CN210124690U - 一种自清洗效果好的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洗效果好的食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎腔清洗的问题，解决该问题的技术方案主要包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖与粉碎杯体连接形成粉碎腔，粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯体的内侧壁与内底面之间设有引导液体向上爬壁的第一导向面，第一导向面的顶端与粉碎杯体的内侧壁光滑连接，第一导向面的顶端不低于粉碎刀片工作区域的顶端，第一导向面的底端不高于粉碎刀片工作区域的底端。在更短的时间内到达粉碎杯盖的内顶面，水流循环速度加快，清洗效率自然越高，清洗效果越好。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器，特别是一种自清洗效果好的食品加工机。
背景技术
现有技术的一款食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖与粉碎杯体连接形成粉碎腔，粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯体一般加工成为内底面接近于平面的圆柱形，粉碎杯盖也为内顶面接近于平面的圆柱形，粉碎杯盖扣合在杯体上时，形成圆柱体状的粉碎腔，由于圆柱体状结构会对水流运动造成较大的阻碍，不利于水流的循环，故对粉碎腔的自清洗也是不利的。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种自清洗效果好的食品加工机，粉碎腔结构得到优化，有利于水流循环流动，提高自清洗效果。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自清洗效果好的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖与粉碎杯体连接形成粉碎腔，粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在粉碎电机的输出轴上，粉碎杯体的内侧壁与内底面之间设有引导液体向上爬壁的第一导向面，第一导向面的顶端与粉碎杯体的内侧壁光滑连接，第一导向面的顶端不低于粉碎刀片工作区域的顶端，第一导向面的底端不高于粉碎刀片工作区域的底端。
进一步的，所述粉碎杯体的内侧壁顶端的内径为D1，第一导向面的母线的曲率半径为R1，0.2D1≤R1≤0.5D1。
进一步的，所述粉碎刀片工作区域的高度尺寸为h2，h2≤R1。
进一步的，所述粉碎杯体的内侧壁顶端的内径为D1，粉碎杯盖的内侧壁底端的内径为D2，|D1-D2|≤6mm。
进一步的，所述粉碎杯盖的顶壁设有向下凸的凸台，粉碎杯盖的内侧壁与凸台的外周侧之间设有引导液体向下流动的第二导向面，第二导向面的一端与粉碎杯盖的内侧壁光滑连接。
进一步的，所述凸台位于粉碎杯盖顶壁的中心位置，凸台底端的外径为D3，第二导向面的母线的曲率半径为R2，0.1(D1-D3)≤R2≤0.25(D1-D3)。
进一步的，所述粉碎杯体的内侧壁高度尺寸为H1，粉碎杯盖的内侧壁的高度尺寸为H2，粉碎刀片的安装高度为h1，H1+H2≤12h1。
进一步的，所述粉碎杯体的内侧壁为圆柱面或上大下小且锥角为5～12°的圆锥面。
进一步的，所述粉碎杯盖的内侧壁为圆柱面或上小下大且锥角为5～12°的圆锥面。
进一步的，所述第一导向面与粉碎杯体的外周侧面、外底面形成安装加热管的安装空间。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：粉碎刀片旋转后，会带动粉碎腔内的水流动，水在离心力的作用下冲向粉碎腔的内侧壁并沿内侧壁向上爬，流到粉碎杯盖顶部再循环回来，在粉碎腔自动清洗时，第一导向面可以引导水流更快地从横向的离心运动变成向上爬壁的方向，减少水流在换向过程中的动能损耗，水流可以以更快的速度向上爬壁，在更短的时间内到达粉碎杯盖的内顶面，水流循环速度加快，清洗效率自然越高，清洗效果越好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种自清洗效果好的食品加工机的结构示意图；
图2为图1所示实施例中粉碎组件的示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种自清洗效果好的食品加工机，包括机体1和设于机体1的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体2、粉碎杯盖3、粉碎电机4和粉碎刀片5，粉碎杯盖3与粉碎杯体2连接形成粉碎腔200，粉碎电机4的输出轴41伸入粉碎腔200，粉碎刀片5位于粉碎腔200内并连接在粉碎电机4的输出轴41上，粉碎杯体2的内侧壁21与内底面之间设有引导液体向上爬壁的第一导向面22，第一导向面22的顶端与粉碎杯体2的内侧壁21光滑连接，第一导向面22的顶端不低于粉碎刀片5工作区域的顶端，第一导向面22的底端不高于粉碎刀片5工作区域的底端。
粉碎刀片5旋转后，会带动粉碎腔200内的水流动，水在离心力的作用下冲向粉碎腔200的内侧壁并沿内侧壁向上爬，流到粉碎杯盖3顶部再循环回来，如图1中箭头所示，在粉碎腔200自动清洗时，第一导向面22可以引导水流更快地从横向的离心运动变成向上爬壁的方向，减少水流在换向过程中的动能损耗，水流可以以更快的速度向上爬壁，在更短的时间内到达粉碎杯盖3的内顶面，水流循环速度加快，清洗效率自然越高，清洗效果越好。由于水流受到离心力作用而径向向外流动，第一导向面22在高度方向上覆盖粉碎刀片5的工作区域，可以让大部分的水流受到第一导向面22的引导向上爬壁，从而提高第一导向面22的引导效果，提高水流爬壁速度，促进水流循环，提高清洗效果。另外，由于第一导向面22在高度方向上覆盖粉碎刀片5的工作区域，使得本实用新型可以不用考虑粉碎杯体2的内底面形状，即粉碎杯体2的内底面的形状不会影响第一导向面22起作用。
见图2，粉碎杯体2的内侧壁21顶端的内径为D1，第一导向面22的母线的曲率半径为R1，可以设计0.2D1≤R1≤0.5D1。第一导向面22的母线可以是圆弧或类似圆弧或是圆的渐开线等等。R1过小，则容易形成死角，水流冲击第一导向面22后会向粉碎腔200的中心折射，而不会向上爬壁，反而造成阻碍，R1过大，则会导致粉碎杯体2的内侧壁21底端内径过大，会导致粉碎杯体2底端的内径增大，而且第一导向面22在高度方向上除了覆盖粉碎刀片5的工作区域，还有多余尺寸无用，增加成本。为此，粉碎刀片5工作区域的高度尺寸为h2，h2≤R1。本实施例中的粉碎刀片5有多个刀刃，而有斜向上翘起的，也有斜向下延伸的，因此粉碎刀片5的工作区域的高度尺寸是指位于最高位置的刀刃刃尖到位于最低位置的刀刃刃尖之间的高度差。概括起来就是粉碎刀片5水平投影在竖直面上之后形成的图形的高度尺寸。
粉碎杯体2的内侧壁21顶端的内径为D1，粉碎杯盖3的内侧壁31底端的内径为D2，在现有技术中，D1和D2相差较大，容易在粉碎杯盖3的内侧壁31顶端与粉碎杯体2的内侧壁21底端的结合处形成断差，结果导致水流在这里遇阻，影响水流速度，为此可以设计|D1-D2|≤6mm。即无论D1比D2大还是D2比D1大，都不会超过6mm，相当于结合处形成最多3mm宽的台阶，让水流更容易冲上粉碎杯盖3的内侧壁31，减少水流在这里的能量损耗。当然最佳的是D1＝D2。
水流到达粉碎杯盖3的内顶面后，动能消耗最大，为了让水流能够形成有序循环，避免水流在这里能量消耗过大而因为重力影响直接掉落，不能完成流经覆盖整个粉碎腔200内壁的循环，可以在粉碎杯盖3的顶壁设有向下凸的凸台33，减少水流从外向内流动的距离，然后在粉碎杯盖3的内侧壁31与凸台33的外周侧之间设有引导液体向下流动的第二导向面32，第二导向面32的一端与粉碎杯盖3的内侧壁31光滑连接，使得水流到达最高位置后就开始向下流动，水流离开第二导向面32后就自然下落到粉碎刀片5的工作区域内，快速参与下一次循环中。
由于粉碎腔200是一个回转体结构，因此凸台33位于粉碎杯盖3顶壁的中心位置，使得整个圆周方向上的水流均匀向中心汇聚，凸台33底端的外径为D3，第二导向面32的母线的曲率半径为R2，0.1(D1-D3)≤R2≤0.25(D1-D3)。R2过小，水流变向不易，阻力较大，R2过大，水流汇聚效果下降，水流难以快速到达粉碎腔200中心。
粉碎杯体2的内侧壁21高度尺寸为H1，粉碎杯盖3的内侧壁31的高度尺寸为H2，由于粉碎杯体2的内侧壁21和粉碎杯盖3的内侧壁31一般是圆柱面结构或是圆锥面结构，因此对水流的阻力较大，所以H1和H2的总高度不宜过大，粉碎刀片5的安装高度为h1，一般控制H1+H2≤12h1。H1+H2过大，会导致水流无法到达粉碎杯盖3的内顶面。
在本实施例中，由于水流在粉碎杯体2的内侧壁21上爬壁时，仍然会受到离心力的作用，为了让水流更容易爬壁，可以将粉碎杯体2的内侧壁21设计为上大下小且锥角为5～12°的圆锥面。可以理解的，粉碎杯体2的内侧壁21也可以设计圆柱面。
而水流到达粉碎杯盖3的内侧壁31后，为了让水流向中心流动，可以设计粉碎杯盖3的内侧壁31为上小下大且锥角为5～12°的圆锥面。可以理解的，粉碎杯盖3的内侧壁31也可以设计圆柱面。
第一导向面22与粉碎杯体2的外周侧面、外底面形成安装加热管23的安装空间，可以将加热管23内藏于安装空间内，不仅热量能够更好地被粉碎杯体2吸收，而且加热管23不会凸出粉碎杯体2的外周侧面，可以在机器的装配过程中有效避免加热管23因意外碰撞导致的损坏。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种自清洗效果好的食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎组件，粉碎组件包括粉碎杯体、粉碎杯盖、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎杯盖与粉碎杯体连接形成粉碎腔，粉碎电机的输出轴伸入粉碎腔，粉碎刀片位于粉碎腔内并连接在粉碎电机的输出轴上，其特征在于，所述粉碎杯体的内侧壁与内底面之间设有引导液体向上爬壁的第一导向面，第一导向面的顶端与粉碎杯体的内侧壁光滑连接，第一导向面的顶端不低于粉碎刀片工作区域的顶端，第一导向面的底端不高于粉碎刀片工作区域的底端。
2.根据权利要求1所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的内侧壁顶端的内径为D1，第一导向面的母线的曲率半径为R1，0.2D1≤R1≤0.5D1。
3.根据权利要求2所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎刀片工作区域的高度尺寸为h2，h2≤R1。
4.根据权利要求1所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的内侧壁顶端的内径为D1，粉碎杯盖的内侧壁底端的内径为D2，|D1-D2|≤6mm。
5.根据权利要求4所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯盖的顶壁设有向下凸的凸台，粉碎杯盖的内侧壁与凸台的外周侧之间设有引导液体向下流动的第二导向面，第二导向面的一端与粉碎杯盖的内侧壁光滑连接。
6.根据权利要求5所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述凸台位于粉碎杯盖顶壁的中心位置，凸台底端的外径为D3，第二导向面的母线的曲率半径为R2，0.1(D1-D3)≤R2≤0.25(D1-D3)。
7.根据权利要求1所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的内侧壁高度尺寸为H1，粉碎杯盖的内侧壁的高度尺寸为H2，粉碎刀片的安装高度为h1，H1+H2≤12h1。
8.根据权利要求1所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯体的内侧壁为圆柱面或上大下小且锥角为5～12°的圆锥面。
9.根据权利要求1所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯盖的内侧壁为圆柱面或上小下大且锥角为5～12°的圆锥面。
10.根据权利要求1所述的自清洗效果好的食品加工机，其特征在于，所述第一导向面与粉碎杯体的外周侧面、外底面形成安装加热管的安装空间。
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