CN201444885U - 一种豆浆机 - Google Patents

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黄桂团
张建华
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Abstract

本实用新型是一种豆浆机,包括有杯体、安装在机头内的电机及安装在电机轴上并置于杯体内的搅拌装置,其中杯体侧壁的下部收缩成凸部,杯体侧壁的上部与凸部之间形成过渡区域,其特征在于所述搅拌装置置于杯体凸部腔内并低于过渡区域的最高点。本实用新型由于采用搅拌装置置于杯体凸部腔内并低于过渡区域最高点的结构,当豆浆机处于打浆状态时,搅拌装置高速旋转,制浆物料与水的混合物在搅拌装置的带动下旋转形成涡流,由于杯体下端收缩凸部腔内空间小,制浆物料与搅拌装置及杯体内壁碰撞的次数及速度就大大提高,从而可有效的粉碎制浆物料,提高了制浆效率,而且此种结构的豆浆机不需要设置导流器来增强打浆效果,用户清洗起来更加方便。

Description

一种豆浆机
技术领域
本实用新型涉及一种豆浆机,属于豆浆机的改进技术。
背景技术
目前市场上销售的豆浆机,其壶身一般为圆柱桶体或类似圆柱桶体结构,刀片安装在电机旋转轴上,豆浆机工作时,制浆物料与水的混合物在搅拌装置(如刀片)的高速旋转下形成涡流,由于壶身是圆柱桶体或类似圆柱桶体结构,因此制浆物料与水的混合物很容易在壶身内部形成稳定的涡流,从而不利于制浆物料的粉碎。为此,中国专利ZL200410036418.4揭示了一种豆浆机的新结构,该结构通过设置一个固定在机头上的导流装置,并在导流装置上设置导流孔或者机头上盖上设置导流槽,制浆物料可随水从导流装置的出料孔流出到壶身内,从而在导流装置与壶身之间形成循环,进而被充分粉碎,制浆效果较以往的豆浆机有所改善,但由于该种结构的豆浆机增加了导流装置,结构较复杂,从而会增加生产成本。同时,导流装置在制浆完毕后需要清洗,从而增加了使用者清洗时间,而且此结构对大容量(1.5L~10L)的豆浆机充分粉碎效果不明显。
实用新型内容
本实用新型在于解决以上问题而提供一种结构简单、制浆效率高好且极易清洗的豆浆机,特别是大容量(1.5L~10L)豆浆机上使用效果更佳。
本实用新型的技术方案是:一种豆浆机,包括有杯体、安装在机头内的电机及安装在电机轴上并置于杯体内的搅拌装置,其中杯体侧壁的下部收缩成凸部,杯体侧壁的上部与凸部之间形成过渡区域,其特征在于所述搅拌装置置于杯体凸部腔内并低于过渡区域的最高点。
所述搅拌装置为粉碎刀片或磨轮组。
所述杯体的过渡区域所在平面与水平面形成角度a,其中0°≤a<90°。
所述过渡区域为一段弧面或由多段曲折弧面连接形成。
所述过渡区域为一段直面或由多段曲折直面连接形成。
所述过渡区域由弧面和直面连接形成。
所述杯体凸部的收缩次数至少为1次。
所述杯体底面以上任一位置的横截面的内轮廓线上至少有两个位置与电机旋转轴的轴线之间的距离不相等。
所述过渡区域的外侧面上装设有加热装置。
本实用新型由于采用搅拌装置置于杯体凸部腔内并低于过渡区域最高点的结构,当豆浆机处于打浆状态时,搅拌装置高速旋转,制浆物料与水的混合物在搅拌装置的带动下旋转形成涡流,由于杯体下端收缩凸部腔内空间小,制浆物料与搅拌装置及杯体内壁碰撞的次数及速度就大大提高,从而可有效的粉碎制浆物料,提高了制浆效率,而且此种结构的豆浆机不需要设置导流器来增强打浆效果,用户清洗起来更加方便.此外,由于杯体凸部与杯体壁横截面积的由小到大剧变,涡流的圆周直径也由小到大剧变,降低了液体流动速度,具有良好的紊流效果,防止浆液液面上升过快而溢出.
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例3的结构示意图;
图中省略了与本实用新型设计要点无关的其它部件。
其中:1、电机  2、电机轴  3、搅拌装置  4、加热装置  5、杯体  6、过渡区域  7、杯体下端收缩凸部
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1:
如图1所示,为本实用新型的一较佳实施例。本实施例豆浆机,包括有杯体5、加热装置4、安装在机头内的电机1及安装在电机轴2上并置于杯体内的搅拌装置3,其中杯体5侧壁的下部收缩成凸部7,杯体侧壁的上部与凸部7之间形成过渡区域6,加热装置4由发热管和铝板组成,并且钎焊在过渡区域6外侧面上,搅拌装置3为粉碎刀片或磨轮组,置于杯体凸部7腔内并低于过渡区域6的最高点8。
本实施例中,上述杯体凸部7的收缩次数为1次。上述过渡区域6由第一弧面61、直段面62及第二弧面63依次连接形成。上述过渡区域6的直段面与水平面形成角度a,其中a=15°。上述杯体5底面以上任一位置的横截面的内轮廓线上至少有两个位置与电机旋转轴2的轴线之间的距离不相等。
本实用新型豆浆机处于打浆状态时,搅拌装置高速旋转,制浆物料与水的混合物在搅拌装置的带动下旋转形成涡流,由于杯体下端收缩凸部的腔内空间小,制浆物料与搅拌装置及杯体内壁碰撞的次数及速度就大大提高,从而可有效的粉碎制浆物料,提高了制浆效率。此外,由于杯体凸部与杯体壁横截面积的由小到大剧变,涡流的圆周直径也由小到大剧变,降低了液体流动速度,具有良好的紊流效果,防止浆液液面上升过快而溢出。
实施例2:
如图2所示,为本实用新型的第二实施例。本实施例与实施例1的不同之处在于:上述发热装置4为发热管,发热管置于杯体内且安装在机头上。其他结构与实施例1相同。
实施例3:
如图3所示,为本实用新型的第三实施例。本实施例与实施例1的不同之处在于:上述杯体凸部7的收缩次数为2次;上述过渡区域6由第一弧面61、直段面62、第二弧面63、第二直段面64、第三弧面65、第三直段面66及第四弧面67依次连接形成。上述加热装置4做成与过渡区域6相配合的形状,钎焊在过渡区域6外侧面上。

Claims (9)

1.一种豆浆机,包括有杯体(5)、安装在机头内的电机(1)及安装在电机轴(2)上并置于杯体内的搅拌装置(3),其中杯体(5)侧壁的下部收缩成凸部(7),杯体侧壁的上部与凸部(7)之间形成过渡区域(6),其特征在于所述搅拌装置(3)置于杯体凸部(7)腔内并低于过渡区域(6)的最高点。
2.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述搅拌装置为粉碎刀片或磨轮组。
3.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述杯体的过渡区域(6)所在平面与水平面形成角度a,其中0°≤a<90°。
4.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述过渡区域(6)为一段弧面或由多段曲折弧面连接形成。
5.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述过渡区域(6)为一段直面或由多段曲折直面连接形成。
6.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述过渡区域(6)由弧面和直面连接形成。
7.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述杯体凸部(7)的收缩次数至少为1次。
8.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述杯体(5)底面以上任一位置的横截面的内轮廓线上至少有两个位置与电机旋转轴(2)的轴线之间的距离不相等。
9.根据权利要求1所述的豆浆机,其特征在于所述过渡区域(6)的外侧面上装设有加热装置(4)。
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