CN209437043U - 一种食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品加工机，包括贯穿的杯体和位于杯体内的粉碎装置，所述粉碎装置设于转轴的一端，所述转轴的另一端与电机相连，其特征在于：所述杯体和电机之间设有金属的电机安装座，所述电机安装座密封安装于所述杯体的下部开口处，所述杯体与所述电机安装座围合形成粉碎腔，所述电机安装在所述的电机安装座上，所述食品加工机还包括加热粉碎腔的主加热装置和辅加热装置，所述辅加热装置设于所述电机安装座上。在主加热装置温度达不到食品安全要求的时候，能够辅助主加热装置进行加热，有效保证食品安全所需温度；水量过多时，辅加热装置可以使过多的水变成水蒸气排出粉碎杯；快速烘干清洗后的残留水，保证杯内环境的干燥卫生。

Description

一种食品加工机

技术领域

本实用新型涉及厨房小家电，特别是一种食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机，多用于制作豆浆、米糊、果汁、蔬菜汁等饮品，杯体下方或者底侧部设有加热装置，对饮品加热，出于对成本和工艺的考量加热装置通常设置1个，集中对杯体进行加热。有的食品加工机除了制作饮品还可以蒸煮食物，蒸汽发生装置产出的热蒸汽进入杯体中将饮品加热或者将食物蒸熟，但是该加热方式会导致过多的水进入杯体中，对杯体容量要求很高，当本体容量小时会出现两种情况：温度达到要求，水量过多，浆液被稀释，重则溢出轻则被稀释口感差；或水量合适，温度不够，有些饮品没有煮沸会产生有害物质，影响使用者身体健康。还有的食品加工机拥有自清洗功能，自清洗完成后，杯体内会有残留水，封闭空间不容干还会滋生细菌，产生异味；或开盖晾太久会有灰尘落入其中，不卫生。

综上，现有的食品加工机只有一个加热装置，可能会造成温度达不到食品安全要求、水量太多、残留水干的慢等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种食品加工机，该食品加工机具有两个加热装置，一个主加热装置，一个辅加热装置，使得饮品或者食物的温度达到安全要求，减少杯中的水量，快速烘干杯体内残留水，既能保证食物安全又能保证杯内环境卫生。

为实现上述目的，本实用新型提供一种食品加工机，包括贯穿的杯体和位于杯体内的粉碎装置，所述粉碎装置设于转轴的一端，所述转轴的另一端与电机相连，其特征在于：所述杯体和电机之间设有金属的电机安装座，所述电机安装座密封安装于所述杯体的下部开口处，所述杯体与所述电机安装座围合形成粉碎腔，所述电机安装在所述的电机安装座上，所述食品加工机还包括加热粉碎腔的主加热装置和辅加热装置，所述辅加热装置设于所述电机安装座上。

进一步的，所述主加热装置为蒸汽加热组件。

进一步的，所述辅加热装置的加热功率为150W-300W。

进一步的，所述辅加热装置为设于所述粉碎腔的下方的加热片。

进一步的，所述电机安装座的下表面设有容纳所述加热片的凹槽，所述凹槽边缘设有多个压条，所述压条将所述加热片固定在所述电机安装座上；或所述加热片嵌入所述电机安装座的内部。

进一步的，所述加热片为PTC加热片；或所述加热片为包裹着铝膜的PTC加热片，所述铝膜固定在所述电机安装座上。

进一步的，所述电机安装座的顶部设有下凹的凹腔，所述凹腔为所述粉碎腔的一部分，所述辅加热装置设于所述凹腔外侧壁的加热管。

进一步的，所述凹腔的顶部开口处具有翻边，所述翻边与所述杯体密封连接，所述翻边设有向下延伸有环形筋，所述加热管设于所述凹腔的外侧壁和所述环形筋之间；或所述加热管嵌入所述电机安装座的内部、且围绕所述凹腔设置。

进一步的，所述粉碎腔的侧壁上设有排水口，所述辅加热装置至少部分距离所述排水口不超过所述粉碎腔的直径的2/3。

进一步的，所述粉碎腔的底壁倾斜设置，所述底壁的最低处与所述排水口相连，所述辅加热装置设于所述最低处的下方；或所述粉碎腔的底壁还设有温度传感器，所述排水口的轴线先后对于所述转轴偏转，且在所述转轴的旋转方向上、所述温度传感器位于所述排水口的前侧，所述辅加热装置位于所述排水口的后侧。

本实用新型的食品加工机，通过在电机安装座上增设辅加热装置，在主加热装置温度达不到食品安全要求的时候，能够辅助主加热装置进行加热，有效保证食品安全所需温度；对于水量过多的粉碎杯，辅加热装置可以使过多的水变成水蒸气排出粉碎杯；快速烘干清洗后的残留水，保证杯内环境的干燥卫生。

本发明的其他特征和优点在具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例一的杯体与电机安装结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的电机安装座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的电机安装座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的电机安装座的剖视图。

附图标记说明：

1、杯体；2、粉碎装置；3、转轴；4、电机；5、电机安装座；51、压条；52、凹腔；53、翻边；54、环形筋；6、粉碎腔；71、加热片；72、加热管；8、排水口；9、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、侧”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

实施例一：

如图1-2所示，本实用新型提供了一种食品加工机，包括贯穿的杯体1和位于杯体内的粉碎装置2，所述粉碎装置2设于转轴3的一端，所述转轴3的另一端与电机4相连，杯体1和电机4之间设有金属的电机安装座5，所述电机安装座5密封安装于所述杯体1的下部开口处，所述杯体1与所述电机安装座5围合形成粉碎腔6，所述电机4安装在所述的电机安装座5上，所述食品加工机还包括加热粉碎腔的主加热装置(图中未画出)和辅加热装置(图中未标示)，所述辅加热装置设于所述电机安装座5上。

本实用新型的食品加工机，通过在电机安装座上增设辅加热装置，在主加热装置温度达不到食品安全要求的时候，能够辅助主加热装置进行加热，有效保证食品安全所需温度；对于水量过多的粉碎杯，辅加热装置可以使过多的水变成水蒸气排出粉碎杯。有的食品加工机具有自动清洗功能，自清洗是关闭杯盖进行，清洗完成后食品加工机断电，但是杯体的残留水还没有干，在封闭的环境会滋生细菌，产生异味，辅助加热装置可以快速烘干清洗后的残留水，保证杯内环境的干燥卫生。

具体地，所述主加热装置为蒸汽加热组件。对于蒸汽加热的食品加工机来讲，食品加工机的机头内设有蒸汽发生装置，杯体设有进气口，蒸汽发生装置将高温气体输送到杯体内，利用蒸汽的高温将杯体内的饮品或者食物蒸煮熟透，但是很长一段时间内，杯体内的环境都低于蒸汽温度，水蒸气遇冷液化，使得杯体内的液体量增多，当加热到食品安全所需温度时很容易造成溢出，且水量过多，也会将豆浆、米糊等稀释，影响口感，但若控制进气量会造成达不到食品安全温度的隐患，向豆浆煮不熟对人体有害；若间歇进气，会增长饮品或食物制作的时间，消费者体验感下降且不节能。辅加热装置可以加速杯内水量的蒸发或者加快饮品或食物达到安全温度，还可以用于自清洗后的烘干操作。

具体地，所述辅加热装置的加热功率为150W-300W。出于对成本和节能的考虑，经分析现有食品加工机用辅加热装置的加热功率在150W-300W之间能够达到上述技术效果且节能、成本低。对于豆浆、米糊等饮品，优选于200W加热功率的加热装置。

具体地，辅加热装置为设于所述粉碎腔6的下方的加热片71，所述加热片为PTC加热片，所述电机安装座5的下表面设有容纳所述加热片的凹槽，所述凹槽边缘设有多个压条51，所述压条51将所述加热片71固定在所述电机安装座5上。片状结构的加热装置通过压条固定在电机安装座上，如图2所示，压条按照箭头方向压倒，压倒的压条将加热片卡住。加热片优选于PTC加热片，PTC加热片成本低，且加热温度固定，制作饮品和蒸煮食物可以选用120-140摄氏度的PTC加热片，且PTC加热片无需过温保护器，减少配件、节省成本且较少了安装步骤。

具体地，所述电机安装座5上设有排水口8，所述辅加热装置至少部分距离所述排水口8不超过4cm。本实施例中的电机安装座，电机安装座的顶部设有下凹的凹腔，所述凹腔为所述粉碎腔的一部分，排水口设于侧壁，则排水口到辅助加热装置的距离为辅助加热装置到粉碎腔侧壁的距离；如果排水口位于底壁，排水口到辅加热装置的距离为排水口的中心到辅助加热装置的距离。距离大于4cm对排水口附近积水烘干效果差，排水口处的水量比别处多，如果将辅加热装置设置在此处，有助于水量的快速减少或者饮品温度的快速上升，烘干的速度也会很快。

具体地，所述粉碎腔6的底壁倾斜设置，所述底壁的最低处与所述排水口8相连，所述辅加热装置设于所述最低处的下方。底壁倾斜设置的食品加工机，自清洗完成后排水干净，方便残水的流出，在排水口处会残留较多的清洗水，对该处集中辅助加热，有助于快速烘干。且在饮品制作过程中，最低处水量最多，需要较高的温度才能将水气化，故辅加热装置优选设于最低处的下方。

具体地，所述粉碎腔6的底壁还设有温度传感器9，所述排水口8的轴线先后对于所述转轴3偏转，且在所述转轴3的旋转方向上、所述温度传感器9位于所述排水口8的前侧，所述辅加热装置位于所述排水口8的后侧。轴线旋转方向就是水流循环方向，排水口连接着排水管道，排水口和排水管道沿着底壁切线方向设置的，温度传感器设置在转轴旋转方向上的排水口的前方，如果设置在后方，会阻止清洗水的流出，在杯内留下大量的清洗水，减慢烘干的速度，故温度传感器设于前侧，排水口后侧的积水量大，将辅加热装置设于排水口的后侧，加热效率高。

除此之外，辅加热装置还可以是管状结构或者其他的结构，辅加热装置的种类也不限定PTC加热片，还可以是云母片或电热膜片或碳纤维片等，且PTC加热片外可以包裹铝膜，使得加热更均匀更集中，且铝膜与电机安装座的固定方式更灵活。除了压条安装，还可以直接焊接，但压条等可拆卸结构便于维修，甚至于辅加热装置可以直接嵌入电机安装座内部，在电机安装座外引出引线即可，辅加热装置嵌入设计可以减少热量散失，加热效率高，节能减排。

除此之外，电机安装座顶端可以是个平面，且该平面与贯穿杯体配合形成粉碎腔，则电机安装座的部分顶壁构成了粉碎腔的底壁，贯穿的杯体通常采用玻璃材质，故该结构下的排水口设在排水口的底壁。

本实施例中辅加热装置的安装结构及与其他配件的连接关系、位置关系同样适用于实施例二。

实施例二：

如图3-4所示，本实施例提供了另外一种食品加工机，与实施例一的不同之处在于：辅加热装置是加热管，电机安装座5的顶部设有下凹的凹腔52，所述凹腔52为所述粉碎腔6的一部分，所述辅加热装置设于所述凹腔52外侧壁的加热管72。加热管的加热效率高，可塑性强，可以随着结构需要而改变具体形状。

所述凹腔52的顶部开口处具有翻边53，所述翻边53与所述杯体1密封连接，所述翻边53设有向下延伸有环形筋54，所述加热管72设于所述凹腔52的外侧壁和所述环形筋54之间。翻边53和贯穿的杯体1之间有密封结构，保证粉碎腔的密闭性，将加热管设于环形筋和凹腔的侧壁之间方便定位，可以采用焊接方式固定也可以用螺钉锁紧，也可以采用实施例一的压条方式或者是嵌入到电机安装座内。

实施例一中辅加热装置的安装结构及与其他配件的连接关系、位置关系同样适用于本实施例。

需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式，应该指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该被视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种食品加工机，包括贯穿的杯体和位于杯体内的粉碎装置，所述粉碎装置设于转轴的一端，所述转轴的另一端与电机相连，其特征在于：所述杯体和电机之间设有金属的电机安装座，所述电机安装座密封安装于所述杯体的下部开口处，所述杯体与所述电机安装座围合形成粉碎腔，所述电机安装在所述的电机安装座上，所述食品加工机还包括加热粉碎腔的主加热装置和辅加热装置，所述辅加热装置设于所述电机安装座上。

2.如权利要求1所述的食品加工机，其特征在于：所述主加热装置为蒸汽加热组件。

3.如权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于：所述辅加热装置的加热功率为150W-300W。

4.如权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于：所述辅加热装置为设于所述粉碎腔的下方的加热片。

5.如权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述电机安装座的下表面设有容纳所述加热片的凹槽，所述凹槽边缘设有多个压条，所述压条将所述加热片固定在所述电机安装座上；或

所述加热片嵌入所述电机安装座的内部。

6.如权利要求4所述的食品加工机，其特征在于：所述加热片为PTC加热片；或

所述加热片为包裹着铝膜的PTC加热片，所述铝膜固定在所述电机安装座上。

7.如权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于：所述电机安装座的顶部设有下凹的凹腔，所述凹腔为所述粉碎腔的一部分，所述辅加热装置为设于所述凹腔外侧壁的加热管。

8.如权利要求7所述的食品加工机，其特征在于：所述凹腔的顶部开口处具有翻边，所述翻边与所述杯体密封连接，所述翻边设有向下延伸有环形筋，所述加热管设于所述凹腔的外侧壁和所述环形筋之间；或

所述加热管嵌入所述电机安装座的内部、且围绕所述凹腔设置。

9.如权利要求1或2所述的食品加工机，其特征在于：所述电机安装座上设有排水口，所述辅加热装置至少部分距离所述排水口不超过4cm。

10.如权利要求9所述的食品加工机，其特征在于：所述粉碎腔的底壁倾斜设置，所述底壁的最低处与所述排水口相连，所述辅加热装置设于所述最低处的下方；或

所述粉碎腔的底壁还设有温度传感器，所述排水口的轴线先后对于所述转轴偏转，且在所述转轴的旋转方向上、所述温度传感器位于所述排水口的前侧，所述辅加热装置位于所述排水口的后侧。