公开的搅拌设备的分解图。

图2A-2B示出了如何组装搅拌设备的各部分。

图3A-3C示出了搅拌器适配器的实施例。

图4示出了完全组装好的图1的搅拌设备的侧横截面视图。

图5示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图6示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图7A-7C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图8A-8C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图9A-9B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图10A-10B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图11示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图12示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图13A-13B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图14A-14B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图15A-15B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图16A-16B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图17A-17B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图18A-18B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图19A-19B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图20A-20B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图21A-21B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图22A-22B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图23A-23B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图24A-24B示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图25A-25C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图26A-26C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图27A-27C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图28示出了图27A-27C的实施例的流程图。。

图29A-29C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图30A-30C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图31A-31C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图32A-32C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图33A-33C示出了搅拌器适配器的另一个实施例。

图34示出了搅拌器适配器的另一个实施例的顶视图。

图35是搅拌设备的另一个实施例的分解透视图。

图36A是与本文公开的搅拌设备兼容的搅拌器适配器的实施例的俯视图，包括图35的搅拌设备。

图36B是沿图36A中的视线36B-36B截取的图36A的搅拌器适配器的横截面视图。

图36C是图36A的搅拌器适配器的底部平面图。

图37是与本文公开的搅拌设备兼容的密封构件的实施例的透视图，包括图35的搅拌设备。

图38A是处于容器和衬里与搅拌器适配器联接的操作状态下的图35的搅拌设备的横截面透视图。

图38B是诸如图38A中的视线38B内的区域的图38A的横截面透视图那样的放大横截面透视图。

图39是处于容器在没有衬里的情况下与搅拌器适配器联接的另一种操作状态下的诸如描绘图35的搅拌设备的图38B的放大横截面透视图那样的放大横截面透视图。

图40是与容器兼容的盖子的实施例的分解透视图。

图41是预填充衬里的实施例的透视图。

图42是套件的实施例的透视图。

尽管这里描述的实施例易于进行各种修改和替换，但是在附图中通过示例的方式示出了特定实施例，并且在本文中只对这些特定实施例进行了详细描述。然而，本文所描述的示例性实施例不旨在限于所公开的特定形式。相反，本公开涵盖落入所附权利要求范围内的所有修改、等同物和替代物。

具体实施方式

本公开总体涉及用于在没有混合设备的独立容器(例如可重复使用的杯子、一次性杯子或其他可重复使用的或一次性的容器)中搅拌食品的设备、装置和方法。用于在一次性容器中搅拌的现有方法和设备是不可靠的，并且当使用高叶片速度以及粗重和坚硬配料时，可能破坏容器或将其从搅拌设备推出。本公开的实施例可以降低故障率，改善搅拌均匀和容量，消除浪费产品，并且可以比现有解决方案更加用户友好且成本有效。本公开的其他实施例允许选择性地将一次性或可重复使用的容器与搅拌系统一起使用。

示例性实施例包括被设计成与一次性容器联接的专用搅拌罐或适配器装置。如本文所用，“容器”可以指诸如杯子、罐子、瓶子、圆筒之类的容器，也可以指可用于容纳一定体积的食品(特别是诸如冰沙之类的搅拌食品)的其他类似容器。当容器设计成便宜并且在消费其内容物后便于丢弃或毁坏时，这种容器称为是“一次性的”。一次性容器可以是单次使用的容器，意味着它被设计成单次使用而不是频繁使用和重复使用，一次性容器也可以是从生产者提供给消费者以容纳单份或单个订单的顾客饮料的容器。一次性容器通常由薄塑料、泡沫和/或纸制品制成，并且通常比其内盛放的所购买和分配的搅拌食品便宜得多。一次性容器也可以容易地压碎，或者可以具有可用手弯曲或破裂的壁。一次性容器的实例是具有纸或塑料结构的杯子或圆筒，其侧壁厚度小于约1毫米，优选侧壁厚度为约0.6毫米或更小。另一个示例性的一次性容器是具有聚苯乙烯结构并且侧壁厚度为约2毫米或更小的杯子。

在一个示例性实施例中，食品可以盛放在一次性容器中，而容器的口部朝上。因此，食品可以由一次性容器容纳。将适配器装置插入容器的向上开口的口部中，该装置密封该口部的边缘或密封一次性容器的端部的内周边或容器的内侧壁表面。可以在容器和适配器周围放置套环，以帮助保持密封并防止适配器与容器断开连接。更一般地，套环可以被称为锁、锁定构件、连接器或固定构件。套环可以形成为独立装置，或者更多地结合到另一装置(例如容器)中。然后可以将适配器装置安装到搅拌器基座上，同时连接到一次性容器并且容器的口部朝下，并且搅拌器基座的马达可以驱动适配器装置内的叶片以搅拌和压碎容器和适配器装置中的食品。在搅拌完成之后，可以将适配器装置和容器从基座移除并倒置，并且可以从容器中移除适配器装置。这使得搅拌产品保持在容器内并准备好食用而不需要转移到另一个容器中。

适配器装置可替代地称为搅拌设备、搅拌罐或搅拌适配器的容器部分。适配器装置可以包括连接部分，该连接部分被构造成安装到搅拌器基座或者可以作为单个单元或单件与搅拌器基座集成。适配器装置可以包括具有顶部开口的实心加强型内腔室，当一次性容器在内腔室上方倒置时，食品可通过该顶部开口进入内腔室。内腔室的底部可以包括搅拌叶片组件。顶部开口的内径可以窄于内腔室的侧壁的内径的直径。因此，侧壁内部的食物颗粒可能必须穿过较窄的顶部开口以移出内腔室并在搅拌期间返回到一次性容器中。以这种方式，内腔室可以包含由搅拌叶片组件作用的高速食品，因此可以保护一次性容器的相对易碎的内表面免受高速食物颗粒的撞击。因此，一次性容器可以承受较小的应力和应变，并且可以比现有解决方案更可靠地保持与适配器的密封。

在一些实施例中，内腔室顶部的开口穿过搁架部分的中心形成。搁架部分可以将内腔室中的配料与由一次性容器容纳的内腔室上方的配料分开。当发生搅拌时，容器和腔室中的配料的颗粒或块可能撞击搁架部分而不是容器的侧面。

搁架部分的面向内腔室内部的下侧可以是反向拔模面。该表面可以具有突转角，并且可以定位在叶片上方并靠近叶片，以便容纳和偏转内腔室中的颗粒。搁架部分中的中心开口还可以具有至少一个垂直屏蔽壁，该垂直屏蔽壁相对于中心开口和内腔室垂直向上延伸。该壁可以进一步抑制高速材料偏离内腔室并进入一次性容器。

可以在搁架部分和/或屏蔽壁中形成诸如狭槽或孔之类的多个通气口。通气口可允许架子上方和屏蔽壁外部的材料循环进入内腔室。增加的循环可以改善搅拌效率并减少未搅拌材料在搁架上方的堵塞或聚积。

在一些实施例中，适配器装置可以包括通气通道，该通气通道从搅拌叶片下方的适当位置延伸穿过适配器装置到与搅拌叶片分开的位置。由于在浆片上方形成高压区并且在叶片下方形成低压区，所以排气通道可促进材料在浆片周围的循环，其中排气通道允许从低压区循环到高压区而不用穿过叶片。壁可以从搁架部分向下延伸到内腔室中以形成通风通道的一部分。

其他实施例具有搅拌腔室的顶部开口，该顶部开口不比腔室的侧壁窄。例如，可以在搅拌腔室周围形成多个螺旋式挡板或定子，其阻止材料移动到与一次性容器的内部接触。在其他实施例中，管道式流动系统有助于使材料循环与搅拌叶片接触，并有助于防止粘性配料的堵塞或停滞。

本说明书提供了示例，并且不限制权利要求中阐述的范围、适用性或构造。因此，应当理解，在不脱离本公开的精神和范围的情况下，可以对所讨论的元素的功能和布置进行改变，并且各种实施例可以适当地省略、替换或添加其他过程或组成部分。例如，所描述的方法可以以与所描述的顺序不同的顺序执行，并且可以添加、省略或组合各种步骤。而且，关于某些实施例描述的特征可以在其他实施例中组合。定位指示器(例如顶部、下部、向上、向下、上方、下方等)可以在本文中方便地使用，以指示附图中各种特征的相对定位。然而，取决于装置的定向及其在图中描绘的定向，这些定向指示器可以是可逆的(例如，向上可能是向下的)。例如，当杯子106的口部116向上打开时，杯子106的唇部118的“底部表面”可以在唇部118的底部上，但是唇部118的“底部表面”可以是当杯子106倒置时面朝上。

现在转向附图详细说明。图1示出了根据本公开的搅拌设备100的一个实施例的分解图。搅拌设备100可以包括搅拌器基座102、搅拌器适配器104、一次性容器(例如杯子106)和套环108。搅拌设备100可以是用于搅拌商业食品的设备。在一些实施例中，搅拌设备100可以用于住宅、工业或其他生产设施。搅拌器基座102和搅拌器适配器104可以是如图中所示的单独部件，在一些实施例中，也可以一起构造为单个整体部件。搅拌器基座102可以是标准搅拌器基座，其被构造成容纳传统的搅拌罐。因此，它可以包括壳体并且可以包含马达、控制电子器件和开关。马达可以连接到驱动轴110，驱动轴110延伸穿过壳体的顶部以与罐或搅拌器适配器104对接。壳体的顶部还可以包括固定部分112，固定部分112被构造成与罐子或搅拌器适配器104的底部对接并保持固定。

杯子106代表可以与本公开的教导结合使用的一次性容器或衬里的一个实施例。所示的杯子106是标准的16流体盎司的牌塑料杯，但是用户可以选择其他类型、尺寸、品牌、材料等。杯子106可以具有侧壁114和开口端或开口部116。口部116可以具有围绕其边缘的唇缘118。杯子106可以具有锥形内径，其中杯子106的底部(在附图标记124处)具有比口部116更窄的内径，参见图4。在其他布置中，杯子106可在其整个深度上具有一致的内径。靠近口部116和唇部118的杯子106的内部或内表面可以是光滑的并且通常为圆柱形或截头圆锥形，以便在杯子106安装到搅拌器适配器104时便于有效密封。

杯子106的内表面可以接合围绕搅拌器适配器104延伸的密封构件或垫圈120(例如O形环)的外密封表面，同样参见图4和以下的相关描述。垫圈120可以包括柔性和/或可压缩材料，例如橡胶、硅树脂或类似材料。当杯子106被压到搅拌器适配器104上时，垫圈120因此可以围绕杯子106的内周边形成流体密封(即液密和/或气密密封)。垫圈120可以包括多个外脊122，这些外脊122是柔性的并且能够单独地顺应杯子106的内表面，该内表面具有可变或变窄的直径。多个外脊122还可以为杯子106提供多个单独的密封件，使得如果外脊122中的一个产生泄漏，则剩余的脊122仍然可以保持接口密封。小的脊122也可以在比单个较大的脊或密封件更小的力作用下变形。还可想到垫圈120的下面将进一步讨论的其他构造。

杯子106和垫圈120之间的密封可以是径向密封，意味着杯子106和垫圈120之间的压力沿垫圈120的横向/径向方向施加。杯子106的内表面径向地位于杯子106的外表面的内部，与垫圈120的径向向外的表面对接。这种构造可能是有益的，因为端部密封的杯子(例如其端面被向下压靠在垂直面对的密封表面上的杯子)当杯子受到垂直力时(例如当杯子中的材料被搅拌并施加将杯子向上推的力时)，更难以保持密封。杯子106和垫圈120之间的径向密封可能由于杯和垫圈之间在垂直方向上的相对振动而更难以破坏和开封，并且杯子和垫圈之间的水平/径向指向的振动可能因具有极少泄漏的密封件抑制或补偿。

套环108可以围绕杯子106装配，以在杯子106被密封到搅拌器适配器104时帮助将杯子106保持在适当位置。一旦杯子106被压在垫圈120上方和周围，套环108就可以向前经过杯子106的底表面124并围绕杯子106的侧壁114，直到它在唇部118的底侧接触杯子106的唇缘118。参见图2A、2B和4，套环108上的至少一个狭槽126可以移动到这样一个位置，在其中搅拌器适配器104上的至少一个栓桩128被移动到至少一个狭槽126中，如图2A-2B所示。图2A示出了处于第一位置的套环108，其中至少一个栓桩128部分地插入至少一个狭槽126中，而图2B示出了处于第二位置的套环108，其中在套环108相对于搅拌器适配器104旋转之后，至少一个栓桩128安置在至少一个狭槽126中。因此，套环108可以旋转到这样一个位置，在其中其相对于搅拌器适配器104在其围绕杯子106的情况下垂直不可移动。因为它相对于搅拌器适配器104保持在适当位置上并且它接触杯子106的唇缘118的底表面，所以防止杯子106由于与套环108的干涉而从搅拌器适配器104垂直移除。然而，套环108仍然可以相对于搅拌器适配器104旋转，以便在搅拌完成之后移除套环108。套环108可以不完全防止杯子106相对于适配器104的所有垂直移动，但是由于垫圈120的径向密封件，杯子106仍然可以保持密封。栓桩128和狭槽126中的每一个是连接接口的示例。特别地，栓桩128是适配器104的连接接口，并且狭槽126是套环108的连接接口。在其他实施例中，栓桩128和狭槽126可以颠倒。通常，连接接口彼此配合以将套环108联接到适配器104。可以想到用于实现这种联接的任何其他合适的连接接口套件，例如下面讨论的连接接口(例如互补螺纹)。

套环108和搅拌器适配器104可各自包括至少一个手柄130、132。手柄130、132可以为用户提供抓握或推动套环108或适配器104的位置，以帮助缓解它们的相对旋转。另外，当套环108垂直锁定到搅拌器适配器104时，手柄130、132可以对准，以提供锁定位置的简单视觉指示。比较图2A和2B，其中图2B表示锁定位置。

图3A-3C分别示出了搅拌器适配器104的实施例的等距视图、侧视图和俯视图。搅拌器适配器104可以包括容器部分134和基座136。作为替代，基座136可称为搅拌器适配器104的基座或固定部分。基座136可以从容器部分134的侧面或底部向下延伸，并且可以包括手柄132和可用于将搅拌器适配器104安装到搅拌器基座102的安装特征138。作为替代，安装特征138可以称为连接部分。安装特征138可以连接到容器部分134的底壁146和/或可以相对于底壁146垂直向下延伸。基座136还可以连接到至少一个栓桩128，例如通过包括用于至少一个栓桩128的孔或凹口140。

容器部分134可以具有内腔室142。因此，搅拌器适配器可以被称为搅拌罐，因为它可以包含要在内腔室142中搅拌的材料。内腔室142可以包括侧壁144和底壁146。底壁146可以包括中心开口148，中心开口148被构造成容纳搅拌叶片组件168(如图4所示)。底壁146可以具有大致平坦的顶表面，该顶表面从底壁146处的大致水平表面到侧壁144处的大致截头圆锥表面逐渐过渡到侧壁144的内表面。因此，内腔室142的底部可以形成杯子或碗状，其中搅拌叶片组件居中地穿过杯子形状的底部定位。搅拌叶片可以延伸到内腔室142中，并且搅拌叶片组件168的驱动轴可以从底壁146向下延伸以连接到搅拌器基座102的驱动轴。

垫圈(或O形环)底座150可以围绕容器部分134和/或基座136延伸。垫圈120可以定位在底座150中，如图4所示。底座150可以包括上边缘152(参见图3B)，上边缘152被构造成当杯子106从适配器104取出时防止垫圈120从搅拌器适配器104垂直拉动。容器搁置表面154定位在底座150的径向外部并且邻近底座150。底座150还可以在侧壁144的径向外部，这意味着它可以定位在比侧壁144更远离穿过容器部分134的垂直纵向轴线的径向距离处。底座150可以相对于纵向轴线高于或低于侧壁144。(参见例如图24B，其中底座2450在侧壁2444上方)。当杯子106围绕垫圈120放置时，杯子的口部116可以使其顶部边缘与容器搁置表面154接触。而且，套环108可以保持杯子106的唇缘118的底表面，同时杯子106接触容器搁置表面154，以防止杯子106的垂直移动。因此，杯子106的向上运动受到套环108的限制，而向下运动受到搁置表面154的限制。

容器部分134的底壁146可以具有位于容器搁置表面154下方的顶表面。因此，当杯子106在适配器104朝向下时，内腔室142可以容纳从杯子106落下的材料，并且当搅拌器适配器104和内腔室142倒置并相互连接时杯子106可以填满从内腔室142升起的空气。在一些布置中，底壁146可以具有与容器搁置表面154齐平或共面的顶表面。

容器部分134还可以包括至少一个搁架部分156。搁架部分156可替代地称为挡板、悬垂物或水平凸起。搁架部分156可以具有顶表面158和底表面160。在搅拌器适配器104中，多个搁架部分156围绕内腔室142的顶部开口162周向延伸，并且每个搁架部分156由通气狭槽164分开。其他实施例(例如图24A的适配器2400)可以仅具有一个连续搁架部分2456。

顶表面158可朝向垫圈底座150向外倾斜。顶表面158可被构造成延伸成与垫圈120上方或附近的杯子106的内表面接触。因此，在杯子106中搅拌的材料可以搁置在搁架部分156的与杯子106的侧壁114相邻的顶表面158上。作为替代，顶部表面158可以是平坦的或倾斜成使得材料朝向容器部分134的中心形成漏斗状。

每个搁架部分156的底表面160也可以是倾斜的。因此，底表面160可以相对于内腔室142的侧壁144径向向内和向上延伸。底表面160可以悬垂在叶片组件的叶片上，或者可以简单地延伸到垂直高于叶片但在径向外部的位置。底表面160可以悬垂在内腔室142的底壁146和侧壁144上。底表面160可以具有小于90度且大于0度的反向拔模角。底表面160可以从叶片组件抛出的高速颗粒与杯子106的侧壁114接触之前拦截它们，因此搁架部分156可以限制对杯子106的撞击。因此，搁架部分156可用于减少或消除在搅拌期间由坚硬搅拌材料对侧壁114的内部撞击引起的杯子106的破损。

顶部开口162允许杯子106中的材料从上方垂直地进入内腔室142。顶部开口162可以在搁架部分156内居中地形成，并且可以由搁架部分156的内径(例如最内直径)限定。顶部开口162可以具有内径DT，参见图3C。内腔室142的侧壁144可以具有最大内径DS，参见图3B。在各种实施例中，内径DS可以在搁架部分156的底部处、在侧壁144的最大直径处或在侧壁144在那里过渡到底壁146的底部处测量。顶部开口的内径DT可以小于内腔室142的内径DS。由于顶部开口直径DT小于侧壁144的内径DS，所以搁架部分156可以悬垂在底壁146上。

通气狭槽164可以围绕顶部开口162延伸。在搅拌器适配器104中，通气狭槽164从顶部开口162延伸并与顶部开口162共享周边。通气狭槽164限定在搁架部分156的内端之间并且分开搁架部分156的内端。通气狭槽164允许比搁架部分156的顶表面158更高的材料向下流入内腔室142中以进行搅拌。通气狭槽164的尺寸可以设定成允许预定的颗粒尺寸进入内腔室142。例如，通气狭槽164的尺寸可以设定成允许通入平均尺寸的四分之一切片或半切片草莓或预定尺寸的冰块的内腔室142。通气狭槽164的尺寸也可以防止内腔室142中的较大颗粒通过通气狭槽164从内腔室142强力喷射并与杯子106的侧壁114接触。以这种方式，通气狭槽164可以便于杯子106的内容物的更彻底搅拌，并且未搅拌材料不被捕获并且保持未搅拌在侧壁114与搁架部分156和/或从架子部分156延伸的壁部分166之间。由于消除了侧壁114的保护，通气狭槽164可能不会大到明显增加杯破损率。在下面描述其实例的各种实施例中，通气狭槽164可替代地形成为孔(即不与顶部开口162共用周边的通孔，例如通气口1102)、周向狭槽(即围绕顶部开口162周向延伸的直或新月形的孔，其可以或可以不连接到顶部开口162，例如通气狭槽764、通气口802或狭槽1210)或者不与顶部开口162共用周边的狭缝(例如孔1410)。

至少一个壁部分166可以在垂直方向上围绕顶部开口162延伸。至少一个壁部分166也可以从搁架部分156沿垂直方向延伸，即使它不与顶部开口162共享内径，参见图10A-10B。至少一个壁部分166可以围绕顶部开口162周向延伸，并且可以至少部分地限定穿过顶部开口162的通道。壁部分166的内表面和/或外表面可以具有比搁架部分156更陡的反向拔模角，例如反向拔模角大于零直到约90度。在一些实施例中，壁部分166的反向拔模角可以等于杯子106的侧壁114的反向拔模角，以便在内部顺应与杯子106的内部平行的杯子106的内侧壁表面的形状。

壁部分166限定了从由搁架部分156限定的顶部开口162垂直向上延伸的通道。该通道与搁架部分156一起可以以从驱动轴的叶片高度的水平向上测量的向上角度拦截从叶片组件朝向杯子106偏转的颗粒。壁部分166增加了这些角度的范围，这些角度可能导致由架子156和壁部分166拦截颗粒。因此，增加壁部分166的高度和/或使通道变窄可提供更多的杯子保护。然而，这些修改可能降低搅拌速度和效率。最终用户可能需要根据搅拌的材料、叶片尺寸、形状和速度、杯子形状和材料以及其他相关因素来选择最适合他们的尺寸和构造。

壁部分166可以与杯子106的侧壁114的内表面间隔开并且大致平行于杯子106的侧壁114的内表面延伸，参见图4。因此，一个或多个壁部分166可以限定与侧壁114间隔开的内壁。壁部分166与侧壁114的分离可有助于限制壁部分166的力和移动(例如振动)传递到侧壁114。这可以进一步帮助在搅拌期间保持杯子的完整性。

图4示出了包括搅拌器适配器104、杯子106和套环108的搅拌设备100的侧横截面视图。一旦套环108如图2A-2B那样附接到搅拌器适配器104，适配器104、杯子106和套环108的组件就可以倒置成图4所示的位置，用于安装到搅拌器基座102。因此，杯子106中的至少一些材料可以通过顶部开口162落入搅拌器适配器104的内腔室142中和周围。

图4示出了定位在搅拌器适配器104的底壁146中的搅拌叶片组件168。搅拌叶片组件168包括叶片170、驱动轴172和密封件与轴承组件174。叶片170可被构造成在由驱动轴172驱动时在适配器104的内腔室142内转动。

图4还示出了杯子106的侧壁114的内表面与垫圈120之间的接口。当垫圈120密封杯子106的表面时，垫圈120可以部分地变形和压缩。当杯子106的口部116抵靠适配器104的搁置表面154时，唇缘118可以在垫圈120的径向外部。唇缘118可以由套环108保持向下。

在图4所示的位置上，杯子106内的空间180可以限定在适配器104上方。该空间180可以包含在适配器104外部和适配器104的内腔室142外部的材料和空气。除了搁架156和壁部分166之外，杯子空间180中的材料也可以减慢或以其他方式限制从叶片170偏转的颗粒的移动。杯子空间180的一部分可以围绕侧壁114内的搁架156和/或壁部分166延伸。杯子空间180中的材料可以经由顶部开口162以及搁架156和壁部分166之间的空间进入内腔室142。

搅拌器适配器的各种其他实施例示出于图5-26C中。每个搅拌器适配器都具有不同的搅拌效率，这取决于搅拌材料的类型和数量。本文所示的各个搅拌器适配器的特征和元件可以组合并结合到其他实施例中，或者在本领域普通技术人员的知识范围内进行修改以适应用户的需要。

图5示出了具有内腔室502的搅拌器适配器500的透视图，内腔室502具有侧壁504。可以把杯子放置成其口部与径向在侧壁504外部的密封表面506接触。套环可以放置在杯子的唇部上方和周围。可以通过将套环拧到位于密封表面506下方的外螺纹508上来收紧套环。在该实施例中，通过套环施加的向下压力，使杯子的口部相对于密封表面506垂直密封。侧壁504形成圆形/圆柱形脊510，其有助于保持杯子相对于适配器500适当地横向定位。脊510也可以形成为接触杯子的内表面以提供某种径向密封。

图6示出了具有内腔室602的另一个搅拌器适配器600的透视图，内腔室602具有侧壁604。可以把杯子放置成其口部与侧壁604径向外部的密封表面606接触。密封表面606是适配器600的顶表面中的凹口，因此可以围绕杯子口部横向地提供额外的密封。套环可以与密封表面606外部的锁定凹槽608互锁，以将杯子保持在适当位置。当套环连接到适配器600时，锁定凹槽608可使套环垂直向下前进，使得其垂直地将杯子向下夹紧在适配器600上。锁定凹槽608可以使适配器600比适配器500更容易清洁，因为具有比螺纹508更小的表面积和更少难以到达的裂缝。通过套环施加的向下压力，可以相对于密封表面606垂直密封杯子。侧壁604还形成脊610，其有助于密封杯子并有助于使其适当地横向定位。与适配器500相比，脊610进一步向上延伸到杯子的内表面并且可以为杯壁提供改进型保护。

图7A-7C示出了另一个搅拌器适配器700。适配器700具有多个搁架部分756，其悬挂在内腔室742上。还有多个通气狭槽764，它们位于搁架部分756之间。多个搁架部分756没有额外的壁部分(例如166)，因此没有在高度上延伸的通道垂直地通向搁架部分756之间的开口。因此，颗粒进出内腔室742的移动自由度更大。通气狭槽764具有螺旋形或螺旋形形状(参见图7C)，其围绕顶部开口周向延伸。螺旋形或螺旋形可以引起或促进围绕适配器700的中心垂直轴线的一个方向上的流动。由此也可以降低另一方向的流量。通气狭槽764可以允许腔室742中的一些搅拌材料向上循环，以帮助搅拌杯子的全部内容物。搁架部分756引导高速搅拌颗粒远离杯子的侧面并将其重新引导回与腔室742中的搅拌叶片接合。这可以减少杯子上的应变。适配器700还使用径向密封垫圈，其可以放置在类似于适配器104的底座750中。径向密封构件可以比适配器500和600的垂直密封构件更容易连接和分离，同时还提供更可靠的密封。

图8A-8C示出了搅拌适配器800，其具有作为直槽式通气口802、圆形的通气口根部804、较大的垫圈底座850以及与适配器700相比已改变的外表面几何形状。直槽式通气口802可以比螺旋槽更容易制造和清洁，通气口根部804可以比方形根部更容易清洁，并且较大的垫圈底座850可以提供已经增加了表面积的改进型密封表面。外表面几何形状具有改进型美学吸引力和清洁能力。当从上方观察时，例如在图8C的视图中那样，通气口802的形状可以被称为花瓣形或新月形。

图9A-9B分别示出了另一个搅拌适配器900的透视图和侧视截面图。搅拌适配器900可以包括单个连续搁架部分956，其不具有通过其延伸的通气狭槽或孔。适配器900的顶部开口962是完全圆形的。没有通气狭槽或孔可以减少当它从内腔室942中的叶片偏转时撞击杯子内部的材料量，因为它不能穿过搁架部分956到达杯子而不垂直向上通过顶部开口962。这意味着在杯子上搅拌可以更温和，并且该材料必须围绕搁架部分956流动以便进入内腔室942。

图10A-10B分别示出了另一个搅拌适配器1000的透视图和侧视图。搅拌适配器1000具有连续且圆形的搁架部分1056，并且还包括从搁架部分1056垂直向上延伸的壁部分1066。这种构造使得材料更不可能在搅拌期间撞击杯子的侧壁，因为它必须几乎完全垂直向上行进以离开由壁部分1066产生的通道(并且通过在适配器1000中搅拌的其他材料的流动)。

搁架部分1056具有中央边缘1002，其直径DI小于壁部分1066的内径。因此，向下穿过壁部分1066的材料必定穿过较小的开口以进入适配器1000的内腔室1042。这允许更多的材料保持在壁部分1066内，并且意味着在壁部分1066外部的搁架部分1056的顶部上收集材料的空间很小。

图11示出了搅拌适配器1100，其与搅拌适配器1000相同，但具有围绕搁架部分1056周向定位的附加通气口1102。通气口1102的形状为圆形的，并且在壁部分1066外部的位置处围绕搁架部分1056的圆周均匀地间隔开。通气口1102可以允许位于壁部分1066外部的材料在搅拌期间进入内腔室1042。因此，由于在搅拌期间材料的循环增加，通气口1102可以允许杯中的所有材料更平滑和更均匀地搅拌。

图12-16B示出了根据本公开的另一系列搅拌适配器1200、1300、1400、1500、1600。与上述搅拌适配器700至1100相比，这些搅拌适配器1200、1300、1400、1500、1600对于其搁架部分1256具有增加的反向拔模角。图13B示出了反向拔模角Ad的示例位置。增加的反向拔模角Ad可以使搅拌腔室更加开放，因此在搅拌适配器中搅拌的颗粒可以更大并且流可以更自由地进出搅拌腔室。搅拌适配器1200具有小于适配器1300和1400的反向拔模角Ad的反向拔模角。较小的反向拔模角可能使材料更难以偏离适配器的内腔室1242。这些反向拔模角Ad可以分别小于约90度。

适配器1500和1600使用多个反向拔模角Ad1和Ad2，其中反向拔模角(Ad1)中的一个大于另一个(Ad2)，参见图15B。在这些实施例中，第一反向拔模角Ad1可以位于壁部分上，而第二反向拔模角Ad2可以位于搁架部分上。作为替代，第一反向拔模角Ad1和第二反向拔模角Ad2都可以位于单个搁架部分1256上。根据搁架部分1502的上表面是否在垫圈底座上方包括连续曲线或直线，搁架部分1256可以与壁部分不同。如果外表面是例如如图13B、15B和16B所示的连续直线或曲线，则适配器1500、1600的整个部分可以被称为搁架部分1256，而如果外表面是例如如图10B和14B所示的不连续的，则更垂直的部分可以被称为壁部分(例如1066)，而下部分可以被称为搁架部分(例如1056)。

图12-16B的适配器也可以包括通气口。适配器1200、1300和1500包括作为狭槽1210、1310、1510的通气口，而适配器1400和1600包括作为孔1410、1610的通气口。狭槽1210、1310、1510(即开口狭槽)可以从内腔室的中心开口径向向外延伸，并且可以与中心开口共用周边(即径向延伸中心开口的形状)。孔1410、1610(即闭合的狭槽)可以穿过搁架部分或壁部分形成，而不与共用叶片组件上方的壁或搁架部分的中心开口共用周边。孔1410、1610在搅拌期间更加保护杯子(例如106)，但是它们也限制了在搅拌期间材料在杯子中的更多循环并且可能更难以清洁。孔1410、1610可称为细长椭圆形孔或狭缝孔，因为与圆形孔(例如1102)相比，它们具有细长形状。增加的孔长度可以防止堵塞并允许更多的材料立即通过它们，但细长的形状比扩大的圆形孔更好地限制了颗粒尺寸。

图17A-19B描绘了搅拌适配器1700、1800、1900的另一组实施例。这些适配器1700、1800、1900类似于适配器1500，但具有带有弯曲外表面1702、1802、1902的搁架部分1756、1856、1956。这些表面1702、1802、1902可以比本文其他实施例的不连续外表面(例如1100或1400)更容易制造。适配器1700、1800、1900中的每一个还具有不同类型的通气口1705、1805、1905。适配器1900的附加特征如下所述。

图20A-22B描绘了搅拌适配器2000、2100、2200的又一组实施例。这里，适配器2000、2100、2200各自包括内腔室2042、2142、2242，其具有侧壁2044、2144、2244，从其顶部开口向下到底壁2046、2146、2246具有基本恒定的内侧壁直径DS。因此，它们没有在其底壁2046、2146、2246的表面上延伸的搁架部分。它们包括弯曲的顶部表面2050、2150、2250，其具有通气口2005、2105、2205，以帮助材料从适配器2000、2100、2200的边缘循环回到内腔室2042、2142、2242中。

通气口2005水平延伸穿过搅拌器适配器2000的侧面，参见图20B。通气口2105和2205以一定角度或对角地延伸穿过它们各自的适配器2100、2200的侧面，参见图21B和22B。通气口2105、2205通过搁架部分2150、2250对角地延伸到内腔室2142中，从而在侧壁2144、2244中形成凹槽。这些构造中的每一个可以促进搅拌期间的不同流动方向。例如，通气口2105、2205可允许从内腔室2142、2242的底部比通气口2005沿径向向外和向上的方向垂直流动更多。

在搅拌器适配器1900和2100中，搅拌器适配器1900、2100的最顶部边缘是连续的，但是通气口1905、2105都提供了材料流入和流出其内腔室1942、2142的备选路径。因此，进入或离开内腔室的第一流动路径F1可以限定为垂直地延伸穿过搅拌器适配器的顶部，并且可以限定额外的流动路径F2、F3延伸穿过搅拌器适配器的侧面，参见图21B。从一条流动路径(例如F1)进入内腔室的材料可以采取其中一条流动路径(例如F2)来在杯子和适配器组件内向上循环，使得可以通过允许更多搅拌的材料在搅拌期间流出较少搅拌的材料而改进材料进出内腔室的循环。在一些实施例中，该特征可以被称为圆形流动路径，例如，围绕搅拌器适配器的上边缘循环延伸的流动路径F4，如图19B所示。

图23A-23B示出了搅拌器适配器2300的另一个实施例，其与搅拌器适配器900相当，但具有从搁架部分2356垂直向上延伸的壁部分2366。多个通气口2305水平延伸穿过壁部分2366并垂直于搅拌叶片组件的旋转轴线。以这种方式，进入或离开内腔室2342的循环路径可以至少部分水平地限定为穿过内腔室2342的侧面。

图24A-24B示出了另一个搅拌器适配器2400，其具有与搅拌器适配器900类似的特征，但具有底壁2446，该底壁2446相对于适配器2400的顶部开口2460比搅拌器适配器900中的相应结构更低。底壁2446也相对于垫圈底座2450较低。底座2450和搁置表面2452都定位成高于搁架部分2456的底表面2414，并且上搁架部分2456被构造成延伸到杯子中。因此，杯子的口部(例如116)在搁架部分2456的径向外部，而不是在内腔室的侧壁2444的径向外部，该侧壁2444位于搁架部分2456下方。这种布置增加了搅拌材料中的空气量，因此可能使搅拌不那么剧烈。

图25A-25C描绘了另一个搅拌器适配器2500，其具有与搅拌器适配器700相当的特征，但增加了多个壁部分2566，这些壁部分2566从多个螺旋形搁架部分2556向上螺旋地延伸。这些壁部分2566限制由内腔室2542内的搅拌叶片组件横向抛出的材料的量和尺寸。内腔室2542的限制性内部几何形状和壁部分2566内的空间也有助于防止适配器2500从搅拌器基座102上跳下。搁架2556和壁部分2566之间的螺旋通气口允许双循环模式，同时还允许搅拌入口的材料。

图26示出了另一个搅拌器适配器2600，其类似于适配器104，但是具有与适配器104的壁部分166相比具有减小的高度H1的壁部分2666。壁部高度的减小增加了流入和流出内腔室的流量。因此，与适配器104相比，在适配器2600中搅拌期间较大的颗粒可以移入和移出内腔室。在该适配器2600中，壁部分2666的高度H1小于内腔室2642的侧壁2644的高度H2的一半。在适配器104中，当在底部壁146和搁架部分156的底表面160之间测量时，壁部分166的高度大于侧壁144的高度的一半。因此，与适配器104相比，壁部分2666可以对材料移动进出适配器2600的内腔室2642的阻力更小。

图27A-29C示出了根据本公开的搅拌器适配器2700、2900的另外的实施例。这些适配器2700、2900各自包括内腔室2742、2942，其具有多个搁架部分2756、2956，其在腔室2742、2942的壁(例如侧壁2744、2944)或腔室底部上方延伸。这些搁架部分2756、2956可替代地被描述为悬垂连接条带。上壁部分2766、2966和下壁部分2776、2976从搁架部分2756、2956的最内部延伸。上壁部分2766、2966从搁架部分2756、2956垂直向上延伸，而下壁部分2776、2976从其垂直向下延伸。

上壁部分2766、2966可以执行结合本文其他实施例描述的壁部分的功能。下壁部分2776、2966可以至少部分地在内部与内腔室2742、2942的侧壁2744、2944重叠。因此，内腔室2742、2942被壁部分2776、2976(和/或2766、2966)分成中央腔室2780、2980和多个通气通道2782、2982，它们位于中央腔室2780、2980的径向外部。图27C和29C示出了这些区域的横截面。通气通道2782、2982在其底端连接到中央腔室2780、2980，并且在其顶端相对于适配器2700的基座垂直向上和向外打开。通气通道2782、2982被构造成使其顶部开口通向放置在适配器2700、2900上方的一次性容器内的空间(例如180)。因此，被搅拌的颗粒和材料可以穿过中心腔室2780、2980(例如沿着图28的路径F5)行进到腔室2780、2980的底部，然后通过排气通道2782、2982向上循环(例如沿着图28的路径F6)，返回到中心腔室2780、2980。通气通道2782、2982可以具有弧形或周向延伸形状。

如图28所示，搅拌叶片组件2768可定位在内腔室2742内。组件2768的叶片可以定位在中心腔室2780内的径向位于下壁部分2776内部的位置处。因此，下壁部分2776可以形成围绕叶片的“管道”，其类似于用于引导流入或流出风扇的管道。叶片的外端邻近壁部分2776，从而防止材料横向向外从叶片尖端溢出。因此，叶片通过壁部分2776与腔室2742的内侧壁2744分离。当叶片转动时，壁部分2776促进在叶片上方形成高压区并在叶片下方形成低压区。该压差有助于沿着路径F5推动经过叶片的材料。叶片下方的材料聚积连同压差有助于将材料沿着路径F6推出内腔室2742并返回到一次性容器中的循环中。当搅拌粘性混合物时，该特征可能是有用的，因为管道设计和压力区域可有助于克服浆料的流动阻力。

适配器2900被构造成具有搅拌叶片组件2968，其具有位于下壁部分2976下方的叶片，参见图29C。因此，叶片可以与紧邻叶片并在叶片上方的下壁部分2976一起旋转。因此，下壁部分2976还可以防止材料从叶片尖端侧向溢出(例如通过阻止尖端正上方的那个方向上的流动)，并且可以形成高压区域并将该区域与穿过通气口通道2982的低压区域分开。增加的叶片尺寸和叶片在通气通道2982附近的定位可以帮助破碎通气通道2982中的材料并且抑制在通道2982中聚积块或未搅拌材料。

图30A-30C示出了另一个搅拌器适配器3000，其可用于在一次性容器内搅拌材料。搅拌叶片组件3068可以定位在适配器3000的内腔室3042内，并且可以具有在适配器3000的侧壁3044内部转动的叶片。多个通道3090形成为连接到内腔室3042并且相对于侧壁3044径向向外延伸。通道3090也在适配器3000外部周围的垫圈底座的径向内部。这些通道3090可以促进在叶片下方沿一路径拉动的材料流，该路径从叶片下方横向向外、向上并且在叶片上方越过叶片向回行进。

图31A至32C示出了用于在一次性容器中搅拌的搅拌器适配器3100、3200的另外的实施例。适配器3100、3200包括中心腔室3142、3242，其中可以定位搅拌叶片组件。多个螺旋式挡板3102、3202围绕中心腔室3142、3242并从适配器3100、3200的基座垂直向上延伸。挡板3102、3202具有垂直表面3104、3204和成型表面3106、3206。成型表面3106、3206可以定位在每个挡板3102、3202的外周边处，并且可以被构造和成形为在间隔开的位置处接触一次性容器的内表面。因此，成型表面3106、3206至少部分地平行于一次性容器的内表面。挡板3102、3202之间的空间也是螺旋形的。以这种方式，从搅拌叶片组件沿横向和径向向外方向偏转的材料不能直接撞击一次性容器的内表面，除非它也沿圆周方向通过挡板3102、3202。在挡板3102、3202之间的空间上没有悬垂的“搁架”部分或其他元素，因此空间可以更容易清洁、建造和维护。

适配器3100的挡板3102比适配器3200的挡板3202更高、更少并且进一步间隔开。因此，适配器3100可以更好地适合于比适配器3200搅拌更浓稠或更厚实的材料。与适配器3200相比，适配器3100还可以提供对一次性容器的侧壁的中间部分的改进型保护。

图33A-34示出了搅拌器适配器3300、3400的另外的实施例。适配器3300、3400包括相对于适配器3300、3400的底壁3346向上延伸的多个垂直浆片3302。浆片3302具有自由上端。浆片3302具有内表面3304和外表面3306。外表面3306被构造成接触一次性容器的内表面并具有顺应内表面形状的形状，使得当放置在外表面3306上时杯子是稳定的。内表面3304通常垂直定向并且被构造成围绕叶片组件3368以圆形均匀间隔开。因此，在浆片3302内形成大致圆柱形的内部空间3342，其从叶片组件3368垂直向上延伸。

垫圈3350围绕适配器3300、3400的外部周向延伸。垫圈3350可以具有唇缘3352，唇缘3352被构造成当一次性容器安装到适配器3300、3400时向内弯曲。因此，当密封容器时，垫圈3350可以朝向自身向内卷曲。

内部空间3342的底端保持叶片组件3368。浆片3302彼此间隔开，并且浆片3302之间的空间3308可以具有不延伸到叶片平面的垂直深度dS。如图33C所示，空间3308中的一个具有深度dS，其终止于叶片组件3368的顶部并且在叶片3370的表面上方。内部空间3342的下端的侧壁3310可以定位在杯子和叶片3370之间(或者在适配器3300的外部和叶片3370之间)。内表面3304的下部可以从侧壁3310向内突出并且形成围绕叶片组件3368的内表面的一部分，参见图33A、33B。

当叶片3370在适配器3300、3400中转动时，如图33B和34所示，叶片3370的尖端3372可以在浆片3302的下部的最内表面附近和内部旋转。叶片3370的移动可能引起适配器3300、3400中的材料在叶片的旋转方向DR上流动。这也可能偶然地引起浆片3302之间的涡流，其沿相反方向(例如DV)转动。因此，材料的移动整个内部空间3342和浆片3302之间的空间中引起湍流。湍流和涡流加速适配器3300、3400中的材料，从而有助于使材料在适配器3300、3400的内部周围循环，以便通过叶片3370进行彻底混合和剪切。

当叶片3370转动时，被搅拌的材料可以高速向外偏转。因为在浆片3302之间存在空间3308，所以这些材料中的一些可以直接从叶片3370向外偏转并且与一次性容器的内表面接触而不接触浆片3302或侧壁3310。侧壁3310和浆片3302吸收许多颗粒的撞击，但是材料仍然向上偏转并且在侧壁3310上方偏转到一次性容器暴露的位置。当这些“逸出颗粒”具有一定的尺寸、形状和质量时，它们可能在一次性容器上施加足够的应变以导致容器破裂，导致不能搅拌。因此，浆片3302可以构造有使逸出颗粒的尺寸最小化的尺寸和位置。在一些实施例中，浆片3302的尺寸和位置可以定义为浆片3302的径向宽度W(参见图33C)，空间3308的深度dS(参见图33C)以及浆片3302之间的角度AV1、AV2(参见图33B、34)。当这些颗粒以预定角度范围从叶片3370偏转时，这些尺寸和位置可以优选地使得干扰大于预定尺寸的移动颗粒。颗粒偏转的角度可以定义为偏转角度AD，其示例示出在图33B和34中。在一个实施例中，角度范围可以包括90度角，因为当从该角度偏转时颗粒具有最高速度。

参考图33B和34，颗粒轨迹T1示出了从点P1加速离开叶片3370的颗粒的轨迹的示例。颗粒轨迹T2、T3和T4分别是从点P2、P3和P4开始的类似轨迹。点P1和P2分开间隙距离dc1，而点P3和P4间隔间隙距离dc2。当叶片3370旋转时，这些轨迹T1、T2、T3和T4各自相对于叶片3370的前表面3371保持限定为角度AD。因此，轨迹可以随着叶片围绕搅拌叶片组件3368的轴线转动。

当叶片3370到达某些旋转位置时(包括如图33B和34所示的位置)，每对轨迹T1、T2和T3、T4平行地远离它们在叶片3370上的相应点P1、P2、P3和P4延伸并且与一次性容器的内表面接触而不接触浆片3302。间隙距离dc1、dc2是点P1/P2和P3/P4对可以在前缘3371上彼此分离的最大距离，同时仍然能够同时延伸到与一次性容器的内表面接触。因此，在上述旋转位置，如果叶片3370略微逆时针旋转，则轨迹T1或T3将撞击第一相邻浆片3302的内表面，而如果叶片3370在那些旋转位置处略微顺时针旋转，则轨迹T2或T4将撞击相对于第一相邻浆片顺时针定位的第二相邻浆片3302的侧面。

因为dc1和dc2是这样的最大距离，在其间两个轨迹在以角度AD从叶片3370偏转时可以撞击在一次性容器上，所以浆片3302可以定位和定尺寸为提供限制特定尺寸的颗粒避免撞击一次性容器的内部的特定最大间隙距离。例如，适配器3300可以设计成具有间隙距离dc1，该间隙距离dc1等于在直接从叶片3370偏转(即不偏转成与浆片3302或侧壁3310接触)之后允许撞击杯子内部的球形冰块(或其他搅拌材料)的最大直径。然而，该材料可以通过其他正在搅拌的材料传递。直径大于间隙距离的任何一块冰在从叶片3370偏转时将击中相邻浆片3302之一，而直径等于间隙距离的任何一块冰将仅击中一次性容器而不会击中相邻浆片之一，如果该相邻浆片之一被叶片3370从点P1和P2之间的确切中点偏转的话。否则，其直径将使其击中浆片3302。

通过限制材料的尺寸可以不受阻碍地从叶片3370中清除和穿过浆片3302，适配器3300可以防止与正在搅拌的某些材料尺寸相关的容器破裂。在一个实施例中，间隙距离约为10毫米或更小，而在另一个实施例中，间隙距离约为3毫米或更小。10毫米的间隙距离与距离dc2相关，而3毫米的间隙距离与距离dc1相关。经验已经表明，当冰和其他冷冻材料在适配器3300中搅拌时，3毫米距离防止了普通16盎司塑料杯子与适配器3300一起使用时破裂。由于角度AV1和AV2的间隔，间隙距离dc1和dc2具有不同的长度，而不是由于每个适配器3300、3400中的浆片3302的宽度W之间的差异。然而，在一些布置中，浆片3302的宽度W也可以设计成提供预定的间隙距离。

图35描绘了搅拌系统或搅拌设备3500的实施例。搅拌设备3500被构造成与搅拌器基座一起使用，例如上面讨论的搅拌器基座102。搅拌设备3500包括与搅拌器基座、密封构件3420和锁定套环3408对接的搅拌器适配器3404。可重复使用的容器3409在其一端包括锁定套环3408。在一些情况下，如上所述，搅拌设备3500包括一次性衬里3406，例如一次性杯子。如下文进一步讨论，搅拌设备3500可以具有多个操作状态。在一种可称为直接搅拌模式的操作状态下，搅拌设备3500可以在没有任何衬里的情况下将产品(例如食品)在可再用容器3409中直接搅拌。在另一种可以称为衬里搅拌模式的操作状态下，搅拌设备3500可以将产品在一次性衬里3406中搅拌。在一些情况下，在这种状态下，衬里3406可以防止搅拌产品弄脏可再用容器3409。

搅拌设备3500及其各个特征可以以与先前讨论的装置相同的方式或大致相同的方式起作用。上述关于这种装置的特征的任何合适组合可以与搅拌设备3500一起使用，反之亦然。本讨论是搅拌设备3500的指导特征，其可以与某些前述实施例不同，或者可能已经以不同术语描述过。

参考图36B和36C，搅拌器适配器3404限定多个安装特征3438，其有利于将搅拌器适配器3404安装到搅拌器基座(例如搅拌器基座102)。例如，在一些实施例中，搅拌器基座可以具有正方形构造，并且正方形的角部可以延伸穿过安装特征3438，在所示实施例中，安装特征3438是窗口或开口。这些窗口与方形基座的拐角的相互作用可以阻止搅拌器适配器3404相对于搅拌器基座的旋转。

参考图36B，搅拌器适配器3404可以由壳体元件3405形成，壳体元件3405可以是如图所示的整块材料，也可以包括任何合适数量的连接部件。搅拌器适配器3404可以包括外侧壁或外部壁3411，其限定用于将搅拌器适配器3404联接到容器3409的连接接口3428。在所示实施例中，连接接口3428包括内部螺纹。

搅拌器适配器3404可以包括内侧壁或内部壁3444，其被构造成在搅拌叶片组件3468(例如搅拌叶片组件168)附近引导搅拌材料的流动。搅拌叶片组件3468在图36B中以最细致的细节示出以供参考，并且从其他视图中省略以避免妨碍其他特征。侧壁可以包括沿径向向外方向的向上倾斜面。该倾斜面可用于重定向正在经历搅拌的产品(例如食品)的各部分，其从叶片组件3468径向向外行进。取决于搅拌设备3500的操作状态，该重定向可以减小重定向产品在衬里3406或容器3409的侧壁上的撞击角度。例如，沿主要径向向外方向从搅拌叶片组件3468甩出的高速颗粒可以向上偏转，使得对衬里3406或容器3409的侧壁的撞击角度不那么直接并且更加掠过。这可以有助于搅拌设备3500在相对脆弱的衬里3406中实现有效搅拌的能力，或者换句话说，可以有助于在搅拌期间保持衬里3406的完整性。

参考图36A和36B，搅拌器适配器3404可以包括一个或多个定子3415。在所示实施例中，当容器3409与适配器3404联接时，定子3415定位在叶片组件3468的叶片部分和容器3409之间。定子3415可在其搅拌期间引导产品流动。为定子3415设想了各种各样的构造。例如，可以取决于装置3500的操作模式，来选择定子3415的定向、尺寸(例如高度、宽度、长度)间距、数量和/或其他性质，以在容器3409或衬里3406内获得所需的流动图案。可根据需要调节这些性质，以实现有效搅拌和/或保持衬里3406的完整性。在所示实施例中，搅拌器适配器3404包括三个基本上螺旋或弯曲的定子3415，它们围绕叶片组件3468的旋转轴线以等角间隔设置。如可以在图36A和36B看到，所示实施例径向向外移动，每个定子3415开始于楔形端部并且高度和厚度增加。楔形内端比内侧壁3444略高。每个定子3415的外端在内侧壁3444上方延伸的距离约为侧壁高度的1/2。可以设想其他合适的构造。

参考图36A、36B和38B，搅拌器适配器3404可以限定用于容纳密封构件3420的底座3450。在所示实施例中，底座3450是向上指向的大致U形通道，其完全包围侧壁3444。如图36A和36B所示，在所示实施例中，底座3450包括一对脱离端口3451，其是细长开口，物体(例如刀)可通过该开口插入以与密封构件3420接触来迫使密封构件3420远离壳体元件3405。例如，可能希望清洁密封构件3420和/或底座3450。密封构件3420可以牢固地卡住或以其他方式卡在底座3450内，因此脱离端口3451可以促进密封构件3420的取出而不会无意中损坏底座3450的侧壁(例如通过撬动或以其他方式试图从上方接合密封构件3420)。

参考图36A，搅拌器适配器3404可以包括一个或多个减压通气口3453。图示的通气口3453形成为侧壁3444的外表面中的切口或通道，并且向下延伸到底座3450的基座。当在搅拌事件之后将容器3409和/或衬里3406从搅拌器适配器3404取出时，通气口3453允许空气移动经过密封构件3420。这可以释放真空，否则可能将容器3409和/或衬里3406紧紧地保持在密封构件3420上。换句话说，通气口3453可以允许容器3409和/或衬里3406准备好从密封构件3420释放。

参考图37，在所示实施例中，密封构件3420包括基座3421，基座3421的尺寸适于紧密地配合在底座3450内。密封构件3420的上部3423被构造成与衬里3406和/或容器3409对接，以形成流体密闭(例如液密)密封。在所示实施例中，密封构件3420包括倾斜表面或基本上圆锥形表面3425。倾斜表面3425可施加向外指向的径向力以例如在衬里3406和/或容器3409中的一个或多个的内表面处建立液密密封。径向密封件可以以诸如先前公开的径向密封件的方式起作用。这些密封件也将在下面参照图38B和39进一步讨论。在某些情况下，密封构件3420的锥形形状导致抵靠衬里3406和容器3409中的一个或多个的向外指向的径向力随着容器3409前进到越来越靠近搅拌器适配器3404而增加。换句话说，在所示实施例中，向外指向的径向力随着搅拌器适配器3404的连接接口3428(螺纹)与容器3409的连接接口3426(螺纹)之间的接合量的增加而增加。

再次参考图35，容器3409的套环3408部分可以包括连接接口3426。在所示实施例中，连接接口3426是在容器3409的开口端处的外螺纹。套环3408可以围绕衬里3406的开口端并且将衬里3406的边缘压靠在密封构件3420上，下面将进一步讨论。

在所示实施例中，容器3409包括一对定子3459，其被构造成在搅拌期间引导产品流动。特别地，所示实施例的定子3459限定了在纵向方向上延伸的向内指向的凹进。定子3459可以被构造成减慢和/或破坏围绕搅拌叶片组件3468的旋转轴线的流体流动。这可以有利地增加被搅拌材料和搅拌叶片组件3468之间的相对速度，这可以提高搅拌效率。在所示实施例中，定子3459在容器3409的相对侧处是基本相同的凹进。在一些实施例中，可以在一个或多个定子3459上或在容器3409上的其他地方提供一组刻度标记3471。

图38A和38B描绘了处于衬里搅拌模式的搅拌设备3500。如在

图38B中可以看到的那样，连接接口3426、3428配合以将容器3409连接到搅拌器适配器3404。容器3409的开口端压靠在衬里3406的开口端处的唇缘3418上。这迫使衬里3406的内表面抵靠密封构件3420的倾斜表面3425。在所示布置中，衬里3406的内表面和端面都密封地接合密封构件3420。这在衬里3406和密封构件3420之间形成流体密封。该密封防止搅拌材料与容器3409接触，从而在整个搅拌操作中保持容器3409清洁。例如，没有搅拌材料进入容器3409的内部，或者换句话说，进入由容器3409的内表面限定的腔室。

图39描绘了处于直接搅拌模式的搅拌设备3500。同样，连接接口3426、3428配合以将容器3409连接到搅拌器适配器3404。容器3409的开口端直接压靠密封构件3420的倾斜表面3425。在所示的布置中，容器3409的内表面和端面都密封地接合密封构件3420。这在容器3409和密封构件3420之间形成流体密封。密封防止搅拌材料泄漏到容器3409的外部。

从图38B和39中可以理解，搅拌器适配器3404的内侧壁3444被构造成重定向正在经历搅拌的产品(例如食品)的各个部分，其从叶片组件3468径向向外行进。该重定向可以使产品远离衬里3406和密封构件3420之间的液密密封件或者容器3409和密封构件3420之间的液密密封件。

参考图40，在某些实施例中，盖子3481可用于覆盖容器3409的开口端。可以设想任何合适的盖子构造。在所示实施例中，盖子3481包括连接接口3483，其接合容器3409的连接接口3426。

在一些情况下，用户在搅拌之前将食品放入衬里3406中。在其他情况下，衬里3406可以预先填充。例如，图41描绘了预填充有食品3407的衬里3406的实施例。衬里3406包括封闭物3491，封闭物3491密封一次性衬里3406内的食品。在将一次性衬里3406与搅拌器适配器3404联接之前，用户可以移除封闭物3491。

图42示出了套件3497的实施例，套件3497可以包括搅拌设备3500的任何合适数量的部件或上面讨论的任何其他搅拌设备或其部件。套件3497还可以包括说明书3499。说明书3499可以包括用于执行搅拌食品或使用本文所讨论的任何设备或其部件的方法的任何和/或所有步骤的指南。方法步骤包括上文具体描述、从本文的公开内容暗示或在所附权利要求中具体叙述的任何内容。在其他或进一步的实施例中，说明书3499可以提供用于获取这些指南的指引。例如，说明书可以列出可以用于定位用于搅拌或使用搅拌设备的说明书的网址、邮寄地址和/或电话号码。例如，在一些实施例中，多个衬里的袋子3406可以包括用于将衬里3406与搅拌设备3406一起使用的说明书。

当使用不充满配料的大型搅拌罐时，罐中的浓浆和材料在搅拌期间在罐的空体积和额外的表面区域周围飞溅。因为材料在搅拌时不会留在材料主体内，所以它不能可靠地搅拌成均匀的颗粒尺寸。另外，当将浓浆在搅拌后转移到单独的饮用容器中时(例如，当将其倒入单独的容器中时)，过量的搅拌材料粘在搅拌罐上并在清洗搅拌罐时浪费。对于较浓稠和较粘稠的搅拌材料尤其如此。

因此，在一些实施例中，使用具有多种不同尺寸的衬里或其他一次性容器的搅拌器基座可能是有益的。不同尺寸的衬里可各自具有与单个搅拌器基座相容的唇缘3418(例如它们全部装配在相同的搅拌器基座连接部分上并与之密封)。然而，不同尺寸的衬里可以具有不同的内部容积，其对应于搅拌材料的不同份量或不同浓稠度。不同尺寸的衬里可以被称为备选一次性衬里。备选一次性衬里的内部容积可以不同于可与搅拌设备一起使用的另一种一次性衬里的内部容积。

例如，较小的份量或较浓稠的材料可以在较小的衬里中搅拌，所述较小的衬里适合较小体积的配料并且具有较少的空间以使材料飞溅或以其他方式从搅拌配料的主体中取出。较大的衬里可用于较大量的配料，并且可用于与较小份量相同的空气-配料比制备较大份量的搅拌物。因为衬里的内部体积更接近于正在搅拌的材料的体积，所以材料在搅拌时的飞溅和分散较少。较大块的材料也可以更容易循环回到叶片中以便在搅拌材料中获得更均匀一致的粒度，并且所有材料都可以用衬里交付给客户，从而消除了浪费的倾倒和过多的罐清洁步骤。因为成品中配料比例可以更一致，而不至于留在混合容器中而损失一些，所以成品还可以具有更一致的风味。

容器的尺寸还可以决定搅拌腔室中的空气量，从而允许用户控制衬里中的液体-空气比，因而在工作时更好地控制搅拌材料上的液压力。使用适当尺寸的衬里可以通过液压迫使浓浆返回到旋转叶片中而不是允许材料膨胀到搅拌罐内的空的空间中来减少或消除传统的空腔化问题。而且，由于材料被迫进入叶片的频率比在超大尺寸的容器中更频繁地发生，所以材料在适当尺寸的衬里的更封闭空间内更快速地循环可以缩短搅拌时间。

可以将多个衬里中的每一个装配在搅拌器基座，以便基于需要搅拌的配料量进行搅拌。不同尺寸的衬里也可以各自装配在一个或多个通用搅拌容器(例如3409)内，该通用搅拌容器可以包含多个不同尺寸的衬里。例如，单个搅拌容器可以被构造成装配小型、中型或大型衬里，其中小型衬里比中型或大型衬里在容器内占据更小内部空间。图38A示出了一个实施例，其中容器3409可以选择性地构造有一次性衬里3406、小型一次性衬里3800或大型一次性衬里3802，该小型一次性衬里3800的内部容积可以小于一次性衬里3406的内部容积，而该大型一次性衬里3802的内部容积可以大于一次性衬里3406的内部容积。最大衬里3802可以具有与容器3409的整个内部容积基本相似的内部容积。

图42示出了这些一次性衬里3406、3800、3802，它们彼此分离并且与容器3409分离。一次性衬里3406、3800、3802可以以套件3497方式提供。说明书3499可以包括用于执行搅拌食品或使用本文所讨论的任何设备或其部件的方法的任何和/或所有步骤的指南，该方法包括以下步骤：基于预定份量、材料浓稠度或液体-空气比从具有不同尺寸的多个一次性衬里(例如3406、3800、3802)中选择一个一次性衬里；以及在所选择的一次性衬里内搅拌材料，其中所述材料具有对应于预定份量、材料浓稠度或液体-空气比的特性(例如粘度、体积和/或刚度)。所选择的衬里可以定位在容器3409内(衬里的开口端位于容器3409的开口端并且材料位于衬里中)，搅拌器适配器3404可以附接到容器3409和衬里，并且材料可以在衬里内搅拌。在一些实施例中，因为衬里被预先被构造成保持匹配预定份量的适当量材料，所以预定份量的材料可以直接用衬里提供给顾客。

一次性衬里3406、3800、3802可全部包括端部开口或开口端(例如在唇缘3418处)，其被构造成与连接接口3426接合并抵靠密封构件3420密封。因此，虽然它们的内部体积和高度可能不同，但它们的端部形状可能基本相似或等同，使得它们可以全部与同一搅拌器适配器3404和容器3409一起使用。在一些实施例中，衬里3406、3800、3802可各自具有不同的开口端尺寸以与不同的搅拌器适配器(例如3404)联接。衬里3406、3800、3802可以与单个容器3409一起使用，也可以被构造成在没有容器3409的情况下附接到搅拌器适配器3404(例如以与本文中图1-4相关联地公开的方式)。

以这种方式，可以用小型一次性衬里3800有效地搅拌并供应少量的配料，可以用中型一次性衬里3406有效地搅拌并供应更大量的配料，并且可以用大型一次性衬里3802搅拌并供应还要更大量的配料。在每种情况下，即使配料的数量基于使用的配方或正在制备的目标份量而变化，不同尺寸的一次性衬里3406、3800、3802中的液体-空气比也可以保持在很窄的值范围内。例如，因为搅拌腔室的尺寸根据使用的一次性衬里3406、3800、3802的内部容积的大小而调整，所以可以为小、中或大份量提供约1：1比例或约10：1的液体-空气比(或其间的其他比)。

这里已经参考某些特定实施例和示例描述了各种发明。然而，本领域技术人员将认识到，在不脱离本文公开的发明的范围和精神的情况下，可以进行许多改变，而以下权利要求中阐述的那些发明旨在覆盖不脱离本发明的精神的情况下对所公开的发明的所有改变和改进。在说明书和权利要求中使用的术语“包含”和“具有”应具有与术语“包括”相同的含义。

Claims (38)

1.一种搅拌设备，包括：

适配器，其被构造成与包括马达的搅拌器基座联接，所述适配器包括：

叶片组件，其被构造成与所述马达对接，从而当所述适配器与所述搅拌器基座联接时所述叶片组件由所述马达致动；和

连接接口；

密封构件；以及

容器，其包括连接接口，所述连接接口被构造成与所述适配器的连接接口配合以将所述容器连接到所述适配器，所述容器还包括限定腔室的内表面，

其中所述搅拌设备被构造成以直接搅拌模式或衬里搅拌模式操作，

其中，在直接搅拌模式中，食品放置在容器的腔室内，容器压靠在密封构件上以形成液密密封，并且食品在食品经由叶片组件搅拌时与容器的内表面接触，并且

其中，在衬里搅拌模式中，一次性衬里定位在容器的腔室内，所述容器将衬里压靠在密封构件上以形成液密密封，并且该液密密封防止食品在食品经由叶片组件搅拌时与容器的内表面接触。

2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述密封构件被构造成施加向外指向的径向力，以在所述容器和所述密封构件之间建立液密密封，或在所述衬里和所述密封构件之间建立液密密封。

3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其中所述密封构件包括倾斜表面，所述倾斜表面施加向外指向的径向力。

4.根据权利要求2所述的搅拌设备，其中随着所述容器前进到越来越靠近所述适配器，所述向外指向的径向力的强度增加。

5.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述适配器包括壳体元件，所述壳体元件限定容纳所述密封构件的底座。

6.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述适配器包括侧壁，当所述容器与所述适配器连接时，所述侧壁位于所述容器的开口端和所述叶片组件的叶片部分之间。

7.根据权利要求6所述的搅拌设备，其中所述侧壁被构造成在以所述直接搅拌模式搅拌期间将所述食品中从所述叶片组件径向向外行进的部分重新引导远离在所述容器和所述密封构件之间的液密密封，或在以衬里搅拌模式搅拌期间远离在所述衬里和所述密封构件之间的液密密封。

8.根据权利要求6所述的搅拌设备，其中所述侧壁被构造成重新引导所述食品的从所述叶片组件径向向外行进的部分，以减小所述食品的所述部分在以直接搅拌模式搅拌期间在所述容器的侧壁上的撞击角度或在以衬里搅拌模式搅拌期间在衬里的侧壁上的撞击角度。

9.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述适配器包括多个定子，当所述容器与所述适配器联接时，所述定子位于所述叶片组件的叶片部分和所述容器之间，其中所述多个定子被构造成在搅拌期间引导食品的流动。

10.根据权利要求9所述的搅拌设备，其中所述多个定子是大致螺旋形的。

11.根据权利要求9所述的搅拌设备，其中所述多个定子围绕所述叶片组件的旋转轴线以等角间隔设置。

12.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述容器包括定子，所述定子被构造成在以所述直接搅拌模式搅拌期间引导所述食品的流动。

13.根据权利要求12所述的搅拌设备，其中所述定子包括纵向定向的凹进。

14.根据权利要求12所述的搅拌设备，其中所述容器包括附加定子，所述附加定子被构造成在搅拌期间引导所述食品的流动，其中所述定子在所述容器的相对侧处包括凹进。

15.根据权利要求1所述的搅拌设备，还包括盖子，所述盖子包括连接接口，所述连接接口被构造成与所述容器的连接接口联接，以在所述容器与所述适配器分离时选择性地覆盖所述容器的开口端。

16.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述适配器包括紧邻所述密封构件的减压通气口，所述减压通气口被构造成允许空气移动经过所述密封构件以促进在搅拌事件之后从所述适配器移除所述容器。

17.根据权利要求1所述的搅拌设备，其中所述适配器包括限定脱离端口的壳体元件，其中物体可以插入穿过所述脱离端口并与所述密封构件接触以迫使所述密封构件远离所述壳体元件。

18.一种搅拌系统，包括根据权利要求1所述的搅拌设备，并且还包括搅拌器基座。

19.根据权利要求18所述的搅拌系统，还包括一次性衬里。

20.一种搅拌系统，包括根据权利要求1所述的搅拌设备，并且还包括一次性衬里。

21.一种套件，包括根据权利要求20所述的搅拌系统，并且还包括一份或多份用于将衬里定位在容器中的说明书或者用于获取将衬里定位在容器中的说明书的指南。

22.根据权利要求20所述的搅拌系统，还包括备选一次性衬里，所述备选一次性衬里具有与所述一次性衬里不同的内部容积。

23.一种套件，包括：

一次性衬里；和

一份或多份用于将一次性衬里与搅拌设备一起使用的说明书或者用于获取将一次性衬里与搅拌设备一起使用的说明书的指南，该搅拌设备包括：

适配器，其被构造成与包括马达的搅拌器基座联接，所述适配器包括：

叶片组件，所述叶片组件被构造成与所述马达对接，从而当所述适配器与所述搅拌器基座联接时所述叶片组件由所述马达致动；和

连接接口；

密封构件；以及

容器，所述容器限定容纳所述一次性衬里的腔室，所述容器包括连接接口，所述连接接口被构造成与所述适配器的连接接口配合以将所述容器和所述一次性衬里两者联接到所述适配器，当该一次性衬里联接到适配器时所述一次性衬里抵靠密封构件形成液密密封。

24.根据权利要求23所述的套件，其中所述说明书包括以下指南：

将所述一次性衬里定位在所述容器的腔室内；以及

经由所述容器将所述一次性衬里联接到所述适配器上。

25.根据权利要求24所述的套件，其中所述说明书还包括将食品插入所述一次性衬里的指南。

26.根据权利要求24所述的套件，其中所述一次性衬里预填充有食品并且包括封闭物，所述食品经由所述封闭物密封在所述一次性衬里内。

27.根据权利要求26所述的套件，其中所述说明书还包括从所述一次性衬里移除所述封闭物的指南。

28.根据权利要求23所述的套件，还包括备选一次性衬里，所述备选一次性衬里具有与所述一次性衬里不同的内部容积。

29.根据权利要求28所述的套件，其中所述一份或多份说明书或指南包括用于将所述备选一次性衬里与所述搅拌设备一起使用的说明书或用于获取将所述备选一次性衬里与所述搅拌设备一起使用的说明书的指南。

30.根据权利要求28所述的套件，其中所述一次性衬里和所述备选一次性衬里均被构造成与所述适配器的连接接口配合，以选择性地将所述一次性衬里或所述备选一次性衬里连接到所述适配器。

31.一种套件，包括：

一次性衬里；

搅拌器基座，其包括马达；

适配器，其被构造成与所述搅拌器基座联接，所述适配器包括：

叶片组件，被构造成与所述马达对接，从而当所述适配器与所述搅拌器基座联接时所述叶片组件由所述马达致动；和

连接接口；

密封构件；

容器，其包括连接接口，所述连接接口被构造成与所述适配器的连接接口配合以将所述容器联接到所述适配器，所述容器还包括限定腔室的内表面；以及

一份或多份用于(i)选择性地使用容器或与衬里组合的容器中的一者来搅拌食品的说明书或(ii)用于获取选择性地使用容器或与衬里组合的容器中的一者来搅拌食品的说明书的指南，其中说明书包括以下指南：

如果使用容器来搅拌食品，则：

将食品放置在所述容器的腔室内；并且

接合所述容器和所述适配器的连接接口，以在所述容器和密封构件之间形成液密密封；和

如果使用与所述衬里结合的所述容器来搅拌食品，则：

接合所述容器和所述适配器的连接接口，以在所述衬里和所述密封构件之间形成液密密封。

32.根据权利要求31所述的套件，其中所述说明书还包括如果使用与所述衬里组合的容器搅拌食品则将所述食品放置在所述衬里内的指南。

33.根据权利要求31所述的套件，还包括备选一次性衬里，所述备选一次性衬里具有与所述一次性衬里不同的内部容积，并且其中所述说明书还包括(i)用于选择性地使用与所述备选一次性衬里组合的容器来搅拌食品的指南或(ii)用于获取选择性地使用与所述备选一次性衬里组合的容器来搅拌食品的说明书的指南，其中说明书还包括以下指南：

如果使用与所述备选一次性衬里组合的容器，则：

接合所述容器和所述适配器的连接接口，以在所述备选一次性衬里和所述密封构件之间形成液密密封。

34.一种搅拌食品的方法，该方法包括：

将衬里插入容器中，所述衬里包括外表面，并且所述容器包括内表面；

将所述容器和所述衬里联接到包括叶片组件的适配器，其中所述衬里在与所述适配器联接时其中包括食品；

迫使所述衬里经由所述容器抵靠密封构件，以形成流体密封，以防止在所述衬里的外表面和所述容器的内表面之间的区域流体连通；并且

致动叶片组件以搅拌食品而不将食品的任何部分引入到在所述衬里的外表面和所述容器的内表面之间的区域中。

35.根据权利要求34所述的方法，还包括将食品引入所述衬里中。

36.根据权利要求34所述的方法，其中所述衬里预包装有食品并且包括封闭物，所述食品经由所述封闭物密封在所述一次性衬里内，所述方法还包括移除所述封闭物。

37.根据权利要求34所述的方法，还包括：

从所述容器中去除所述衬里；

将额外的食品插入所述容器中；

将所述容器联接到所述适配器；并且

致动所述叶片组件以搅拌食品，使得食品接触所述容器的内表面。

38.根据权利要求37所述的方法，还包括迫使所述容器抵靠所述密封构件以形成液密密封。