CN202919922U

CN202919922U - 一种自动排浆的豆浆机

Info

Publication number: CN202919922U
Application number: CN201220301650.6U
Authority: CN
Inventors: 王旭宁; 王建; 郭红伟
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2013-05-08
Anticipated expiration: 2022-06-26

Abstract

本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种自动排浆的豆浆机。所述自动排浆的豆浆机的杯体内设有内粉碎杯，所述内粉碎杯上设有在设定温度下自动打开的盖体，物料在内粉碎杯内被粉碎并与其内的水混合为泥\糊\浓浆，通过在内粉碎杯的出浆口上设置在设定温度下自动打开的盖体，所述设定温度为T≤100℃。本实用新型实现了所述泥\糊\浓浆的自动排出，并与杯体内的水勾兑混合成豆浆，实现了豆浆的浓度可调，自动化程度高，方便顾客使用。

Description

一种自动排浆的豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机，尤其涉及一种多功能家用豆浆机。

背景技术

目前，市场上的豆浆机有两种：一种是包括机头和杯体，机头扣置在杯体上，电机设置在机头内，物料和水直接放置在杯体内，为了提高粉碎效率，要么在机头上设置导流器或扰流体，要么在杯体上设置扰流筋；另一种包括机座和杯体，杯体安装在机座上，电机设置在机座内。

上述豆浆机的制浆方法基本是先往杯体中加入豆和水，通电进行加热和粉碎，粉碎并煮熟后，用户就可以直接饮用。顾客想喝较细豆浆时需要自己过滤，不够方便，另外如果不过滤，由于豆渣粗糙，口感不够细腻，无法满足对豆浆细度口感有特殊需求的顾客的需要。另外，这种豆浆机由于空间较大，粉碎效率相对较低，无法制作浓浆，也无法实现无渣，每次作出的豆浆的浓度是固定的，无法调节，即使限定了高低水位，调节范围也较小，无法满足不同顾客对浓度及细度的要求。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种设置内粉碎杯的家用豆浆机，所属豆浆机在内粉碎杯内将物料和水粉碎混合成浓浆\泥\糊，然后在一定温度下，将浓浆\泥\糊经内粉碎杯自动排出，并与杯体内的水勾兑制作豆浆，该豆浆机不但可以制作浓浆，而且可以制作各种浓度的豆浆，该豆浆机粉碎效果好，制作出的豆浆口感细腻、浓度可调。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述豆浆机包括机头、电路控制板、设于机头内的电机、内粉碎杯、粉碎刀具、杯体及加热器，机头扣置在杯体上，电机、加热器和电路控制板电连接，所述内粉碎杯位于杯体内，所述粉碎刀具位于内粉碎杯内，所述电机带动粉碎刀具对内粉碎杯内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆，其特征在于：所述内粉碎杯上设出浆口，所述出浆口上设有常温下封闭出浆口并在设定温度下自动打开的盖体，所述设定温度为T≤100℃。

由于在勾兑前杯体内的水已经被加热，由于内粉碎杯位于杯体内，此热量传递给内粉碎杯，内粉碎杯内的物料和水被间接加热，使得内粉碎杯内的物料更易软化，易于粉碎，提高了粉碎效率；而且内粉碎杯上没有加热装置，而是通过吸收杯体内的水散发的热量，则内粉碎杯的热量均匀，热惯性也小，这种热量也不会突变，物料受热均匀则不易粘锅，而且节能降耗。另外，经杯体内的水蒸过的泥\糊\浓浆，其温度已经高于常温，这种温度的泥\糊\浓浆自动排出与杯体内的热水勾兑混合后，不但提高了均质乳化效果，使得豆浆口感细腻顺滑。泥\糊\浓浆温度升高后,再进行排出勾兑，勾兑后的豆浆被再次加热时，也不容易糊锅。设置自动排浆勾兑过程，实现了豆浆机的自动化控制，使得整个制浆过程更加快捷简单，使豆浆机更加人性化和自动化，顾客使用更加方便。而此种制浆方法，实现了浆液的浓度可调，故可以根据自己的需求相杯体内加水，取得自己需要的豆浆的浓度。

进一步的，所述盖体通过磁力扣合于出浆口上，所述盖体通过设在内粉碎杯或\和盖板上的温控结构的控制下运动自动打开。本实用新型所述内粉碎杯为铁磁性材料制成，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述内粉碎杯的出浆口上设有磁体，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述盖体上设有磁体，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁；或者所述盖体为铁磁性材料制成，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁。

进一步的，所述盖体通过卡扣结构扣合于出浆口上，所述盖体通过设在内粉碎杯或\和盖板上的温控结构的控制下运动自动打开。本实用新型所述卡扣结构包括设在内粉碎杯上的卡钩以及设在盖体上的与所述卡钩相卡合的凸耳，所述温控结构为由双金属片制成的卡钩；或者所述卡扣结构包括设在盖体上的卡钩、设在所述内粉碎杯上设置与所述卡钩向卡合的凸耳，所述温控结构为由双金属片制成的卡钩。

本实用新型所述盖体为在一定温度下能够上下运动的平板；或者所述盖体为在一定温度下能围绕出浆口运动的平板。

采用温敏磁铁或者双金属片，利用了这两种结构的特性，在一定温度下失磁或者变形，结构简单实用，轻松实现了温控排浆。

本实用新型所述出浆口设置在内粉碎杯的下端，所述内粉碎杯的下端没入杯体内的水中。而内粉碎杯下端没入水中，使得温控结构能够更准确的测量到水位的温度，便于准确温控结构接受水中的热量顺利动作打开盖体排浆。

进一步的，所述出浆口设置在内粉碎杯的底部或者所述出浆口设置在内粉碎杯的侧壁上，使得排浆更加彻底和便捷。

本实用新型所述内粉碎杯为上端开口的筒状体，所述内粉碎杯设置在机头上，所述机头包括机头下盖，所述内粉碎杯与所述机头下盖形成小粉碎空间；或者所述内粉碎杯为上端开口的筒状体，所述内粉碎杯设置在杯体上，所述机头包括机头下盖，所述内粉碎杯上端与机头下盖相抵触，所述内粉碎杯与机头下盖形成小粉碎空间；或者所述内粉碎杯为两端开口的筒状体，所述内粉碎杯下端设置在杯底上，所述内粉碎杯上端与机头下盖相抵触，所述内粉碎杯与机头下盖、杯底形成小粉碎空间。

通过将物料放置在机头和内粉碎杯形成的小粉碎空间内进行粉碎，这样将物料和水限制在粉碎刀具附近，能够实现物料的集中粉碎，粉碎循环路径短，大大提高了粉碎效率。另外，将放入普通豆浆机杯体中的物料放在内粉碎杯内，由于内粉碎杯容量有限，其内能够容纳的水量远远小于普通豆浆机杯体中的水量，因此，物料和水的比例大大提升，实现了浓浆\泥\糊的制作。而将该浓浆\泥\糊与杯体内的水混合，又可以制作普通豆浆机可以制作的豆浆，方便了顾客的使用，满足了不同顾客对不同浓度的需求，实现了豆浆、米浆、米糊、果蔬汤等饮品及果酱的制作，拓宽了豆浆机的功能。

所述内粉碎杯上还设有自动进水结构，方便了顾客在内粉碎杯内放置水。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在内粉碎杯上设置在一定温度下自动打开的盖体，内粉碎杯内放置物料和水，在杯体中放置水，将设置在内粉碎杯内的物料和水先粉碎混合成具有一定温度的泥\糊\浓浆，此时盖体打开，泥\糊\浓浆自动排放至杯体内，与杯体内的水勾兑成可以饮用的豆浆，由于在勾兑前杯体内的水已经被加热，由于内粉碎杯位于杯体内，此热量传递给内粉碎杯，内粉碎杯内的物料和水被间接加热，使得内粉碎杯内的物料更易软化，易于粉碎，提高了粉碎效率；而且内粉碎杯上没有加热装置，而是通过吸收杯体内的水散发的热量，则内粉碎杯的热量均匀，热惯性也小，这种热量也不会突变，物料受热均匀则不易粘锅，而且节能降耗。另外，经杯体内的水蒸过的泥\糊\浓浆，其温度已经高于常温，这种温度的泥\糊\浓浆自动排出与杯体内的热水勾兑混合后，不但提高了均质乳化效果，使得豆浆口感细腻顺滑。泥\糊\浓浆温度升高后,再进行排出并与杯体内的热水勾兑，勾兑后的豆浆被再次加热时，不但不容易糊锅，而且泡沫较少，易于熬煮，另外也节省了后对豆浆进行熬煮的时间。而此种结构，实现了浆液的浓度可调，故可以根据自己的需求相杯体内加水，取得自己需要的豆浆的浓度。通过设置温控自动排浆结构，实现了豆浆机的自动化控制，使得整个制浆过程更加快捷简单，使豆浆机更加人性化和自动化，顾客使用更加方便。

另外，本实用新型所述豆浆机，也可以直接将物料和水放置在杯体中，不放置内粉碎杯，像普通豆浆机一样使用，用来制作豆浆。或者也可以直接将物料和水放置在杯体中，然后在机头上装上导流器，像普通豆浆机一样使用，用来制作豆浆。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型所述的自动排浆的豆浆机的实施例一的局剖图；

图2是图1中的内粉碎杯的底部结构的示意图。

图3是图1中的内粉碎杯上的盖体的安装方式及打开状态图。

图4是实施例一中内粉碎杯上的盖体的另一种安装方式及打开状态图。

图5是本实用新型所述的自动排浆的豆浆机的实施例二的示意图；

图6是图5中的内粉碎杯的盖体的俯视图；

图7是本实用新型中所述的内粉碎杯及其出浆口的另一种结构图。

图8是本实用新型所述的自动排浆的豆浆机的实施例三的示意图；

图9是图8中A-A的放大图；

图10是实施例三中的连接环的结构图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、机头；11、电机；111、电机轴；12、机头下盖；13、粉碎刀具；14、内粉碎杯；141、出浆口；1411、滑杆；1412、通孔；142、盖体；1421、凸耳； 1423、平板；143、温敏磁铁；144、密封圈；145、卡扣结构；1451、卡钩；146、轴销；147、凸起；148、铁磁性材料；15、电路控制板；16、机头上盖；2、杯体；21、杯体内层；22、杯体外层；23、把手；24、底座；211、加热装置；2121、螺纹状锁扣；212、连接环。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

作为本实用新型所述豆浆机及其上设置的内粉碎杯的实施方式一，如图1至图3所示，所述豆浆机包括机头1、电路控制板15、设于机头1内的电机11、内粉碎杯14、粉碎刀具13、杯体2及加热装置211，机头1扣置在杯体2上，所述机头1包括机头上盖16和机头下盖12，电机11、加热装置211分别与电路控制板电连接，所述内粉碎杯14位于杯体2内，并安装在机头下盖12上，所述内粉碎杯14为上端开口的筒状体，所述出浆口141设置在内粉碎杯14的下部，所述出浆口141与盖体142间设有密封圈144，所述内粉碎杯14和机头下盖12形成了密闭的小粉碎空间，所述粉碎刀具13位于内粉碎杯14内，所述粉碎刀具13直接装设在电机轴111上，所述内粉碎杯14上设有出浆口141，及常温下封闭出浆口141并在一定温度下自动打开的盖体142，所述设定温度为T≤100℃。

本实用新型所述杯体2为双层杯体，所述杯体2包括金属内层21、塑料外层24、设在塑料外层22上的把手23及底座22，所述塑料外层24卡装在底座22上，并通过螺钉将底座22固定于金属内层21的底部，所述加热装置211可以设在杯体内层21和杯体外层24之间，本实施例中，所述加热装置211设置在金属内层21的侧壁上。

本实用新型中所述盖体142为在一定温度下能围绕出浆口运动的平板，在常温下，本实用新型所述盖体142一端通过轴销或者铰链安装在内粉碎杯14上，所述盖体142另一端通过磁力扣合于出浆口141上，在一定温度下，所述盖体142在内粉碎杯14和\或盖体142上设置的温控结构控制下自动打开。本实施例中，如图2和图3所示，所述粉碎杯由食品级的塑料制成，出浆口141设置在内粉碎杯14的底部，所述出浆口141为圆形，在内粉碎杯14的底部中心设置轴销146，所述内粉碎杯14的底部的出浆口141处，围绕所述出浆口141嵌有环形铁磁性材料148，所述铁磁性材料148被嵌入内粉碎杯14的底壁内。所述盖体142由两个半圆型的平板1423制成，所述两个半圆形的平板上设有轴套(图中未示出)，所述半圆形平板通过轴套(图中未示出)套设在所述轴销146上。常温下，盖体142依靠所述内粉碎杯14上设置的铁磁性材料148与所述设置在盖体142上的温敏磁铁143吸合在内粉碎杯14的出浆口141上，所述温控结构为设置在盖体142上的温敏磁铁143，所述温敏磁铁143也为半圆环形，嵌入盖体142内，所述温敏磁铁143的居里点为80℃＜T₁≤T。

本实施例中，所述温度T为95℃，所述温敏磁铁143的居里点T₁为94℃，当杯体2内的水温等于T₁时，温敏磁铁143的温度也达到了其居里点，温敏磁铁143失磁，如图3所示，两个半圆形的平板从内粉碎杯14上脱开，并在物料重力及自身重力作用下自动打开，内粉碎杯14中的泥\糊\浓浆便从内粉碎杯14中排入到杯体2内，与杯体2内的热水混合成豆浆。此温度下排浆，混合和勾兑效果更好，不但提高了均质乳化效果，使得豆浆口感细腻顺滑。

所述内粉碎杯14的下端没入杯体2内的水中，能够更准确的测量到水位的温度，便于准确排浆。

当然，可选地，所述内粉碎杯也可以设置在杯体上；所述加热装置也可以设置杯体内或者杯体底部，所述出浆口也可以设置在内粉碎杯的侧壁上；所述内粉碎杯可以直接由食品级铁磁性材料制成，从而与盖体上设置的温敏磁铁配合；当然，为了保证粉碎时的内粉碎杯的密闭性，也为了使排浆更加精准，也可以在盖体上设置磁铁，与内粉碎杯上设置的温敏磁铁配合。

当然，本领域内的技术人员可以理解，本实用新型所述盖体也可以为在一定温度下能够上下运动的平板，如图4所示，所述盖体与内粉碎杯的配合安装方式可以采用的结构：所述内粉碎杯14上设置一滑杆1411，所述盖体142上设有供滑杆1411穿过的通孔1412，所述盖体142套在滑杆1411上并能在一定温度下沿滑杆1411向下运动。常温下，所述盖体142依靠内粉碎杯14上设置的温敏磁铁吸合在出浆口上，当到一定温度时，温敏磁铁失磁，则在盖体自身及物料的重力作用下，盖体142沿着滑杆1411下滑，内粉碎杯14内的浓浆\泥\糊便从内粉碎杯14的出浆口内排出，流入杯体内并与其内的水混合成豆浆。这种非本实用新型的实质性的变化，也在本实用新型的保护范围内，这里不再一一举例。

上述自动排浆的豆浆机是这样工作的：

(a)、加料步骤：先将制浆用的水加入杯体2内，并将水和\或物料加入所述内粉碎杯14内；然后按动豆浆机上的启动键，豆浆机开始工作。进入步骤(b)

(b)、粉碎混合步骤：所述电机11带动粉碎刀具13对内粉碎杯14内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆；粉碎结束后，开始步骤(c)

(c)、加热步骤：所述加热装置211对杯体2内的水进行加热的过程；本实施例中，所述步骤(c)中的加热过程是和步骤(b)中的粉碎过程同时进行的，当杯体内的水温达到T₁时，加热和粉碎停止，进入下一步骤(d)；边粉碎边对杯体内的水加热，使得杯体内的水的热量间接传递至内粉碎杯内的物料和水上，水和物料被加温，使得内粉碎杯内的物料进行快速软化，更有利于粉碎，使得粉碎效率得以提高；另外，通过将内粉碎杯内的物料和水进行间接加热，也不会使粉碎后的泥\糊\浓浆等粘在内粉碎杯上。

(d)、排浆勾兑步骤：杯体2内的水温达到T1后，内粉碎杯14上设置的温控自动排浆结构3打开，所述泥\糊\浓浆通过温控自动排浆结构3从出浆口141流出进入杯体2内，与杯体2内的水混合勾兑成浆液。其中，所述温度T的值为T≤100℃，本实施例中，所述T为95℃，当排浆时，泥\糊\浓浆的温度已经接近于95℃，使得其与杯体内的热水混合勾兑后的豆浆均质乳化效果好，而且不易分层，而且可以省去后期的熬煮步骤；即使再次熬煮，由于勾兑后的浆温较高，杯体内的豆浆也不易糊锅。

本实用新型通过在内粉碎杯内放置物料和水，在杯体中放置水，将设置在内粉碎杯内的物料和水先粉碎混合成具有一定温度的泥\糊\浓浆，然后再将泥\糊\浓浆在一定温度下自动排放至杯体内，与杯体内的水勾兑成可以饮用的豆浆的制浆方法，由于在勾兑前杯体内的水已经被加热，由于内粉碎杯位于杯体内，此热量传递给内粉碎杯，内粉碎杯内的物料和水被间接加热，使得内粉碎杯内的物料更易软化，易于粉碎，提高了粉碎效率；而且内粉碎杯上没有加热装置，而是通过吸收杯体内的水散发的热量，则内粉碎杯的热量均匀，热惯性也小，这种热量也不会突变，物料受热均匀则不易粘锅，而且节能降耗。另外，经杯体内的水蒸过的泥\糊\浓浆，其温度已经高于常温，尤其是可以接近于T₁的范围，这种温度的泥\糊\浓浆自动排出与杯体内的热水勾兑混合后，不但提高了均质乳化效果，使得豆浆口感细腻顺滑。泥\糊\浓浆温度升高至T₁后,再进行排出并与杯体内的热水勾兑，勾兑后的豆浆被再次加热时，不但不容易糊锅，而且泡沫较少，易于熬煮，另外也节省了后对豆浆进行熬煮的时间。而此种制浆方法，实现了浆液的浓度可调，故可以根据自己的需求相杯体内加水，取得自己需要的豆浆的浓度。设置自动排浆勾兑过程，实现了豆浆机的自动化控制，使得整个制浆过程更加快捷简单，使豆浆机更加人性化和自动化，顾客使用更加方便。

本实施例中所述步骤(a)中的内粉碎杯内的水是通过自动上水结构从杯体内自动加入内粉碎杯内的，减少了顾客的工作，让顾客使用更加方便快捷。

本实施例中的步骤(d)中还设有电机转动辅助排浆的过程，设置这个过程，在物料重力不足以使盖体完全打开的条件下，可以使得盖体能够更好的打开，盖体打开的程度也高，不但能够加快排浆勾兑的速度，尤其有助于糊状或者泥状较粘稠的物质的排出和勾兑。

当然，本领域内的技术人员可以理解，在步骤(b)之前可以设有预加热阶段，所述预加热阶段为加热装置对杯体内的水进行加热直至杯体内的水温达到T₂的过程，为了保证在粉碎过程进行前，盖体不被打开，其中所80℃≤T₂＜T₁，本实施例中，所述T₂的值为85℃，这样不但保证了粉碎的正常进行，而且使得内粉碎杯内的物料在粉碎前就被热水泡软，使得粉碎更加容易且粉碎效果更加细腻，粉碎时噪音也低。这种对本制浆方法的非实质性的工艺的改变，也在本专利的保护范围之内。

当然，可以理解，本实用新型所述步骤(c)中的加热过程是和步骤(b)中的粉碎过程可以先后交替进行，当杯体内的水温达到T时，加热和粉碎停止；在排浆勾兑结束后也可以设置熬煮步骤。这种对本实用新型的制浆方法的非实质性影响的工艺的改变，也在本专利的保护范围内。

本实用新型所述豆浆机拆下内粉碎杯后，就和普通豆浆机一样使用，可以直接把物料和水加在杯体内，使物料和水在杯体内直接被粉碎混合成豆浆。另外，物料和水加在杯体内后，在该豆浆机的机头上设置导流器，物料和水也可以在杯体内在导流器的作用下直接被粉碎并混合成豆浆。进一步的实现了豆浆机的多功能，使得浓度可调性及适用范围更宽。

实施例二：

本实用新型所述豆浆机及其上设置的内粉碎杯的实施方式二，如图5和图6所示，与实施例一中的内粉碎杯的不同之处在于：所述盖体142一端通过轴销146固定在内粉碎杯14上，另一端通过卡扣结构145扣合在出浆口141上。本实施例中，所述卡扣结构145包括设在内粉碎杯14上的卡钩1451以及设在盖体142上的与所述卡钩1451相卡合的凸耳1421，所述温控结构为由双金属片制成的卡钩1451，正常温度下，所述双金属片制成的卡钩1451勾住盖体142上的凸耳1421，使得物料储存在内粉碎杯14内。当杯体内的水温达到T₁时，所述双金属片制成的卡钩1451发生形变，则双金属片制成的卡钩1451与盖体142上的凸耳1421脱开，则盖体142在泥\糊\浓浆的重力作用下打开，泥\糊\浓浆便排入到杯体2内。本实施例的豆浆机的其余结构和有益效果均和实施例一一致，这里不再一一赘述。

当然，所述出浆口也可以设置在内粉碎杯的侧壁与底壁的连接处，如图7所示，将内粉碎杯的下端沿一定角度切下，形成出浆口141，常温下，盖体142一端焊接在内粉碎杯14的侧壁上，另一端通过内粉碎杯14上设置的温敏磁铁143扣合在出浆口141上，当达到设定温度时，温敏磁铁失磁，盖体142打开。该结构使排浆更加充分、顺畅和快捷。所述温度T为100℃，所述温敏磁铁143的居里点T₁为100℃，此时所述泥、糊或者浓浆已经被煮熟，这样就可以省去后面的熬煮步骤。。

实施例三：

作为本实用新型所述的设置内粉碎杯的豆浆机的实施方式三，如图8、图9 和图10所示，与实施例一中的区别在于：所述加热装置211设置在杯体内层21的底部，所述内粉碎杯14通过旋合结构安装在杯体上，所述内粉碎杯14是上端开口的筒状体，内粉碎杯14的上端开口处还设有密封圈144，所述密封圈144是硅胶材料制成的环状体，内粉碎杯14的上端开口与机头下盖12相抵触，从而内粉碎杯14与机头下盖12形成密闭的小粉碎空间。本实施例中，所述杯体2的内层杯体21的底部设有连接环212，所述连接环212上设有螺纹状锁扣2121，内粉碎杯14的下端侧壁上设有凸起147。所述旋合结构包括连接环上设置的螺纹装锁扣2121和内粉碎杯14上设置的凸起147。可以先在内粉碎杯14内装好物料，将内粉碎杯14上的凸起147旋入到螺纹状锁扣2121和杯底形成的空间内，则内粉碎杯14便被安装在了杯体2上，然后再向杯体2和内粉碎杯14内加入水，然后将机头1扣置在杯体2上，则机头下盖12便与内粉碎杯14形成了一个小粉碎空间进行粉碎。当然，也可以先将内粉碎杯14安装在杯体2上，再向内粉碎杯14内加入物料，向杯体2和内粉碎杯14内加入水，然后再放上机头，则机头下盖12便与内粉碎杯14形成了小粉碎空间进行粉碎。这样方便了顾客加水加料，而且结构简单，易于实现。本实施例中的出浆口、盖体及温控结构设置在内粉碎杯的侧壁上。本实施例中，所述温度T为85℃，所述温敏磁铁的居里点T₁为84℃，在排浆勾兑结束后还设置有熬煮步骤，泥\糊\浓浆温度升高至T后,再进行排出并与杯体内的热水勾兑，勾兑后的豆浆被再次加热时，不但不容易糊锅，而且泡沫较少，易于熬煮，另外也节省了后对豆浆进行熬煮的时间。本实施例的豆浆机的其余结构和有益效果均和实施例一一致，这里不再一一赘述。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims

1.一种自动排浆的豆浆机，所述豆浆机包括机头、电路控制板、设于机头内的电机、内粉碎杯、粉碎刀具、杯体及加热器，机头扣置在杯体上，电机、加热器和电路控制板电连接，所述内粉碎杯位于杯体内，所述粉碎刀具位于内粉碎杯内，所述电机带动粉碎刀具对内粉碎杯内的物料进行粉碎，同时与水混合搅拌为泥\糊\浓浆，其特征在于：所述内粉碎杯上设出浆口，所述出浆口上设有在设定温度下自动打开的盖体，所述设定温度为T≤100℃。

2.根据权利要求1所述自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述盖体通过磁力扣合于出浆口上，所述盖体通过设在内粉碎杯或\和盖板上的温控结构的控制下运动自动打开。

3.根据权利要求1所述的自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述盖体通过卡扣结构扣合于出浆口上，所述盖体通过设在内粉碎杯或\和盖板上的温控结构的控制下运动自动打开。

4.根据权利要求2或者3所述的自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述出浆口设置在内粉碎杯的下端，所述内粉碎杯的下端没入杯体内的水中。

5.根据权利要求4所述的自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述出浆口设置在内粉碎杯的底部或者所述出浆口设置在内粉碎杯的侧壁上。

6.根据权利要求2所述自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述内粉碎杯为铁磁性材料制成，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述内粉碎杯的出浆口上设有磁体，所述温控结构包括盖体上设置的温敏磁铁；或者所述盖体上设有磁体，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁；或者所述盖体为铁磁性材料制成，所述温控结构包括内粉碎杯上设置的温敏磁铁。

7.根据权利要求3所述的自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述卡扣结构包括设在内粉碎杯上的卡钩以及设在盖体上的与所述卡钩相卡合的凸耳，所述温控结构为由双金属片制成的卡钩；或者所述卡扣结构包括设在盖体上的卡钩、设在所述内粉碎杯上设置与所述卡钩向卡合的凸耳，所述温控结构为由双金属片制成的卡钩。

8.根据权利要求2或3所述的自动排浆的豆浆机，其特征在于所述盖体为在设定温度下能够上下运动的平板；或者所述盖体为在设定温度下能围绕出浆口运动的平板。

9.根据权利要求1所述自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述内粉碎杯为上端开口的筒状体，所述内粉碎杯设置在机头上，所述机头包括机头下盖，所述内粉碎杯与所述机头下盖形成小粉碎空间；或者所述内粉碎杯为上端开口的筒状体，所述内粉碎杯设置在杯体上，所述机头包括机头下盖，所述内粉碎杯上端与机头下盖相抵触，所述内粉碎杯与机头下盖形成小粉碎空间；或者所述内粉碎杯为两端开口的筒状体，所述内粉碎杯下端设置在杯底上，所述内粉碎杯上端与机头下盖相抵触，所述内粉碎杯与机头下盖、杯底形成小粉碎空间。

10.根据权利要求1所述的自动排浆的豆浆机，其特征在于，所述内粉碎杯上还设有自动进水结构。